CN211873510U - 一种装配式大板吊顶安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式大板吊顶安装结构，包括：调节螺杆、主龙骨挂钩件、主龙骨、连接扣件、基层龙骨和基层板材，调节螺杆垂直于房屋顶壁、顶部固定安装在房屋顶壁上，主龙骨挂钩件的顶板固定安装在调节螺杆上，主龙骨挂钩件的两个侧板与底板形成安装槽，主龙骨穿设在安装槽内，连接扣件上方卡接在主龙骨上、下方设置有挂接部，基层龙骨滑动连接在挂接部上，主龙骨垂直于基层龙骨，基层龙骨的底部设置有沿自身长度方向布置的弹性扣槽，基层板材的一对侧边的边缘弯折形成两个倒边，倒边卡接在弹性扣槽内。本实用新型相较于现有技术，具有施工周期短、饰面板完成面视觉效果好、调整方便等优点。

Description

一种装配式大板吊顶安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种装配式吊顶，具体而言，涉及一种装配式大板吊顶安装结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，是室内装饰的重要部分。吊顶具有保温，隔热，隔声，吸声的作用，也是电气、通风空调、通信和防火、报警管线设备等工程的隐蔽层。

传统室内吊顶有石膏板吊顶和铝扣板吊顶两种形式。石膏板吊顶需要在顶部墙面。人工做一层龙骨，然后在龙骨上安装石膏板，最后在石膏板表面批腻子、打磨、刷乳胶漆处理，整个过程施工周期长、工作量大，施工过程中会对地面及周围墙面有二次污染。室内顶面采用铝扣板吊顶又受制与铝扣板的尺寸小、版式单一影响，造成顶部完成后拼缝过多，完成面视觉效果差的缺陷，且在铝扣板安装后无法进行调整移动，安装施工较为严格。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供了一种装配式大板吊顶安装结构，采用装配式的安装结构，施工周期短，不会对地面及周围墙面有二次污染，同时使用尺寸更大的饰面板，拼缝少、完成面视觉效果好，还可以调整饰面板的安装高度和水平方向上的安装位置。

为此，本实用新型提供了一种装配式大板吊顶安装结构，包括：调节螺杆、主龙骨挂钩件、主龙骨、连接扣件、基层龙骨和基层板材，调节螺杆垂直于房屋顶壁、顶部固定安装在房屋顶壁上，主龙骨挂钩件的顶板固定安装在调节螺杆上，主龙骨挂钩件的两个侧板与底板形成安装槽，主龙骨穿设在安装槽内，连接扣件上方卡接在主龙骨上、下方设置有挂接部，基层龙骨滑动连接在挂接部上，主龙骨垂直于基层龙骨，基层龙骨的底部设置有沿自身长度方向布置的弹性扣槽，基层板材的一对侧边的边缘弯折形成两个倒边，倒边卡接在弹性扣槽内。

进一步地，调节螺杆通过膨胀螺母固定安装在房屋顶壁上，调节螺杆的顶部旋接在膨胀螺母内。

进一步地，主龙骨挂钩件的两个侧板之间设置有螺栓。

进一步地，顶板套设在调节螺杆上、通过上下两侧的两个调节螺母固定安装在调节螺杆上。

进一步地，弹性扣槽由两个对称布置的弹片组成。

进一步地，弹片的上沿抵在基层龙骨内中间板的下沿。

进一步地，挂接部包括由上至下依次设置的第一挂接部和第二挂接部，第一挂接部的宽度小于第二挂接部的宽度。

进一步地，连接扣件由连接扣件板根据折弯标记弯折而成。

进一步地，连接扣件上设置有多个通孔。

本实用新型提供的一种装配式大板吊顶安装结构，安装步骤为：

1)在房屋顶壁上设置阵列排布的膨胀螺母，将调节螺杆旋接在膨胀螺母下方；

2)将主龙骨挂钩件的顶板套设在调节螺杆上，顶板通过上下两侧的两个调节螺母固定安装在调节螺杆上；

3)主龙骨套设在主龙骨挂钩件内，将连接扣件卡接在主龙骨上，基层龙骨滑动连接在连接扣件底部的挂接部上；

4)将基层板材的倒边卡接在基层龙骨下方的弹性扣槽内。

本实用新型提供的一种装配式大板吊顶安装结构中，主龙骨挂钩件为由长条金属板进行四次弯折得到截面为非闭合的矩形挂钩，连接扣件也是由板材折弯形成。连接扣件上设置有多个通孔，以减轻自身重量。基层龙骨下方由两对称布置的弹片组成的弹性扣槽，将基层板材的倒边牢牢卡接在其中。主龙骨挂钩件的顶板套设在调节螺杆上、通过上下两侧的两个调节螺母固定安装在调节螺杆上，使得套设在主龙骨挂钩件内的主龙骨的安装高度可以调整，进而可以调整基层板材的安装高度。基层板材卡接在基层龙骨下方，但是由于基层龙骨滑动连接在连接扣件下方，连接扣件滑动连接在主龙骨上，使得基层板材可以实现水平方向的调整。本实用新型提供的一种装配式大板吊顶安装结构，采用装配式施工，没有原来的批腻子、打磨、刷乳胶漆的施工过程，不会对环境造成二次污染。

因此，本实用新型相较于现有技术，具有施工周期短、饰面板完成面视觉效果好、调整方便等优点。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本实用新型实施例提供的一种装配式大板吊顶安装结构的横剖面示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种装配式大板吊顶安装结构的竖剖面示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种装配式大板吊顶安装结构中连接扣件与主龙骨的安装示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种装配式大板吊顶安装结构中连接扣件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种装配式大板吊顶安装结构中连接扣件板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种装配式大板吊顶安装结构中基层龙骨的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式大板吊顶安装结构，包括：调节螺杆1、主龙骨挂钩件2、主龙骨3、连接扣件4、基层龙骨5和基层板材6，调节螺杆1垂直于房屋顶壁、顶部固定安装在房屋顶壁上，主龙骨挂钩件2的顶板21固定安装在调节螺杆1上，主龙骨挂钩件2的两个侧板22与底板形成安装槽，主龙骨3穿设在安装槽内，连接扣件4上方卡接在主龙骨3上、下方设置有挂接部41，基层龙骨5滑动连接在挂接部41上，主龙骨3垂直于基层龙骨5，基层龙骨5的底部设置有沿自身长度方向布置的弹性扣槽51，基层板材6的一对侧边的边缘弯折形成两个倒边61，倒边61卡接在弹性扣槽51内。

具体的，参见图1至图6，调节螺杆1通过膨胀螺母7固定安装在房屋顶壁上，调节螺杆1的顶部旋接在膨胀螺母7内。

具体的，参见图1至图6，顶板21套设在调节螺杆1上、通过上下两侧的两个调节螺母211固定安装在调节螺杆1上。

具体的，参见图1至图6，弹性扣槽51由两个对称布置的弹片511组成。

具体的，参见图1至图6，连接扣件4由连接扣件板8根据折弯标记81弯折而成。

具体的，参见图1至图6，连接扣件4上设置有多个通孔42。

本实用新型提供了一种装配式大板吊顶安装结构，安装步骤为：

1)在房屋顶壁上设置阵列排布的膨胀螺母7，将调节螺杆1旋接在膨胀螺母7下方；

2)将主龙骨挂钩件2的顶板21套设在调节螺杆1上，顶板21通过上下两侧的两个调节螺母211固定安装在调节螺杆1上；

3)主龙骨3套设在主龙骨挂钩件2内，将连接扣件4卡接在主龙骨3上，基层龙骨5滑动连接在连接扣件4底部的挂接部41上；

4)将基层板材6的倒边61卡接在基层龙骨5下方的弹性扣槽51内。

本实用新型提供的一种装配式大板吊顶安装结构中，主龙骨挂钩件为由长条金属板进行四次弯折得到截面为非闭合的矩形挂钩，连接扣件也是由板材折弯形成。连接扣件上设置有多个通孔，以减轻自身重量。基层龙骨下方由两对称布置的弹片组成的弹性扣槽，将基层板材的倒边牢牢卡接在其中。主龙骨挂钩件的顶板套设在调节螺杆上、通过上下两侧的两个调节螺母固定安装在调节螺杆上，使得套设在主龙骨挂钩件内的主龙骨的安装高度可以调整，进而可以调整基层板材的安装高度。基层板材卡接在基层龙骨下方，但是由于基层龙骨滑动连接在连接扣件下方，连接扣件滑动连接在主龙骨上，使得基层板材可以实现水平方向的调整。本实用新型提供的一种装配式大板吊顶安装结构，采用装配式施工，没有原来的批腻子、打磨、刷乳胶漆的施工过程，不会对环境造成二次污染。

因此，本实用新型相较于现有技术，具有施工周期短、饰面板完成面视觉效果好、调整方便等优点。

实施例二：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式大板吊顶安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：主龙骨挂钩件2的两个侧板22之间设置有螺栓23。

由于主龙骨挂钩件为由长条金属板进行四次弯折得到截面为非闭合的矩形挂钩，为了提高主龙骨挂钩件的承载能力，使主龙骨挂钩件不易变形，主龙骨挂钩件的两个侧板之间设置有螺栓，螺栓将两个侧板固定。

实施例三：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式大板吊顶安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：弹片511的上沿抵在基层龙骨5内中间板52的下沿。

基层板材的倒边卡接在基层龙骨下方的弹性扣槽内，为了保证基层板材卡接时完成面高度一致，倒边卡入弹片之间后，基层龙骨内中间板限制其卡接的位置。

实施例四：

参见图1至图6，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式大板吊顶安装结构，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：挂接部41包括由上至下依次设置的第一挂接部411和第二挂接部412，第一挂接部411的宽度小于第二挂接部412的宽度。

连接扣件的挂接部包括由上至下依次设置的第一挂接部和第二挂接部，基层龙骨的边框卡接在第二挂接部上表面，第一挂接部抵在基层龙骨的边框侧面，从而限制基层龙骨的卡接位置，增强结构稳定性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，包括：调节螺杆(1)、主龙骨挂钩件(2)、主龙骨(3)、连接扣件(4)、基层龙骨(5)和基层板材(6)，所述调节螺杆(1)垂直于房屋顶壁、顶部固定安装在所述房屋顶壁上，所述主龙骨挂钩件(2)的顶板(21)固定安装在所述调节螺杆(1)上，所述主龙骨挂钩件(2)的两个侧板(22)与底板形成安装槽，所述主龙骨(3)穿设在所述安装槽内，所述连接扣件(4)上方卡接在所述主龙骨(3)上、下方设置有挂接部(41)，所述基层龙骨(5)滑动连接在所述挂接部(41)上，所述主龙骨(3)垂直于所述基层龙骨(5)，所述基层龙骨(5)的底部设置有沿自身长度方向布置的弹性扣槽(51)，所述基层板材(6)的一对侧边的边缘弯折形成两个倒边(61)，所述倒边(61)卡接在所述弹性扣槽(51)内。

2.根据权利要求1所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述调节螺杆(1)通过膨胀螺母(7)固定安装在所述房屋顶壁上，所述调节螺杆(1)的顶部旋接在所述膨胀螺母(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述主龙骨挂钩件(2)的两个所述侧板(22)之间设置有螺栓(23)。

4.根据权利要求1所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述顶板(21)套设在所述调节螺杆(1)上、通过上下两侧的两个调节螺母(211)固定安装在所述调节螺杆(1)上。

5.根据权利要求1所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述弹性扣槽(51)由两个对称布置的弹片(511)组成。

6.根据权利要求5所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述弹片(511)的上沿抵在所述基层龙骨(5)内中间板(52)的下沿。

7.根据权利要求1所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述挂接部(41)包括由上至下依次设置的第一挂接部(411)和第二挂接部(412)，所述第一挂接部(411)的宽度小于所述第二挂接部(412)的宽度。

8.根据权利要求1所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述连接扣件(4)由连接扣件板(8)根据折弯标记(81)弯折而成。

9.根据权利要求1或8所述的一种装配式大板吊顶安装结构，其特征在于，所述连接扣件(4)上设置有多个通孔(42)。

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