CN110115948B - 钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构和搅拌方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及机械领域，尤其涉及钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构和搅拌方法。物料A和物料B分别通过开口一和开口进入壳体内部；主动轴带动主动锥齿轮进一步带动二级锥齿轮和搅拌锥齿轮转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二上的叶片转动；进一步实现物料的混合。采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：混料均匀，不积累物料。

Description

钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构和搅拌 方法
技术领域
本发明涉及机械领域，尤其涉及钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构和搅拌方法。
背景技术
钒氮合金制作过程中多次用到混料搅拌，目前的技术存在的缺陷是：1.搅拌不均匀；2.易于阻塞。
发明内容
发明的目的：为了提供一种效果更好的钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构和搅拌方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案：
钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构，其特征在于，搅拌结构包含外部的壳体，壳体上包含开口一和开口二，所述的开口一和开口二位于外部的壳体的两侧，该外部的壳体的中部包含主动轴，主动轴上方动力连接电机及其减速机，所述的主动轴上包含主动轴锥齿轮，所述的主动轴锥齿轮啮合着两个从动锥齿轮，所述的两个从动锥齿轮分别位于两个从动轴上，两个从动轴可转动安装在两个上横臂中，两个从动轴各自包含二级锥齿轮，二级锥齿轮6啮合搅拌锥齿轮，搅拌锥齿轮位于搅拌轴一上，所述的搅拌轴一上包含搅拌叶片，所述的上摆轴固定连接着外壳，所述的二级锥齿轮以及搅拌锥齿轮位于外壳中；搅拌轴一和搅拌轴二分别对应开口一和开口二；外部的壳体下方为混料空间，混料空间下方为开口。
本发明进一步技术方案在于，所述的搅拌轴一和搅拌轴二二者均倾斜布置。
本发明进一步技术方案在于，所述的上横臂包含位于两侧的上横臂弧形结构，所述的上横臂弧形结构能导向开口一和开口二掉下来的物料使得其不置于积累在外壳上。
本发明进一步技术方案在于，所述的外部的壳体边侧包含穿过壳体的转轴，转轴端部通过下方铰接位置铰接着倾斜壁，所述的倾斜壁上方通过上方铰接位置铰接在壳体的内壁上，转轴螺纹穿过外部的壳体上的固定块上的孔，通过转动转轴能够使得转轴推动倾斜的壁朝内相对运动。
本发明进一步技术方案在于，所述的转轴上包含转动手轮。
本发明进一步技术方案在于，所述的外部的壳体为上大下小的类锥形结构。
钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的搅拌结构，包含如下步骤，
物料A和物料B分别通过开口一和开口进入壳体内部；
主动轴带动主动锥齿轮进一步带动二级锥齿轮和搅拌锥齿轮转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二上的叶片转动；
进一步实现物料的混合。
本发明进一步技术方案在于，由于所述的上横臂4包含位于两侧的上横臂弧形结构，物料从开口一和开口二掉下来，即便部分掉落在上横臂上，由于所述的上横臂弧形结构能导向，所以物料不会积累。
本发明进一步技术方案在于，使用的时候，转动时转动手轮，使得转轴壳体内部推进，进一步使得倾斜壁倾斜，方便上方的物料导向，不至于不经过搅拌轴的搅拌就直接落下了去。
采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：混料均匀，不积累物料。
附图说明
为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明：
图1为发明结构示意图；
图2为上横臂结构示意图；
图3为上横臂中部剖开的结构图；
图4为本专利的进一步改进图；
其中：1.主动轴；2.从动锥齿轮；3.主动轴锥齿轮；4.上横臂；5.开口一；6.二级锥齿轮；7.外壳；8.搅拌锥齿轮；9.开口二；10.搅拌轴一；11.从动轴；12.上横臂弧形结构；13.倾斜壁；14.转动手轮；15.转轴；16.固定块；17.下方铰接位置；18.上方铰接位置。
本附图为本装置主要部件组成的示意图，不代表本发明的外形尺寸、连接方式、装配形式、位置关系等，图示省略了部分手动阀门、管件等。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
本专利提供多种并列方案，不同表述之处，属于基于基本方案的改进型方案或者是并列型方案。每种方案都有自己的独特特点。
钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌结构，其特征在于，搅拌结构包含外部的壳体，壳体上包含开口一5和开口二9，所述的开口一和开口二位于外部的壳体的两侧，该外部的壳体的中部包含主动轴1，主动轴上方动力连接电机及其减速机，所述的主动轴上包含主动轴锥齿轮3，所述的主动轴锥齿轮啮合着两个从动锥齿轮2，所述的两个从动锥齿轮2分别位于两个从动轴上，两个从动轴可转动安装在两个上横臂4中，两个从动轴各自包含二级锥齿轮6，二级锥齿轮6啮合搅拌锥齿轮9，搅拌锥齿轮位于搅拌轴一10上，所述的搅拌轴一上包含搅拌叶片，所述的上摆轴固定连接着外壳7，所述的二级锥齿轮以及搅拌锥齿轮位于外壳7中；搅拌轴一和搅拌轴二分别对应开口一和开口二；外部的壳体下方为混料空间，混料空间下方为开口。
本发明进一步技术方案在于，所述的搅拌轴一和搅拌轴二二者均倾斜布置。本处的技术方案所起到的实质的技术效果及其实现过程为如下：钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的搅拌结构，包含如下步骤，
物料A和物料B分别通过开口一和开口进入壳体内部；
主动轴带动主动锥齿轮进一步带动二级锥齿轮和搅拌锥齿轮转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二上的叶片转动；
进一步实现物料的混合。
所述的上横臂4包含位于两侧的上横臂弧形结构12，所述的上横臂弧形结构能导向开口一和开口二掉下来的物料使得其不置于积累在外壳上。
所述的外部的壳体边侧包含穿过壳体的转轴15，转轴端部通过下方铰接位置17铰接着倾斜壁13，所述的倾斜壁13上方通过上方铰接位置18铰接在壳体的内壁上，转轴螺纹穿过外部的壳体上的固定块16上的孔，通过转动转轴能够使得转轴推动倾斜的壁朝内相对运动。
本发明进一步技术方案在于，所述的转轴上包含转动手轮14。使用的时候，转动时转动手轮14，使得转轴壳体内部推进，进一步使得倾斜壁倾斜，方便上方的物料导向，不至于不经过搅拌轴的搅拌就直接落下了去。针对的现有技术的缺陷在于，物料经常直接落下去，阻滞在其中。
所述的外部的壳体为上大下小的类锥形结构。由于所述的上横臂4包含位于两侧的上横臂弧形结构12，物料从开口一和开口二掉下来，即便部分掉落在上横臂上，由于所述的上横臂弧形结构能导向，所以物料不会积累。
开创性地，以上各个效果独立存在，还能用一套结构完成上述结果的结合。
以上结构实现的技术效果实现清晰，如果不考虑附加的技术方案，本专利名称还可以是一种新型搅拌结构和方法。图中未示出部分细节。
需要说明的是，本专利提供的多个方案包含本身的基本方案，相互独立，并不相互制约，但是其也可以在不冲突的情况下相互组合，达到多个效果共同实现。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。

Claims (1)

1.钒氮合金制作过程中五氧化二钒回收双轴搅拌方法，其特
征在于，利用搅拌结构，搅拌结构结构如下：
搅拌结构包含外部的壳体，壳体上包含开口一（5）和开口二（9），所述的开口一和开口二位于外部的壳体的两侧，该外部的壳体的中部包含主动轴（1），主动轴上方动力连接电机及其减速机，所述的主动轴上包含主动轴锥齿轮（3），所述的主动轴锥齿轮啮合着两个从动锥齿轮（2），所述的两个从动锥齿轮（2）分别位于两个从动轴上，两个从动轴可转动安装在两个上横臂（4）中，两个从动轴各自包含二级锥齿轮（6），二级锥齿轮（6）啮合搅拌锥齿轮（8），搅拌锥齿轮位于搅拌轴一（10）上，所述的搅拌轴一上包含搅拌叶片，上摆轴固定连接着外壳（7），所述的二级锥齿轮以及搅拌锥齿轮位于外壳（7）中；搅拌轴一和搅拌轴二分别对应开口一和开口二；外部的壳体下方为混料空间，混料空间下方为开口；
所述的搅拌轴一和搅拌轴二二者均倾斜布置；上横臂（4）包含位于两侧的上横臂弧形结构（12），所述的上横臂弧形结构能导向开口一和开口二掉下来的物料使得其不置于积累在外壳上； 所述的外部的壳体边侧包含穿过壳体的转轴（15），转轴端部通过下方铰接位置（17）铰接着倾斜壁（13），所述的倾斜壁（13）上方通过上方铰接位置（18）铰接在壳体的内壁上，转轴螺纹穿过外部的壳体上的固定块（16）上的孔，通过转动转轴能够使得转轴推动倾斜的壁朝内相对运动；
所述的转轴上包含转动手轮（14）；
所述的外部的壳体为上大下小的类锥形结构；
包含如下步骤，
物料 A 和物料 B 分别通过开口一和开口进入壳体内部；
主动轴带动主动锥齿轮进一步带动二级锥齿轮和搅拌锥齿轮转
动，进一步带动搅拌轴一和搅拌轴二转动，进一步带动搅拌轴一和搅
拌轴二上的叶片转动；
进一步实现物料的混合；
由于所述的上横臂（4）包含位于两侧的上横臂弧形结构（12），物料从开口一和开口二掉下来，即便部分掉落在上横臂上，由于所述
的上横臂弧形结构能导向，所以物料不会积累；
使用的时候，转动时转动手轮（14），使得转轴壳体内部推进，进一步使得倾斜壁倾斜，方便上方的物料导向，不至于不经过搅拌轴的搅拌就直接落下了去。
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