CN110103341A - 一种新型砂子加热装置 - Google Patents
一种新型砂子加热装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110103341A CN110103341A CN201910401546.0A CN201910401546A CN110103341A CN 110103341 A CN110103341 A CN 110103341A CN 201910401546 A CN201910401546 A CN 201910401546A CN 110103341 A CN110103341 A CN 110103341A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hurricane band
- heating device
- steam
- novel sand
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 8
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008676 import Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 3
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 3
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004093 laser heating Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
- B28C7/0007—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust
- B28C7/0023—Pretreatment of the ingredients, e.g. by heating, sorting, grading, drying, disintegrating; Preventing generation of dust by heating or cooling
- B28C7/003—Heating, e.g. using steam
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本发明提出一种新型砂子加热装置,包括加热机构,加热机构包括外套筒,外套筒的一端设有进料口,外套筒的另一端设有出料口,所述的外套筒内设有旋转的螺旋带,螺旋带与旋转驱动连接,螺旋带内设有中空通道,中空通道的一端与蒸汽进口连通,中空通道的另一端与蒸汽出口连通,蒸汽进口和蒸汽出口均滑动套设在螺旋带上。本发明的优点:通过内部中空并导入蒸汽的螺旋带,可以快速、均匀、连续的对砂子进行加热,加热更加全面,加热效果更加优良;出料沙子温度与旋转驱动形成负反馈,根据砂子加热效果,通过改变电机转速保证加热效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土制品生产领域,特别是指一种新型砂子加热装置。
背景技术
随着国家基础建设规模和力度持续加大,各类地上、地下建筑工程以及铁路、公路、地铁交通要道相继开工。这些建设项目都需要大量的混凝土制品作为基础建筑的重要承力构件,在项目建设中起着至关重要的作用。混凝土制品的质量直接决定着工程建设的质量,而各种砂子、碎石料作为混凝土制品的原材料又是决定混凝土制品质量的重要因素。混凝土制品的制造对原材料的温度有着一定的要求。在冬季,砂子的温度过低,会直接影响混凝土制品的质量。传统砂子的加热方式只能对砂子在较小范围进行局部加热、加热效果不佳。
发明内容
本发明提出一种新型砂子加热装置,解决了现有沙子加热方式不佳的问题。
本发明的技术方案是这样实现的:一种新型砂子加热装置,包括加热机构,加热机构包括外套筒,外套筒的一端设有进料口,外套筒的另一端设有出料口,所述的外套筒内设有旋转的螺旋带,螺旋带与旋转驱动连接,螺旋带内设有中空通道,中空通道的一端与蒸汽进口连通,中空通道的另一端与蒸汽出口连通,蒸汽进口和蒸汽出口均滑动套设在螺旋带上。
所述的旋转驱动包括旋转电机,旋转电机通过联轴器与螺旋带连接。
所述的旋转电机设在支座上。
所述的外套筒设在支座上,支座与螺旋带之间设有轴承Ⅰ、轴承Ⅱ。
所述的蒸汽进口包括环形壳体,环形壳体滑动套设在螺旋带上,环形壳体内设有环形槽,螺旋带上设有与环形槽相对的气孔,气孔与中空通道连通。
所述的环形壳体与螺旋带之间设有自润滑轴承。
所述的环形壳体与螺旋带之间设有密封。
所述的进料口和蒸汽出口位于同一端,出料口和蒸汽进口位于同一端。
所述的出料口处设有温度传感器。
所述的进料口的上部设有筛选机构。
所述的筛选机构包括振动筛,振动筛通过弹簧倾斜设置在接料斗上,接料斗位于进料口上部,振动筛上设有振动电机,振动筛低端的下部设有砂石箱。
所述的筛选机构的上部设有输送机构。
所述的输送机构为皮带机。
所述的出料口的下部设有送料机构。
所述的送料机构包括送料斗,送料斗倾斜设在支架上,支架活动设在支撑座上,支架与转向驱动连接。
所述的送料斗通过轴承Ⅲ设在支撑座上。
所述的转向驱动包括转向电机,转向电机输出的齿轮与支架上的齿轮啮合。
本发明的优点:通过内部中空并导入蒸汽的螺旋带,可以快速、均匀、连续的对砂子进行加热,加热更加全面,加热效果更加优良;出料沙子温度与旋转驱动形成负反馈,根据砂子加热效果,通过改变电机转速保证加热效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明筛选机构示意图。
图3为本发明筛选机构局部示意图。
图4为本发明加热机构示意图。
图5为本发明加热机构局部示意图。
图6为本发明送料机构示意图。
图中:1-皮带机;2-筛选机构,21-振动电机,22-振动筛,23-接料斗,24-砂石箱,25-弹簧;3-加热机构,31-旋转电机,32-联轴器,33-轴承Ⅰ,34-外套筒,35-螺旋带,36-进料口,37-轴承Ⅱ,38-蒸汽出口,39-出料口,310-蒸汽进口,311-支座,312-自润滑轴承,313-密封;4-送料机构,41-转向电机,42-轴承Ⅲ,43-支架,44-送料斗,45-齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1所示,一种新型砂子加热装置,包括输送机构、筛选机构2、加热机构和送料机构4。输送机构为皮带机1,用于输送砂子;筛选机构2用于对原料进行筛选,防止大颗粒石块进入加热机构破坏内部结构;加热机构3用于连续加热砂子;送料机构4将加热到合适温度的砂子送到转运车辆或者储存位置。
如图2所示,筛选机构2包括振动电机21、振动筛22、接料斗23和砂石箱24。振动电机21位于振动筛22的顶部,振动筛22整体呈一定的角度倾斜布置在接料斗23上,便于砂子进行滑落筛选,接料斗23位于振动筛22的正下方,砂石箱24用于收集振动筛22上筛选出来的石块,防止进入下一环节对设备造成损伤。
如图3所示,振动筛22与接料斗23之间不直接接触,通过弹簧25进行缓冲连接。
如图4所示,加热机构3包括旋转电机31、联轴器32、轴承Ⅰ33、外套筒34、螺旋带35、进料口36、轴承Ⅱ37、蒸汽出口38、出料口39、蒸汽进口310和支座311。外套筒34的两端设在支座311上,外套筒34的一端设有朝上的进料口36,另一端设有朝下的出料口39,外套筒34内设有旋转的螺旋带35,螺旋带35的两端通过轴承Ⅰ33、轴承Ⅱ37活动设在支座311上,螺旋带35通过联轴器32与旋转电机31连接,旋转电机31同样设在支座311上,驱动螺旋带35旋转,在出料口39处设有温度传感器,与旋转电机31形成负反馈,可以根据出料温度的高低调节旋转电机31的转速。
如图5所示,螺旋带35的内部设有中空通道,与蒸汽进口310连接处开有气孔,为了使蒸汽进入螺旋带35,蒸汽进口310为环形壳体,环形壳体内设有流通蒸汽的环形槽,环形壳体与螺旋带35端部接触处设有自润滑轴承312,并设有密封313,可以在螺旋带35进行转动加热砂子的时候,保证蒸汽顺利进入螺旋带35内部,并保持蒸汽不泄露。蒸汽出口38与蒸汽进口310的结构相同。
如图6所示,送料机构4包括转向电机41、轴承Ⅲ42、支架43、送料斗44和齿轮45。送料斗44倾斜设在支架43上,支架43通过轴承Ⅲ42活动设在支撑座上,转向电机41输出的齿轮45与支架43上的齿轮45啮合,转向电机41启动,驱动送料斗的转向。
工作过程:
原材料砂子由皮带机1进行输送,然后落到筛选机构2的振动筛22上。由于振动筛22呈一定斜度布置,在振动电机21的作用下,砂子开始在振动筛22的网面上向下滑动,在滑动的过程中符合生产要求的将会通过筛面进入接料斗23中,进而通过加热机构3中的进料口36进入外套筒35内进行加热。未能通过网面的大粒径石块将会顺着网面下滑,最终落入砂石箱24中,以免进入机器内部造成设备的损毁。
加热机构3内部的螺旋带35两端与蒸汽接口连接,当符合生产要求的砂子进入加热机构3内时,高温蒸汽由蒸汽进口310处通入螺旋带35,将热量传递到螺旋带35。螺旋带35在旋转电机31的带动下旋转,将高温蒸汽带来的热量通过壁面与砂子在搅动过程中的接触传递给砂子。螺旋带35在对砂子加热的同时,也对砂子进行搅拌,可以使砂子受热更加均匀和连续,最终高温蒸汽变为低温气体从蒸汽出口38排出。在出料口39附近设置有温度传感器,与旋转电机31形成负反馈,可以根据温度的高低调节旋转电机31的转速。若砂子的温度未到理想温度范围,温度传感器会传递信号给旋转电机31,降低旋转电机31的转速,使砂子在外套筒34内停留的时间更久一些,让螺旋带35与砂子接触的时间更长一些,砂子受热更多一些,进而提高砂子的温度。反之,温度传感器则发出信号给旋转电机31,提升转速来保证砂子的温度处于一个合适的范围。
螺旋带35内部设中空通道,与蒸汽进口310连接处开有气孔,使蒸汽能够进入螺旋带35。环形壳体与螺旋带35端部接触处设有自润滑轴承312,并设有密封313,可以在螺旋带35进行转动加热砂子的时候,保证蒸汽顺利进入螺旋带35内部,并保持蒸汽不泄露。
砂子加热的同时伴随着搅拌被运送到出料口39,落入输送机构4中的送料斗44内。送料斗44为倾斜布置,下有送料斗支架43进行支撑,可通过转向电机41带动齿轮45转动,进而带动整个送料斗44和送料斗支架43在轴承Ⅲ42内进行旋转,以便将砂子送至合适的位置进行下一步工序或者生产活动。
本装置可单独使用作为单独的设备进行加热,也可安装于储存厂房或高料仓上部合适位置,作为其中一个功能单元进行使用,作为入仓保温前的加热处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种新型砂子加热装置,包括加热机构(3),加热机构(3)包括外套筒(34),外套筒(34)的一端设有进料口(36),外套筒(34)的另一端设有出料口(39),其特征在于:所述的外套筒(34)内设有旋转的螺旋带(35),螺旋带(35)与旋转驱动连接,螺旋带(35)内设有中空通道,中空通道的一端与蒸汽进口(310)连通,中空通道的另一端与蒸汽出口(38)连通,蒸汽进口(310)和蒸汽出口(38)均滑动套设在螺旋带(35)上。
2.根据权利要求1所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的蒸汽进口(310)包括环形壳体,环形壳体滑动套设在螺旋带(35)上,环形壳体内设有环形槽,螺旋带(35)上设有与环形槽相对的气孔,气孔与中空通道连通。
3.根据权利要求2所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的环形壳体与螺旋带(35)之间设有自润滑轴承(312),环形壳体与螺旋带(35)之间设有密封(313)。
4.根据权利要求1所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的进料口(36)和蒸汽出口(38)位于同一端,出料口(39)和蒸汽进口(310)位于同一端。
5.根据权利要求1所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的出料口(39)处设有温度传感器。
6.根据权利要求1所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的进料口(36)的上部设有筛选机构(2)。
7.根据权利要求6所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的筛选机构(2)包括振动筛(22),振动筛(22)通过弹簧(25)倾斜设置在接料斗(23)上,接料斗(23)位于进料口(36)上部,振动筛(22)上设有振动电机(21),振动筛(22)低端的下部设有砂石箱(24)。
8.根据权利要求1所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的筛选机构(2)的上部设有输送机构。
9.根据权利要求1所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的出料口(39)的下部设有送料机构(4)。
10.根据权利要求9所述的新型砂子加热装置,其特征在于:所述的送料机构(4)包括送料斗(44),送料斗(44)倾斜设在支架(43)上,支架(43)活动设在支撑座上,支架(43)与转向驱动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910401546.0A CN110103341A (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种新型砂子加热装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910401546.0A CN110103341A (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种新型砂子加热装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110103341A true CN110103341A (zh) | 2019-08-09 |
Family
ID=67490074
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910401546.0A Pending CN110103341A (zh) | 2019-05-15 | 2019-05-15 | 一种新型砂子加热装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110103341A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114411489A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-29 | 沈霁 | 一种用于冬季道路施工的砂子预热设备 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101053980A (zh) * | 2007-04-27 | 2007-10-17 | 三一重工股份有限公司 | 带举升装置的混凝土搅拌运输车 |
CN102776030A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 合肥工业大学 | 一种水蒸汽式生物质炭化炉 |
CN104879919A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-02 | 安徽科茂能源科技有限公司 | 一种恒温高效搅龙式液态导热介质加热设备 |
CN205316913U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 辛后安 | 一种热平衡桨叶烘干机 |
CN206027831U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-22 | 漳州鸿荣精细化工有限公司 | 一种新型程控式砂磨机 |
CN208627754U (zh) * | 2018-03-20 | 2019-03-22 | 湖北沛函建设有限公司 | 一种砂石采集筛分装置 |
CN210282760U (zh) * | 2019-05-15 | 2020-04-10 | 中铁工程装备集团有限公司 | 新型砂子加热装置 |
-
2019
- 2019-05-15 CN CN201910401546.0A patent/CN110103341A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101053980A (zh) * | 2007-04-27 | 2007-10-17 | 三一重工股份有限公司 | 带举升装置的混凝土搅拌运输车 |
CN102776030A (zh) * | 2012-08-16 | 2012-11-14 | 合肥工业大学 | 一种水蒸汽式生物质炭化炉 |
CN104879919A (zh) * | 2015-06-01 | 2015-09-02 | 安徽科茂能源科技有限公司 | 一种恒温高效搅龙式液态导热介质加热设备 |
CN205316913U (zh) * | 2016-01-20 | 2016-06-15 | 辛后安 | 一种热平衡桨叶烘干机 |
CN206027831U (zh) * | 2016-08-30 | 2017-03-22 | 漳州鸿荣精细化工有限公司 | 一种新型程控式砂磨机 |
CN208627754U (zh) * | 2018-03-20 | 2019-03-22 | 湖北沛函建设有限公司 | 一种砂石采集筛分装置 |
CN210282760U (zh) * | 2019-05-15 | 2020-04-10 | 中铁工程装备集团有限公司 | 新型砂子加热装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114411489A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-04-29 | 沈霁 | 一种用于冬季道路施工的砂子预热设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102318690B (zh) | 全程清洁化智能茶叶连续加工成套设备 | |
CN103764290A (zh) | 辊磨机 | |
CN109049347A (zh) | 一种混凝土骨料的运输存储系统 | |
CN206679791U (zh) | 一种具有自我调节功能的水泥工业原料配料系统 | |
CN110103341A (zh) | 一种新型砂子加热装置 | |
CN108435315A (zh) | 便于收集农业土壤的烘干研磨装置 | |
CN209348994U (zh) | 一种建筑砂石筛选装置 | |
CN107185634A (zh) | 一种石膏板粉料研磨输送装置 | |
CN207478757U (zh) | 一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机 | |
CN106622602B (zh) | 环状制砂生产设备 | |
CN202704601U (zh) | 秸秆物料单轴双向搅拌自动配送装置 | |
CN210282760U (zh) | 新型砂子加热装置 | |
CN209504551U (zh) | 一种混凝土骨料的运输存储系统 | |
CN207154165U (zh) | 一种瓜子筛选烘干机 | |
CN207954271U (zh) | 一种制砂生产系统 | |
CN106669969B (zh) | 一种种子清选装置 | |
CN207342842U (zh) | 一种用于筛选石灰石的一体机 | |
CN105601137B (zh) | 利用至少两种粉体生产胶凝材料的设备及方法 | |
CN107572266A (zh) | 一种布敦岩沥青定量高速给料系统设备及其给料工艺 | |
CN211945161U (zh) | 一种塑料制品生产使用原料上料装置 | |
CN107621227A (zh) | 一种打叶复烤厂用旋转式片烟在线取样检测装置及方法 | |
CN107649274A (zh) | 一种具有筛选分离功能的复合式煤矿开采机 | |
CN207451011U (zh) | 自动配煤输送机 | |
CN207714080U (zh) | 方便下料的冷料供应装置 | |
CN208679707U (zh) | 一种滚筒筛沙一体机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |