CN110107003A - 一种新型的异形金属幕墙加强筋结构 - Google Patents

一种新型的异形金属幕墙加强筋结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,包括第一金属板,所述第一金属板的顶部焊接有第一连接结构,所述第一连接结构的顶部焊接有横板,所述横板的正面焊接有竖板。本发明通过第一金属板、第一连接结构、横板、竖板、第一放置槽、螺纹杆、螺纹套、弹簧、顶板、第二放置槽、滑杆、滑套、齿板、第一齿轮、第二齿轮、微型发电机、直板、限位环和第二连接结构的设置,使新型的异形金属幕墙加强筋结构具有发电、不易发生形变、组合安装和稳定效果好的优点,提升幕墙稳定性的同时,还可进行发电,同时解决了现有的新型的异形金属幕墙加强筋结构不具有发电功能、易发生形变、单个安装和稳定性较差的问题。

Description

一种新型的异形金属幕墙加强筋结构
技术领域
本发明涉及幕墙加强筋技术领域,具体为一种新型的异形金属幕墙加强筋结构。
背景技术
金属幕墙,是一种新型的建筑幕墙型式,用于装修,是将玻璃幕墙中的玻璃更换为金属板材的一种幕墙形式,但由于面材的不同两者之间又有很大的区别,所设计施工过程中应对其分别进行考虑,由于金属板材的优良的加工性能,色彩的多样及良好的安全性,能完全适应各种复杂造型的设计,可以任意增加凹进和凸出的线条,而且可以加工各种型式的曲线线条,给建筑师以巨大的发挥空间,倍受建筑师的青睐,因而获得了突飞猛进的发展。
现有技术中的金属板幕墙,尤其是异形金属幕墙,异形金属幕墙面板均为薄板,刚度较小,在载荷作用下面板易变形,需要增设背部加强筋与面板连接成整体来提高其刚度和强度,传统异形幕墙结构背部加强筋通常选用槽钢或U型金属构件通过数控折弯或者压弯等方式实现,均为单曲面造型,且均为独立构件,未形成有效整体,无法型面造型作用,安装完成后易回弹变形,整体精度较差,并且在与外界连接之后,无法提高与墙体之间的稳定性,且多个金属幕墙之间为单个个体,进而容易发生变形、掉落的问题,所以现有技术无法满足人们的使用需要,且现有的幕墙的安装位置较高,会随着风力发生晃动,现有的加强筋结构不能对幕墙的晃动采取利用手段,对其进行发电,为此,我们提出了一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,以解决上述内容存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,具备发电、不易发生形变、组合安装和稳定效果好的优点,解决了现有的新型的异形金属幕墙加强筋结构不具有发电功能、易发生形变、单个安装和稳定性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,包括第一金属板,所述第一金属板的顶部焊接有第一连接结构,所述第一连接结构的顶部焊接有横板,所述横板的正面焊接有竖板,所述竖板的数量为若干个,所述横板内部的两侧均开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部栓接有弹簧,所述弹簧的顶部延伸至第一放置槽的外部并栓接有顶板,所述第一放置槽的背面开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部焊接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的背面焊接有齿板,所述齿板的右侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述第二放置槽的内部栓接有微型发电机,所述微型发电机的输出轴与第二齿轮的内部卡接,所述齿板的正面焊接有直板,所述直板的正面延伸至第一放置槽的内部焊接有限位环,所述限位环套设于螺纹套的表面,所述第一金属板的两侧均设置有第二连接结构。
优选的,所述第一连接结构的内部包括底板,所述底板的底部与第一金属板的顶部焊接,所述底板的顶部通过粘合剂黏连有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部设有连接板,所述连接板的内部安装有第一螺栓,所述第一螺栓的底部贯穿橡胶垫并与底板螺纹连接,所述连接板的顶部与横板的底部焊接。
优选的,所述第二连接结构包括密封槽,所述密封槽的内部通过粘合剂黏连有密封垫,所述密封槽的内部设有密封块,所述密封块的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的顶部延伸至第一金属板的上方,所述密封块远离第一金属板的一侧焊接有第二金属板。
优选的,所述第一齿轮的直径大于第一齿轮的直径,所述第一齿轮、第二齿轮和齿板均位于同一水平线。
优选的,所述顶板的顶部通过粘合剂黏连有防滑垫,防滑垫的顶部设置有凸块。
优选的,所述第一齿轮的内部焊接有支撑杆,支撑杆的背面通过轴承座与第二放置槽的内部活动连接。
优选的,所述滑杆的表面为光滑凸面,所述滑套的内部为光滑凹面。
优选的,所述第一放置槽与第二放置槽之间开设有通孔,所述连接板穿过通孔与限位环焊接,所述连接板与滑杆不处于同一竖直线,所述限位环的内部开设有限位圆槽,所述螺纹套的表面焊接有与限位圆槽配合使用的限位圈。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
1、本发明通过第一金属板、第一连接结构、横板、竖板、第一放置槽、螺纹杆、螺纹套、弹簧、顶板、第二放置槽、滑杆、滑套、齿板、第一齿轮、第二齿轮、微型发电机、直板、限位环和第二连接结构的设置,使新型的异形金属幕墙加强筋结构具有发电、不易发生形变、组合安装和稳定效果好的优点,提升幕墙稳定性的同时,还可进行发电,同时解决了现有的新型的异形金属幕墙加强筋结构不具有发电功能、易发生形变、单个安装和稳定性较差的问题。
2、本发明通过底板、橡胶垫、连接板和第一螺栓的配合使用,可以将第一金属板与横板进行连接,增强第一金属板与横板之间的连接关系,通过密封槽、密封垫、密封块、第二螺栓和第二金属板的配合使用,方便第一金属板与第二金属板连接的同时,并增强第一金属板和第二金属板的密封性,防止雨水从第一金属板和第二金属板的间隙渗入,通过防滑垫的使用,可以增强顶板顶部的摩擦力,方便顶板与墙体进行接触,通过通孔的使用,方便连接板进行移动。
附图说明
图1为本发明结构剖视示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图3为本发明局部结构左视剖视示意图;
图4为本发明图3中B处的局部放大图;
图5为本发明图3中C处的局部放大图;
图6为本发明局部结构俯视示意图。
图中:1、第一金属板;2、第一连接结构;21、底板;22、橡胶垫;23、连接板;24、第一螺栓;3、横板;4、竖板;5、第一放置槽;6、螺纹杆;7、螺纹套;8、弹簧;9、顶板;10、第二放置槽;11、滑杆;12、滑套;13、齿板;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、微型发电机;17、直板;18、限位环;19、第二连接结构;191、密封槽;192、密封垫;193、密封块;194、第二螺栓;195、第二金属板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,包括第一金属板1,第一金属板1的顶部焊接有第一连接结构2,第一连接结构2的顶部焊接有横板3,横板3的正面焊接有竖板4,竖板4的数量为若干个,横板3内部的两侧均开设有第一放置槽5,第一放置槽5的内部焊接有螺纹杆6,螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7,螺纹套7的顶部栓接有弹簧8,弹簧8的顶部延伸至第一放置槽5的外部并栓接有顶板9,第一放置槽5的背面开设有第二放置槽10,第二放置槽10的内部焊接有滑杆11,滑杆11的表面滑动连接有滑套12,滑套12的背面焊接有齿板13,齿板13的右侧啮合有第一齿轮14,第一齿轮14的右侧啮合有第二齿轮15,第二放置槽10的内部栓接有微型发电机16,微型发电机16的输出轴与第二齿轮15的内部卡接,齿板13的正面焊接有直板17,直板17的正面延伸至第一放置槽5的内部焊接有限位环18,限位环18套设于螺纹套7的表面,第一金属板1的两侧均设置有第二连接结构19,第一连接结构2的内部包括底板21,底板21的底部与第一金属板1的顶部焊接,底板21的顶部通过粘合剂黏连有橡胶垫22,橡胶垫22的顶部设有连接板23,连接板23的内部安装有第一螺栓24,第一螺栓24的底部贯穿橡胶垫22并与底板21螺纹连接,连接板23的顶部与横板3的底部焊接,第二连接结构19包括密封槽191,密封槽191的内部通过粘合剂黏连有密封垫192,密封槽191的内部设有密封块193,密封块193的内部螺纹连接有第二螺栓194,第二螺栓194的顶部延伸至第一金属板1的上方,密封块193远离第一金属板1的一侧焊接有第二金属板195,第一齿轮14的直径大于第一齿轮14的直径,第一齿轮14、第二齿轮15和齿板13均位于同一水平线,顶板9的顶部通过粘合剂黏连有防滑垫,防滑垫的顶部设置有凸块,第一齿轮14的内部焊接有支撑杆,支撑杆的背面通过轴承座与第二放置槽10的内部活动连接,滑杆11的表面为光滑凸面,滑套12的内部为光滑凹面,第一放置槽5与第二放置槽10之间开设有通孔,连接板23穿过通孔与限位环18焊接,连接板23与滑杆11不处于同一竖直线,限位环18的内部开设有限位圆槽,螺纹套7的表面焊接有与限位圆槽配合使用的限位圈,通过底板21、橡胶垫22、连接板23和第一螺栓24的配合使用,可以将第一金属板1与横板3进行连接,增强第一金属板1与横板3之间的连接关系,通过密封槽191、密封垫192、密封块193、第二螺栓194和第二金属板195的配合使用,方便第一金属板1与第二金属板195连接的同时,并增强第一金属板1和第二金属板195的密封性,防止雨水从第一金属板1和第二金属板195的间隙渗入,通过防滑垫的使用,可以增强顶板9顶部的摩擦力,方便顶板9与墙体进行接触,通过通孔的使用,方便连接板23进行移动,通过第一金属板1、第一连接结构2、横板3、竖板4、第一放置槽5、螺纹杆6、螺纹套7、弹簧8、顶板9、第二放置槽10、滑杆11、滑套12、齿板13、第一齿轮14、第二齿轮15、微型发电机16、直板17、限位环18和第二连接结构19的设置,使新型的异形金属幕墙加强筋结构具有发电、不易发生形变、组合安装和稳定效果好的优点,提升幕墙稳定性的同时,还可进行发电,同时解决了现有的新型的异形金属幕墙加强筋结构不具有发电功能、易发生形变、单个安装和稳定性较差的问题。
使用时,将密封块193塞入密封槽191中,随后旋入第二螺栓194,对密封块193进行限位,随后第二金属板195与第一金属板1进行连接,随后旋转螺纹套7,螺纹套7的旋转带动弹簧8和顶板9进行移动,对弹簧8和螺纹套7的弹性范围进行调节,当第一金属板1经风吹产生晃动时,第一金属板1通过第一连接结构2带动横板3进行移动,横板3带动螺纹杆6和螺纹套7进行移动,螺纹套7对弹簧8进行挤压,螺纹套7的移动带动限位环18进行移动,限位环18的移动带动直板17进行移动,直板17的移动带动齿板13进行移动,齿板13的移动带动滑套12在滑杆11的表面进行滑动,随后,齿板13的移动带动第一齿轮14进行旋转,第一齿轮14的旋转带动第二齿轮15进行旋转,第二齿轮15的旋转带动微型发电机16进行发电作业。
综上所述:该新型的异形金属幕墙加强筋结构,通过第一金属板1、第一连接结构2、横板3、竖板4、第一放置槽5、螺纹杆6、螺纹套7、弹簧8、顶板9、第二放置槽10、滑杆11、滑套12、齿板13、第一齿轮14、第二齿轮15、微型发电机16、直板17、限位环18和第二连接结构19的配合使用,解决了现有的新型的异形金属幕墙加强筋结构不具有发电功能、易发生形变、单个安装和稳定性较差的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,包括第一金属板,其特征在于:所述第一金属板的顶部焊接有第一连接结构,所述第一连接结构的顶部焊接有横板,所述横板的正面焊接有竖板,所述竖板的数量为若干个,所述横板内部的两侧均开设有第一放置槽,所述第一放置槽的内部焊接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套的顶部栓接有弹簧,所述弹簧的顶部延伸至第一放置槽的外部并栓接有顶板,所述第一放置槽的背面开设有第二放置槽,所述第二放置槽的内部焊接有滑杆,所述滑杆的表面滑动连接有滑套,所述滑套的背面焊接有齿板,所述齿板的右侧啮合有第一齿轮,所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮,所述第二放置槽的内部栓接有微型发电机,所述微型发电机的输出轴与第二齿轮的内部卡接,所述齿板的正面焊接有直板,所述直板的正面延伸至第一放置槽的内部焊接有限位环,所述限位环套设于螺纹套的表面,所述第一金属板的两侧均设置有第二连接结构。
2.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述第一连接结构的内部包括底板,所述底板的底部与第一金属板的顶部焊接,所述底板的顶部通过粘合剂黏连有橡胶垫,所述橡胶垫的顶部设有连接板,所述连接板的内部安装有第一螺栓,所述第一螺栓的底部贯穿橡胶垫并与底板螺纹连接,所述连接板的顶部与横板的底部焊接。
3.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述第二连接结构包括密封槽,所述密封槽的内部通过粘合剂黏连有密封垫,所述密封槽的内部设有密封块,所述密封块的内部螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓的顶部延伸至第一金属板的上方,所述密封块远离第一金属板的一侧焊接有第二金属板。
4.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述第一齿轮的直径大于第一齿轮的直径,所述第一齿轮、第二齿轮和齿板均位于同一水平线。
5.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述顶板的顶部通过粘合剂黏连有防滑垫,防滑垫的顶部设置有凸块。
6.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述第一齿轮的内部焊接有支撑杆,支撑杆的背面通过轴承座与第二放置槽的内部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述滑杆的表面为光滑凸面,所述滑套的内部为光滑凹面。
8.根据权利要求1所述的一种新型的异形金属幕墙加强筋结构,其特征在于:所述第一放置槽与第二放置槽之间开设有通孔,所述连接板穿过通孔与限位环焊接,所述连接板与滑杆不处于同一竖直线,所述限位环的内部开设有限位圆槽,所述螺纹套的表面焊接有与限位圆槽配合使用的限位圈。
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