CN110116545B - 一种传动轴 - Google Patents

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Abstract

本发明属于轴技术领域，具体的说是一种传动轴；包括外轴和内轴；外轴内部为空腔结构，且外轴内插接有内轴；外轴的内腔壁上均匀开设有转动槽；内轴的外壁上均匀设置有转动板，转动板转动插接在转动槽内，转动板一侧通过弹性密封囊连接在转动槽的侧壁上，转动板另一侧面通过气囊连接在转动槽的另一侧壁上；外轴上均匀设有一组吹气口，且吹气口位于弹性密封囊的上方；当外轴因惯性而继续转动，会使得转动板挤压弹性密封囊，同时控制弹性密封囊产生的气体从吹气口处吹出，对于印刷完印刷制品后留在外轴外圈上残留的印刷用料进行清理，避免后期使用该传动轴对印刷制品进行印刷时，影响印刷制品的印刷质量，从而提高了该传动轴的实用性。

Description

一种传动轴
技术领域
本发明属于轴技术领域，具体的说是一种传动轴。
背景技术
轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。
现有技术中存在一种对印刷制品进行印刷的轴，在印刷中，首先将该轴一侧浸入到油墨中，油墨会附着在轴的外周面上，随后，在将轴上的印刷油墨的印刷至印刷制品上；但是，在对印刷制品印刷完成后，轴的外圈上仍存在残留物，若不将该残留物清理掉，在后期印刷压力和热量的作用下，会使得轴的表面变得粗糙，影响后期印刷制品的印刷；使得该技术方案受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，以解决背景技术所叙述的问题，本发明提出了一种传动轴。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种传动轴，包括外轴和内轴；所述外轴内部为空腔结构，且外轴内插接有内轴；所述外轴的内腔壁上均匀开设有转动槽；所述内轴的外壁上均匀设置有转动板，转动板转动插接在转动槽内，且转动槽的宽度大于转动板宽度，转动板一侧通过弹性密封囊连接在转动槽的侧壁上，弹性密封囊上设有出气口，转动板另一侧面通过气囊连接在转动槽的另一侧壁上；所述外轴上均匀设有一组吹气口，且吹气口位于弹性密封囊的上方；通过转动板挤压弹性密封囊，使得弹性密封囊受挤压产生气体，且通过吹气口喷出，并对外轴的外圈进行清理；在使用本发明的传动轴时，首先，将内轴插接到外轴内部的空腔内，再通过转动板插接在转动槽内，当内轴转动时，会通过转动板带动外轴转动，进而使得外轴上均匀涂抹的印刷用料印刷在印刷制品上，同时气囊的设置避免转动板的损坏，提高转动板的使用寿命；当印刷制品印刷完成后，内轴停止转动，由于转动槽的宽度大于转动板的宽度，会使得外轴因自身的惯性继续转动，从而使得停止转动的转动板会挤压转动槽侧面设置的弹性密封囊，其弹性密封囊通过弹性橡胶膜热压合而形成，且内部形成空腔，当弹性密封囊被挤压时，弹性密封囊会产生气体，该气体从出气口处从弹性密封囊中排出，并经过吹气口喷向外轴的外圈上，既将吹气口中残留的物质吹离，又能对外轴进行清理，防止残留的物质在吹气口或外轴外圈上堆积，使外轴的表面发生釉化的现象，进而影响该传动轴对印刷用料的转移，提高使用该传动轴进行印刷的效果。
优选的，所述吹气口的截面形状为梯形，梯形的吹气口避免外轴外圈上的物质落入到弹性密封囊上；本发明通过设置梯形的吹气口，一方面，避免使用该传动轴对印刷制品进行印刷中，印刷用料从吹气口堆积在弹性密封囊上，影响该传动轴的清理，从而提高其实用性；另一方面，从吹气口喷出的气体，在吹气口喷出端进行蓄压，既使得气体喷射的更远，又能增强气体吹力，提高其清理效果。
优选的，每个所述吹气口处设有弹片；所述弹片的截面形状与吹气口的形状相配合，且弹片的两端固连在吹气口的侧壁上，弹片上均匀设有一组一号孔，初始状态下，一号孔与吹气口的侧壁接触，且弹片的中部厚度小于两侧；通过将弹性密封囊受挤压产生的气体作用于弹片，使得弹片变形翻转，且一号孔脱离吹气口侧壁；本发明通过此种设计，当弹性密封囊被挤压后，弹性密封囊内的气体作用于弹片，由于弹片中部厚度小于两侧，随着气体不断作用于弹片，弹片的中部会率先向上凸起，进而带动弹片向上变形运动，并发生翻转；当弹片变形翻转时，一号孔脱离吹气口的侧壁，气体会从一号孔处吹向外轴的外圈，对外轴外圈上残留的杂质进行清理；同时，翻转的弹片将堆积在弹片上的杂物带离吹气口，实现对吹气口内残留物质的清理，从而提高了后续使用该传动轴进行印刷的印刷效果。
优选的，所述一号孔为斜形孔；通过斜形的一号孔，便于气体对外轴外圈上的杂质进行清理；本发明通过此种设计，使得气体精准吹向外轴的外圈，对外轴外圈上残留的物质进行清理，从而提高了对传动轴的清理效果。
优选的，所述弹片上设有一号槽，一号槽上设有清理块，且一号槽与一号孔相连通；所述清理块通过弹簧固连在一号槽的侧壁上，初始状态下，清理块位于一号槽内；通过清理块加大对外轴外圈上杂质的清理；当弹片变形翻转后，由于重力作用，清理块会滑出一号槽，清理块在滑出一号槽时，对外轴外圈上残留的物质进行清理，从而提高了对传动轴的清理效果；当弹片失去气体的作用，弹片恢复原状，且清理块在弹簧的作用下恢复到一号槽内。
优选的，所述弹性密封囊内设有顶出单元；所述顶出单元包括一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、壳体和T形活动杆；所述一号杆和二号杆一端相互铰接，且铰接点在弹性密封囊的内壁上，一号杆另一端与三号杆铰接，铰接点在壳体的底部，二号杆另一端与四号杆铰接，且三号杆与四号杆的端部相互铰接，铰接点在弹性密封囊的内壁上；所述壳体位于出气口处，壳体上设有进气口，初始状态下，进气口位于弹性密封囊内；所述T形活动杆一端位于壳体内，且通过弹簧固连在壳体上，另一端与弹片的下表面接触；通过一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、壳体和T形活动杆间的相互配合，实现弹片的快速翻转；当转动板挤压弹性密封囊时，由于一号杆和二号杆的铰接点在弹性密封囊的侧壁上，会推动壳体向远离内轴的一侧运动，同时，由于壳体上设有进气口，弹性密封囊产生的气体通过进气口进入到壳体内，并作用于T形活动杆，通过T形活动板加快弹片的变形翻转；待进气口位于弹性密封囊外时，弹性密封囊产生的气体从一号孔排出，并对外轴外圈上残留的物质进行清理，从而提高了该传动轴的清理效果。
将内轴插接到外轴内部的空腔内，再通过转动板插接在转动槽内，当内轴转动时，会通过转动板带动外轴转动，进而使得外轴上均匀涂抹的印刷用料印刷在印刷制品上，同时气囊的设置避免转动板的损坏，提高转动板的使用寿命；当印刷制品印刷完成后，内轴停止转动，由于转动槽的宽度大于转动板的宽度，会使得外轴因自身的惯性继续转动，从而使得停止转动的转动板会挤压转动槽侧面设置的弹性密封囊，其弹性密封囊通过弹性橡胶膜热压合而形成，且内部形成空腔，当弹性密封囊被挤压时，由于一号杆和二号杆的铰接点在弹性密封囊的侧壁上，会推动壳体向远离内轴的一侧运动，同时，由于壳体上设有进气口，弹性密封囊产生的气体通过进气口进入到壳体内，并作用于T形活动杆，通过T形活动板加快弹片的变形翻转；待进气口位于弹性密封囊外时，弹性密封囊产生的气体从一号孔排出，既能对弹片上残留的物质进行清理，又能对外轴进行清理，防止残留的物质在吹气口或外轴外圈上堆积，使外轴的表面发生釉化的现象，进而影响该传动轴对印刷用料的转移，提高使用该传动轴进行印刷的效果。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种传动轴，当外轴因惯性而继续转动，会使得转动板挤压弹性密封囊，同时控制弹性密封囊产生的气体从吹气口处吹出，对于印刷完印刷制品后留在外轴外圈上残留的印刷用料进行清理，避免后期使用该传动轴对印刷制品进行印刷时，影响印刷制品的印刷质量，从而提高了该传动轴的实用性。
2.本发明所述的一种传动轴，通过设置顶出单元，顶出单元包括一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、壳体和T形活动杆，且利用一号杆、二号杆、三号杆、四号杆、壳体和T形活动杆间的相互配合，实现弹片的快速翻转。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的剖视图；
图2是图1中A-A的剖视图；
图3是图1工作中B-B的剖视图；
图4是图2中C处的局部放大图；
图5是图4中D处的局部放大图；
图6是图3中E处的局部放大图；
图中：外轴1、转动槽11、吹气口12、弹片13、一号孔131、一号槽132、清理块133、内轴2、转动板21、弹性密封囊3、出气口31、气囊4、顶出单元5、一号杆51、二号杆52、三号杆53、四号杆54、壳体55、进气口551、T形活动杆56。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，本发明所述的一种传动轴，包括外轴1和内轴2；所述外轴1内部为空腔结构，且外轴1内插接有内轴2；所述外轴1的内腔壁上均匀开设有转动槽11；所述内轴2的外壁上均匀设置有转动板21，转动板21转动插接在转动槽11内，且转动槽11的宽度大于转动板21宽度，转动板21一侧通过弹性密封囊3连接在转动槽11的侧壁上，弹性密封囊3上设有出气口31，转动板21另一侧面通过气囊4连接在转动槽11的另一侧壁上；所述外轴1上均匀设有一组吹气口12，且吹气口12位于弹性密封囊3的上方；通过转动板21挤压弹性密封囊3，使得弹性密封囊3受挤压产生气体，且通过吹气口12喷出，并对外轴1的外圈进行清理；在使用本发明的传动轴时，首先，将内轴2插接到外轴1内部的空腔内，再通过转动板21插接在转动槽11内，当内轴2转动时，会通过转动板21带动外轴1转动，进而使得外轴1上均匀涂抹的印刷用料印刷在印刷制品上，同时气囊4的设置避免转动板21的损坏，提高转动板21的使用寿命；当印刷制品印刷完成后，内轴2停止转动，由于转动槽11的宽度大于转动板21的宽度，会使得外轴1因自身的惯性继续转动，从而使得停止转动的转动板21会挤压转动槽11侧面设置的弹性密封囊3，其弹性密封囊3通过弹性橡胶膜热压合而形成，且内部形成空腔，当弹性密封囊3被挤压时，弹性密封囊3会产生气体，该气体从出气口31处从弹性密封囊3中排出，并经过吹气口12喷向外轴1的外圈上，既将吹气口12中残留的物质吹离，又能对外轴1进行清理，防止残留的物质在吹气口12或外轴1外圈上堆积，使外轴1的表面发生釉化的现象，进而影响该传动轴对印刷用料的转移，提高使用该传动轴进行印刷的效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述吹气口12的截面形状为梯形，梯形的吹气口12避免外轴1外圈上的物质落入到弹性密封囊3上；本发明通过设置梯形的吹气口12，一方面，避免使用该传动轴对印刷制品进行印刷中，印刷用料从吹气口12堆积在弹性密封囊3上，影响该传动轴的清理，从而提高其实用性；另一方面，从吹气口12喷出的气体，在吹气口12喷出端进行蓄压，既使得气体喷射的更远，又能增强气体吹力，提高其清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述吹气口12处设有弹片13；所述弹片13的截面形状与吹气口12的形状相配合，且弹片13的两端固连在吹气口12的侧壁上，弹片13上均匀设有一组一号孔131，初始状态下，一号孔131与吹气口12的侧壁接触，且弹片13的中部厚度小于两侧；通过将弹性密封囊3受挤压产生的气体作用于弹片13，使得弹片13变形翻转，且一号孔131脱离吹气口12侧壁；本发明通过此种设计，当弹性密封囊3被挤压后，弹性密封囊3内的气体作用于弹片13，由于弹片13中部厚度小于两侧，随着气体不断作用于弹片13，弹片13的中部会率先向上凸起，进而带动弹片13向上变形运动，并发生翻转；当弹片13变形翻转时，一号孔131脱离吹气口12的侧壁，气体会从一号孔131处吹向外轴1的外圈，对外轴1外圈上残留的杂质进行清理；同时，翻转的弹片13将堆积在弹片13上的杂物带离吹气口12，实现对吹气口12内残留物质的清理，从而提高了后续使用该传动轴进行印刷的印刷效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述一号孔131为斜形孔；通过斜形的一号孔131，便于气体对外轴1外圈上的杂质进行清理；本发明通过此种设计，使得气体精准吹向外轴1的外圈，对外轴1外圈上残留的物质进行清理，从而提高了对传动轴的清理效果。
作为本发明的一种具体实施方式，所述弹片13上设有一号槽132，一号槽132上设有清理块133，且一号槽132与一号孔131相连通；所述清理块133通过弹簧固连在一号槽132的侧壁上，初始状态下，清理块133位于一号槽132内；通过清理块133加大对外轴1外圈上杂质的清理；当弹片13变形翻转后，由于重力作用，清理块133会滑出一号槽132，清理块133在滑出一号槽132时，对外轴1外圈上残留的物质进行清理，从而提高了对传动轴的清理效果；当弹片13失去气体的作用，弹片13恢复原状，且清理块133在弹簧的作用下恢复到一号槽132内。
作为本发明的一种具体实施方式，所述弹性密封囊3内设有顶出单元5；所述顶出单元5包括一号杆51、二号杆52、三号杆53、四号杆54、壳体55和T形活动杆56；所述一号杆51和二号杆52一端相互铰接，且铰接点在弹性密封囊3的内壁上，一号杆51另一端与三号杆53铰接，铰接点在壳体55的底部，二号杆52另一端与四号杆54铰接，且三号杆53与四号杆54的端部相互铰接，铰接点在弹性密封囊3的内壁上；所述壳体55位于出气口31处，壳体55上设有进气口551，初始状态下，进气口551位于弹性密封囊3内；所述T形活动杆56一端位于壳体55内，且通过弹簧固连在壳体55上，另一端与弹片13的下表面接触；通过一号杆51、二号杆52、三号杆53、四号杆54、壳体55和T形活动杆56间的相互配合，实现弹片13的快速翻转；当转动板21挤压弹性密封囊3时，由于一号杆51和二号杆52的铰接点在弹性密封囊3的侧壁上，会推动壳体55向远离内轴2的一侧运动，同时，由于壳体55上设有进气口551，弹性密封囊3产生的气体通过进气口551进入到壳体55内，并作用于T形活动杆56，通过T形活动板加快弹片13的变形翻转；待进气口551位于弹性密封囊3外时，弹性密封囊3产生的气体从一号孔131排出，并对外轴1外圈上残留的物质进行清理，从而提高了该传动轴的清理效果。
工作时，首先，将内轴2插接到外轴1内部的空腔内，再通过转动板21插接在转动槽11内，当内轴2转动时，会通过转动板21带动外轴1转动，进而使得外轴1上均匀涂抹的印刷用料印刷在印刷制品上，同时气囊4的设置避免转动板21的损坏，提高转动板21的使用寿命；当印刷制品印刷完成后，内轴2停止转动，由于转动槽11的宽度大于转动板21的宽度，会使得外轴1因自身的惯性继续转动，从而使得停止转动的转动板21会挤压转动槽11侧面设置的弹性密封囊3，其弹性密封囊3通过弹性橡胶膜热压合而形成，且内部形成空腔，当弹性密封囊3被挤压时，由于一号杆51和二号杆52的铰接点在弹性密封囊3的侧壁上，会推动壳体55向远离内轴2的一侧运动，同时，由于壳体55上设有进气口551，弹性密封囊3产生的气体通过进气口551进入到壳体55内，并作用于T形活动杆56，通过T形活动板加快弹片13的变形翻转；待进气口551位于弹性密封囊3外时，弹性密封囊3产生的气体从一号孔131排出，既能对弹片13上残留的物质进行清理，又能对外轴1进行清理，防止残留的物质在吹气口12或外轴1外圈上堆积，使外轴1的表面发生釉化的现象，进而影响该传动轴对印刷用料的转移，提高使用该传动轴进行印刷的效果。
上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种传动轴，其特征在于：包括外轴(1)和内轴(2)；所述外轴(1)内部为空腔结构，且外轴(1)内插接有内轴(2)；所述外轴(1)的内腔壁上均匀开设有转动槽(11)；所述内轴(2)的外壁上均匀设置有转动板(21)，转动板(21)转动插接在转动槽(11)内，且转动槽(11)的宽度大于转动板(21)宽度，转动板(21)一侧通过弹性密封囊(3)连接在转动槽(11)的侧壁上，弹性密封囊(3)上设有出气口(31) ，转动板(21)另一侧面通过气囊(4)连接在转动槽(11)的另一侧壁上；所述外轴(1)上均匀设有一组吹气口(12)，且吹气口(12)位于弹性密封囊(3)的上方；通过转动板(21)挤压弹性密封囊(3)，使得弹性密封囊(3)受挤压产生气体，且通过吹气口(12)喷出，并对外轴(1)的外圈进行清理；
所述吹气口(12)的截面形状为梯形，梯形的吹气口(12)避免外轴(1)外圈上的物质落入到弹性密封囊(3)上；
每个所述吹气口(12)处设有弹片(13)；所述弹片(13)的截面形状与吹气口(12)的形状相配合，且弹片(13)的两端固连在吹气口(12)的侧壁上，弹片(13)上均匀设有一组一号孔(131)，初始状态下，一号孔(131)与吹气口(12)的侧壁接触，且弹片(13)的中部厚度小于两侧；通过将弹性密封囊(3)受挤压产生的气体作用于弹片(13)，使得弹片(13)变形翻转，且一号孔(131)脱离吹气口(12)侧壁；
所述一号孔(131)为斜形孔；通过斜形的一号孔(131)，便于气体对外轴(1)外圈上的杂质进行清理；
所述弹片(13)上设有一号槽(132)，一号槽(132)上设有清理块(133)，且一号槽(132)与一号孔(131)相连通；所述清理块(133)通过弹簧固连在一号槽(132)的侧壁上，初始状态下，清理块(133)位于一号槽(132)内；通过清理块(133)加大对外轴(1)外圈上杂质的清理；
所述弹性密封囊(3)内设有顶出单元(5)；所述顶出单元(5)包括一号杆(51)、二号杆(52)、三号杆(53)、四号杆(54)、壳体(55)和T形活动杆(56)；所述一号杆(51)和二号杆(52)一端相互铰接，且铰接点在弹性密封囊(3)的内壁上，一号杆(51)另一端与三号杆(53)铰接，铰接点在壳体(55)的底部，二号杆(52)另一端与四号杆(54)铰接，且三号杆(53)与四号杆(54)的端部相互铰接，铰接点在弹性密封囊(3)的内壁上；所述壳体(55)位于出气口(31)处，壳体(55)上设有进气口(551)，初始状态下，进气口(551)位于弹性密封囊(3)内；所述T形活动杆(56)一端位于壳体(55)内，且通过弹簧固连在壳体(55)上，另一端与弹片(13)的下表面接触；通过一号杆(51)、二号杆(52)、三号杆(53)、四号杆(54)、壳体(55)和T形活动杆(56)间的相互配合，实现弹片(13)的快速翻转。
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