CN110117196A - 水蚀雕刻施釉工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水蚀雕刻施釉工艺，其步骤包括拉胚、纹样、水蚀和施釉，其中所述纹样是用防护剂在胚体表面描涂出指定的形状；所述水蚀是用水溶液刷蚀胚体表面并构成凸起的雕刻肌理；本发明利用描涂防护剂并通过水溶液水蚀的方法形成雕刻肌理后施釉，和传统的雕刻后扒刮釉面工艺相比，具有线条细腻、表面平整、装饰感强、效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及施釉技术领域，尤其涉及一种水蚀雕刻施釉工艺。
背景技术
现有的陶瓷器物的不同釉色生产工艺流程中，通常采用涂抹可撕胶或隔离剂的方法实现，或者通过手工雕刻的方式，在施釉后刮去凸起部分，上述方法中普遍存在施釉效率低，施釉线条位置不准确，以及难以实现精细施釉的缺点。
发明内容
为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种水蚀雕刻施釉工艺，用于实现陶瓷器物表面的不同釉色的对比，以及强烈的效果凹凸质感。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种水蚀雕刻施釉工艺，其特征在于，其步骤包括拉胚、纹样、水蚀和施釉，其中：
所述纹样是用防护剂在胚体表面描涂出指定的形状；
所述水蚀是用水溶液刷蚀胚体表面并构成凸起的雕刻肌理。
所述防护剂为将虫胶片至于容器中，使其浸没在甲醇和丙醇的混合溶液中溶解后获得。
所述甲醇和丙醇的质量比为7∶3。
所述水溶液为将腐植酸钠按照质量比1-2％兑入水中溶解获得。
所述施釉步骤采用留胎施釉工艺或胎体施釉工艺；
所述留胎体施釉工艺为在胚体表面直接描涂防护剂，通过水溶液刷蚀后，刷涂或喷涂釉色，釉的比重在1.40-1.45之间，施釉后，擦去防护剂涂层上的釉，进行800摄氏度素烧；
所述胎体施釉工艺为在胚体表面刷涂或喷涂釉色，釉的比重在1.40-1.45之间，施釉后在胚体表面直接描涂防护剂，通过水溶液刷蚀后，进行800摄氏度素烧；然后进行二次施釉，将胚体经打磨补水后刷涂或喷涂釉色，釉的比重在 1.38-1.42之间，釉的涂层厚度在0.8-1.2mm之间，然后进行1250℃釉烧。
上述步骤中，釉的比重通过比重流量杯测量获得；防护剂的配比通过量杯测量获得；水溶液的配比通过量杯测量获得。
本发明的有益效果是：利用描涂防护剂并通过水溶液水蚀的方法形成雕刻肌理后施釉，和传统的雕刻后扒刮釉面工艺相比，具有线条细腻、表面平整、装饰感强、效率高的优点。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
实施例一
本实施例提供一种水蚀雕刻施釉工艺，以茶道杯的《五福呈祥》施釉过程为基础进行描述，其中：
选用高白泥拉胚成型后，用防护剂在胚体表面描涂五福饕餮的纹样，防护剂的描涂应均匀并具有微凸感，待防护剂干燥凝固后，然后用水溶液刷蚀胚体表面并形成凸起的雕刻肌理，然后喷涂五金底釉1遍，蓝钧1遍，用海绵擦拭凸起的雕刻肌理表面的釉，再经800℃素烧后，去除表面氧化残痕，然后经打磨补水后喷涂红色釉，经1250℃釉烧后完成施釉工艺，胚体进入下一道工序，完成相关修底和检验获得成品。
所述防护剂为将虫胶片至于容器中，使其浸没在甲醇和丙醇的混合溶液中溶解后获得，甲醇和丙醇的质量比为7∶3，甲醇和丙醇的配比用于调整防护剂的粘度。
所述水溶液为将腐植酸钠按照质量比1-2％兑入水中溶解获得，可以用海绵或软毛刷进行刷蚀。
实施例二
本实施例提供一种水蚀雕刻施釉工艺，以茶道杯的《水墨青花》施釉过程为基础进行描述，其中：
选用高白泥拉胚成型后，在胚体表面喷涂青花釉浆，待胚体干燥后，用防护剂在胚体表面描涂太湖石纹样，防护剂的描涂应均匀并具有微凸感，待防护剂干燥凝固后，然后用水溶液刷蚀胚体表面并形成凸起的雕刻肌理，再经800℃素烧后，去除表面氧化残痕，然后经打磨补水后依次喷涂白色釉两遍、青花釉浆1遍、白色釉浆3遍后，再二次经800℃素烧，素烧后修磨至太湖石纹理显露层次，最后经1310℃釉烧后完成施釉工艺，胚体进入下一道工序，完成相关修底和检验获得成品。
所述防护剂为将虫胶片至于容器中，使其浸没在甲醇和丙醇的混合溶液中溶解后获得，甲醇和丙醇的质量比为7∶3，甲醇和丙醇的配比用于调整防护剂的粘度。
所述水溶液为将腐植酸钠按照质量比1-2％兑入水中溶解获得，可以用海绵或软毛刷进行刷蚀。
以上所述仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水蚀雕刻施釉工艺，其特征在于，其步骤包括拉胚、纹样、水蚀和施釉，其中：
所述纹样是用防护剂在胚体表面描涂出指定的形状；
所述水蚀是用水溶液刷蚀胚体表面并构成凸起的雕刻肌理。
2.根据权利要求1所述的水蚀雕刻施釉工艺，其特征在于：所述防护剂为将虫胶片至于容器中，使其浸没在甲醇和丙醇的混合溶液中溶解后获得。
3.根据权利要求2所述的水蚀雕刻施釉工艺，其特征在于：所述甲醇和丙醇的质量比为7∶3。
4.根据权利要求1所述的水蚀雕刻施釉工艺，其特征在于：所述水溶液为将腐植酸钠按照质量比1-2％兑入水中溶解获得。
5.根据权利要求1所述的水蚀雕刻施釉工艺，其特征在于：所述施釉步骤采用留胎施釉工艺或胎体施釉工艺；
所述留胎体施釉工艺为在胚体表面直接描涂防护剂，通过水溶液刷蚀后，刷涂或喷涂釉色，釉的比重在1.40-1.45之间，施釉后，擦去防护剂涂层上的釉，进行800摄氏度素烧；
所述胎体施釉工艺为在胚体表面刷涂或喷涂釉色，釉的比重在1.40-1.45之间，施釉后在胚体表面直接描涂防护剂，通过水溶液刷蚀后，进行800摄氏度素烧；然后进行二次施釉，将胚体经打磨补水后刷涂或喷涂釉色，釉的比重在1.38-1.42之间，釉的涂层厚度在0.8-1.2mm之间，然后进行1250℃釉烧。
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Non-Patent Citations (1)
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| 苏珊•皮特森: "《玩陶艺》", 28 February 2019, 北京美术摄影出版社 * |
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