CN110104695A - 一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统 - Google Patents

一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底、压迫弯曲道、衔接管道、手旋控制轮、接入端、衔接口、处理箱，处理箱底端与固定底顶端相焊接，将废水内部的钢筋通过初步的处理，当钢筋被卡于顺滑栏块上时，上方的杂质与水还在持续的冲击，通过稳定推角与定位层对其主层的末端进行推动，对其进行施力，其压锥尖在锥缝的助力下，对其进行弯曲，由缓冲珠对其进行缓冲防护，其卡杆在顶槽受力推动时，对其进行固定，上半部分会顶到顺势层，从而受力推动主翘杆顺着定位轴体转动，使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小，能够在钢筋卡于弯曲的管道内部时，对其进行及时的处理，不会由于后续的水冲击而划伤管道内壁。

Description

一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统
技术领域
本发明属于工业废水处理领域，更具体地说，尤其是涉及到一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统。
背景技术
现在施工工地由于需求，每天需排出大量的废水，其废水内存有大量的硬性杂质，有些许部分为钢筋，有大有小有粗有细，跟随废水一起被处理时，对废水处理前，首先要将钢筋过滤出来，钢筋一同进入处理时，方向有所不同，横向的钢筋较容易被拦住。
基于上述本发明人发现，现有的工业废水处理装置主要存在以下几点不足，比如：
其竖向的钢筋会顺势在往下流去，流至弯曲处时将会被卡住，如若水和其他杂物还在持续的冲击时，会推动卡住的钢筋划伤内部。
因此需要提出一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统。
发明内容
为了解决上述技术其竖向的钢筋会顺势在往下流去，流至弯曲处时将会被卡住，如若水和其他杂物还在持续的冲击时，会推动卡住的钢筋划伤内部的问题。
本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
其结构包括固定底、压迫弯曲道、衔接管道、手旋控制轮、接入端、衔接口、处理箱。
所述处理箱底端与固定底顶端相焊接，所述压迫弯曲道右端与处理箱右端相连接，所述压迫弯曲道远离处理箱的一端与衔接管道相互贯通，所述手旋控制轮与接入端相连接，所述处理箱远离固定底的一端与衔接口相连接。
所述压迫弯曲道包括抵卡压体、隔层、疏通管道、顶扣压体、挤压封闭层，所述抵卡压体贯穿于隔层内部，所述疏通管道嵌入于隔层内部，所述顶扣压体安装于挤压封闭层内部，所述挤压封闭层嵌入于隔层内部。
作为本发明的进一步改进，所述抵卡压体包括待压囊槽、定位轴、撑三角、待膨囊、顺势滑顶块、主层、顺滑栏块、延伸压块，所述待压囊槽与待膨囊相互贯通，所述定位轴安装于主层内部，所述撑三角安装于待膨囊与主层之间，所述顺势滑顶块嵌入于主层内部，所述顺滑栏块贴合于主层外表面，所述主层与延伸压块为一体化结构，所述顺势滑顶块设有两个，所述延伸压块由橡胶材质所制成，具有一定的弹性。
作为本发明的进一步改进，所述撑三角包括定位层、稳定推角、受气槽，所述稳定推角嵌入于定位层内壁，所述稳定推角远离定位层的一端与受气槽相连接，所述稳定推角设有五个，所述定位层呈半圆形结构。
作为本发明的进一步改进，所述顺势滑顶块包括卡杆、主体层、顶槽、缓冲珠、锥尖头、主固芯，所述卡杆与主固芯相焊接，所述卡杆嵌入于主体层内部，所述缓冲珠安装于顶槽之间，所述锥尖头与主体层相连接，所述顶槽为半弧形结构，所述卡杆设有两个。
作为本发明的进一步改进，所述锥尖头包括总装层、缓冲隔角、锥缝、压锥尖，所述缓冲隔角与总装层相贴合，所述锥缝位于压锥尖之间，所述压锥尖与缓冲隔角相连接，所述锥缝为弧形结构，所述缓冲隔角为橡胶材质所制成，具有一定的防滑缓冲效果。
作为本发明的进一步改进，所述顶扣压体包括凸凿角、防护软角、顺滑夹、主翘杆、顺势层、顺势卡块、定位轴体，所述凸凿角与防护软角相连接，所述顺滑夹嵌入于主翘杆内部，所述顺滑夹抵在定位轴体外表面，所述顺势卡块与顺势层相连接，所述顺滑夹呈月亮型结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
将废水内部的钢筋通过初步的处理，当钢筋被卡于顺滑栏块上时，上方的杂质与水还在持续的冲击，使其通过主层与延伸压块的助力，将其待压囊槽往下按压，受气槽将受到膨胀的力，通过稳定推角与定位层对其主层的末端进行推动，对其进行施力，其压锥尖在锥缝的助力下，对其进行弯曲，由缓冲珠对其进行缓冲防护，其卡杆在顶槽受力推动时，对其进行固定，上半部分会顶到顺势层，从而受力推动主翘杆顺着定位轴体转动，使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小，能够在钢筋卡于弯曲的管道内部时，对其进行及时的处理，不会由于后续的水冲击而划伤管道内壁。
附图说明
图1为本发明一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统的结构示意图。
图2为本发明一种压迫弯曲道的正视内部结构示意图。
图3为本发明一种抵卡压体的正视内部结构示意图。
图4为本发明一种撑三角的正视内部结构示意图。
图5为本发明一种顺势滑顶块的正视内部结构示意图。
图6为本发明一种锥尖头的正视内部结构示意图。
图7为本发明一种顶扣压体的正视内部结构示意图.
图中：固定底－1、压迫弯曲道－2、衔接管道－3、手旋控制轮－4、接入端－5、衔接口－6、处理箱－7、抵卡压体－21、隔层－22、疏通管道－23、顶扣压体－24、挤压封闭层－25、待压囊槽－211、定位轴－212、撑三角－213、待膨囊－214、顺势滑顶块－215、主层－216、顺滑栏块－217、延伸压块－218、定位层－2131、稳定推角－2132、受气槽－2133、卡杆－2151、主体层－2152、顶槽－2153、缓冲珠－2154、锥尖头－2155、主固芯－2156、总装层－21551、缓冲隔角－21552、锥缝－21553、压锥尖－21554、凸凿角－241、防护软角－242、顺滑夹－243、主翘杆－244、顺势层－245、顺势卡块－246、定位轴体－247。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底1、压迫弯曲道2、衔接管道3、手旋控制轮4、接入端5、衔接口6、处理箱7。
所述处理箱7底端与固定底1顶端相焊接，所述压迫弯曲道2右端与处理箱7右端相连接，所述压迫弯曲道2远离处理箱7的一端与衔接管道3相互贯通，所述手旋控制轮4与接入端5相连接，所述处理箱7远离固定底1的一端与衔接口6相连接。
所述压迫弯曲道2包括抵卡压体21、隔层22、疏通管道23、顶扣压体24、挤压封闭层25，所述抵卡压体21贯穿于隔层22内部，所述疏通管道23嵌入于隔层22内部，所述顶扣压体24安装于挤压封闭层25内部，所述挤压封闭层25嵌入于隔层22内部。
其中，所述抵卡压体21包括待压囊槽211、定位轴212、撑三角213、待膨囊214、顺势滑顶块215、主层216、顺滑栏块217、延伸压块218，所述待压囊槽211与待膨囊214相互贯通，所述定位轴212安装于主层216内部，所述撑三角213安装于待膨囊214与主层216之间，所述顺势滑顶块215嵌入于主层216内部，所述顺滑栏块217贴合于主层216外表面，所述主层216与延伸压块218为一体化结构，所述顺势滑顶块215设有两个，所述延伸压块218由橡胶材质所制成，具有一定的弹性，所述顺滑栏块217的材质能够让其他杂质顺势流过，钢筋会被摩擦卡住，延伸压块218是用来扩增其主层216的压力，让其能够更好的压动，顺势滑顶块215能够反向对钢筋进行按压折弯。
其中，所述撑三角213包括定位层2131、稳定推角2132、受气槽2133，所述稳定推角2132嵌入于定位层2131内壁，所述稳定推角2132远离定位层2131的一端与受气槽2133相连接，所述稳定推角2132设有五个，所述定位层2131呈半圆形结构，所述稳定推角2132的形状能够在受气槽2133受力时更为稳定的对衔接物体进行推动，定位层2131防止其稳定推角2132滑动错位。
其中，所述顺势滑顶块215包括卡杆2151、主体层2152、顶槽2153、缓冲珠2154、锥尖头2155、主固芯2156，所述卡杆2151与主固芯2156相焊接，所述卡杆2151嵌入于主体层2152内部，所述缓冲珠2154安装于顶槽2153之间，所述锥尖头2155与主体层2152相连接，所述顶槽2153为半弧形结构，所述卡杆2151设有两个，所述卡杆2151能够扩大固定的力对其主体层2152进行固定，顶槽2153辅助物体更好的滑过，锥尖头2155能够对钢筋进行挤压使其弯曲，当钢筋被弯曲时将会抵在缓冲珠2154上，对其进行缓冲防护。
其中，所述锥尖头2155包括总装层21551、缓冲隔角21552、锥缝21553、压锥尖21554，所述缓冲隔角21552与总装层21551相贴合，所述锥缝21553位于压锥尖21554之间，所述压锥尖21554与缓冲隔角21552相连接，所述锥缝21553为弧形结构，所述缓冲隔角21552为橡胶材质所制成，具有一定的防滑缓冲效果，所述压锥尖21554在对外界进行挤压推动时，由锥缝21553对其进行缓冲，使其有一定的弯曲空间，压锥尖21554在推动的过程中，由缓冲隔角21552对其进行缓冲防护，使其不会滑动错位。
其中，所述顶扣压体24包括凸凿角241、防护软角242、顺滑夹243、主翘杆244、顺势层245、顺势卡块246、定位轴体247，所述凸凿角241与防护软角242相连接，所述顺滑夹243嵌入于主翘杆244内部，所述顺滑夹243抵在定位轴体247外表面，所述顺势卡块246与顺势层245相连接。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，将废水内部的钢筋通过初步的处理，会有些许通过衔接管道3顺势流入压迫弯曲道2内部，当钢筋被卡于顺滑栏块217上时，上方的杂质与水还在持续的冲击，当其钢筋会对顺滑栏块217进行挤压推动，使其通过主层216与延伸压块218的助力，将其待压囊槽211往下按压，其待压囊槽211内部的气体将跑入撑三角213内，受气槽2133将受到膨胀的力，通过稳定推角2132与定位层2131对其主层216的末端进行推动，使其顺着定位轴212转动，让压锥尖21554顶在钢筋的背部，对其进行施力，其压锥尖21554在锥缝21553的助力下，对其进行弯曲，使其钢筋弯曲会顶在顶槽2153上，由缓冲珠2154对其进行缓冲防护，其卡杆2151在顶槽2153受力推动时，对其进行固定，当钢筋弯曲到一定程度时，上半部分会顶到顺势层245，从而受力推动主翘杆244顺着定位轴体247转动，其凸凿角241将对钢筋的上半部分进行弯曲，使其钢筋能够弯曲成能够流过的大小。
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其结构包括固定底(1)、压迫弯曲道(2)、衔接管道(3)、手旋控制轮(4)、接入端(5)、衔接口(6)、处理箱(7)，其特征在于：所述处理箱(7)底端与固定底(1)顶端相焊接，所述压迫弯曲道(2)右端与处理箱(7)右端相连接，所述压迫弯曲道(2)远离处理箱(7)的一端与衔接管道(3)相互贯通，所述手旋控制轮(4)与接入端(5)相连接，所述处理箱(7)远离固定底(1)的一端与衔接口(6)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种防钢筋划伤管道的工业废水处理系统，其特征在于：所述压迫弯曲道(2)包括抵卡压体(21)、隔层(22)、疏通管道(23)、顶扣压体(24)、挤压封闭层(25)，所述抵卡压体(21)贯穿于隔层(22)内部，所述疏通管道(23)嵌入于隔层(22)内部，所述顶扣压体(24)安装于挤压封闭层(25)内部，所述挤压封闭层(25)嵌入于隔层(22)内部，所述抵卡压体(21)包括待压囊槽(211)、定位轴(212)、撑三角(213)、待膨囊(214)、顺势滑顶块(215)、主层(216)、顺滑栏块(217)、延伸压块(218)，所述待压囊槽(211)与待膨囊(214)相互贯通，所述定位轴(212)安装于主层(216)内部，所述撑三角(213)安装于待膨囊(214)与主层(216)之间，所述顺势滑顶块(215)嵌入于主层(216)内部，所述顺滑栏块(217)贴合于主层(216)外表面，所述主层(216)与延伸压块(218)为一体化结构。
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