CN108612263B - 一种鳞状铝板幕墙的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种鳞状铝板幕墙的连接结构，包括：圆管；抱箍：套设于圆管外周，顶部有顶凸槽，一侧中部有连接耳板；底座：包括底板，与顶凸槽连接，底板上有方槽，方槽顶部有两弧形耳板；连接槽：位于底座上方，包括底边、第一侧边及第二侧边，第一侧边包括第一枢轴连接端与第二枢轴连接部，第一枢轴连接端呈圆形凸起，第二枢轴连接部设有圆槽；连接件：呈倒L型，连接件将连接槽及顶部的铝板连接。所述鳞状铝板幕墙的连接结构结构简单，实现铝板的多方向可调节，坚固可靠，能有效的吸收主结构安装误差，最大限度地隐藏固定连接结构，实现鳞状铝板重叠的效果，整洁美观，极大地增强整体的立面效果，同时安装方便，提高了幕墙的安装效率。
Description
技术领域
本发明涉及幕墙连接机构技术领域，尤其涉及一种鳞状铝板幕墙的连接结构。
背景技术
幕墙是建筑物的外墙围护，不承受主体结构荷载，像幕布一样挂上去，故又称为悬挂墙，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由结构框架与镶嵌板材组成，不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构。 建筑幕墙由面板与支承结构体系(支承装置与支承系统)组成，相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力，不承担主体结构所受作用的建筑外围护墙。
铝板幕墙面板自重比较轻、易于加工成各种造型，铝板幕墙质感独特，色泽丰富、持久，而且外观形状可以多样化，其完美外观，优良品质，使其倍受业主青睐，并能与玻璃幕墙材料、石材幕墙材料完美地结合，因此在幕墙中应用越来越多。
目前国内装饰铝板幕墙已广泛应用于机场、高铁站、写字楼、商场、地铁等公共场所，传统铝板幕墙施工工艺已逐步成熟。传统的铝板安装多数采用自攻自钻螺钉四边固定的方法，由于四边用螺钉固定，铝板很难消除热胀冷缩对其的影响，铝板表面容易变形，而且面板中间的缝隙无法有效的隐藏。但对于要求板块有鳞状重叠的曲面，传统的设计方式无法满足。因此，选择合理并新颖的设计理念及铝板安装方式更能有效体现建筑的外立面美观效果。
发明内容
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种鳞状铝板幕墙的连接结构。所述鳞状铝板幕墙的连接结构结构简单，实现铝板的多方向可调节，坚固可靠，能有效的吸收主结构安装误差，最大限度地隐藏固定连接结构，实现鳞状铝板重叠的效果，整洁美观，极大地增强整体的立面效果，同时安装方便，提高了幕墙的安装效率。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种鳞状铝板幕墙的连接结构，包括：
圆管；
抱箍：所述抱箍套设于圆管外周，抱箍顶部设置有顶凸槽，抱箍一侧中部设置有连接耳板，抱箍可沿圆管的径向转动调节；
底座：包括一底板，底板与顶凸槽连接，底板上设置有方槽，方槽顶部设置有两弧形耳板；
连接槽：位于底座上方，包括底边、第一侧边及第二侧边，所述底边呈向上凸起的弧形，且与弧形耳板相互贴合，第一侧边包括第一枢轴连接端与第二枢轴连接部，所述第一枢轴连接端呈圆形凸起，第二枢轴连接部设置有容置第一枢轴连接端的圆槽，连接槽可沿圆管的轴向进行调节，第二枢轴连接部可沿第一枢轴连接端的径向进行转动调节，底座与连接槽之间采用螺栓连接；
连接件：呈倒L型，连接件将连接槽及顶部的铝板连接，连接件可沿铝板的垂直方向进行调节，第一侧边及第二侧边与连接件之间采用螺栓固定，连接件与铝板之间通过焊钉连接牢固，所述铝板采用4mm铝板。
通过各组件之间的合理设置，完成鳞状铝板幕墙的安装，实现铝板的多方向可调节，同时连接结构坚固可靠，适用于各种环境，使用寿命长，此外，能有效的吸收主结构安装误差，最大限度地隐藏固定连接结构，实现鳞状铝板重叠的效果。
进一步地，所述连接耳板上开设有螺栓孔，由螺栓固定连接。便于对抱箍进行转动调节。
进一步地，所述顶凸槽顶部与底板的形状、尺寸相同。凸槽顶部与底板之间采用螺栓连接，使抱箍与底座的连接更稳定，进一步保证连接结构的稳定性。
进一步地，所述连接槽上第一侧边的高度高于第二侧边。使得铝板安装后存在部分重叠结构，使整个幕墙形成鳞状，整洁美观，极大地增强整体的立面效果。
进一步地，所述第一侧边及第二侧边外侧设置有锯齿，连接件与连接槽接触的一侧也设置有锯齿。连接件与连接槽的接触面均设置有锯齿，形成锯齿卡接，便于连接件通过上下位移进行位置调整。
进一步地，所述铝板安装完成后，相邻铝板之间部分重叠。使得安装后的幕墙形成鳞状效果。
进一步地，所述抱箍与圆管之间、连接件与铝板之间均设置有柔性垫片。使得结构之间连接更加紧固，同时在受到外力下能提供缓冲作用。
进一步地，所述抱箍与圆管之间还设置有自攻螺钉。使得抱箍与圆管之间连接更加紧固，提高整体结构的稳定性。
本发明的有益效果在于：
本发明所述的一种鳞状铝板幕墙的连接结构，结构简单，实现铝板的多方向可调节，坚固可靠，适用于各种环境，使用寿命长，此外，能有效的吸收主结构安装误差，最大限度地隐藏固定连接结构，实现鳞状铝板重叠的效果，整洁美观，极大地增强整体的立面效果，同时安装方便，提高了幕墙的安装效率。
附图说明
图1为本发明所提供的一种鳞状铝板幕墙的结构示意图。
图2为本发明所提供的一种鳞状铝板幕墙的连接结构的结构示意图。
图3为本发明所提供的一种鳞状铝板幕墙的连接结构的剖面图。
其中：1为圆管，2为抱箍，20为顶凸槽，21为连接耳板，3为底座，30为底板，31为方槽，32为弧形耳板，4为连接槽，40为底边，41为第一侧边，411为第一枢轴连接端，412为第二枢轴连接部，413为圆槽，42为第二侧边，5为连接件，6为铝板，7为锯齿，8为自攻螺钉。
具体实施方式
参见图1~图3，为本发明所述的一种鳞状铝板幕墙的连接结构，包括：
圆管1；
抱箍2：所述抱箍2套设于圆管1外周，抱箍2顶部设置有顶凸槽20，抱箍2一侧中部设置有连接耳板21；
底座3：包括一底板30，底板30与顶凸槽20连接，底板30上设置有方槽31，方槽31顶部设置有两弧形耳板32；
连接槽4：位于底座3上方，包括底边40、第一侧边41及第二侧边42，所述底边40呈向上凸起的弧形，且与弧形耳板32相互贴合，第一侧边41包括第一枢轴连接端411与第二枢轴连接部412，所述第一枢轴连接端411呈圆形凸起，第二枢轴连接部412设置有容置第一枢轴连接端411的圆槽413；
连接件5：呈倒L型，连接件5将连接槽4及顶部的铝板6连接。
进一步地，所述连接耳板21上开设有螺栓孔，由螺栓固定连接。
进一步地，所述顶凸槽20顶部与底板30的形状、尺寸相同。
进一步地，所述连接槽4上第一侧边41的高度高于第二侧边42。
进一步地，所述第一侧边41及第二侧边42外侧设置有锯齿7，连接件5与连接槽4接触的一侧也设置有锯齿7。
进一步地，所述铝板6安装完成后，相邻铝板6之间部分重叠。
进一步地，所述抱箍2与圆管1之间、连接件5与铝板6之间均设置有柔性垫片。
进一步地，所述抱箍2与圆管1之间还设置有自攻螺钉8。
所述鳞状铝板幕墙的安装方法为：采用节点连接的方法。具体步骤为：
1）深化设计时，采用犀牛及Grasshopper软件进行曲面三维表皮建模，确保建筑外轮廓的立面造型；
2）为保证多个不同角度曲面交接顺滑，需要先针对单一曲面进行多次参数化建模，找出最合理的曲面分割线及其角度，然后根据曲面分割的结果作为鳞片布置的依据，调整分割线处铝板的误差及角度；
3）根据建筑外轮廓造型，找出安装龙骨所在的位置及形状，抽出龙骨杆件的实际样式及尺寸进行龙骨的加工；
4）根据模型所确定每个杆件的控制坐标点，如实反映到现场主结构中，依次进行圆管1、抱箍2、底座3、连接槽4、连接件5及铝板6的安装。
本发明所述的一种鳞状铝板幕墙的连接结构，结构简单，实现铝板的多方向可调节，坚固可靠，适用于各种环境，使用寿命长，此外，能有效的吸收主结构安装误差，最大限度地隐藏固定连接结构，实现鳞状铝板重叠的效果，整洁美观，极大地增强整体的立面效果，同时安装方便，提高了幕墙的安装效率。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，包括：
圆管（1）；
抱箍（2）：所述抱箍（2）套设于圆管（1）外周，抱箍（2）顶部设置有顶凸槽（20），抱箍（2）一侧中部设置有连接耳板（21）；
底座（3）：包括一底板（30），底板（30）与顶凸槽（20）连接，底板（30）上设置有方槽（31），方槽（31）顶部设置有两弧形耳板（32）；
连接槽（4）：位于底座（3）上方，包括底边（40）、第一侧边（41）及第二侧边（42），所述底边（40）呈向上凸起的弧形，且与弧形耳板（32）相互贴合，第一侧边（41）包括第一枢轴连接端（411）与第二枢轴连接部（412），所述第一枢轴连接端（411）呈圆形凸起，第二枢轴连接部（412）设置有容置第一枢轴连接端（411）的圆槽（413）；
连接件（5）：呈倒L型，连接件（5）将连接槽（4）及顶部的铝板（6）连接。
2.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述连接耳板（21）上开设有螺栓孔，由螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述顶凸槽（20）顶部与底板（30）的形状、尺寸相同。
4.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述连接槽（4）上第一侧边（41）的高度高于第二侧边（42）。
5.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述第一侧边（41）及第二侧边（42）外侧设置有锯齿（7），连接件（5）与连接槽（4）接触的一侧也设置有锯齿（7）。
6.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述铝板（6）安装完成后，相邻铝板（6）之间部分重叠。
7.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述抱箍（2）与圆管（1）之间、连接件（5）与铝板（6）之间均设置有柔性垫片。
8.根据权利要求1所述的鳞状铝板幕墙的连接结构，其特征在于，所述抱箍（2）与圆管（1）之间还设置有自攻螺钉（8）。
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