CN110108037A - 防水堵的燃气热水器及安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了防水堵的燃气热水器及安装方法,燃气热水器包括壳体,壳体的底部布置有第一进气口、第一出水口和第一进水口,第一出水口和第一进水口的内壁均成型有第一螺纹,第一进气口的内壁成型有第二螺纹;第二螺纹的旋向与第一螺纹相反,和/或,第一螺纹为英制螺纹,第二螺纹为公制螺纹和美制螺纹中的一种。可采用将接水管和接气管的接口设计为旋向相反的螺纹这种方式实现防呆,也可采用不同螺纹标准设计的第一螺纹和第二螺纹实现防呆,还可采用这两种方式结合的设计实现防呆,避免二者混淆错接,从而减少因错接导致水堵而引发的安全隐患和燃气供应中断。本发明结构合理,使用便捷,可广泛应用于燃气设备技术领域。

Description

防水堵的燃气热水器及安装方法
技术领域
本发明涉及燃气设备技术领域,特别涉及防水堵的燃气热水器,以及燃气热水器的安装方法。
背景技术
目前国内燃气热水器的进水口、出水口和燃气进气口的接头均是采用管螺纹安装软管,而且水和燃气的管螺纹采用的标准完全一致,接头和软管在外观上也完全一样,无法区分,因此在安装和维修时容易混淆错接。从而导致使用时,水进入燃气管道,发生水堵塞燃气管道的故障,产生安全隐患,也会造成相应区域内燃气供应中断。
发明内容
为解决上述技术问题,安装时可以避免将接水和接气的软管搞错,所采用的技术方案如下:
本发明提供了防水堵的燃气热水器,其包括壳体,壳体的底部布置有第一进气口、第一出水口和第一进水口,第一出水口和第一进水口的内壁均成型有第一螺纹,第一进气口的内壁成型有第二螺纹;第二螺纹的旋向与第一螺纹相反,和/或,第一螺纹为英制螺纹,第二螺纹为公制螺纹和美制螺纹中的一种。
进一步,第一进气口、第一出水口和第一进水口处分别布置有密封结构。
进一步,密封结构包括第一密封环,第一密封环包括第一主体、第一内密封结构和第一外密封结构,第一主体、第一内密封结构和第一外密封结构均为环形结构,第一内密封结构布置在第一主体的内壁,第一内密封结构的顶部与第一主体的顶部连接,第一外密封结构布置在第一主体的外壁,第一外密封结构的底部与第一主体的底部连接。
进一步,密封结构包括第二密封环,第二密封环的内壁和外壁沿周向分别成型有用于涂覆密封脂的环形凹腔。
进一步,密封结构包括第三密封垫。
进一步,第一进气口成型为阶梯孔,阶梯孔中孔径较大的一端为第一进气口的端部,第二螺纹位于阶梯孔中孔径较小的一端,第一出水口和第一进水口的结构与第一进气口的结构相同。
本发明还提供了燃气热水器的安装方法,步骤如下:先将第三密封垫套在第一安装头上,再将涂覆有密封脂的第二密封环套在第一安装头上,然后将第一密封环套在第一安装头上,第一安装头通过螺纹与第一进气口拧紧。
进一步,第一进水口和第一出水口处的安装过程与第一进气口相同。
进一步,第一安装头从第一密封环的顶部穿入。
有益效果:可采用将接水管和接气管的接口设计为旋向相反的螺纹这种方式实现防呆,也可采用不同螺纹标准设计的第一螺纹和第二螺纹实现防呆,还可采用这两种方式结合的设计实现防呆,避免二者混淆错接,从而减少因错接导致水堵而引发的安全隐患和燃气供应中断。本发明结构合理,使用便捷,可广泛应用于燃气设备技术领域。
附图说明
图1为热水器的结构示意图;
图2为第一进气口、密封结构以及第一安装头的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1至图2对本发明做进一步的说明。
实施例一:
本发明涉及防水堵的燃气热水器,其包括壳体10,壳体10的底部布置有第一进气口11、第一出水口12和第一进水口13,第一进气口11、第一出水口12和第一进水口13处分别布置有密封结构。第一出水口12和第一进水口13的内壁均成型有第一螺纹,第一进气口11的内壁成型有第二螺纹。为防止将水管和气管的安装混淆,第一螺纹设计为左旋或右旋,第二螺纹的旋向设计为与第一螺纹相反,这样两种螺纹无法互换使用,确保气管无法安装在第一出水口或第一进水口,水管也无法安装在第一进气口,从而避免因水堵而导致的燃气供应中断和产生的安全隐患。
第一进气口11成型为阶梯孔,第一出水口12和第一进水口13的结构与第一进气口11的结构相同。阶梯孔中孔径较大的一端为第一进气口11的端部,第二螺纹位于阶梯孔中孔径较小的一端,阶梯孔包括孔径较大的第一孔和孔径较小的第二孔,第一孔为光孔,第二孔为螺纹孔。第一进气口11通过第一安装头与进气管安装,第一安装头通过螺纹与第一进气口11拧紧。
在某些实施例中,密封结构包括第一密封环14,第一密封环14套在第一安装头上,第一密封环14包括第一主体、第一内密封结构和第一外密封结构,第一主体、第一内密封结构和第一外密封结构均为环形结构,第一内密封结构布置在第一主体的内壁,第一内密封结构的顶部与第一主体的顶部连接,第一外密封结构布置在第一主体的外壁,第一外密封结构的底部与第一主体的底部连接。第一密封环14采用硅胶结构制作,第一密封环14的结构实质可视为,第一主体顶部的结构向内翻折形成第一内密封结构,第一主体底部的结构向外翻折形成第一外密封结构。安装时,第一安装头从第一密封环14的顶部穿入,第一内密封结构保证第一主体与第一安装头之间的气密性,第一外密封结构保证第一主体与第一进气口11内壁的气密性。
在某些实施例中,密封结构包括第二密封环15,第二密封环15的内壁和外壁沿周向分别成型有用于涂覆密封脂的环形凹腔。第二密封环15内壁和外壁的环形凹腔位置相互错开,从而避免损坏第二密封环15的强度结构。
在某些实施例中,密封结构包括第三密封垫16,安装时,先将第三密封垫16套在第一安装头上,再将涂覆有密封脂的第二密封环15套在第一安装头上,然后将第一密封环14套在第一安装头上。第一密封环14和第二密封环15位于阶梯孔的第一孔中,第三密封垫16抵住第一进气孔的端面。
本发明中涉及的燃气热水器的安装方法如下:先将第三密封垫16套在第一安装头上,再将涂覆有密封脂的第二密封环15套在第一安装头上,然后将第一密封环14套在第一安装头上。第一密封环14和第二密封环15位于阶梯孔的第一孔中。另外,第一安装头从第一密封环14的顶部穿入,使第一安装头顺着第一内密封结构的翻折方向插入。
实施例二:
本实施例与实施例一的区别在于,通过另一种方式实现防呆,第一螺纹设计为英制螺纹,第二螺纹设计为公制螺纹、美制螺纹中的一种。或者,作为等效替换,第一螺纹设计为公制螺纹或美制螺纹,第二螺纹设计为英制螺纹。通过采用不同螺纹标准设计第一螺纹和第二螺纹,从而避免将水管和气管的安装混淆。
实施例三:
本实施例与实施例一的区别在于,为进一步实现防呆避免安装混淆,既如实施例一中设计第一螺纹和第二螺纹的旋向不同,又如实施例二中采用不同螺纹标准设计第一螺纹和第二螺纹。
以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明,但是本发明不限于上述实施方式,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.防水堵的燃气热水器,其特征在于:包括壳体(10),壳体(10)的底部布置有第一进气口(11)、第一出水口(12)和第一进水口(13),第一出水口(12)和第一进水口(13)的内壁均成型有第一螺纹,第一进气口(11)的内壁成型有第二螺纹;第二螺纹的旋向与第一螺纹相反,和/或,第一螺纹为英制螺纹,第二螺纹为公制螺纹和美制螺纹中的一种。
2.根据权利要求1所述的防水堵的燃气热水器,其特征在于:第一进气口(11)、第一出水口(12)和第一进水口(13)处分别布置有密封结构。
3.根据权利要求2所述的防水堵的燃气热水器,其特征在于:密封结构包括第一密封环(14),第一密封环(14)包括第一主体、第一内密封结构和第一外密封结构,第一主体、第一内密封结构和第一外密封结构均为环形结构,第一内密封结构布置在第一主体的内壁,第一内密封结构的顶部与第一主体的顶部连接,第一外密封结构布置在第一主体的外壁,第一外密封结构的底部与第一主体的底部连接。
4.根据权利要求3所述的防水堵的燃气热水器,其特征在于:密封结构包括第二密封环(15),第二密封环(15)的内壁和外壁沿周向分别成型有用于涂覆密封脂的环形凹腔。
5.根据权利要求4所述的防水堵的燃气热水器,其特征在于:密封结构包括第三密封垫(16)。
6.根据权利要求5所述的防水堵的燃气热水器,其特征在于:第一进气口(11)成型为阶梯孔,阶梯孔中孔径较大的一端为第一进气口(11)的端部,第二螺纹位于阶梯孔中孔径较小的一端,第一出水口(12)和第一进水口(13)的结构与第一进气口(11)的结构相同。
7.燃气热水器的安装方法,其特征在于:先将第三密封垫(16)套在第一安装头上,再将涂覆有密封脂的第二密封环(15)套在第一安装头上,然后将第一密封环(14)套在第一安装头上,第一安装头通过螺纹与第一进气口(11)拧紧。
8.根据权利要求7所述的燃气热水器的安装方法,其特征在于:第一进水口(13)和第一出水口(12)处的安装过程与第一进气口(11)相同。
9.根据权利要求7所述的燃气热水器的安装方法,其特征在于:第一安装头从第一密封环(14)的顶部穿入。
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