CN110116544A - 一种轴 - Google Patents
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Abstract
本发明属于轴技术领域，具体的说是一种轴；包括轴本体、转动单元和控制器；轴本体的内部开设有一号腔室，且轴本体的外圈上均匀设有一组吹气口；转动单元位于一号腔室内，转动单元包括电机、转动杆和挤压气囊；本发明通过电机带动转动杆转动，使得转动杆挤压挤压气囊，并控制挤压气囊产生的气体从吹气口处吹出，对于印刷完印刷制品后留在轴本体外圈上残留的印刷用料进行清理，避免后期使用该轴对印刷制品进行印刷时，影响印刷制品的印刷质量，从而提高了该轴的实用性。
Description
技术领域
本发明属于轴技术领域，具体的说是一种轴。
背景技术
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
现有技术中存在一种对印刷制品进行印刷的轴，在印刷中，首先将该轴一侧浸入到油墨中，油墨会附着在轴的外周面上，随后，在将轴上的印刷油墨的印刷至印刷制品上；但是，在对印刷制品印刷完成后，轴的外圈上仍存在残留物，若不将该残留物清理掉，在后期印刷压力和热量的作用下，会使得轴的表面变得粗糙，影响后期印刷制品的印刷；使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所叙述的问题，本发明提出了一种轴。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种轴，包括轴本体、转动单元和控制器；所述轴本体的内部开设有一号腔室，且轴本体的外圈上均匀设有一组吹气口；所述转动单元位于一号腔室元包括电机、转动杆和挤压气囊；所述电机一端固连在一号腔室的内壁上，另一端转动安装在轴本体上；所述挤压气囊固连在轴本体的凹槽中，且挤压气囊的出气口对准吹气口；所述转动杆固连在电机的输出轴上，且转动杆与挤压气囊在同一平面上；通过电机带动转动杆转动，并挤压挤压气囊，挤压气囊受挤压寄出的气体从吹气口喷出，并对轴本体的外圈进行清理；在使用本发明的轴时，首先，利用该轴对印刷制品进行印刷，待印刷制品印刷完成后，通过控制器控制，启动电机，电机转动，由于转动杆固连在电机输出轴上，且挤压气囊与转动杆在同一平面上，转动的转动杆挤压挤压气囊，挤压气囊受到挤压向外鼓气，鼓出的气体从吹气口处喷出，喷出的气体对轴本体上残留的印刷用料进行清理，避免轴本体上残留的印刷用料影响后期印刷制品的印刷，从而提高了该轴的实用性。
优选的，所述吹气口的截面形状为葫芦状，葫芦状的吹气口避免轴本体外圈上的物质进入到一号腔室；本发明通过此种设计，一方面，避免使用该轴对印刷制品进行印刷中，印刷用料从吹气口进入到一号腔室内，影响该轴的清理，从而提高其实用性；另一方面，从吹气口喷出的气体，在吹气口喷出端进行蓄压，既使得气体喷射的更远，又能增强气体吹力，提高其清理效果。
优选的，所述吹气口处设有清理单元；所述清理单元包括一号柱、丝杠、丝杠螺母、叶轮、二号柱、弧形清理块、一号绳、一号弹簧和转轮；所述丝杠螺母固连在葫芦状出气口的中部；所述一号柱一端与挤压气囊接触，另一端与丝杠连接；所述叶轮套设在一号柱的外圈上，套设处设有扭簧；所述二号柱固连在丝杠的端部，且二号柱的直径小于丝杠的直径；所述弧形清理块通过软轴转动安装在二号柱的端部，弧形清理块远离吹气口侧壁的一侧通过一号弹簧固连在二号柱外圈上，一号弹簧为空心弹簧；所述转轮通过转轴转动安装在二号柱的凹槽中，转动处设有扭簧；所述一号绳一端缠绕在转轮上，另一端与弧形清理块远离吹气口侧壁的一侧连接；通过挤压气囊、一号柱、叶轮、丝杠、丝杠螺母和二号柱间的相互配合，实现弧形清理块与轴本体外圈接触，且弧形清理块转动中对其清理；本发明通过此种设计，当挤压气囊受挤压产生气体时，产生的气体先作用于一号柱，使得一号柱向远离挤压气囊的一侧运动，同时，挤压气囊挤出的气体作用于叶轮上；由于二号柱的直径大小小于丝杠的直径大小，在一号柱向远离挤压气囊的一侧运动时，使得弧形清理块伸出吹气口且伸展开；在弧形清理块伸出吹气口时，一方面，通过一号绳作用，使得转轮转动；另一方面，拉扯一号弹簧，使得一号弹簧产生气体；在丝杠与丝杠螺母接触时，通过丝杠与丝杠螺母间的配合，使得二号柱发生转动，从而使得弧形清理块在轴本体的外圈上，边转动，边对轴本体外圈进行清理；待轴本体的外圈上清理完全后，通过控制器作用，停止电机的转动，转动杆不在挤压挤压气囊，由于未有气体作用于叶轮，一方面，叶轮在扭簧的作用下反向转动；另一方面，转轮在扭簧的作用下反向转动，利用一号绳将弧形清理块复位；在两者间的作用下，使得弧形清理块收回到吹气口内。
优选的，所述挤压气囊内设有T形板；所述T形板一端与一号柱接触，另一端与挤压气囊内壁接触，增大一号柱的运动速率；本发明通过此种设计，利用T形板直接作用于一号柱，提高了一号柱向远离挤压气囊运动的速率，从而提高了轴本体外圈的清理效率。
优选的，所述弧形清理块上设有凹槽，凹槽处设有清理毛刷；所述清理毛刷通过弹簧固连在弧形清理块上，通过一号弹簧产生的气体作用于清理毛刷，控制清理毛刷与轴本体外圈间的距离；本发明通过此种设计，一方面，将一号弹簧产生的气体进行利用，避免气体资源的浪费，从而提高了资源的利用率；另一方面，根据实际情况，通过控制器控制一号弹簧产生的气体作用于清理毛刷，减小清理毛刷与轴本体外圈间的距离，提高了轴本体外圈的清理效果。
优选的，所述吹气口的侧壁上设有摩擦片，通过弧形清理块和摩擦片配合，摩擦生热；本发明通过此种设计，利用弧形清理块在推出吹气口时，与摩擦片接触，摩擦生热，利用摩擦生热产生的热量，加快轴本体外圈上残留印刷用料的干燥，降低后期清理的难度。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种轴，通过电机带动转动杆转动，使得转动杆挤压挤压气囊，并控制挤压气囊产生的气体从吹气口处吹出，对于印刷完印刷制品后留在轴本体外圈上残留的印刷用料进行清理，避免后期使用该轴对印刷制品进行印刷时，影响印刷制品的印刷质量，从而提高了该轴的实用性。
2.本发明所述的一种轴，通过将吹气口做成葫芦状，一方面，避免使用该轴对印刷制品进行印刷中，印刷用料从吹气口进入到一号腔室内，影响该轴的清理；另一方面，从吹气口喷出的气体，在吹气口喷出端进行蓄压，既使得气体喷射的更远，又能增强气体吹力，提高其清理效果。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图2中B处的局部放大图；
图4是图3中C处的局部放大图；
图5是图4中D处的局部放大图
图中：轴本体1、吹气口11、摩擦片111、一号腔室12、转动单元2、电机21、转动杆22、挤压气囊23、T形板231、清理单元3、一号柱31、丝杠32、丝杠螺母33、叶轮34、二号柱35、弧形清理块36、清理毛刷361、一号绳37、一号弹簧38、转轮39。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图5所示，本发明所述的一种轴，包括轴本体1、转动单元2和控制器；所述轴本体1的内部开设有一号腔室12，且轴本体1的外圈上均匀设有一组吹气口11；所述转动单元2位于一号腔室12内，转动单元2包括电机21、转动杆22和挤压气囊23；所述电机21一端固连在一号腔室12的内壁上，另一端转动安装在轴本体1上；所述挤压气囊23固连在轴本体1的凹槽中，且挤压气囊23的出气口对准吹气口11；所述转动杆22固连在电机21的输出轴上，且转动杆22与挤压气囊23在同一平面上；通过电机21带动转动杆22转动，并挤压挤压气囊23，挤压气囊23受挤压寄出的气体从吹气口11喷出，并对轴本体1的外圈进行清理；在使用本发明的轴时，首先，利用该轴对印刷制品进行印刷，待印刷制品印刷完成后，通过控制器控制，启动电机21，电机21转动，由于转动杆22固连在电机21输出轴上，且挤压气囊23与转动杆22在同一平面上，转动的转动杆22挤压挤压气囊23，挤压气囊23受到挤压向外鼓气，鼓出的气体从吹气口11处喷出，喷出的气体对轴本体1上残留的印刷用料进行清理，避免轴本体1上残留的印刷用料影响后期印刷制品的印刷，从而提高了该轴的实用性。
作为本发明的一种具体实施方式，所述吹气口11的截面形状为葫芦状，葫芦状的吹气口11避免轴本体1外圈上的物质进入到一号腔室12；本发明通过此种设计，一方面，避免使用该轴对印刷制品进行印刷中，印刷用料从吹气口11进入到一号腔室12内，影响该轴的清理，从而提高其实用性；另一方面，从吹气口11喷出的气体，在吹气口11喷出端进行蓄压，既使得气体喷射的更远，又能增强气体吹力，提高其清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述吹气口11处设有清理单元3；所述清理单元3包括一号柱31、丝杠32、丝杠螺母33、叶轮34、二号柱35、弧形清理块36、一号绳37、一号弹簧38和转轮39；所述丝杠螺母33固连在葫芦状出气口的中部；所述一号柱31一端与挤压气囊23接触，另一端与丝杠32连接；所述叶轮34套设在一号柱31的外圈上，套设处设有扭簧；所述二号柱35固连在丝杠32的端部，且二号柱35的直径小于丝杠32的直径；所述弧形清理块36通过软轴转动安装在二号柱35的端部，弧形清理块36远离吹气口11侧壁的一侧通过一号弹簧38固连在二号柱35外圈上，一号弹簧38为空心弹簧；所述转轮39通过转轴转动安装在二号柱35的凹槽中，转动处设有扭簧；所述一号绳37一端缠绕在转轮39上，另一端与弧形清理块36远离吹气口11侧壁的一侧连接；通过挤压气囊23、一号柱31、叶轮34、丝杠32、丝杠螺母33和二号柱35间的相互配合，实现弧形清理块36与轴本体1外圈接触，且弧形清理块36转动中对其清理；本发明通过此种设计，当挤压气囊23受挤压产生气体时，产生的气体先作用于一号柱31，使得一号柱31向远离挤压气囊23的一侧运动，同时，挤压气囊23挤出的气体作用于叶轮34上；由于二号柱35的直径大小小于丝杠32的直径大小，在一号柱31向远离挤压气囊23的一侧运动时，使得弧形清理块36伸出吹气口11且伸展开；在弧形清理块36伸出吹气口11时，一方面，通过一号绳37作用，使得转轮39转动；另一方面，拉扯一号弹簧38，使得一号弹簧38产生气体；在丝杠32与丝杠螺母33接触时，通过丝杠32与丝杠螺母33间的配合，使得二号柱35发生转动，从而使得弧形清理块36在轴本体1的外圈上，边转动，边对轴本体1外圈进行清理；待轴本体1的外圈上清理完全后，通过控制器作用，停止电机21的转动，转动杆22不在挤压挤压气囊23，由于未有气体作用于叶轮34，一方面，叶轮34在扭簧的作用下反向转动；另一方面，转轮39在扭簧的作用下反向转动，利用一号绳37将弧形清理块36复位；在两者间的作用下，使得弧形清理块36收回到吹气口11内。
作为本发明的一种具体实施方式，所述挤压气囊23内设有T形板231；所述T形板231一端与一号柱31接触，另一端与挤压气囊23内壁接触，增大一号柱31的运动速率；本发明通过此种设计，利用T形板231直接作用于一号柱31，提高了一号柱31向远离挤压气囊23运动的速率，从而提高了轴本体1外圈的清理效率。
作为本发明的一种具体实施方式，所述弧形清理块36上设有凹槽，凹槽处设有清理毛刷361；所述清理毛刷361通过弹簧固连在弧形清理块36上，通过一号弹簧38产生的气体作用于清理毛刷361，控制清理毛刷361与轴本体1外圈间的距离；本发明通过此种设计，一方面，将一号弹簧38产生的气体进行利用，避免气体资源的浪费，从而提高了资源的利用率；另一方面，根据实际情况，通过控制器控制一号弹簧38产生的气体作用于清理毛刷361，减小清理毛刷361与轴本体1外圈间的距离，提高了轴本体1外圈的清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述吹气口11的侧壁上设有摩擦片111，通过弧形清理块36和摩擦片111配合，摩擦生热；本发明通过此种设计，利用弧形清理块36在推出吹气口11时，与摩擦片111接触，摩擦生热，利用摩擦生热产生的热量，加快轴本体1外圈上残留印刷用料的干燥，降低后期清理的难度。
工作时，首先，利用该轴对印刷制品进行印刷，待印刷制品印刷完成后，通过控制器控制，启动电机21，电机21转动，由于转动杆22固连在电机21输出轴上，且挤压气囊23与转动杆22在同一平面上，转动的转动杆22挤压挤压气囊23，挤压气囊23受到挤压向外鼓气，鼓出的气体从吹气口11处喷出，喷出的气体对轴本体1上残留的印刷用料进行清理，避免轴本体1上残留的印刷用料影响后期印刷制品的印刷；当挤压气囊23受挤压产生气体时，产生的气体先作用于一号柱31，使得一号柱31向远离挤压气囊23的一侧运动，同时，挤压气囊23挤出的气体作用于叶轮34上；由于二号柱35的直径大小小于丝杠32的直径大小，在一号柱31向远离挤压气囊23的一侧运动时，使得弧形清理块36伸出吹气口11且伸展开；在弧形清理块36伸出吹气口11时，一方面，通过一号绳37作用，使得转轮39转动；另一方面，拉扯一号弹簧38，使得一号弹簧38产生气体；在丝杠32与丝杠螺母33接触时，通过丝杠32与丝杠螺母33间的配合，使得二号柱35发生转动，从而使得弧形清理块36在轴本体1的外圈上，边转动，边对轴本体1外圈进行清理；待轴本体1的外圈上清理完全后，通过控制器作用，停止电机21的转动，转动杆22不在挤压挤压气囊23，由于未有气体作用于叶轮34，一方面，叶轮34在扭簧的作用下反向转动；另一方面，转轮39在扭簧的作用下反向转动，利用一号绳37将弧形清理块36复位；在两者间的作用下，使得弧形清理块36收回到吹气口11内。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种轴，其特征在于：包括轴本体(1)、转动单元(2)和控制器；所述轴本体(1)的内部开设有一号腔室(12)，且轴本体(1)的外圈上均匀设有一组吹气口(11)；所述转动单元(2)位于一号腔室(12)内，转动单元(2)包括电机(21)、转动杆(22)和挤压气囊(23)；所述电机(21)一端固连在一号腔室(12)的内壁上，另一端转动安装在轴本体(1)上；所述挤压气囊(23)固连在轴本体(1)的凹槽中，且挤压气囊(23)的出气口对准吹气口(11)；所述转动杆(22)固连在电机(21)的输出轴上，且转动杆(22)与挤压气囊(23)在同一平面上；通过电机(21)带动转动杆(22)转动，并挤压挤压气囊(23)，挤压气囊(23)受挤压寄出的气体从吹气口(11)喷出，并对轴本体(1)的外圈进行清理。
2.根据权利要求1所述的一种轴，其特征在于：所述吹气口(11)的截面形状为葫芦状，葫芦状的吹气口(11)避免轴本体(1)外圈上的物质进入到一号腔室(12)。
3.根据权利要求2所述的一种轴，其特征在于：所述吹气口(11)处设有清理单元(3)；所述清理单元(3)包括一号柱(31)、丝杠(32)、丝杠螺母(33)、叶轮(34)、二号柱(35)、弧形清理块(36)、一号绳(37)、一号弹簧(38)和转轮(39)；所述丝杠螺母(33)固连在葫芦状出气口的中部；所述一号柱(31)一端与挤压气囊(23)接触，另一端与丝杠(32)连接；所述叶轮(34)套设在一号柱(31)的外圈上，套设处设有扭簧；所述二号柱(35)固连在丝杠(32)的端部，且二号柱(35)的直径小于丝杠(32)的直径；所述弧形清理块(36)通过软轴转动安装在二号柱(35)的端部，弧形清理块(36)远离吹气口(11)侧壁的一侧通过一号弹簧(38)固连在二号柱(35)外圈上，一号弹簧(38)为空心弹簧；所述转轮(39)通过转轴转动安装在二号柱(35)的凹槽中，转动处设有扭簧；所述一号绳(37)一端缠绕在转轮(39)上，另一端与弧形清理块(36)远离吹气口(11)侧壁的一侧连接；通过挤压气囊(23)、一号柱(31)、叶轮(34)、丝杠(32)、丝杠螺母(33)和二号柱(35)间的相互配合，实现弧形清理块(36)与轴本体(1)外圈接触，且弧形清理块(36)转动中对其清理。
4.根据权利要求3所述的一种轴，其特征在于：所述挤压气囊(23)内设有T形板(231)；所述T形板(231)一端与一号柱(31)接触，另一端与挤压气囊(23)内壁接触，增大一号柱(31)的运动速率。
5.根据权利要求3所述的一种轴，其特征在于：所述弧形清理块(36)上设有凹槽，凹槽处设有清理毛刷(361)；所述清理毛刷(361)通过弹簧固连在弧形清理块(36)上，通过一号弹簧(38)产生的气体作用于清理毛刷(361)，控制清理毛刷(361)与轴本体(1)外圈间的距离。
6.根据权利要求3所述的一种轴，其特征在于：所述吹气口(11)的侧壁上设有摩擦片(111)，通过弧形清理块(36)和摩擦片(111)配合，摩擦生热。
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