CN110103069A - 一种卧式精密双头数控车床 - Google Patents
一种卧式精密双头数控车床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110103069A CN110103069A CN201910417975.7A CN201910417975A CN110103069A CN 110103069 A CN110103069 A CN 110103069A CN 201910417975 A CN201910417975 A CN 201910417975A CN 110103069 A CN110103069 A CN 110103069A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutter
- mouthfuls
- way
- ring
- guard shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 18
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 17
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 17
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 claims description 11
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 14
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002791 soaking Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 206010003694 Atrophy Diseases 0.000 description 3
- 230000037444 atrophy Effects 0.000 description 3
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 238000005381 potential energy Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明提供一种卧式精密双头数控车床，其结构包括车床座、紧急刀具缓释装置、防护外壳、防护门、冷却管、控制台、侧修板、冷却液箱、透明防护片，车床座顶端采用电焊的方式固定连接于防护外壳，防护门顶端与防护外壳正端面顶端机械连接在一起，本发明因在冷却液处于加工过程中由于受到外部因素不能对刀具进行降温从而导致刀具的温度会急剧上升，刀具处于升温状态，能够通过安装时的联控作用，将控制弹性联控机构收缩从而将活动排头送进刀具内部，减缓起硬度的降低的速度，从而保证内部序列处于稳定的状态，为操作员提供一段补救的时间，从而能够为刀具提供紧急保护的作用。
Description
技术领域
本发明属于数控车床领域，更具体地说，特别涉及一种卧式精密双头数控车床。
背景技术
数控车床中的刀具在对工件进行切割打磨加工的过程中，由于刀具与工件的接触面会产生大量的热量，需要冷却液进行冷却辅助，从而令刀具保持持续降温的状态。
基于上述描述本发明人发现，现有的一种卧式精密双头数控车床主要存在以下不足，比如：
冷却液在加工过程中若是受到外力因素发生偏移，冷却也落点与刀具切点不符，导致冷却液难以对刀具进行降温，或外部冷却液储量不足，难以排出对刀具进行降温时，刀具的温度会急剧上升，导致刀具处于高温状态，硬度降低，且内部序列处于不稳定的状态，容易令刀具崩坏。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种卧式精密双头数控车床，以解决现有冷却液在加工过程中若是受到外力因素发生偏移，冷却也落点与刀具切点不符，导致冷却液难以对刀具进行降温，或外部冷却液储量不足，难以排出对刀具进行降温时，刀具的温度会急剧上升，导致刀具处于高温状态，硬度降低，且内部序列处于不稳定的状态，容易令刀具崩坏的问题。
针对现有技术的不足，本发明一种卧式精密双头数控车床的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种卧式精密双头数控车床，其结构包括车床座、紧急刀具缓释装置、防护外壳、防护门、冷却管、控制台、侧修板、冷却液箱、透明防护片，所述车床座顶端采用电焊的方式固定连接于防护外壳，所述防护门顶端与防护外壳正端面顶端机械连接在一起，所述冷却管底端通过嵌入的方式安装在车床座内部顶端，所述冷却液箱设于车床座右端，所述侧修板左端通过镶嵌的方式安装在防护外壳右端，所述控制台固定安装在防护外壳右上端，所述透明防护片通过镶嵌的方式安装在防护门正端面，所述紧急刀具缓释装置底端固定安装在车床座内部顶端。
所述紧急刀具缓释装置包括缓释封锁机构、刀具调选块、备用刀具安装口、保压气管、三口刀具套、调制环，所述缓释封锁机构顶端通过嵌入的方式安装在三口刀具套底端，所述刀具调选块右端通过嵌入的方式安装在三口刀具套左端，所述三口刀具套右端中间位置设有调制环，所述备用刀具安装口与三口刀具套为一体化结构，所述保压气管底端通过嵌入的方式安装在三口刀具套顶端。
作为优选，所述缓释封锁机构包括交叉三角内支撑环件、顶压联封机构、中接疏导管、底环侧卡件，所述交叉三角内支撑环件固定安装在三口刀具套内表面，所述顶压联封机构外环面采用电焊的方式固定连接于三口刀具套内表面，所述中接疏导管底端与顶压联封机构顶端固定连接在一起，所述底环侧卡件顶端通过嵌入的方式安装在顶压联封机构底端内部，所述交叉三角内支撑环件能够同时支持多把刀具的装配固定，且装配的的方式简单，直接通过将刀具按压进入内部即可，装配完成后的刀具通过其内部双重联动封锁，能够极为稳定的进行工作。
作为优选，所述顶压联封机构包括刀具、固定环、活动排头、顶片、定位实环、弹性联控机构、拉条，所述刀具正端面与顶片背部贴合，所述固定环内环面与定位实环外环面为一体化结构，所述活动排头共设有六个且分别嵌入安装在定位实环内部，所述顶片外环面提供拉条与弹性联控机构固定连接在一起，所述刀具在贴合顶片后将其朝向内部顶压的同时会牵动拉条，从而能够牵动弹性联控机构与活动排头，其在整个装置中起到中枢调控的作用，且需要刀具插入其中才能够进行制动作用，在安全性上得到了极大提升。
作为优选，所述刀具包括高温翘片、实刀具、气腔、排道，所述高温翘片共设有三个且分别间隔一百二十度固定安装在实刀具内表面，所述气腔设于实刀具内部且与其为一体化结构，所述高温翘片能够在由于冷却液发生偏移或断流后，实刀具杂字进行加工过程中，其温度迅速升高的过程中，产生短暂性的萎缩从而打开处于实刀具内部与高温翘片位置相吻合的气管。
作为优选，所述活动排头包括排气头、卡封件、背引贴，所述排气头顶端固定安装有卡封件，所述背引贴设于排气头下端背部。
作为优选，所述弹性联控机构包括弹性环、啮条、锁条、引环联条，所述引环联条设有六个且两个引环联条之间通过弹性环固定连接在一起，所述锁条通过嵌入的方式安装在啮条内部。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
本发明因在冷却液处于加工过程中由于受到外部因素不能对刀具进行降温从而导致刀具的温度会急剧上升，刀具处于升温状态，能够通过安装时的联控作用，将控制弹性联控机构收缩从而将活动排头送进刀具内部，从而开启气流的导入且能够在内部进行保压，刀具升温的过程中，能够通过高温翘片的开启形成与外部相通的降温风道，能够不断的带走刀具内部的温度，减缓起硬度的降低的速度，从而保证内部序列处于稳定的状态，为操作员提供一段补救的时间，从而能够为刀具提供紧急保护的作用。
附图说明
图1为本发明一种卧式精密双头数控车床的结构示意图。
图2为本发明一种卧式精密双头数控车床的紧急刀具缓释装置正视结构示意图。
图3为紧急刀具缓释装置正视剖面结构示意图。
图4为顶压联封机构俯视详细结构示意图。
图5为刀具俯视详细结构示意图。
图6为活动排头俯视详细结构示意图。
图7为弹性联控机构俯视详细结构示意图。
图中：车床座-1、紧急刀具缓释装置-2、防护外壳-3、防护门-4、冷却管-5、控制台-6、侧修板-7、冷却液箱-8、透明防护片-9、缓释封锁机构-21、刀具调选块-22、备用刀具安装口-23、保压气管-24、三口刀具套-25、调制环-26、交叉三角内支撑环件-211、顶压联封机构-212、中接疏导管-213、底环侧卡件-214、刀具-2121、固定环-2122、活动排头-2123、顶片-2124、定位实环-2125、弹性联控机构-2126、拉条-2127、高温翘片-21211、刀具-21212、气腔-21213、排道-21214、排气头-21231、卡封件-21232、背引贴-21233、弹性环-21261、啮条-21262、锁条-21263、引环联条-21264。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
如附图1至附图7所示：
本发明提供一种卧式精密双头数控车床，一种卧式精密双头数控车床，其结构包括车床座1、紧急刀具缓释装置2、防护外壳3、防护门4、冷却管5、控制台6、侧修板7、冷却液箱8、透明防护片9，所述车床座1顶端采用电焊的方式固定连接于防护外壳3，所述防护门4顶端与防护外壳3正端面顶端机械连接在一起，所述冷却管5底端通过嵌入的方式安装在车床座1内部顶端，所述冷却液箱8设于车床座1右端，所述侧修板7左端通过镶嵌的方式安装在防护外壳3右端，所述控制台6固定安装在防护外壳3右上端，所述透明防护片9通过镶嵌的方式安装在防护门4正端面，所述紧急刀具缓释装置2底端固定安装在车床座1内部顶端，所述紧急刀具缓释装置2包括缓释封锁机构21、刀具调选块22、备用刀具安装口23、保压气管24、三口刀具套25、调制环26，所述缓释封锁机构21顶端通过嵌入的方式安装在三口刀具套25底端，所述刀具调选块22右端通过嵌入的方式安装在三口刀具套25左端，所述三口刀具套25右端中间位置设有调制环26，所述备用刀具安装口23与三口刀具套25为一体化结构，所述保压气管24底端通过嵌入的方式安装在三口刀具套25顶端。
其中，所述缓释封锁机构21包括交叉三角内支撑环件211、顶压联封机构212、中接疏导管213、底环侧卡件214，所述交叉三角内支撑环件211固定安装在三口刀具套25内表面，所述顶压联封机构212外环面采用电焊的方式固定连接于三口刀具套25内表面，所述中接疏导管213底端与顶压联封机构212顶端固定连接在一起，所述底环侧卡件214顶端通过嵌入的方式安装在顶压联封机构212底端内部，所述交叉三角内支撑环件211能够同时支持多把刀具的装配固定，且装配的的方式简单，直接通过将刀具按压进入内部即可，装配完成后的刀具通过其内部双重联动封锁，能够极为稳定的进行工作。
其中，所述顶压联封机构212包括刀具2121、固定环2122、活动排头2123、顶片2124、定位实环2125、弹性联控机构2126、拉条2127，所述刀具2121正端面与顶片2124背部贴合，所述固定环2122内环面与定位实环2125外环面为一体化结构，所述活动排头2123共设有六个且分别嵌入安装在定位实环2125内部，所述顶片2124外环面提供拉条2127与弹性联控机构2126固定连接在一起，所述刀具2121在贴合顶片2124后将其朝向内部顶压的同时会牵动拉条2127，从而能够牵动弹性联控机构2126与活动排头2123，其在整个装置中起到中枢调控的作用，且需要刀具2121插入其中才能够进行制动作用，在安全性上得到了极大提升。
其中，所述刀具2121包括高温翘片21211、实刀具21212、气腔21213、排道21214，所述高温翘片21211共设有三个且分别间隔一百二十度固定安装在实刀具21212内表面，所述气腔21213设于实刀具21212内部且与其为一体化结构，所述高温翘片21211能够在由于冷却液发生偏移或断流后，实刀具21212杂字进行加工过程中，其温度迅速升高的过程中，产生短暂性的萎缩从而打开处于实刀具21212内部与高温翘片21211位置相吻合的气管，从而将内部气腔21213中的高温气体排出，并通过不断的交换气体带走内部不断产生的热量，从而在短时间内能够保护实刀具21212不出现崩坏，为工作人员提供补救时间。
其中，所述活动排头2123包括排气头21231、卡封件21232、背引贴21233，所述排气头21231顶端固定安装有卡封件21232，所述背引贴21233设于排气头21231下端背部，所述排气头21231在进入实刀具21212内部时，能够通过背引贴21233与通孔进行滑动贴引，从而完美的贴合嵌入在实刀具21212内部，通过排气头21231能够将气体单向排入其内部，为内部供给一个保压冷却的腔室。
其中，所述弹性联控机构2126包括弹性环21261、啮条21262、锁条21263、引环联条21264，所述引环联条21264设有六个且两个引环联条21264之间通过弹性环21261固定连接在一起，所述锁条21263通过嵌入的方式安装在啮条21262内部，所述啮条21262与锁条21263在相互连接的状态下能够联动底环侧卡件214对于实刀具21212进行横向的卡接，从而减少其自由度，并且引环联条21264的连接端过弹性环21261具有较强的弹性势能吗，能够在张开与回缩的状态切换联动底环侧卡件214对实刀具21212卡放状态。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，在安装刀具时，通过底端内部直接将刀具嵌入在三口刀具套25内端内部，当刀具2121嵌入至其内部深处时，再继续内推时，会顶压到顶片2124，由于顶片2124的环侧面连接固定有拉条2127，当顶片2124带动拉条2127朝向内部移动时，能够通过其尾端连接着的弹性联控机构2126带动活动排头2123嵌入在刀具2121内部，当在刀具2121对工件进行加工的过程中，由于突发状况失去了冷却液的浇筑降温，当刀具2121温度急剧升高时，由于先前嵌入在刀具2121内部的活动排头2123将气体导入到气腔21213内部，并将其充斥满，实刀具21212在温度升高时，气体会首先受其加热变成热压起来，能够将高温翘片21211烘至局部萎缩，从而令其翘起漏出其背部封锁的导气流道，从而令其与活动排头2123形成一个开放式的持续降温机构，能够在失去冷却液时，较为稳定的对实刀具21212进行短暂性紧急处理，能够阻碍一下实刀具21212急剧上升的温度，从而对操作员提供一个补救的时间段，且由于啮条21262与锁条21263其背部同步连接着底环侧卡件214，只有在当弹性环21261在引环联条21264的调控下缩紧的时候，其二者在相嵌后的移动能够与底环侧卡件214进行联动，从而通过底环侧卡件214对刀具2121进行封锁固定。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (2)
1.一种卧式精密双头数控车床，其结构包括车床座(1)、紧急刀具缓释装置(2)、防护外壳(3)、防护门(4)、冷却管(5)、控制台(6)、侧修板(7)、冷却液箱(8)、透明防护片(9)，其特征在于：所述车床座(1)顶端采用电焊的方式固定连接于防护外壳(3)，所述防护门(4)顶端与防护外壳(3)正端面顶端机械连接在一起，所述冷却管(5)底端通过嵌入的方式安装在车床座(1)内部顶端，所述冷却液箱(8)设于车床座(1)右端，所述侧修板(7)左端通过镶嵌的方式安装在防护外壳(3)右端，所述控制台(6)固定安装在防护外壳(3)右上端，所述透明防护片(9)通过镶嵌的方式安装在防护门(4)正端面，所述紧急刀具缓释装置(2)底端固定安装在车床座(1)内部顶端。
2.如根据权利要求1所述的一种卧式精密双头数控车床，其特征在于：所述紧急刀具缓释装置(2)包括缓释封锁机构(21)、刀具调选块(22)、备用刀具安装口(23)、保压气管(24)、三口刀具套(25)、调制环(26)，所述缓释封锁机构(21)顶端通过嵌入的方式安装在三口刀具套(25)底端，所述刀具调选块(22)右端通过嵌入的方式安装在三口刀具套(25)左端，所述三口刀具套(25)右端中间位置设有调制环(26)，所述备用刀具安装口(23)与三口刀具套(25)为一体化结构，所述保压气管(24)底端通过嵌入的方式安装在三口刀具套(25)顶端，所述缓释封锁机构(21)包括交叉三角内支撑环件(211)、顶压联封机构(212)、中接疏导管(213)、底环侧卡件(214)，所述交叉三角内支撑环件(211)固定安装在三口刀具套(25)内表面，所述顶压联封机构(212)外环面采用电焊的方式固定连接于三口刀具套(25)内表面，所述中接疏导管(213)底端与顶压联封机构(212)顶端固定连接在一起，所述底环侧卡件(214)顶端通过嵌入的方式安装在顶压联封机构(212)底端内部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910417975.7A CN110103069B (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种卧式精密双头数控车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910417975.7A CN110103069B (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种卧式精密双头数控车床 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110103069A true CN110103069A (zh) | 2019-08-09 |
| CN110103069B CN110103069B (zh) | 2020-11-10 |
Family
ID=67491021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910417975.7A Active CN110103069B (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种卧式精密双头数控车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110103069B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730400A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 福州凯辉铭机械设备有限公司 | 一种电动式建筑机械 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102245361A (zh) * | 2008-10-28 | 2011-11-16 | 提克纳有限责任公司 | 改进的聚合物熔体切削刀具和与其相关的方法 |
| KR101329290B1 (ko) * | 2012-11-28 | 2013-11-13 | 신광자 | 절삭 가공장치 |
| CN104308247A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-28 | 山东大学 | 一种可产生超音速低温气流的可转位式内冷铣刀 |
| CN105478817A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 浙江纳迪克数控设备有限公司 | 数控设备的刀头机构 |
| CN105710419A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-29 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种自冷却型钻头 |
| CN107553221A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-09 | 孝感市伊莱迦电子科技有限公司 | 一种重型机械的数控装置 |
| CN207289573U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-05-01 | 王秀兰 | 一种排刀式数控机床 |
| CN207386596U (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-22 | 上海金山易通汽车离合器有限公司 | 一种由气体冷却的数控刀具 |
| CN108436592A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-08-24 | 重庆万邦精密模具有限公司 | 金属件钻铣加工用工件冷却工艺 |
| CN109434557A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-08 | 龙岩学院 | 数控机床刀具保护装置及系统 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201910417975.7A patent/CN110103069B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102245361A (zh) * | 2008-10-28 | 2011-11-16 | 提克纳有限责任公司 | 改进的聚合物熔体切削刀具和与其相关的方法 |
| KR101329290B1 (ko) * | 2012-11-28 | 2013-11-13 | 신광자 | 절삭 가공장치 |
| CN104308247A (zh) * | 2014-10-22 | 2015-01-28 | 山东大学 | 一种可产生超音速低温气流的可转位式内冷铣刀 |
| CN105478817A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-13 | 浙江纳迪克数控设备有限公司 | 数控设备的刀头机构 |
| CN105710419A (zh) * | 2016-03-23 | 2016-06-29 | 苏州亚思科精密数控有限公司 | 一种自冷却型钻头 |
| CN207289573U (zh) * | 2017-07-27 | 2018-05-01 | 王秀兰 | 一种排刀式数控机床 |
| CN107553221A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-01-09 | 孝感市伊莱迦电子科技有限公司 | 一种重型机械的数控装置 |
| CN207386596U (zh) * | 2017-11-03 | 2018-05-22 | 上海金山易通汽车离合器有限公司 | 一种由气体冷却的数控刀具 |
| CN108436592A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-08-24 | 重庆万邦精密模具有限公司 | 金属件钻铣加工用工件冷却工艺 |
| CN109434557A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-03-08 | 龙岩学院 | 数控机床刀具保护装置及系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111730400A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-02 | 福州凯辉铭机械设备有限公司 | 一种电动式建筑机械 |
| CN111730400B (zh) * | 2020-06-29 | 2021-08-24 | 湖南云山建筑工程有限公司 | 一种电动式建筑机械 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110103069B (zh) | 2020-11-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103406666B (zh) | 激光控制枝晶生长方向的ic10合金连接和修复方法 | |
| CN100374243C (zh) | 激光辅助切削装置 | |
| CN110103069A (zh) | 一种卧式精密双头数控车床 | |
| EP1208940A3 (en) | Machine tool distributor for cryogenic cooling of cutting tools mounted on a turret plate | |
| CN205551771U (zh) | 可用于穿孔等离子焊接及熔入等离子焊接的衬垫 | |
| CN112171210A (zh) | 电池液冷板快速样件结构及其制造方法 | |
| CN109228060A (zh) | 一种发泡模具的快速修模方法 | |
| EP2883651B1 (en) | Method of fabricating a steam turbine blade equipped with erosion shield with electron beam welding using a shim | |
| JP2022521728A (ja) | ターボ機械のプロペラブレードを修理する方法 | |
| CN2915315Y (zh) | 三工位母线加工机 | |
| Doran et al. | Machining boron composites | |
| CN205147813U (zh) | 一种金属零件3d打印数控机床 | |
| CN209288504U (zh) | 一种钴铬钨合金喷咀Stellite6专用焊接工装 | |
| CN208262073U (zh) | 一种旋转焊接工艺辅助设备 | |
| CN105817897B (zh) | 基于遥控装夹及螺柱焊接的夏比冲击试样重构装置及方法 | |
| CN220972646U (zh) | 一种c型镂空冲刀结构 | |
| CN212823664U (zh) | 一种盾构机刀柄定位挡圈的焊接装置 | |
| CN212219315U (zh) | 一种伺服热板焊接装置 | |
| CN214518316U (zh) | 一体式超大幅面激光切割机 | |
| CN215744287U (zh) | 一种燃气轮机复环瓦片喷涂定位工装 | |
| CN107570937A (zh) | 一种涡轮叶片惰性气体焊接定位装置 | |
| CN217373518U (zh) | 一种外置式热铆焊焊接装置 | |
| CN217214970U (zh) | 一种用于搅拌摩擦焊的电池包下壳体 | |
| CN215011827U (zh) | 一种苗木高空修建设备 | |
| CN208451783U (zh) | 一种塑料副水箱钢针嵌件熔切处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20201015 Address after: 247000 No. 66, Tong Tong Road, Chizhou, Anhui Applicant after: ANHUI CHIZHOU HOUSEHOLD MACHINE TOOL Co.,Ltd. Address before: Sichuan fire research Jinniu District Jinke road Chengdu city Sichuan province 610036 No. 69 Institute of the Ministry of public security Applicant before: Zhang Lin |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of invention: A horizontal precision double head CNC lathe Effective date of registration: 20230511 Granted publication date: 20201110 Pledgee: China Co. truction Bank Corp Chizhou branch Pledgor: ANHUI CHIZHOU HOUSEHOLD MACHINE TOOL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980040371 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |