CN110116248A - 一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置 - Google Patents

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    • B23K3/08Auxiliary devices therefor

Abstract

本发明公开了一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,载具导轨上移动设置有载具;壳体上设置有压头共用固定模组,所述压头共用固定模组与压头模组可拆卸安装;第一支撑板与第二支撑板顶部相连接,第一支撑板上设置有气缸,气缸的活塞杆末端设置有浮动接头;上安装板底部通过散热支撑柱与下安装板顶部相连接,第三支撑板上固定有接头卡槽板,第三支撑板设置有吸盘气管接头;下安装板底部通过散热支撑柱与导热材质压头相连接;吸盘气管接头末端依次连接有吸盘金具、吸盘。本发明一机多用、高精度、高效率、高良率、短周期、降低手机产品售后成本及时耗。

Description

一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置
技术领域
本发明涉及一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,属于电子设备维修装置技术领域。
背景技术
目前,随着电子信息业的发展,手机等智能通讯产品的应用越来越普及,当这些高成本的电子产品越多,售后的需求就越大,维修难、周期长、成本高的问题日益凸显,该如何降低维修成本、提高维修良率、减短维修周期,满足维修市场需求的设备在机械制造业需求越来越多。
现有手机主板维修包括以下几种方式:1.机构设备配合手工辅助;2.手工工装;3.单一机种设备等。
现有的类似设备,功能比较单一,精度、效率、良率等都只是基本实现功能,缺少模块化,自动化,共用性等特点。大部分只针对单一产品,并且只能满足低温加热的功能,拆解或者组装还是需要人工来完成,对产品的保护及防呆不多,未能做到一机多用,效率低,精度差,周期长。
发明内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本发明提供一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置。
技术方案:为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:
一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,包括:底板模组,所述底板模组上设置有载具导轨,载具导轨上移动设置有载具;底板模组上设置有壳体,壳体上设置有压头共用固定模组,所述压头共用固定模组与压头模组可拆卸安装;所述压头共用固定模组包括:竖向导轨安装板,所述竖向导轨安装板正面固定有第一支撑板,第一支撑板上设置有培林,培林柱穿过培林、弹簧与第二支撑板顶部相连接,第一支撑板上设置有气缸,气缸的活塞杆末端设置有浮动接头;所述竖向导轨安装板背面设置有升降机构,升降机构拉动竖向导轨安装板上下移动;所述压头模组包括:上安装板、下安装板,所述上安装板底部通过散热支撑柱与下安装板顶部相连接,上安装板与下安装板之间设置有培林柱,培林柱上移动套接有培林,培林上固定有第三支撑板,所这第三支撑板上固定有接头卡槽板,第三支撑板设置有吸盘气管接头;下安装板底部通过散热支撑柱与导热材质压头相连接;所述吸盘气管接头另一端依次穿过下安装板、导热材质压头,吸盘气管接头末端依次连接有吸盘金具、吸盘。
作为优选方案,所述下安装板底部设置有导柱。
作为优选方案,所述第三支撑板与下安装板顶部之间设置有可调节的螺丝顶丝,用于调整第三支撑板上安装吸盘的下降高度。
作为优选方案,所述第二支撑板两侧设置有挂钩。
作为优选方案,所述壳体内设置有冷冻气体喷嘴。
作为优选方案,所述载具包括:载板,载板上设置有弹簧压板,载板下方设置有定位板,载板上设置有定位孔,定位板固定在载具导轨上的载具安装板,载具安装板通过推拉机构在载具导轨上水平移动。
作为优选方案,所述推拉机构、升降机构包括伺服电机,伺服电机末端安装有KK模组。
作为优选方案,所述壳体正面设置有有机玻璃观察窗。
作为优选方案,所述第二支撑板底部与上安装板顶部对应位置均设置有磁铁。
作为优选方案,所述导热材质压头内设置有加热棒,加热棒通过热电偶电路与电源相连接。
有益效果:本发明提供的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,主要针对多款高精度电子产品零件密集度高、易损坏、高温熔锡、模块化、通用性、难维修的问题,针对多款产品高精度、高成本、易损伤、零件小、高温熔锡的特性和智能自动拆解、组装的需求,设计机构模块化、通用化、自动化、易操作、防呆保护、异常报警并显示问题点、重复定位精度高、材质防静电、仿刮伤、耐高温等,实现高良率、高效率的产品维修,满足需求。
本设备能高精度的重复定位产品,快速的局部高温加热产品零件,保护产品外观及功能,压力大小、加热时间及温度等可数字化显示且能调控,验证的特殊耐高温材质吸盘,在产品高温锡融化后,自动拆解、组装产品,最后自动冷却产品,防止操作员取产品时烫伤。本设计一机多用、高精度、高效率、高良率、短周期、降低手机产品售后成本及时耗。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为压头共用固定模组与压头模组组合示意图;
图3为压头共用固定模组的结构示意图;
图4为压头模组的结构示意图;
图5为载具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
如图1所示,一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,包括:底板模组1,所述底板模组1上设置有载具导轨2,载具导轨2上移动设置有载具3;底板模组1上设置有壳体4,壳体4上设置有压头共用固定模组5,所述压头共用固定模组5与压头模组6可拆卸安装;所述压头共用固定模组5包括:竖向导轨安装板501,所述竖向导轨安装板501正面固定有第一支撑板502,第一支撑板502上设置有培林503,培林柱504穿过培林503、弹簧505与第二支撑板506顶部相连接,第一支撑板502上设置有气缸507,气缸507的活塞杆末端设置有浮动接头508;所述竖向导轨安装板501背面设置有升降机构509,升降机构509拉动竖向导轨安装板501上下移动;所述压头模组6包括:上安装板601、下安装板602,所述上安装板601底部通过散热支撑柱603与下安装板602顶部相连接,上安装板601与下安装板602之间设置有培林柱604,培林柱604上移动套接有培林605,培林605上固定有第三支撑板606,所这第三支撑板606上固定有接头卡槽板607,第三支撑板606设置有吸盘气管接头608;下安装板602底部通过散热支撑柱603与导热材质压头609相连接;所述吸盘气管接头608另一端依次穿过下安装板602、导热材质压头609,吸盘气管接头608末端依次连接有吸盘金具610、吸盘611。
所述下安装板602底部设置有导柱612。
所述第三支撑板606与下安装板602顶部之间设置有可调节的螺丝顶丝613,用于调整第三支撑板上安装吸盘的下降高度。
所述第二支撑板506两侧设置有挂钩510。
所述壳体4内设置有冷冻气体喷嘴7。
如图5所示,所述载具3包括:载板301,载板301上设置有弹簧压板302,载板301下方设置有定位板303,载板301上设置有定位孔304,定位板303固定在载具导轨2上的载具安装板305,载具安装板305通过推拉机构306在载具导轨2上水平移动。
所述推拉机构306、升降机构509包括伺服电机8,伺服电机8末端安装有KK模组9。
所述壳体4正面设置有有机玻璃观察窗10。
所述第二支撑板506底部与上安装板601顶部对应位置均设置有磁铁11。
所述导热材质压头609内设置有加热棒,加热棒通过热电偶电路与电源相连接。
实施例:
压头共用固定模组通过竖向导轨安装板锁附固定在KK模组法兰板上,竖向导轨安装板连接有坦克链12,坦克链内设置有气缸的磁感线和气管走线;有三个气管隔板接头,气管隔板接头13的气管走线经过坦克链,前端会和压头模组的金具气管对接;有两个航空插母接头14,是导热材质压头内加热棒和热电偶电路走线的快插,航空插头背部的走线还是经过坦克链。
压头共用固定模组第二支撑板通过螺栓与压头模组的上安装板相固定。压头模组根据不同款产品和同款产品不同零件都是一一对应的,所以有很多款的压头模组及产品载具模组,所有压头模组可通过压头共用固定模组底板上的磁铁和卡勾先预组,然后对好位置后通过四个螺丝锁紧固定,压头模组上的金具(最多款有三个金具)模组可上下沿培林柱,其接头卡槽板与压头共用固定模组的浮动接头对接后,气缸就能单独带动金具模组上下,金具的气管接头气管插至隔板接头,加热棒和热电偶的航空插公接头与航空插母接头对接,这样就完成了一款压头模组的结构固定及电气的接通。
使用时,压头模组和压头共用固定模组对接在一起后,相当于一个整体,随着伺服电机及KK模组的驱动,沿着竖直方向上升-下降,下降贴附产品加热时,导热材质压头接触产品后,导热材质压头会继续下降一段距离,弹簧压板上的弹簧会被挤压,从而导热材质压头是通过自重及弹簧的压力来贴合产品加热面,弹簧的力可调控,加热棒加热产品,通过热电偶调控温度高低,时间继电器记录加热时间,到达加热时间以后,气缸带动第三支撑板上的吸盘下降接触并吸附产品,到达负压值后,整个模组会上升,吸盘吸附产品零件逐渐脱离产品,最后放置并冷却产品,完成拆解过程。组装方式步骤与拆解相反。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,包括:底板模组,其特征在于:所述底板模组上设置有载具导轨,载具导轨上移动设置有载具;底板模组上设置有壳体,壳体上设置有压头共用固定模组,所述压头共用固定模组与压头模组可拆卸安装;所述压头共用固定模组包括:竖向导轨安装板,所述竖向导轨安装板正面固定有第一支撑板,第一支撑板上设置有培林,培林柱穿过培林、弹簧与第二支撑板顶部相连接,第一支撑板上设置有气缸,气缸的活塞杆末端设置有浮动接头;所述竖向导轨安装板背面设置有升降机构,升降机构拉动竖向导轨安装板上下移动;所述压头模组包括:上安装板、下安装板,所述上安装板底部通过散热支撑柱与下安装板顶部相连接,上安装板与下安装板之间设置有培林柱,培林柱上移动套接有培林,培林上固定有第三支撑板,所这第三支撑板上固定有接头卡槽板,第三支撑板设置有吸盘气管接头;下安装板底部通过散热支撑柱与导热材质压头相连接;所述吸盘气管接头另一端依次穿过下安装板、导热材质压头,吸盘气管接头末端依次连接有吸盘金具、吸盘。
2.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述下安装板底部设置有导柱。
3.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述第三支撑板与下安装板顶部之间设置有可调节的螺丝顶丝。
4.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述第二支撑板两侧设置有挂钩。
5.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述壳体内设置有冷冻气体喷嘴。
6.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述载具包括:载板,载板上设置有弹簧压板,载板下方设置有定位板,载板上设置有定位孔,定位板固定在载具导轨上的载具安装板,载具安装板通过推拉机构在载具导轨上水平移动。
7.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述推拉机构、升降机构包括伺服电机,伺服电机末端安装有KK模组。
8.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述壳体正面设置有有机玻璃观察窗。
9.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述第二支撑板底部与上安装板顶部对应位置均设置有磁铁。
10.根据权利要求1所述的一种手机主板屏蔽罩拆解及组装装置,其特征在于:所述导热材质压头内设置有加热棒,加热棒通过热电偶电路与电源相连接。
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