CN110103484A - 一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置，所述系统包括安装于机器走膜通道上的微环境隔离箱箱体、与机器运行管理系统相连接的微环境主控系统、环境调节设备和安装于所述微环境隔离箱内的传感器，所述微环境隔离箱箱体的两端设有供薄膜通过的开口；所述微环境主控系统，用于实时获取所述传感器采集的环境数据，结合预设的环境目标值以及所述环境数据计算运行参数，并根据所述运行参数控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。本发明能够对包装机器走膜通道的小环境实现温湿度的调节，以更好地满足各种生产工艺对环境的要求从而保证产品质量，且能够实现环境调控与机器运行的在线联动控制。

Description

一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其是涉及一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置。

背景技术

无溶剂复合机等机器在生产过程中对环境的温度、湿度控制要求比较严格，且不同的复合结构有不同的生产工艺，因此需要在生产过程中对生产环境进行人为干预的环境调控。

现有技术一般是在车间内修建一个玻璃小半封闭空间，将整个无溶剂复合机放置于这个小空间内运行进行生产工作。但是，由于这种小半封闭空间的空间较大，在进行空间内环境调控时不但需要耗费较多的能源，且空间较大因而对环境调控不容易达到理想的状态，尤其是不易实现温度和湿度分别调节；另外，现有的方法不能实现环境调控系统与生产机器联动进行生产环境的在线自动调控，无法使生产的复合产品达到最佳效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于，提供一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置，能够对无溶剂复合机上走膜通道小环境实现温湿度的调节，提高无溶剂复合机等机器在生产过程中环境调控的效果，以保证复合产品质量且节省能源，并能够实现环境调控与机器运行的在线联动控制。

为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种无溶剂复合机微环境调控系统，包括安装于机器走膜通道上的微环境隔离箱箱体、与机器运行管理系统相连接的微环境主控系统、环境调节设备和安装于所述微环境隔离箱内的传感器，所述微环境隔离箱箱体的两端设有供薄膜通过的开口，所述环境调节设备包括用于调节所述箱体内温度的调节温度调节设备和用于调节所述箱体内湿度的湿度调节设备；

所述微环境主控系统，用于实时获取所述传感器采集的环境数据，结合预设的环境目标值以及所述环境数据计算运行参数，并根据所述运行参数控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控；其中，所述环境目标值为根据不同的控制模式进行设定，所述控制模式为所述机器运行管理系统根据不同的复合工艺进行设定。

作为优选方案，所述湿度调节设备包括用于增加所述箱体内湿度的加湿设备和用于降低所述箱体内湿度的除湿设备，所述温度调节设备包括热风机和安装于所述箱体内部的上部热风管网和下部热风管网，所述上部热风管网和所述下部热风管网分别位于走膜通道路线的上方和下方，所述热风机与上部热风管网和下部热风管网连接用于向箱体通入热风。

作为优选方案，所述传感器包括至少三个温度传感器和至少三个湿度传感器，所述温度传感器包括前部温度传感器、中间温度传感器和后部温度传感器；所述湿度传感器包括前部湿度传感器、中间湿度传感器和后部湿度传感器。

作为优选方案，所述箱体的底部面板为透明面板。

为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种无溶剂复合机微环境调控方法，由微环境主控系统执行，包括步骤：

实时获取安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据；其中，所述环境数据包括环境温度值和环境湿度值；

结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数；其中，所述环境调节设备包括升温设备、加湿设备和除湿设备；

根据所述运行参数，控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。

进一步地，所述环境目标值包括环境温度目标值和环境湿度目标值；所述结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数，具体包括：

当所述环境温度值低于所述环境温度目标值时，开启所述升温设备，并根据所述环境温度值与所述环境温度目标值的相差值，确定所述升温设备的运行功率；

当所述环境湿度值高于所述环境湿度目标值时，开启所述除湿设备；

当所述环境湿度值低于所述环境湿度目标值时，开启所述加湿设备。

进一步地，所述温度传感器包括前部温度传感器、中间温度传感器和后部温度传感器；

所述环境温度值包括由所述前部温度传感器采集的第一温度值、由所述中间温度传感器采集的第二温度值、由所述后部温度传感器采集的第三温度值；

所述运行参数包括控温运行参数和控湿运行参数，所述控温运行参数为结合所述环境目标值以及平均环境温度值计算得到；其中，所述平均环境温度值为所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值的加权平均值。

进一步地，所述方法还包括：

根据所述温度目标值确定第一最高温度阈值、第二温度阈值和最低温度阈值；

当所述第一温度值或所述第三温度值连续m分钟大于所述第一最高温度阈值、或者所述第二温度值连续m分钟大于所述第二最高温度阈值时，将所述升温设备的运行功率降低P1瓦；

当所述第一温度值、或所述第二温度值、或所述第三温度值连续m分钟小于所述最低温度阈值时，将所述升温设备的运行功率增加P2瓦。

为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种无溶剂复合机微环境调控装置，包括数据获取模块、运行参数计算模块和环境调节模块；

所述环境数据获取模块，用于实时获取安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据；其中，所述环境数据包括环境温度值和环境湿度值；

所述运行参数计算模块，用于结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数；其中，所述环境调节设备包括升温设备、加湿设备和除湿设备；

所述环境调节模块，用于根据所述运行参数，控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。

实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例公开了一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置，所述系统包括安装于机器走膜通道上的微环境隔离箱箱体、与机器运行管理系统相连接的微环境主控系统、环境调节设备和安装于所述微环境隔离箱内的传感器，所述微环境隔离箱箱体的两端设有供薄膜通过的开口；所述微环境主控系统，用于实时获取所述传感器采集的环境数据，结合预设的环境目标值以及所述环境数据计算运行参数，并根据所述运行参数控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控；其中，所述环境目标值为所述机器运行管理系统根据不同的复合工艺进行设定。

本发明通过在包装机器的走膜通道上加装半封闭的微环境隔离箱，同时配置相应的温湿度传感器和温湿度调节设备，并由微环境主控系统根据采集的环境数据以及当前复合工艺的环境要求，控制环境调节设备进行相应温湿度调控，以使所述微环境隔离箱内的温湿度达到理想状态。因此本发明能够对包装机器走膜通道的小环境实现温湿度的调节，以更好地满足各种生产工艺对环境的要求并保证产品质量，且能够实现环境调控与机器运行的在线联动控制。

通过实施本发明，实现了根据不同基材、涂料(胶黏剂)和作业环境条件等因素，设置不同控制模式通过温湿度调节设备来调控微环境隔离箱内的温度和湿度。其中控制模式可以包括复合机运转时或停机时段对箱体内温度和湿度的单独或同时控制等，从而使容易吸潮变形的基材(如纸张或尼龙膜)在腔内处于湿度受控状态、使高温涂布的涂层(如单组分胶)在腔内处于温度受控状态，使基材和涂层在走膜过程中受到的环境干扰最小，从而达到减少基材的伸长变形、并提高胶水流平性的目的。

附图说明

图1是本发明实施例一提供的带微环境调控系统的无溶剂复合机的结构示意图；

图2是本发明实施例一提供的无溶剂复合机微环境调控方法的流程示意图；

图3是本发明实施例一提供的无溶剂复合机微环境调控装置的结构示意图；

其中，说明书附图中的附图标记如下：

1、微环境隔离箱箱体；2、走膜通道路线；3、微环境主控系统；4、机器运行管理系统；5、热风机；6、加湿设备；7、喷雾器；8、复合单元；9、除湿设备；10、除湿机进风口；11、除湿机出风口；12、上部热风管网；13、下部热风管网；14、前部传感器；15、中部传感器；16、后部传感器；17、涂布单元。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明在描述中针对无溶剂复合机进行，显然本发明的方法同样可用于其它需要对生产过程中的环境进行人为调节的包装机器。

请参见图1，本发明实施例提供了一种无溶剂复合机微环境调控系统，包括安装于机器走膜通道上的微环境隔离箱箱体1、与机器运行管理系统4相连接的微环境主控系统3、环境调节设备和安装于所述微环境隔离箱内的传感器，所述微环境隔离箱箱体的两端设有供薄膜通过的开口，所述环境调节设备包括用于调节所述箱体内温度的调节温度调节设备和用于调节所述箱体内湿度的湿度调节设备；

所述微环境主控系统3，用于实时获取所述传感器采集的环境数据，结合预设的环境目标值以及所述环境数据计算运行参数，并根据所述运行参数控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控；其中，所述环境目标值为根据不同的控制模式进行设定，所述控制模式为所述机器运行管理系统根据不同的复合工艺进行设定。

在具体实施例中，可以理解的是，为了实现对无溶剂复合机走膜通道上的小环境进行更好的调控，本发明通过在无溶剂复合机的走膜通道上加装半封闭的微环境隔离箱，同时配置相应的温湿度传感器和温湿度调节设备，并由微环境主控系统3根据采集的环境数据以及当前复合工艺的环境要求，控制环境调节设备进行相应温湿度调控，以使所述微环境隔离箱内的温湿度达到理想状态。因此本发明能够对无溶剂复合机走膜通道的小环境实现温湿度的调节，满足当前生产工艺的要求，并能够实现环境调控与机器运行的在线联动控制。

具体地，在机器通道上加装半封闭的微环境隔离箱，箱体两端分别设有一个较窄的开口，以供涂胶后的薄膜或者纸张通过，在箱体外加装热风机5(可以为可控热风机)、除湿设备9(可以为转轮式除湿机)和加湿设备6(可以为水雾发生器)，其中，热风机分别将出风口部署到所述微环境隔离箱内，所述热风机出风口优选地可以部署在微环境隔离箱内部的中部附近，也可以将热风机出风口分别分支为多个出风口，均匀分布部署在微环境隔离箱内，以实现将热风均匀地送到微环境隔离箱内部各处部位。

在隔离箱前部和后部(在本发明中所述隔离箱前部为靠近走膜通道进口端的部分，所述隔离箱后部为靠近走膜通道出口端的部分)分别装有除湿抽风口和除湿进风口，并分别与轮转式除湿机的进口和出口相连，实现将隔离箱内的气体通过轮转式除湿机进行除湿作业。

在隔离箱的后部装有喷雾器，并与箱外的水雾发生器相连，实现喷雾式加湿作业；可以理解的是，在实际生产中喷雾主要是增加复合前胶水吸收水分量，因此，放在隔离箱后部即可满足要求，另外，喷雾作业增加了环境湿度，不利于机械零件的防锈，因此喷雾器不宜部署在箱体前部。

在隔离箱内装有温度、湿度传感器，其中可以分别安装温度传感器和湿度传感器，也可以为安装温湿度一体式传感器，将采集的各位置的温度、湿度值发送到所述微环境主控系统3，并设定方法判断当前微环境参数是否满足当前工艺要求，若不满足，则控制升温设备、加湿设备和除湿设备分别按照计算得到的运行参数进行环境调控。

在本发明实施例中，需要说明的是，所述环境目标值为所述机器运行管理系统4根据不同的复合工艺进行设定，首先根据不同的结构确定不同的复合工艺，由不同的复合工艺设定相应的控制模式，然后根据不同的控制模式得到不同的环境目标值。具体的，工作人员在开始复合工作时，会根据要进行的复合结构和复合工艺在机器运行管理系统4设定相应的运行参数和运行模式，机器运行管理系统4根据不同的复合结构和复合工艺计算满足当前工艺要求的最佳微环境隔离箱内温度及湿度目标值，并将这个环境目标值发送到所述的微环境主控系统3，作为微环境调控的目标，从而实现了环境调控与机器运行的在线联动控制。

作为优选方案，所述湿度调节设备包括用于增加所述箱体内湿度的加湿设备和用于降低所述箱体内湿度的除湿设备，所述温度调节设备包括热风机和安装于所述箱体内部的上部热风管网12和下部热风管网13，所述上部热风管网12和所述下部热风管网13分别位于走膜通道路线2的上方和下方，所述热风机与上部热风管网12和下部热风管网13连接用于向箱体通入热风。

在具体实施例中，优选地，可以在微环境隔离箱箱体1内部安装上部热风管网12和下部热风管网13，其中所述上部热风管网12和所述下部热风管网13分别位于走膜通道路线2的上方和下方，并通过管道将上、下部热风管网13与可控制热风机的出风口相连，以实现将热风均匀地送到微环境隔离箱内部各处部位。

作为优选方案，所述传感器包括至少三个温度传感器和至少三个湿度传感器，所述温度传感器包括前部温度传感器、中间温度传感器和后部温度传感器；所述湿度传感器包括前部湿度传感器、中间湿度传感器和后部湿度传感器。

在具体实施例中，优选地，为了实现微环境隔离箱内部环境的精确监测和调控，所述传感器包括至少三个传感器，分别设于箱体内的前部(前部传感器14)、中部(中部传感器15)和后部(后部传感器16)，以实现三点或多点的温度、湿度值的数据采集。

作为优选方案，所述箱体的底部面板为透明面板。

在具体实施例中，优选地，可以将微环境隔离箱箱体1的底部面板采用透明材料(如玻璃)制作，从而能够使得工作人员在生产过程中观察到箱体内部的运行情况。

请参见图2，为了解决相同的技术问题，本发明还提供了一种无溶剂复合机微环境调控方法，由微环境主控系统3执行，包括步骤：

S1、实时获取安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据；其中，所述环境数据包括环境温度值和环境湿度值；

S2、结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数；其中，所述环境调节设备包括升温设备、加湿设备和除湿设备；

S3、根据所述运行参数，控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。

在本发明实施例中，需要说明的是，所述方法为由微环境主控系统3执行。在具体的实施例中，由机器内置的机器运行管理系统4根据当前复合结构确定需要的最佳微环境隔离箱内温度及湿度目标值，并根据安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据分别计算温度、湿度调节方案，根据计算得到的运行参数控制环境调节设备对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。

进一步地，所述环境目标值包括环境温度目标值和环境湿度目标值；所述结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数，具体包括：

当所述环境温度值低于所述环境温度目标值时，开启所述升温设备，并根据所述环境温度值与所述环境温度目标值的相差值，确定所述升温设备的运行功率；

当所述环境湿度值高于所述环境湿度目标值时，开启所述除湿设备；

当所述环境湿度值低于所述环境湿度目标值时，开启所述加湿设备。

在本发明实施例中，进一步地，在计算环境调节设备的运行参数时，分别对环境的温度和湿度进行逻辑比较分析。

具体的，在温度调节时，当测得的箱体内环境温度值低于当前复合工艺的温度目标值时，需要开启升温设备(可控热风机)进行微环境隔离箱内的环境升温处理；其中，升温设备的运行功率为根据环境温度值与环境温度目标值的相差值计算得到。

在进行湿度调节时，当测得的箱体内环境湿度值高于当前复合工艺的湿度目标值时，需要开启除湿设备(转轮式除湿机)进行微环境隔离箱内的环境除湿处理；当测得的箱体内环境湿度值低于当前复合工艺的湿度目标值时，需要开启加湿设备(喷雾机)进行微环境隔离箱内的环境加湿处理。

需要说明的是，以上的升温设备、加湿设备和除湿设备可以是单个设备独自运行，也可以多个设备同时运行，以使箱体内部环境达到理想状态，具体为根据当前复合工艺的环境目标值和实时测得环境数据进行调控。例如，当仅需要增加箱体内环境温度时，单独运行热风机即可；当需要增加温度并降低湿度时，则需要同时运行热风机和除湿机。

进一步地，所述温度传感器包括前部温度传感器、中间温度传感器和后部温度传感器；

所述环境温度值包括由所述前部温度传感器采集的第一温度值、由所述中间温度传感器采集的第二温度值、由所述后部温度传感器采集的第三温度值；

所述运行参数包括控温运行参数和控湿运行参数，所述控温运行参数为结合所述环境目标值以及平均环境温度值计算得到；其中，所述平均环境温度值为所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值的加权平均值。

需要说明的是，考虑到箱体内部不同区域的温湿度的差异，优选地，本发明在箱体内部多处设有传感器，其中，包括至少三个温度传感器和至少三个湿度传感器，分别设在箱体内的前部、中部和后部，即箱体内的前部、中部和后部每个区域至少有一个温湿度传感器，从而分别采集箱体内前部、中部和后部的环境温度、湿度值。可以理解的是，所述传感器设置的数量越多，则采集的环境数据越全面，有利于综合计算得到精确的微环境调控方案。

在本发明实施例中，优选的，可以按以下方式进行温度值计算：

设定箱体前部、中部、后部测得的温度值分别为T1、T2、T3，由机器运行管理系统4设定微环境隔离箱内目标温度为Tg，计算环境温度(所述平均环境温度值)Te＝(1.1T1+0.8T2+1.1T3)/3℃，其中，T1、T2、T3各自的权重不限于上述具体数字，在具体应用中可以根据实际情况进行设定。

进一步地，所述方法还包括：

根据所述温度目标值确定第一最高温度阈值、第二温度阈值和最低温度阈值；

当所述第一温度值或所述第三温度值连续m分钟大于所述第一最高温度阈值、或者所述第二温度值连续m分钟大于所述第二最高温度阈值时，将所述升温设备的运行功率降低P1瓦；

当所述第一温度值、或所述第二温度值、或所述第三温度值连续m分钟小于所述最低温度阈值时，将所述升温设备的运行功率增加P2瓦。

在本发明实施例中，优选的，可以按以下方式进行温度值计算：

设定箱体前部、中部、后部测得的温度值分别为T1、T2、T3，由机器运行管理系统4设定微环境隔离箱内目标温度为Tg，计算环境温度(所述平均环境温度值)Te＝(1.1T1+0.8T2+1.1T3)/3℃，其中，T1、T2、T3各自的权重不限于上述具体数字，在具体应用中可以根据实际情况进行设定。

所测环境温度值与温度目标值ΔT＝Tg-Te，通过ΔT进一步计算从而确定可控热风机的运行功率；具体为采用电压调节法调节加热功率，ΔT越大，电压越大，加热功率越大，以便快速达到温度平衡。

在本发明中，可以根据所述温度目标值确定第一最高温度阈值、第二温度阈值和最低温度阈值；通过这些阈值来约束环境调节设备的运行功率。

在具体实施例中，可以按照但不限于以下方法对环境调节设备运行功率的约束条件进行设定：

当T1、T3值连续5分钟大于(Tg+5)℃时，或者T2连续5分钟大于(Tg+10)℃时，将热风机的运行功率降低；

当T1、T2、T3值连续5分钟小于(Tg-5)℃时，则增加热风机的运行功率；其中，上述的时间值、温度阈值以及运行功率的增加或降低值均可以根据实际情况进行设定。

需要说明的是，在实际生产当中，不同的复合结构、不同的复合工艺对应的理想环境温湿度值均不同，以下为几种具体的举例：

(1)对于在进行OPP/纸张等结构复合时，采取纸张涂单组份胶，通过通道与OPP进行复合，为了保证所涂胶水有良好的反应活性和流平性，需要保证胶水有比外界自然环境更高的温度和湿度，这时就采取在微环境隔离箱内提高温度和湿度的模式，也就是机器运行时自动开启可控热风机、水雾发生器和喷雾器，实施加热加湿模式。一般保持隔离箱内温度在50-60℃，湿度保持在RH≥60％。这时在具体设定模式包括但不限于：将温度目标值设为50-60之间的任意一个值，温度目标值设为RH≥60％的任意一个值。

(2)对于在冬季进行PET/OPP等结构复合时，一般采用PET膜涂双组份胶，通过通道与OPP膜复合，由于自然环境温度低，双组分胶的粘度增加，不利于复合后胶的流平，所以需要对微环境隔离箱内加温，又由于双组分胶的A胶易于吸收空气中的水分产生反应，生成CO2，致使复合膜固化后容易产生白点及气泡等现象，为此需要维持微环境隔离箱内气体湿度在较低的水平，所以对类似这样的复合结构需要对微环境隔离箱内的环境进行加热和除湿作业。在机器运行时自动开启可控热风机和转轮式除湿机，一般保持隔离箱内温度在40℃以上，湿度控制在RH≤70％。

(3)对于在夏季进行PET/OPP等结构复合时，自然环境温度值基本满足要求，但自然环境湿度值很高，这时需要对微环境隔离箱进行除湿模式，在机器运行时自动开启轮转式除湿机，湿度控制在RH≤70％。

(4)对于NY/PE、NY/CPP这类结构，它的最突出问题是尼龙膜吸湿严重，尤其是在停机阶段，通道中的尼龙膜与空气接触时间更长，吸湿严重会导致报废。所以对这类结构降低在开机及停机阶段微环境隔离箱内的湿度值是主要模式，在停机时(开机时视环境湿度严重情况而定)要自动开启轮转式除湿机，一般控制湿度值RH≤65％。

可以理解的是，本发明通过调节微环境隔离箱内的温度和湿度，使薄膜或纸张在通过涂布单元将胶水涂布到基材表面后，基材在通过走膜通道传递到复合单元进行复合的过程中，减少基材在走膜过程中环境因素对对基材及胶水的影响，从而提高复合产品质量。

在本发明方法项实施例的基础上，提供了装置项实施例。

请参见图3，本发明提供了一种无溶剂复合机微环境调控装置，包括数据获取模块、运行参数计算模块和环境调节模块；

所述环境数据获取模块，用于实时获取安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据；其中，所述环境数据包括环境温度值和环境湿度值；

所述运行参数计算模块，用于结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数；其中，所述环境调节设备包括升温设备、加湿设备和除湿设备；

所述环境调节模块，用于根据所述运行参数，控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。

综上，实施本发明实施例，具有如下有益效果：

本发明实施例公开了一种无溶剂复合机微环境调控系统、方法及装置，所述系统包括安装于机器走膜通道上的微环境隔离箱箱体1、与机器运行管理系统4相连接的微环境主控系统3、环境调节设备和安装于所述微环境隔离箱内的传感器，所述微环境隔离箱箱体1的两端设有供薄膜通过的开口；所述微环境主控系统3，用于实时获取所述传感器采集的环境数据，结合预设的环境目标值以及所述环境数据计算运行参数，并根据所述运行参数控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控；其中，所述环境目标值为所述机器运行管理系统4根据不同的复合工艺进行设定。

本发明通过在包装机器的走膜通道上加装半封闭的微环境隔离箱，同时配置相应的温湿度传感器和温湿度调节设备，并由微环境主控系统3根据采集的环境数据以及当前复合工艺的环境要求，控制环境调节设备进行相应温湿度调控，以使所述微环境隔离箱内的温湿度达到理想状态。因此本发明能够对包装机器走膜通道的小环境实现温湿度的调节，以更好地满足各种生产工艺对环境的要求并保证产品质量，且能够实现环境调控与机器运行的在线联动控制。

通过实施本发明，实现了根据不同基材、涂料(胶黏剂)和作业环境条件等因素，设置不同控制模式通过温湿度调节设备来调控微环境隔离箱内的温度和湿度。其中控制模式可以包括复合机运转时或停机时段对箱体内温度和湿度的单独或同时控制等，从而使容易吸潮变形的基材(如纸张或尼龙膜)在腔内处于湿度受控状态、使高温涂布的涂层(如单组分胶)在腔内处于温度受控状态，使基材和涂层在走膜过程中受到的环境干扰最小，从而达到减少基材的伸长变形、并提高胶水流平性的目的。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种无溶剂复合机微环境调控系统，其特征在于，包括安装于机器走膜通道上的微环境隔离箱箱体、与机器运行管理系统相连接的微环境主控系统、环境调节设备和安装于所述微环境隔离箱内的传感器，所述微环境隔离箱箱体的两端设有供薄膜通过的开口，所述环境调节设备包括用于调节所述箱体内温度的调节温度调节设备和用于调节所述箱体内湿度的湿度调节设备；

所述微环境主控系统，用于实时获取所述传感器采集的环境数据，结合预设的环境目标值以及所述环境数据计算运行参数，并根据所述运行参数控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控；其中，所述环境目标值为根据不同的控制模式进行设定，所述控制模式为所述机器运行管理系统根据不同的复合工艺进行设定。

2.根据权利要求1所述的无溶剂复合机微环境调控系统，其特征在于，所述湿度调节设备包括用于增加所述箱体内湿度的加湿设备和用于降低所述箱体内湿度的除湿设备，所述温度调节设备包括热风机和安装于所述箱体内部的上部热风管网和下部热风管网，所述上部热风管网和所述下部热风管网分别位于走膜通道路线的上方和下方，所述热风机与上部热风管网和下部热风管网连接用于向箱体通入热风。

3.根据权利要求1所述的无溶剂复合机微环境调控系统，其特征在于，所述传感器包括至少三个温度传感器和至少三个湿度传感器，所述温度传感器包括前部温度传感器、中间温度传感器和后部温度传感器；所述湿度传感器包括前部湿度传感器、中间湿度传感器和后部湿度传感器。

4.根据权利要求1所述的无溶剂复合机微环境调控系统，其特征在于，所述箱体的底部面板为透明面板。

5.一种无溶剂复合机微环境调控方法，由微环境主控系统执行，其特征在于，包括步骤：

实时获取安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据；其中，所述环境数据包括环境温度值和环境湿度值；

结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数；其中，所述环境调节设备包括升温设备、加湿设备和除湿设备；

根据所述运行参数，控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。

6.根据权利要求1所述的无溶剂复合机微环境调控方法，其特征在于，所述环境目标值包括环境温度目标值和环境湿度目标值；所述结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数，具体包括：

当所述环境温度值低于所述环境温度目标值时，开启所述升温设备，并根据所述环境温度值与所述环境温度目标值的相差值，确定所述升温设备的运行功率；

当所述环境湿度值高于所述环境湿度目标值时，开启所述除湿设备；

当所述环境湿度值低于所述环境湿度目标值时，开启所述加湿设备。

7.根据权利要求1所述的无溶剂复合机微环境调控方法，其特征在于，所述温度传感器包括前部温度传感器、中间温度传感器和后部温度传感器；

所述环境温度值包括由所述前部温度传感器采集的第一温度值、由所述中间温度传感器采集的第二温度值、由所述后部温度传感器采集的第三温度值；

所述运行参数包括控温运行参数和控湿运行参数，所述控温运行参数为结合所述环境目标值以及平均环境温度值计算得到；其中，所述平均环境温度值为所述第一温度值、所述第二温度值和所述第三温度值的加权平均值。

8.根据权利要求7所述的无溶剂复合机微环境调控方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据所述温度目标值确定第一最高温度阈值、第二温度阈值和最低温度阈值；

当所述第一温度值或所述第三温度值连续m分钟大于所述第一最高温度阈值、或者所述第二温度值连续m分钟大于所述第二最高温度阈值时，将所述升温设备的运行功率降低P₁瓦；

当所述第一温度值、或所述第二温度值、或所述第三温度值连续m分钟小于所述最低温度阈值时，将所述升温设备的运行功率增加P₂瓦。

9.一种无溶剂复合机微环境调控装置，其特征在于，包括数据获取模块、运行参数计算模块和环境调节模块；

所述环境数据获取模块，用于实时获取安装于微环境隔离箱内的传感器采集的环境数据；其中，所述环境数据包括环境温度值和环境湿度值；

所述运行参数计算模块，用于结合预设的环境目标值以及所述环境数据，计算得到环境调节设备的运行参数；其中，所述环境调节设备包括升温设备、加湿设备和除湿设备；

所述环境调节模块，用于根据所述运行参数，控制所述环境调节设备分别对微环境隔离箱内的温度和湿度进行调控。