CN110113832B - 一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，包括第一安装架、第二安装架、支撑架、转动座、夹具、第三驱动装置、转动压台、电磁组、发热电磁圈、移动台、丝杆螺母、丝杆、导轨、支撑杆和安装箱；第一安装架、支撑架和第二安装架由下至上依次连接；第一安装架上设置有用于驱动转动座转动的第一驱动机构；第三驱动装置与转动压台传动连接；电磁组与发热电磁圈连接，电磁组设置在移动台上；移动台设置在丝杆螺母上；丝杆螺母与丝杆连接；丝杆与第一安装架和第二安装架转动连接；第一安装架上设置有用于驱动丝杆转动的第二驱动机构。本发明利用电磁激束产生的高温使涂层与工件之间发生原子扩散，从而使涂层与工件达到深度结合的目的。

Description

一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备
技术领域
本发明涉及喷涂材料处理技术领域，尤其涉及一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备。
背景技术
钢铁厂的大型热轧辊及助卷辊的表面需要喷涂耐磨材料。上述大型工件表面喷涂耐磨材料过程中一般采用氧乙炔加热喷涂方式，难以达到涂层与工件产品产生深层的冶金结合，涂层质量达不到技术要求，且在使用过程中涂层容易发生脱落掉层现象。
发明内容
(一)发明目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，电磁组通过发热电磁圈产生电磁激束，电磁激束作用于产品外周面上，产生的高温使涂层与工件之间发生原子扩散，从而使涂层与工件达到深度结合的目的。
(二)技术方案
为解决上述问题，本发明提供了一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，包括第一安装架、第二安装架、支撑架、转动座、夹具、第三驱动装置、转动压台、电磁组、发热电磁圈、移动台、丝杆螺母、丝杆、导轨、支撑杆和安装箱；
第一安装架、支撑架和第二安装架由下至上依次连接；导轨和支撑杆并排设置，且均顶部与第二安装架连接，底部与第一安装架连接；夹具设置在转动座上；转动座转动设置在安装箱上；安装箱设置在第一安装架上；第一安装架上设置有用于驱动转动座转动的第一驱动机构；第三驱动装置与转动压台传动连接，第三驱动装置设置在第二安装架上，且位于夹具上方；电磁组与发热电磁圈连接，电磁组设置在移动台上；移动台设置在丝杆螺母上，且与导轨滑动连接；丝杆螺母与丝杆连接；丝杆与第一安装架和第二安装架转动连接；第一安装架上设置有用于驱动丝杆转动的第二驱动机构。
优选的，第一驱动机构包括第一驱动装置、第一主动带轮、第一皮带、第一从动带轮、第一主动锥齿轮、第一支架、第一转轴、第一从动锥齿轮和第三转轴；第一驱动装置设置在第一安装架上，且与第一主动带轮传动连接；第一主动带轮通过第一皮带与第一从动带轮连接；第一从动带轮和第一主动锥齿轮均设置在第一转轴上；第一转轴转动设置在第一支架上；第一支架设置在安装箱内；第一主动锥齿轮与第一从动锥齿轮啮合连接；第一从动锥齿轮设置在第三转轴上；第三转轴设置在转动座底部，且与安装箱转动连接。
优选的，第二驱动机构包括第二驱动装置、第二主动带轮、第二皮带、第二从动带轮、第二支架、第二转轴、第二主动锥齿轮和第二从动锥齿轮；第二驱动装置设置在第一安装架上，且与第二主动带轮传动连接；第二主动带轮通过第二皮带与第二从动带轮连接；第二从动带轮和第二主动锥齿轮均设置在第二转轴上；第二转轴转动设置在第二支架上；第二支架设置在第一安装架上；第二主动锥齿轮与第二从动锥齿轮啮合连接；第二从动锥齿轮设置在丝杆上。
优选的，第二安装架顶部并排设置有第一导向轮和第二导向轮；移动台连接有拉索；拉索沿远离移动台方向依次穿过第一导向轮和第二导向轮，并连接有平衡器。
优选的，移动台上设置有隔板；隔板上设置有通孔，隔板位于电磁组和发热电磁圈之间。
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人将产品竖直装夹在夹具上，并通过第三驱动装置将转动压台压紧在产品顶部。通过第一驱动机构驱动转动座转动，以实现产品的转动。通过第二驱动机构驱动丝杆转动，使丝杆螺母在丝杆上移动，从而实现移动台、电磁组和发热电磁圈沿竖直方向上的移动，电磁组通过发热电磁圈产生电磁激束，电磁激束作用于产品外周面上，产生的高温使涂层与工件之间发生原子扩散，从而使涂层与工件达到深度结合的目的。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备的结构示意图。
图2为本发明提出的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备中第二驱动装置的传动结构示意图。
图3为本发明提出的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备中第一驱动装置的传动结构示意图。
图4为本发明提出的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备中发热电磁圈的俯视结构示意图。
图5为图1中A处的结构放大图。
附图标记：1、第一安装架；2、第二安装架；3、支撑架；4、转动座；5、夹具；6、第三驱动装置；7、转动压台；8、电磁组；9、发热电磁圈；10、隔板；11、移动台；12、丝杆螺母；13、丝杆；14、第二从动锥齿轮；15、第二主动锥齿轮；16、第二转轴；17、第二支架；18、第二从动带轮；19、第二皮带；20、第二主动带轮；21、第二驱动装置；22、拉索；23、第一导向轮；24、第二导向轮；25、平衡器；26、导轨；27、支撑杆；28、安装箱；29、第一驱动装置；30、第一主动带轮；31、第一皮带；32、第一从动带轮；33、第一主动锥齿轮；34、第一支架；35、第一转轴；36、第一从动锥齿轮；37、第三转轴。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
如图1-5所示，本发明提出的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，包括第一安装架1、第二安装架2、支撑架3、转动座4、夹具5、第三驱动装置6、转动压台7、电磁组8、发热电磁圈9、移动台11、丝杆螺母12、丝杆13、导轨26、支撑杆27和安装箱28；
第一安装架1、支撑架3和第二安装架2由下至上依次连接；导轨26和支撑杆27并排设置，且均顶部与第二安装架2连接，底部与第一安装架1连接；夹具5设置在转动座4上；转动座4转动设置在安装箱28上；安装箱28设置在第一安装架1上；第一安装架1上设置有用于驱动转动座4转动的第一驱动机构；第三驱动装置6与转动压台7传动连接，第三驱动装置6设置在第二安装架2上，且位于夹具5上方；电磁组8与发热电磁圈9连接，电磁组8设置在移动台11上；移动台11设置在丝杆螺母12上，且与导轨26滑动连接；丝杆螺母12与丝杆13连接；丝杆13与第一安装架1和第二安装架2转动连接；第一安装架1上设置有用于驱动丝杆13转动的第二驱动机构。
本发明中，工人将产品竖直装夹在夹具5上，并通过第三驱动装置6将转动压台7压紧在产品顶部。通过第一驱动机构驱动转动座4转动，以实现产品的转动。通过第二驱动机构驱动丝杆13转动，使丝杆螺母12在丝杆13上移动，从而实现移动台11、电磁组8和发热电磁圈9沿竖直方向上的移动，电磁组8通过发热电磁圈9产生电磁激束，电磁激束作用于产品外周面上，产生的高温使涂层与工件之间发生原子扩散，从而使涂层与工件达到深度结合的目的。
在一个可选的实施例中，第一驱动机构包括第一驱动装置29、第一主动带轮30、第一皮带31、第一从动带轮32、第一主动锥齿轮33、第一支架34、第一转轴35、第一从动锥齿轮36和第三转轴37；第一驱动装置29设置在第一安装架1上，且与第一主动带轮30传动连接；第一主动带轮30通过第一皮带31与第一从动带轮32连接；第一从动带轮32和第一主动锥齿轮33均设置在第一转轴35上；第一转轴35转动设置在第一支架34上；第一支架34设置在安装箱28内；第一主动锥齿轮33与第一从动锥齿轮36啮合连接；第一从动锥齿轮36设置在第三转轴37上；第三转轴37设置在转动座4底部，且与安装箱28转动连接。
需要说明的是，第一驱动装置29的输出端驱动第一主动带轮30转动，第一主动带轮30通过第一皮带31带动第一从动带轮32转动，第一转轴35随第一从动带轮32转动，第一主动锥齿轮33随第一转轴35转动，第一主动锥齿轮33带动第一从动锥齿轮36转动，第三转轴37随第一从动锥齿轮36转动，转动座4随第三转轴37转动。
在一个可选的实施例中，第二驱动机构包括第二驱动装置21、第二主动带轮20、第二皮带19、第二从动带轮18、第二支架17、第二转轴16、第二主动锥齿轮15和第二从动锥齿轮14；第二驱动装置21设置在第一安装架1上，且与第二主动带轮20传动连接；第二主动带轮20通过第二皮带19与第二从动带轮18连接；第二从动带轮18和第二主动锥齿轮15均设置在第二转轴16上；第二转轴16转动设置在第二支架17上；第二支架17设置在第一安装架1上；第二主动锥齿轮15与第二从动锥齿轮14啮合连接；第二从动锥齿轮14设置在丝杆13上。
需要说明的是，第二驱动装置21的输出端驱动第二主动带轮20转动，第二主动带轮20通过第二皮带19带动第二从动带轮18转动，第二转轴16随第二从动带轮18转动，第二主动锥齿轮15随第二转轴16转动，第二主动锥齿轮15带动第二从动锥齿轮14转动，丝杆13随第二从动锥齿轮14转动。
在一个可选的实施例中，第二安装架2顶部并排设置有第一导向轮23和第二导向轮24；移动台11连接有拉索22；拉索22沿远离移动台11方向依次穿过第一导向轮23和第二导向轮24，并连接有平衡器25。
需要说明的是，在移动台11升降过程中，通过设置的平衡器25，能减小驱动丝杆13转动的第二驱动机构的做功量，从而降低能耗。
在一个可选的实施例中，移动台11上设置有隔板10；隔板10上设置有通孔，隔板10位于电磁组8和发热电磁圈9之间。
需要说明的是，在发热电磁圈9产生作用于工件上的电磁激束时，通过设置隔板10，能将电磁激束与电磁组8隔离，从而实现对电磁组8的防护。
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (3)

1.一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，其特征在于，包括第一安装架(1)、第二安装架(2)、支撑架(3)、转动座(4)、夹具(5)、第三驱动装置(6)、转动压台(7)、电磁组(8)、发热电磁圈(9)、移动台(11)、丝杆螺母(12)、丝杆(13)、导轨(26)、支撑杆(27)和安装箱(28)；
第一安装架(1)、支撑架(3)和第二安装架(2)由下至上依次连接；导轨(26)和支撑杆(27)并排设置，且均顶部与第二安装架(2)连接，底部与第一安装架(1)连接；夹具(5)设置在转动座(4)上；转动座(4)转动设置在安装箱(28)上；安装箱(28)设置在第一安装架(1)上；第一安装架(1)上设置有用于驱动转动座(4)转动的第一驱动机构；第三驱动装置(6)与转动压台(7)传动连接，第三驱动装置(6)设置在第二安装架(2)上，且位于夹具(5)上方；电磁组(8)与发热电磁圈(9)连接，电磁组(8)设置在移动台(11)上；移动台(11)设置在丝杆螺母(12)上，且与导轨(26)滑动连接；丝杆螺母(12)与丝杆(13)连接；丝杆(13)与第一安装架(1)和第二安装架(2)转动连接；第一安装架(1)上设置有用于驱动丝杆(13)转动的第二驱动机构；
第一驱动机构包括第一驱动装置(29)、第一主动带轮(30)、第一皮带(31)、第一从动带轮(32)、第一主动锥齿轮(33)、第一支架(34)、第一转轴(35)、第一从动锥齿轮(36)和第三转轴(37)；第一驱动装置(29)设置在第一安装架(1)上，且与第一主动带轮(30)传动连接；第一主动带轮(30)通过第一皮带(31)与第一从动带轮(32)连接；第一从动带轮(32)和第一主动锥齿轮(33)均设置在第一转轴(35)上；第一转轴(35)转动设置在第一支架(34)上；第一支架(34)设置在安装箱(28)内；第一主动锥齿轮(33)与第一从动锥齿轮(36)啮合连接；第一从动锥齿轮(36)设置在第三转轴(37)上；第三转轴(37)设置在转动座(4)底部，且与安装箱(28)转动连接；
第二驱动机构包括第二驱动装置(21)、第二主动带轮(20)、第二皮带(19)、第二从动带轮(18)、第二支架(17)、第二转轴(16)、第二主动锥齿轮(15)和第二从动锥齿轮(14)；第二驱动装置(21)设置在第一安装架(1)上，且与第二主动带轮(20)传动连接；第二主动带轮(20)通过第二皮带(19)与第二从动带轮(18)连接；第二从动带轮(18)和第二主动锥齿轮(15)均设置在第二转轴(16)上；第二转轴(16)转动设置在第二支架(17)上；第二支架(17)设置在第一安装架(1)上；第二主动锥齿轮(15)与第二从动锥齿轮(14)啮合连接；第二从动锥齿轮(14)设置在丝杆(13)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，其特征在于，第二安装架(2)顶部并排设置有第一导向轮(23)和第二导向轮(24)；移动台(11)连接有拉索(22)；拉索(22)沿远离移动台(11)方向依次穿过第一导向轮(23)和第二导向轮(24)，并连接有平衡器(25)。
3.根据权利要求1所述的一种用于涂层材料快速熔合的电磁加热设备，其特征在于，移动台(11)上设置有隔板(10)；隔板(10)上设置有通孔，隔板(10)位于电磁组(8)和发热电磁圈(9)之间。
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