CN110112191A - 一种显示面板、显示装置及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种显示面板、显示装置及其制造方法。显示面板定义有显示区、虚拟区和弯折区,所述虚拟区为像素电极层相邻两个所述阳极之间的区域,所述虚拟区位于所述显示区与所述弯折区之间;所述虚拟区内设有至少一过孔,所述过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。显示装置包括上述显示面板。显示面板的制造方法包括步骤:制造阵列基板,制造第一过孔和源漏极孔,制造第二过孔,填充第一过孔、第二过孔、源漏极孔,制造平坦有机层、制造像素电极层和制造功能层。本发明通过过孔释放应力,避免裂纹产生和拓展的风险。
Description
技术领域
本发明涉及显示领域,尤其涉及一种显示面板、显示装置及其制造方法。
背景技术
柔性有机电致发光显示器(OLED)相对于传统液晶显示器具有可弯折、主动发光、高对比度、轻薄、快速反应等诸多优点。因此,近年来OLED技术得到了越来越多的关注,人们对其性能要求也越来越高。通常来说,OLED器件主要由显示区(Display Area)、走线区(Fanout)、弯折区(Bending)、驱动电路板(FPC)等构成,其中弯折区主要用于连接外围走线区上的金属线及驱动电路板,使驱动电路板能弯折至显示区域的背面。
请参照图1,其显示一种现有的柔性显示装置的剖面图,其中仅显示柔性显示装置的显示区,其余部分皆省略。显示区依次包括柔性衬底20、屏障层2、缓冲层3、有源层4(包括半导体层7)、第一绝缘层5、第一栅极层6、第二绝缘层8、第二栅极层10、介电层11、源漏极层13(包括源电极131和漏电极132)、平坦有机层14、像素电极层15、像素定义层17、支撑层18。柔性显示装置的显示区中包含很多无机膜层,例如缓冲层3、第一绝缘层5、第二绝缘层8、介电层11。上述无机膜层一般是采用氮化硅、氧化硅等无机材料构成。无机材料的特性为比较脆且不耐弯折,故在外力作用下易裂开。为了保证柔性显示装置能顺利弯折,一般会将弯折区中的无机膜层去除,改由弹性较好的有机材料进行填充,但由于屏幕在弯折时,弯折区的应力还会传导至显示区(AA区)而发生裂纹或裂缝等一系列的不良,直接影响显示品质。在经反复弯折后,产生的裂纹会不断拓展,进而破坏阵列器件结构或成为水氧渗透的途径,从而使显示器件失效,导致柔性显示装置的可靠性较差。
有鉴于此,有必要提出一种显示面板、显示装置及其制造方法,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种显示面板、显示装置及其制造方法,以实现阻断或延长应力传导的路径,从而改善显示区因弯折受力发生裂纹或裂缝的问题。
为了解决上述问题,本发明一实施例中提供一种显示面板,包括依次层叠设置的柔性衬底、有源层、第一绝缘层、第一栅极层、第二绝缘层、第二栅极层、介电层、源漏极层、平坦有机层、像素电极层和功能层,所述显示面板定义有显示区(AA区)、虚拟区和弯折区,所述虚拟区为相邻两个所述阳极之间的区域,所述虚拟区位于所述显示区与所述弯折区之间;其中,所述虚拟区内设有至少一过孔,所述过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。
本发明通过在非AA区的虚拟区挖过孔改善应力传导的问题,在所述显示面板弯折的过程中,其应力在每一所述过孔处释放,降低了所述显示面板的各个层之间由于应力差引起的裂纹产生和拓展的风险。
进一步的,其中所述过孔包括位于所述有源层上的第一过孔,所述第一过孔向上依次贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。
进一步的,其中所述过孔包括位于所述柔性衬底上的第二过孔,所述第二过孔向上依次贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。
进一步的,其中所述源漏极层包括源电极和漏电极,所述过孔位于所述源电极与所述漏电极之间。
进一步的,其中所述过孔的直径范围为1~3um。
进一步的,其中所述过孔内填充第一有机材料,所述第一有机材料的杨氏模量≤10GPa。
进一步的,其中所述第一有机材料包括聚酰亚胺、无色聚酰亚胺或硅氧烷。
进一步的,其中所述漏电极和所述漏电极所在的源漏极孔形成时形成所述第一过孔。
本发明又一实施例中提供一种显示装置,包括上述任一项的显示面板。
本发明再一实施例中提供一种上述任一项所述的显示面板的制造方法,包括步骤:
S1、制造阵列基板步骤,在一基板上依次形成柔性衬底、有源层、第一绝缘层、第一栅极层、第二绝缘层、第二栅极层、介电层,其中所述柔性衬底包括在所述基板上依次层叠设置的聚酰亚胺层、屏障层和缓冲层;在所述阵列基板上定义有显示区(AA区)、虚拟区和弯折区,所述虚拟区位于所述显示区与所述弯折区之间;
S2、制造第一过孔和源漏极孔步骤,在位于所述显示区与所述弯折区之间的所述虚拟区内制造至少一第一过孔,所述第一过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层;所述第一过孔位于所述源电极或所述漏电极与所述第二栅极层之间,所述第一过孔的孔底为所述有源层;
在所述阵列基板上制造源漏极孔,所述源漏极孔形成时形成所述第一过孔;
S3、制造第二过孔步骤,在所述虚拟区内制造至少一第二过孔,所述第二过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层;所述第二过孔位于相邻的两个所述有源层之间,所述第二过孔的孔底为所述柔性衬底;
S4、填充第一过孔、第二过孔、源漏极孔步骤,在所述第一过孔和所述第二过孔中填充第一有机材料,所述第一有机材料的杨氏模量≤10GPa;所述第一有机材料包括聚酰亚胺(PI)、无色聚酰亚胺(Colorless Polyimide,简称CPI)或硅氧烷(siloxane);在所述源漏极孔填充金属材料制造源电极和漏电极,所述源电极和漏电极构成源漏极层;
S5、制造平坦有机层步骤,在所述源漏极层上制造所述平坦有机层;
S6、制造像素电极层步骤,并在所述平坦有机层上制造所述像素电极层;
S7、制造功能层步骤,并在所述像素电极层上制造所述功能层,所述功能层包括层叠设置的像素定义层和支撑层。
本发明的技术效果在于,提供一种显示面板、显示装置及其制造方法,通过在虚拟区挖过孔改善应力传导的问题,在所述显示面板弯折的过程中,其应力在所述每一过孔处释放,降低了所述显示面板的各个层之间由于应力差引起的裂纹产生和拓展的风险。并且巧妙地运用AA区域以外的虚拟区挖过孔还可以保障AA区域显示不会受到过孔的影响,也不会因此引起其它电性连接的问题。
附图说明
图1为现有技术的一种柔性显示装置的剖面结构示意图;
图2为本发明的一实施例中一种显示面板的剖面结构示意图;
图3为图2所示的显示面板的平面结构示意图;
图4为本发明的一实施例中一种显示面板的制造流程图;
图5为本发明的一实施例中一种显示面板的完成制造第二过孔步骤的结构示意图。
图中部件标识如下:
1聚酰亚胺层;2屏障层;3缓冲层;4有源层;5第一绝缘层;6第一栅极层;7半导体层;8第二绝缘层;9过孔;91第一过孔;92第二过孔;10第二栅极层;11介电层;12源漏极孔;13源漏极层;131源电极;132漏电极;14平坦有机层;15像素电极层;16功能层;17像素定义层;18支撑层;20柔性衬底;
100显示区;200虚拟区;300邦定区;400公共接地走线;500弯折区。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
请参阅图2、图3所示,本发明的其中一实施例中提供一种显示面板,包括依次层叠设置的柔性衬底20、有源层4、第一绝缘层5、第一栅极层6、第二绝缘层8、第二栅极层10、介电层11、源漏极层13、平坦有机层14和功能层,所述显示面板定义有显示区(AA区)100、虚拟区200和邦定区300,为使得所述显示区100延伸出的公共接地走线(VSS)400在所述邦定区300与柔性电路板邦定后弯折至显示面板背面,从而形成弯折区500,所述虚拟区200为所述显示区100与弯折区500之间的区域,其中,所述虚拟区200内设有至少一过孔9,所述过孔9贯穿所述第一绝缘层5、第二绝缘层8和介电层11。
本发明通过在显示区100与弯折区500之间的虚拟区200挖过孔9改善应力传导的问题,在所述显示面板弯折的过程中,其应力在每一所述过孔9处释放,降低了所述显示面板的各个层之间由于应力差引起的裂纹产生和拓展的风险。
其中,所述过孔9包括位于所述有源层4上的第一过孔91,所述第一过孔91向上依次贯穿所述第一绝缘层5、第二绝缘层8和介电层11。
其中,所述过孔9包括位于所述柔性衬底20上的第二过孔92,所述第二过孔92向上依次贯穿所述第一绝缘层5、第二绝缘层8和介电层11。
其中,所述源漏极层13包括源电极131和漏电极132,所述过孔9位于所述源电极131与所述漏电极132之间。
其中,所述过孔9的直径范围为1~3um。
其中,所述过孔9内填充第一有机材料,所述第一有机材料的杨氏模量(又称拉伸模量)≤10GPa。
其中,所述第一有机材料包括聚酰亚胺(PI)、无色聚酰亚胺(ColorlessPolyimide,简称CPI)或硅氧烷(siloxane)。
其中,所述源电极131和所述漏电极132所在的源漏极孔12形成时形成所述第一过孔91。
值得注意的是,所述第一过孔91和所述第二过孔92可单独存在,也可同时存在,在本实施例示图中仅以所述第一过孔91和所述第二过孔92同时存在为例说明,其包含了所述第一过孔91和所述第二过孔92单独存在的情形。
本发明其中一实施例中提供一种显示装置,包括上述任一项的显示面板。
请参阅图4所示,本发明其中一实施例中提供一种上述任一项所述的显示面板的制造方法,包括步骤S1-S7。
S1、制造阵列基板步骤,在一基板上依次形成柔性衬底20、有源层4、第一绝缘层5、第一栅极层6、第二绝缘层8、第二栅极层10、介电层11,其中所述柔性衬底20包括在所述基板上依次层叠设置的聚酰亚胺层1、屏障层2和缓冲层3;在所述阵列基板上定义有显示区100、虚拟区200和弯折区500,所述虚拟区200位于所述显示区100与所述弯折区500之间。
S2、制造第一过孔91和源漏极孔12步骤,在所述虚拟区200内制造至少一第一过孔91,所述第一过孔91贯穿所述第一绝缘层5、第二绝缘层8和介电层11;所述第一过孔91位于所述源电极131或所述漏电极132与所述第二栅极层10之间,所述第一过孔91的孔底为所述有源层4;在所述阵列基板上制造源漏极孔12,所述源电极131和所述漏电极132所在的源漏极孔12形成时形成所述第一过孔91。
S3、制造第二过孔92步骤,在所述虚拟区200内制造至少一第二过孔92,所述第二过孔92贯穿所述第一绝缘层5、第二绝缘层8和介电层11;所述第二过孔92位于相邻的两个所述有源层4之间,所述第二过孔92的孔底为所述柔性衬底20。
请参阅图5所示,为完成制造步骤S3的结构示意图。
S4、填充第一过孔91、第二过孔92、源漏极孔12步骤,在所述第一过孔91和所述第二过孔92中填充第一有机材料,所述第一有机材料的杨氏模量≤10GPa;所述第一有机材料包括聚酰亚胺(PI)、无色聚酰亚胺(Colorless Polyimide,简称CPI)或硅氧烷(siloxane);在所述源漏极孔12填充金属材料制造源电极131和漏电极132,所述源电极131和漏电极132构成源漏极层13。
S5、制造平坦有机层14步骤,在所述源漏极层13上制造所述平坦有机层14。
步骤S5中,所述像素电极层16包括多个阳极,其制造步骤为在所述平坦有机层14上通过涂布光阻,曝光、显影及蚀刻形成阳极过孔9,再在所述阳极过孔9内形成所述像素电极层16。
S6、制造像素电极层15步骤,并在所述平坦有机层14上制造所述像素电极层15。
S7、制造功能层16步骤,并在所述像素电极层15上制造所述功能层16,所述功能层16包括层叠设置的像素定义层17和支撑层18。
本发明其中一实施例中提供一种包括上述任一项的显示面板的显示装置的制造步骤,还包括在所述像素电极层16上形成有机发光层(图未示)和封装层(图未示)步骤,从而形成显示装置。
本发明的显示面板可适用于各种场合,可与各种器件、结构相结合构成显示装置,制造方法既可以是移动终端(手机、智能穿戴)或者固定终端(PC),也可为带有显示功能的其他设备,例如平板电脑、电视机、显示橱窗等。应该理解,为了实现功能,本发明的显示面板和显示装置带有在本说明书中未示出的其他器件、结构等。
本发明的技术效果在于,提供一种显示面板、显示装置及其制造方法,通过在虚拟区200挖过孔9改善应力传导的问题,在所述显示面板弯折的过程中,其应力在所述每一过孔9处释放,降低了所述显示面板的各个层之间由于应力差引起的裂纹产生和拓展的风险。并且巧妙地运用显示区100以外的虚拟区200挖过孔9还可以保障显示区100显示不会受到过孔9的影响,也不会因此引起其它电性连接的问题。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种显示面板,包括依次层叠设置的柔性衬底、有源层、第一绝缘层、第一栅极层、第二绝缘层、第二栅极层、介电层、源漏极层、平坦有机层、像素电极层和功能层,所述像素电极层包括多个阳极;所述显示面板定义有显示区、虚拟区和弯折区,所述虚拟区为相邻两个所述阳极之间的区域,所述虚拟区位于所述显示区与所述弯折区之间;其特征在于,所述虚拟区内设有至少一过孔,所述过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。
2.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述过孔包括位于所述有源层上的第一过孔,所述第一过孔向上依次贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。
3.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述过孔包括位于所述柔性衬底上的第二过孔,所述第二过孔向上依次贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层。
4.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述源漏极层包括源电极和漏电极,所述过孔位于所述源电极与所述漏电极之间。
5.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述过孔的直径范围为1~3um。
6.根据权利要求1所述的显示面板,其特征在于,所述过孔内填充第一有机材料,所述第一有机材料的杨氏模量≤10 GPa。
7.根据权利要求6所述的显示面板,其特征在于,所述第一有机材料包括聚酰亚胺、无色聚酰亚胺或硅氧烷。
8.根据权利要求2所述的显示面板,其特征在于,所述漏电极和所述漏电极所在的源漏极孔形成时形成所述第一过孔。
9.一种显示装置,包括如权利要求1~8所述任一项的显示面板。
10.一种权利要求1~8所述任一项的所述显示面板的制造方法,包括步骤:
制造阵列基板步骤,在一基板上依次形成柔性衬底、有源层、第一绝缘层、第一栅极层、第二绝缘层、第二栅极层、介电层,其中所述柔性衬底包括在所述基板上依次层叠设置的聚酰亚胺层、屏障层和缓冲层;在所述阵列基板上定义有显示区、虚拟区和弯折区,所述虚拟区位于所述显示区与所述弯折区之间;
制造第一过孔和源漏极孔步骤,在所述虚拟区内制造至少一第一过孔,所述第一过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层;所述第一过孔位于所述源电极或所述漏电极与所述第二栅极层之间,所述第一过孔的孔底为所述有源层;在所述阵列基板上制造源漏极孔,所述源漏极孔形成时形成所述第一过孔;
制造第二过孔步骤,在所述虚拟区内制造至少一第二过孔,所述第二过孔贯穿所述第一绝缘层、第二绝缘层和介电层;所述第二过孔位于相邻的两个所述有源层之间,所述第二过孔的孔底为所述柔性衬底;
填充第一过孔、第二过孔、源漏极孔步骤,在所述第一过孔和所述第二过孔中填充第一有机材料,所述第一有机材料的杨氏模量≤10 GPa;所述第一有机材料包括聚酰亚胺、无色聚酰亚胺或硅氧烷;在所述源漏极孔填充金属材料制造源电极和漏电极,所述源电极和漏电极构成源漏极层;
制造平坦有机层步骤,在所述源漏极层上制造所述平坦有机层;
制造像素电极层步骤,并在所述平坦有机层上制造所述像素电极层;
制造功能层步骤,并在所述像素电极层上制造所述功能层,所述功能层包括层叠设置的像素定义层和支撑层。
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