CN110107797A - 高精度柔性铝合金型材 - Google Patents

Abstract

本发明属于结构型材技术领域，涉及一种高精度柔性铝合金型材，包括上下通透的方管，所述方管的每个侧面均设有若干用来穿设轴状连接件的精修固定孔，所述精修固定孔阵列排布且相邻精修固定孔之间的距离相等，所述方管的侧面内壁还设有位于相邻两列精修固定孔之间的加强筋，所述加强筋设有用来避让轴状连接件的避让槽。本发明能够自由地搭建检具、夹具的基础结构，能够实现柔性化更改与快速切换拆装。

Description

高精度柔性铝合金型材

技术领域

本发明涉及结构型材技术领域，特别涉及一种高精度柔性铝合金型材。

背景技术

随着国内汽车产业的不断发展，行业竞争日益激烈，用户对汽车的质量越来越高的要求，整车厂为保持产品竞争力，对车型更新及新车型推出的脚步不断加快的同时，各汽车厂家也在不断采用新技术新工艺，也把注意力转向了测量技术的开发。制造技术的发展同时也离不开测量技术，两者相辅相成，互相促进。新的测量技术不断地揭示新工艺的不足之处，使之进一步创新和改造，变得更加完善。检具、夹具作为测量技术的基本组成部分，在生产现场所发挥的作用越来越明显，传统单一车型专用检具、夹具的形式已逐渐无法满足要求，车厂对检具、夹具供应商产品的经济性和快速响应能力提出了更高的要求，所以满足多功能、柔性化、高效率，低成本直接决定了客户的满意程度。

铝型材作为检具、夹具的基础结构，它不仅是检具、夹具搭接尺寸精度的基础，更是实现高精度柔性化可靠性的保证。现有的检具、夹具的基础结构基本上采用市场标准槽式工业铝型材、标准中空方管铝型材以及钢制方管型材作为检具的基础结构，通过钻孔和螺栓连接或者焊接的方式加以紧固限位的基础结构。槽式工业铝型材、标准中空方管铝型材以及钢制方管型材此类型材应用最多的是搭建货架、货柜以及自动化流水线等应用，并无精密的尺寸要求，无法实现高精度模块化标准设计，无法实现柔性化更改与快速切换拆装，无法实现标准化库存，无法减少加工供货时间，也无法实现轻量化设计。

因此有必要开发一种高精度的柔性铝合金型材来解决以上问题。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种高精度柔性铝合金型材，能够自由地组装成检具和夹具的固定架，以实现精确的量测。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种高精度柔性铝合金型材，包括上下通透的方管，所述方管的每个侧面均设有若干用来穿设轴状连接件的精修固定孔，所述精修固定孔阵列排布且相邻精修固定孔之间的距离相等，所述方管的侧面内壁还设有位于相邻两列精修固定孔之间的加强筋，所述加强筋设有用来避让轴状连接件的避让槽。

具体的，每个侧面上设有两列或三列精修固定孔。

进一步的，相邻精修固定孔的中心距离等于精修固定孔内径的两倍，靠边一列精修固定孔的中心到相邻侧面的距离等于精修固定孔的内径。

进一步的，所述加强筋的中心到最近的相邻侧面的距离等于精修固定孔内径的两倍。

具体的，所述方管的端部内腔设有用来组装端盖的台阶卡槽，靠端面一排精修固定孔的中心到端面的距离等于精修固定孔的内径。

具体的，所述精修固定孔的两侧设有倒角。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：

本发明能够自由地搭建检具、夹具的基础结构，能够实现柔性化更改与快速切换拆装。

附图说明

图1为实施例1高精度柔性铝合金型材的立体图；

图2为实施例1高精度柔性铝合金型材的断面图；

图3为实施例1高精度柔性铝合金型材的正全剖视图；

图4为实施例2高精度柔性铝合金型材的断面图。

图中数字表示：

1-方管，11-台阶卡槽；

2-精修固定孔，21-倒角；

3-加强筋，31-避让槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图1至图3所示，本发明为一种高精度柔性铝合金型材，包括上下通透的方管1，方管1的每个侧面均设有若干用来穿设轴状连接件(未标注)的精修固定孔2，精修固定孔2阵列排布且相邻精修固定孔2之间的距离相等，方管1的侧面内壁还设有位于相邻两列精修固定孔2之间的加强筋3，加强筋3设有用来避让轴状连接件的避让槽31。实际使用时会用到多个同样的铝合金型材，通过平行或垂直关系通过精修固定孔2来进行固定。精修固定孔2一方面作为方管1与方管1之间的连接位置，同时也可以作为检具和夹具的固定位置，搭建的具体结构可以按需求任意改变，当不用时也可以拆成小件存放。加强筋3能加固方管1的结构，但是要通过避让槽31来防止阻挡轴状连接件的安装。所以本发明能够自由地搭建检具、夹具的基础结构，能够实现柔性化更改与快速切换拆装。

如图1和图2所示，每个侧面上设有两列精修固定孔2，排数可以达到十以上。当两个方管1需要垂直固定时则至少有正方形分布的四对精修固定孔2可以用来连接，这样能够确保搭建结构的稳定性。

如图2和图3所示，相邻精修固定孔2的中心距离等于精修固定孔2内径两倍2D，靠边一列精修固定孔2的中心到相邻侧面的距离等于精修固定孔2的内径D。这样设置使侧面的宽度一定是精修固定孔2内径的四倍4D，而且当方管1并排安装时，相邻一列精修固定孔2的间距还是保持两个精修固定孔2内径的距离，不需要再进行丈量。

如图2所示，加强筋3的中心到最近的相邻侧面的距离等于精修固定孔2内径的两倍2D。也就是说，加强筋3的位置位于两列精修固定孔2的居中位置，这样能够起到比较好的支撑作用。

如图3所示，方管1的端部内腔设有用来组装端盖(未画出)的台阶卡槽11，靠端面一排精修固定孔的中心到端面的距离等于精修固定孔2的内径D。当两根方管1要直线连接时需要增设端盖来实现，那么就要通过台阶卡槽11上安装端盖来起到定位作用，而连接后，前后方管1上精修固定孔2的最近距离还是2D，不需要再进行丈量。

如图2所示，精修固定孔2的两侧设有倒角21。为了让搭建结构的尺寸精度符合要求，精修固定孔2、倒角21和台阶卡槽11的加工精度都需要做到H8级，这样拼装体的精度才能达到检具和夹具位置精度。

实施例2

如图4所示，与实施例1的不同之处在于：每个侧面上设有三列精修固定孔2。对于稍微大型一点的支架结构，使用原理不变，而方管1的结构可以做得更大。

如图4所示，相邻精修固定孔2的中心距离等于精修固定孔2内径两倍2D，靠边一列精修固定孔2的中心到相邻侧面的距离等于精修固定孔2的内径D。这样设置使侧面的宽度一定是精修固定孔2内径的六倍6D，而且当方管1并排安装时，相邻一列精修固定孔2的间距还是保持两个精修固定孔2内径的距离，不需要再进行丈量。

如图4所示，加强筋3的中心到最近的相邻侧面的距离等于精修固定孔2内径的两倍2D。也就是说，加强筋3的位置位于两列精修固定孔2的居中位置，这样能够起到比较好的支撑作用。

以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种高精度柔性铝合金型材，其特征在于：包括上下通透的方管，所述方管的每个侧面均设有若干用来穿设轴状连接件的精修固定孔，所述精修固定孔阵列排布且相邻精修固定孔之间的距离相等，所述方管的侧面内壁还设有位于相邻两列精修固定孔之间的加强筋，所述加强筋设有用来避让轴状连接件的避让槽。

2.根据权利要求1所述的高精度柔性铝合金型材，其特征在于：每个侧面上设有两列或三列精修固定孔。

3.根据权利要求1或2所述的高精度柔性铝合金型材，其特征在于：相邻精修固定孔的中心距离等于精修固定孔内径的两倍，靠边一列精修固定孔的中心到相邻侧面的距离等于精修固定孔的内径。

4.根据权利要求3所述的高精度柔性铝合金型材，其特征在于：所述加强筋的中心到最近的相邻侧面的距离等于精修固定孔内径的两倍。

5.根据权利要求1所述的高精度柔性铝合金型材，其特征在于：所述方管的端部内腔设有用来组装端盖的台阶卡槽，靠端面一排精修固定孔的中心到端面的距离等于精修固定孔的内径。

6.根据权利要求1所述的高精度柔性铝合金型材，其特征在于：所述精修固定孔的两侧设有倒角。