CN110104315A - 一种防侧漏打包塑料袋 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防侧漏打包塑料袋,包括袋体,所述袋体的上端两侧设置有提拉口,袋体上端的中部设置有用于开启袋口的开启凸起,所述袋体的底部设置有用于识别袋体重心位置的定位部,所述定位部的形状为方形、圆形或椭圆形的一种。该袋体为可降解塑料袋,本发明还提供了可降解塑料袋的制备方法。通过设置袋底定位部,可快速识别袋体重心位置,从而可方便将包装碗或包装杯放置于袋体重心位置,放置准确、高效,避免打包输送过程中包装碗或包装杯的倾斜,防止汁液泄漏,有效提高打包效率及准确率;本发明的打包塑料袋结构简单,制作工艺简易,取材方便,价格低廉。
Description
技术领域
本发明涉及食品包装技术领域,尤其涉及一种防侧漏打包塑料袋。
背景技术
塑料袋是以塑料为主要原料制成的袋子,是人们日常生活中必不可少的物品,常被用来装其他物品,因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用。在我们日常使用塑料袋时,商家通常需要快速将外卖食品打包并完好无损的送至客户手中,而现有的外卖食品品类丰富,包括汤汁较多的主食菜类、营养汤、奶茶等,打包方式通常为将包装碗或包装杯将食物或饮料包装起来再放置在塑料袋中,而包装碗或包装杯在塑料袋内若放置的位置不合适,常常会在运送过程中由于配送路途中的颠簸和不稳定,导致包装碗或包装杯的倾斜,从而使汁液泄露,影响食物观感和客户满意度。
另外,目前用作打包塑料袋的塑料普遍采用石油基的聚烯烃(聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等)制备,此类产品大部分无法被循环利用,并且聚烯烃产品降解时间很长,因而会产生大量的垃圾,造成相当严重的“白色污染”。同时,由于石油资源的日益枯竭,石油价格不断上扬,及各国“限塑令”的发布,造成了成本不断上升。因此人们正迫切寻找的一种能在短期内完全降解、可部分替代石油基的塑料购物袋产品。
发明内容
本发明的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种结构简单、可保证将包装物品放置于塑料袋重心位置的防侧漏打包塑料袋。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
一种防侧漏打包塑料袋,包括袋体,所述袋体的上端两侧设置有提拉口,袋体上端的中部设置有用于开启袋口的开启凸起,所述袋体的底部设置有用于识别袋体重心位置的定位部,所述定位部的形状为方形、圆形或椭圆形的一种。
较佳地,所述定位部设置有定位凹槽,所述定位凹槽的中心刻有十字标识重心位置,所述定位凹槽的横截面为方形、圆形或椭圆形的一种。
较佳地,所述开启凸起的表面设置有防滑凸起。
更进一步的,所述袋体内的底部设置有吸水层,所述吸水层设置于袋体的底部与定位部之间。
具体地,本发明的所述袋体为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯30-40份、聚丁二酸丁二醇酯5-10份、碳酸钙2-15份、玉米棒细粉1-5份、甲壳素1-5份、纳米银0.5-2份、亲水性纳米二氧化硅0.5-5份及增塑剂0.2-2份。
更进一步的,所述聚乙烯由质量比为1:0.5-1的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
优选地,所述增塑剂为丙三醇或山梨醇。
同时,本发明还提供了一种可降解塑料袋的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、玉米棒细粉、甲壳素、纳米银、亲水性纳米二氧化硅及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
具体地,在步骤(1),所述开炼机的温度为110-150℃。
聚丁二酸丁二醇酯(PBS)由丁二酸和丁二醇经缩合聚合合成而得,树脂呈乳白色,无嗅无味,易被自然界的多种微生物或动植物体内的酶分解、代谢,最终分解为二氧化碳和水,是典型的可完全生物降解聚合物材料,其具有良好的生物相容性和生物可吸收性,其产量高、制备成本低,可部分替代聚乙烯作为生产可降解塑料袋的原料。
亲水性二氧化硅为白色蓬松粉沫,多孔性,无毒无味无污染,耐高温,亲水二氧化硅具备的化学惰性以及特殊的触变性能明显改善塑胶制品的抗拉强度,抗撕裂性,由于增加了亲水性二氧化硅,可使塑料袋更有韧性,不易撕裂破碎;另外亲水性二氧化硅具有亲水、保水性,塑料袋原料中添加亲水性二氧化硅,可使塑料袋具有吸水性,从而使整个塑料袋保持较为干燥的状态,其中容纳的食品废物不容易变质,发臭。
纳米银对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用,塑料袋原料中添加纳米银,可使塑料袋具有良好抗菌性能。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置袋底定位部,可快速识别袋体重心位置,从而可方便将包装碗或包装杯放置于袋体重心位置,放置准确、高效,避免打包输送过程中包装碗或包装杯的倾斜,防止汁液泄漏,有效提高打包效率及准确率。
(2)本发明以玉米棒细粉、甲壳素、聚丁二酸丁二醇酯替代部分聚乙烯,制备可降解塑料袋,原料简单,成本低廉,降解效果好,对环境无污染,添加的碳酸钙可以显著增加塑料袋表面的粗糙度;本发明制备得到的可降解塑料袋具有良好的成膜性,拉伸强度好,不易撕裂破碎,并且具有吸水保水性,抗菌效果好,并且耐高温,无毒无害。
(3)本发明的打包塑料袋结构简单,制作工艺简易,取材方便,价格低廉。
附图说明
图1是本发明提供的打包塑料袋的结构示意图;
图2是袋体底部为长方形、定位部为方形的示意图;
图3是袋体底部为正方形、定位部为方形的示意图;
图4是袋体底部为正方形,定位部为圆形的示意图;
图5是定位凹槽横截面为椭圆形的袋体结构示意图;
图6是定位凹槽横截面为方形的袋体结构示意图。
其中,1-袋体,2-提拉口,3-开启凸起,4-防滑凸起,5-定位部,6-定位凹槽,7-吸水层,8-定位点。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下举出优选实施例,对本发明进一步详细说明。然而,需要说明的是,说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解,即便没有这些特定的细节也可以实现本发明的这些方面。
实施例1
如图1所示,一种防侧漏打包塑料袋,包括袋体1,所述袋体1的上端两侧设置有提拉口2,袋体1上端的中部设置有用于开启袋口的开启凸起3,所述开启凸起3的表面设置有防滑凸起4;所述袋体1的底部设置有用于识别袋体1重心位置的定位部5,此定位部5可以为在袋体的底部绘制成方形、圆形或椭圆形的定位标识,定位标识大小与餐盒、包装碗或包装杯的尺寸大小相匹配,通过定位标识可以快速识别袋体1重心位置;如图2或图3所示,袋体1的底部为方形,包括长方形或正方形,打包餐盒等底部为方形的物品时,定位部5的最大面积可以为袋体1底部的面积,袋体1底部的四个角分别设置有定位点8,袋体1底部的对角线交叉点为中心点,一般放置的餐盒底部面积小于打包塑料袋的底部面积,故此时定位部5面积小于袋体1底部面积,定位部5可对应的为长方形或正方形,其四个角分别在袋体1底部的对角线上并设置有定位点8,此种设计方便不同大小尺寸的餐盒快速地放置于袋体1重心位置;同理,如图4所示,袋体1的底部为正方形,放置包装碗或包装杯等底部为圆形的物品时,定位部5的最大面积可以为与袋体1底部相切的圆形面积,定位部5与袋体1底部相切的位置设置有定位点8,袋体1底部的四个角也分别设置有定位点8,袋体1底部的对角线交叉点为中心点,一般放置的包装碗或包装杯底部面积小于打包塑料袋的底部面积,故此时定位部5面积小于袋体1底部面积,可以根据袋体1底部的对角线交叉点为中心点设置不同大小的圆形定位部5,此种设计方便不同大小尺寸的包装碗或包装杯快速地放置于袋体1重心位置,避免打包输送过程中包装碗或包装杯的倾斜,防止汁液泄漏,有效提高打包效率及准确率。当然,在实际生产中,也包括袋体1底部面积为长方形,定位部5为正方形或圆形或椭圆形;或袋体1底部面积为正方形,而定位部5为长方形或椭圆形,其可根据实际需要而进行相应的设置,在此不再一一详述。
较佳地,如图5及图6所示,所述定位部5设置有定位凹槽6,所述定位凹槽6的中心刻有十字标识重心位置,所述定位凹槽6的横截面为方形、圆形或椭圆形的一种,定位凹槽6大小与餐盒、包装碗或包装杯的尺寸大小相匹配,通过定位凹槽可以快速识别袋体1重心位置,并将餐盒、包装碗或包装杯套接在定位凹槽内,防止打包输送过程包装碗或包装杯倾斜,如图2,定位凹槽的横截面积为椭圆形;如图3,定位凹槽的横截面积为方形;所述袋体1内的底部设置有吸水层7,所述吸水层7粘贴于袋体1的底部与定位部5之间,当袋体1内有液体时,吸水层7可锁住水份,避免液体滴漏。
本发明还提供了实施例1的防侧漏打包塑料袋的袋体的制备方法。
实施例2
一种防侧漏打包塑料袋,所述袋体1为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯35份、聚丁二酸丁二醇酯8份、碳酸钙10份、玉米棒细粉3份、甲壳素3份、粒径为20nm的纳米银1份、粒径为25nm的亲水性纳米二氧化硅3份及丙三醇1份;所述聚乙烯由质量比为1:0.5的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
所述可降解塑料袋的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒,开炼机的温度为130℃;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、玉米棒细粉、甲壳素、纳米银、亲水性纳米二氧化硅及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
本实施例制备得到的可降解塑料袋的拉伸强度为28.5MPa,断裂伸长率为580%,150天降解率为88.6%,耐水性强。
实施例3
一种防侧漏打包塑料袋,所述袋体1为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯30份、聚丁二酸丁二醇酯5份、碳酸钙2份、玉米棒细粉1份、甲壳素1份、粒径为20nm的纳米银2份、粒径为25nm的亲水性纳米二氧化硅0.5份及山梨醇0.2份;所述聚乙烯由质量比为1:1的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
所述可降解塑料袋的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒,开炼机的温度为110℃;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、玉米棒细粉、甲壳素、纳米银、亲水性纳米二氧化硅及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
本实施例制备得到的可降解塑料袋的拉伸强度为20.1MPa,断裂伸长率为523%,150天降解率为85.2%,耐水性强。
实施例4
一种防侧漏打包塑料袋,所述袋体1为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯40份、聚丁二酸丁二醇酯10份、碳酸钙15份、玉米棒细粉5份、甲壳素5份、粒径为20nm的纳米银0.5份、粒径为25nm的亲水性纳米二氧化硅5份及山梨醇2份;所述聚乙烯由质量比为1:0.8的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
所述可降解塑料袋的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒,开炼机的温度为150℃;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、玉米棒细粉、甲壳素、纳米银、亲水性纳米二氧化硅及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
本实施例制备得到的可降解塑料袋的拉伸强度为23.4MPa,断裂伸长率为552%,150天降解率为81.6%,耐水性强。
对比实施例1
本实施例与实施例2的其他工艺参数一致,不同之处在于:可降解塑料袋的原料中未添加亲水性纳米二氧化硅。
一种防侧漏打包塑料袋,所述袋体1为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯35份、聚丁二酸丁二醇酯8份、碳酸钙10份、玉米棒细粉3份、甲壳素3份、粒径为20nm的纳米银1份及丙三醇1份;所述聚乙烯由质量比为1:0.5的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
所述可降解塑料袋的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒,开炼机的温度为130℃;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、玉米棒细粉、甲壳素、纳米银及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
本实施例制备得到的可降解塑料袋的拉伸强度为16.5MPa,断裂伸长率为450%,150天降解率为80.1%,耐水性强。
对比实施例2
本实施例与实施例2的其他工艺参数一致,不同之处在于:可降解塑料袋的原料中未添加聚丁二酸丁二醇酯、玉米棒细粉及甲壳素。
一种防侧漏打包塑料袋,所述袋体1为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯35份、碳酸钙10份、粒径为20nm的纳米银1份、粒径为25nm的亲水性纳米二氧化硅3份及丙三醇1份;所述聚乙烯由质量比为1:0.5的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
所述可降解塑料袋的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚乙烯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒,开炼机的温度为130℃;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、纳米银、亲水性纳米二氧化硅及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
本实施例制备得到的可降解塑料袋的拉伸强度为12.5MPa,断裂伸长率为485%,150天降解率为20.5%,耐水性强。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种防侧漏打包塑料袋,其特征在于:包括袋体,所述袋体的上端两侧设置有提拉口,袋体上端的中部设置有用于开启袋口的开启凸起,所述袋体的底部设置有用于识别袋体重心位置的定位部,所述定位部的形状为方形、圆形或椭圆形的一种。
2.根据权利要求1所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述定位部设置有定位凹槽,所述定位凹槽的中心刻有十字标识重心位置,所述定位凹槽的横截面为方形、圆形或椭圆形的一种。
3.根据权利要求1所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述开启凸起的表面设置有防滑凸起。
4.根据权利要求2所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述袋体内的底部设置有吸水层,所述吸水层设置于袋体的底部与定位部之间。
5.根据权利要求1至4任一项所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述袋体为可降解塑料袋,所述可降解塑料袋包括以下重量份的原料制成:聚乙烯30-40份、聚丁二酸丁二醇酯5-10份、碳酸钙2-15份、玉米棒细粉1-5份、甲壳素1-5份、纳米银0.5-2份、亲水性纳米二氧化硅0.5-5份及增塑剂0.2-2份。
6.根据权利要求5所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述聚乙烯由质量比为1:0.5-1的高密度聚乙烯和低密度聚乙烯组成。
7.根据权利要求5所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述增塑剂为丙三醇或山梨醇。
8.根据权利要求5所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:所述可降解塑料袋的制备方法包括以下步骤:
(1)将聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯在开炼机上混合均匀,制得塑料母粒;
(2)将塑料母粒、碳酸钙、玉米棒细粉、甲壳素、纳米银、亲水性纳米二氧化硅及增塑剂混合均匀后,加入双螺旋杆挤出机内混炼,挤出造粒;
(3)再进行吹膜、制袋,即得所述可降解塑料袋。
9.根据权利要求8所述的防侧漏打包塑料袋,其特征在于:在步骤(1),所述开炼机的温度为110-150℃。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20190809 |