CN110102820A - 一种多功能网络机柜生产材料制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种网络机柜相关装置，更具体的说是一种多功能网络机柜生产材料制备装置，本装置能够自动切割板材，本装置能够适用各种长度的板材，本装置能够在切割时自动冷却，本装置能够有效的处理切割时产生的废气，本装置能够自动收集铁板切割时产生的铁屑，本装置的切割刀具在不使用时能够收回，进给板与装置外壳体相连接，冷却装置与装置外壳体相连接，切割装置与装置外壳体相连接，除尘装置与装置外壳体相连接，固定底座与装置外壳体相连接，冷却装置与进给板相连接，切割装置与进给板相连接，除尘装置与进给板相连接，铁屑收集装置与进给板相连接，横向运送装置与移动夹子相连接，除尘装置与铁屑收集装置相连接。

Description

一种多功能网络机柜生产材料制备装置
技术领域
本发明涉及一种网络机柜相关装置，更具体的说是一种多功能网络机柜生产材料制备装置。
背景技术
随着城市的发展与建设，网络的应用越来越广泛，而网络的建设与应用离不开网络机柜，网络机柜的外部箱体加工则是十分麻烦的过程，铁板的切割处理更是麻烦，所以发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置。
发明内容
本发明涉及一种网络机柜相关装置，更具体的说是一种多功能网络机柜生产材料制备装置。本装置能够自动切割板材，本装置能够适用各种长度的板材，本装置能够在切割时自动冷却，本装置能够有效的处理切割时产生的废气，本装置能够自动收集铁板切割时产生的铁屑，本装置的切割刀具在不使用时能够收回。
本发明涉及一种网络机柜相关装置，更具体的说是一种多功能网络机柜生产材料制备装置，包括装置外壳体、横向运送装置、移动夹子、进给板、冷却装置、切割装置、除尘装置、铁屑收集装置、固定底座，本装置能够自动切割板材，本装置能够适用各种长度的板材，本装置能够在切割时自动冷却，本装置能够有效的处理切割时产生的废气，本装置能够自动收集铁板切割时产生的铁屑，本装置的切割刀具在不使用时能够收回。
所述的横向运送装置的上端设置有电机固定架、动力提供电机A、运送螺杆、螺杆限位块，电机固定架与动力提供电机A固定连接，电机固定架与装置外壳体固定连接，动力提供电机A与运送螺杆相连接，运送螺杆与螺杆限位块固定连接，装置外壳体通过上端设置的阶梯槽与螺杆限位块活动连接；
所述的移动夹子的上端设置有夹子升降调节装置、可调节夹子，夹子升降调节装置与可调节夹子相连接；
所述的夹子升降调节装置的上端设置有夹子带动杆、连杆机构固定架、连杆机构、连杆机构连接板、调节螺纹圈、螺纹圈控制杆、传动带A、带动螺杆，夹子带动杆与连杆机构固定架固定连接，连杆机构固定架与连杆机构活动连接，连杆机构与连杆机构连接板活动连接，连杆机构连接板与调节螺纹圈活动连接，调节螺纹圈与传动带A相连接，调节螺纹圈与螺纹圈控制杆固定连接，调节螺纹圈与带动螺杆相连接；
所述的连杆机构连接板的上端设置有环形槽、连接板本体，环形槽设置在连接板本体的上端；
所述的可调节夹子的上端设置有阶梯槽A、夹子固定架、夹子本体、控制螺杆、控制杆固定板、控制杆，阶梯槽A设置在夹子固定架上，夹子本体通过阶梯槽A与夹子固定架滑动连接，夹子本体通过上端设置的螺纹孔与控制螺杆相连接，控制螺杆与夹子固定架活动连接，控制螺杆与控制杆固定板固定连接，控制杆固定板与控制杆固定连接；
所述的夹子本体的上端设置有滑动块A、滑动架、螺杆固定板、夹子带动螺杆、铁板夹，滑动块A与滑动架固定连接，螺杆固定板滑动架固定连接，螺杆固定板与夹子带动螺杆活动连接，夹子带动螺杆与铁板夹相连接；
所述的铁板夹的上端设置有带动螺纹套、连杆、夹子架、固定螺钉、夹块、弹簧A，带动螺纹套与连杆活动连接，连杆与夹子架活动连接，夹子架与滑动架活动连接，弹簧A与夹子架固定连接，夹子架与固定螺钉相连接，夹块与固定螺钉相连接；
所述的进给板的上端设置有切割槽、磁轮槽、进给板本体、挡板，切割槽设置在进给板本体上，磁轮槽设置在进给板本体上，进给板本体与挡板固定连接；
所述的冷却装置的上端设置有冷却箱、风扇固定架、风扇、冷却管、滤网A、排水开关、排水管，冷却箱与风扇固定架固定连接，风扇固定架与风扇固定连接，风扇与冷却管相连接，冷却箱与冷却管相连接，滤网A与冷却箱固定连接，排水管与冷却箱固定连接，排水开关与排水管相连接；
所述的切割装置的上端设置有阶梯槽B、升降固定架、动力提供电机B、动力传动带轮A、动力传动带B、动力传动带轮B、升降带动齿轮、切割装置本体、升降带动齿条，阶梯槽B设置在升降固定架的上端，升降固定架与动力提供电机B固定连接，动力提供电机B与动力传动带轮A相连接，动力传动带轮A与动力传动带B相连接，动力传动带B与动力传动带轮B相连接，动力传动带轮B与升降带动齿轮固定连接，升降带动齿轮与升降固定架活动连接，升降带动齿轮与升降带动齿条相啮合，切割装置本体与升降带动齿条固定连接，切割装置本体与升降固定架相连接；
所述的切割装置本体的上端设置有滑动块B、切割装置固定架、动力提供电机C、动力传动带轮C、动力传动带C、动力传动带轮D、切割锯片，滑动块B与切割装置固定架固定连接，切割装置固定架与动力提供电机C固定连接，动力提供电机C与动力传动带轮C相连接，动力传动带轮C与动力传动带C相连接，动力传动带C与动力传动带轮D相连接，动力传动带轮D与切割锯片固定连接，切割锯片与切割装置固定架活动连接；
所述的除尘装置的上端设置有除尘箱、滤网B、网箱、挡板、吸气扇固定架、吸气扇、吸气管，除尘箱与滤网B固定连接，除尘箱与网箱固定连接，挡板与除尘箱固定连接，吸气扇固定架与除尘箱固定连接，吸气扇固定架与吸气扇固定连接，吸气扇与吸气管固定连接，除尘箱与吸气管固定连接；
所述的网箱的上端设置有网箱本体、凸轮机构、清洁块、清洁弹簧，清洁块与网箱本体滑动连接，清洁弹簧的两端分别焊接在清洁块与网箱本体的上端；
所述的凸轮机构的上端设置有动力提供电机D、凸轮固定板、凸轮本体，动力提供电机D与凸轮本体相连接，凸轮本体与凸轮固定板活动连接；
所述的铁屑收集装置的上端设置有动力提供电机E、动力传动带轮E、动力传动带E、动力传动带轮F、磁轮、刮板、铁屑收集箱，动力提供电机E与动力传动带轮E相连接，动力传动带轮E与动力传动带E相连接，动力传动带E与动力传动带轮F相连接，动力传动带轮F与磁轮固定连接，磁轮通过轴与装置外壳体活动连接，磁轮与刮板相接触，刮板与铁屑收集箱固定连接，动力提供电机E与铁屑收集箱固定连接；
所述的横向运送装置与装置外壳体相连接，进给板与装置外壳体相连接，冷却装置与装置外壳体相连接，切割装置与装置外壳体相连接，除尘装置与装置外壳体相连接，固定底座与装置外壳体相连接，冷却装置与进给板相连接，切割装置与进给板相连接，除尘装置与进给板相连接，铁屑收集装置与进给板相连接，横向运送装置与移动夹子相连接，除尘装置与铁屑收集装置相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置所述的连杆机构连接板的上端设置有孔，且带动螺杆穿过于孔。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置所述的夹子带动杆的上端设置有螺纹孔，且通过螺纹孔与运送螺杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置所述的夹块、夹子架的上端均设置有螺纹孔，且通过螺纹孔与固定螺钉相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置所述的清洁块的上端设置有光孔，且通过光孔与网箱本体滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置所述的进给板本体的上端设置有冷却口与吸气口。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置所述的升降固定架的上端设置有孔，且孔的大小大于升降带动齿条。
本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置有益效果为：
本发明涉及一种网络机柜相关装置，更具体的说是一种多功能网络机柜生产材料制备装置。本装置能够自动切割板材，本装置能够适用各种长度的板材，本装置能够在切割时自动冷却，本装置能够有效的处理切割时产生的废气，本装置能够自动收集铁板切割时产生的铁屑，本装置的切割刀具在不使用时能够收回。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的横向运送装置2结构示意图。
图3为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的移动夹子3结构示意图。
图4为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的夹子升降调节装置3-1结构示意图。
图5为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的连杆机构连接板3-1-4结构示意图。
图6为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的调节螺纹圈3-1-5结构示意图。
图7为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的可调节夹子3-2结构示意图。
图8为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的夹子本体3-2-3结构示意图。
图9为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的滑动架3-2-3-2与螺杆固定板3-2-3-3侧视连接结构示意图。
图10为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的铁板夹3-2-3-5结构示意图。
图11为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的进给板4结构示意图。
图12为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的进给板4立体结构示意图。
图13为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的冷却装置5结构示意图。
图14为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的排水开关5-6结构示意图。
图15为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的切割装置6结构示意图。
图16为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的切割装置本体6-8结构示意图。
图17为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的除尘装置7结构示意图。
图18为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的网箱7-3结构示意图。
图19为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的凸轮机构7-3-2结构示意图。
图20为本发明一种多功能网络机柜生产材料制备装置的铁屑收集装置8结构示意图。
图中：装置外壳体1；横向运送装置2；电机固定架2-1；动力提供电机A2-2；运送螺杆2-3；螺杆限位块2-4；移动夹子3；夹子升降调节装置3-1；夹子带动杆3-1-1；连杆机构固定架3-1-2；连杆机构3-1-3；连杆机构连接板3-1-4；环形槽3-1-4-1；连接板本体3-1-4-2；调节螺纹圈3-1-5；螺纹圈控制杆3-1-6；传动带A3-1-7；带动螺杆3-1-8；可调节夹子3-2；阶梯槽A3-2-1；夹子固定架3-2-2；夹子本体3-2-3；滑动块A3-2-3-1；滑动架3-2-3-2；螺杆固定板3-2-3-3；夹子带动螺杆3-2-3-4；铁板夹3-2-3-5；带动螺纹套3-2-3-5-1；连杆3-2-3-5-2；夹子架3-2-3-5-3；固定螺钉3-2-3-5-4；夹块3-2-3-5-5；弹簧A3-2-3-5-6；控制螺杆3-2-4；控制杆固定板3-2-5；控制杆3-2-6；进给板4；切割槽4-1；磁轮槽4-2；进给板本体4-3；挡板4-4；冷却装置5；冷却箱5-1；风扇固定架5-2；风扇5-3；冷却管5-4；滤网A5-5；排水开关5-6；排水管5-7；切割装置6；阶梯槽B6-1；升降固定架6-2；动力提供电机B6-3；动力传动带轮A6-4；动力传动带B6-5；动力传动带轮B6-6；升降带动齿轮6-7；切割装置本体6-8；滑动块B6-8-1；切割装置固定架6-8-2；动力提供电机C6-8-3；动力传动带轮C6-8-4；动力传动带C6-8-5；动力传动带轮D6-8-6；切割锯片6-8-7；升降带动齿条6-9；除尘装置7；除尘箱7-1；滤网B7-2；网箱7-3；网箱本体7-3-1；凸轮机构7-3-2；动力提供电机D7-3-2-1；凸轮固定板7-3-2-2；凸轮本体7-3-2-3；清洁块7-3-3；清洁弹簧7-3-4；挡板7-4；吸气扇固定架7-5；吸气扇7-6；吸气管7-7；铁屑收集装置8；动力提供电机E8-1；动力传动带轮E8-2；动力传动带E8-3；动力传动带轮F8-4；磁轮8-5；刮板8-6；铁屑收集箱8-7；固定底座9。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能网络机柜生产材料制备装置，包括装置外壳体1、横向运送装置2、移动夹子3、进给板4、冷却装置5、切割装置6、除尘装置7、铁屑收集装置8、固定底座9，本装置能够自动切割板材，本装置能够适用各种长度的板材，本装置能够在切割时自动冷却，本装置能够有效的处理切割时产生的废气，本装置能够自动收集铁板切割时产生的铁屑，本装置的切割刀具在不使用时能够收回。
所述的横向运送装置2的上端设置有电机固定架2-1、动力提供电机A2-2、运送螺杆2-3、螺杆限位块2-4，电机固定架2-1与动力提供电机A2-2固定连接，电机固定架2-1与装置外壳体1固定连接，动力提供电机A2-2与运送螺杆2-3相连接，动力提供电机A2-2起到提供动力的作用，运送螺杆2-3与螺杆限位块2-4固定连接，装置外壳体1通过上端设置的阶梯槽与螺杆限位块2-4活动连接；
所述的移动夹子3的上端设置有夹子升降调节装置3-1、可调节夹子3-2，夹子升降调节装置3-1与可调节夹子3-2相连接；
所述的夹子升降调节装置3-1的上端设置有夹子带动杆3-1-1、连杆机构固定架3-1-2、连杆机构3-1-3、连杆机构连接板3-1-4、调节螺纹圈3-1-5、螺纹圈控制杆3-1-6、传动带A3-1-7、带动螺杆3-1-8，夹子带动杆3-1-1与连杆机构固定架3-1-2固定连接，连杆机构固定架3-1-2与连杆机构3-1-3活动连接，连杆机构3-1-3与连杆机构连接板3-1-4活动连接，连杆机构连接板3-1-4与调节螺纹圈3-1-5活动连接，调节螺纹圈3-1-5与传动带A3-1-7相连接，传动带A3-1-7起到传递运动的作用，调节螺纹圈3-1-5与螺纹圈控制杆3-1-6固定连接，调节螺纹圈3-1-5与带动螺杆3-1-8相连接；
所述的连杆机构连接板3-1-4的上端设置有环形槽3-1-4-1、连接板本体3-1-4-2，环形槽3-1-4-1设置在连接板本体3-1-4-2的上端；
所述的可调节夹子3-2的上端设置有阶梯槽A3-2-1、夹子固定架3-2-2、夹子本体3-2-3、控制螺杆3-2-4、控制杆固定板3-2-5、控制杆3-2-6，阶梯槽A3-2-1设置在夹子固定架3-2-2上，夹子本体3-2-3通过阶梯槽A3-2-1与夹子固定架3-2-2滑动连接，阶梯槽A3-2-1起到连接的作用，夹子本体3-2-3通过上端设置的螺纹孔与控制螺杆3-2-4相连接，控制螺杆3-2-4与夹子固定架3-2-2活动连接，控制螺杆3-2-4与控制杆固定板3-2-5固定连接，控制杆固定板3-2-5与控制杆3-2-6固定连接；
所述的夹子本体3-2-3的上端设置有滑动块A3-2-3-1、滑动架3-2-3-2、螺杆固定板3-2-3-3、夹子带动螺杆3-2-3-4、铁板夹3-2-3-5，滑动块A3-2-3-1与滑动架3-2-3-2固定连接，螺杆固定板3-2-3-3滑动架3-2-3-2固定连接，螺杆固定板3-2-3-3与夹子带动螺杆3-2-3-4活动连接，夹子带动螺杆3-2-3-4与铁板夹3-2-3-5相连接；
所述的铁板夹3-2-3-5的上端设置有带动螺纹套3-2-3-5-1、连杆3-2-3-5-2、夹子架3-2-3-5-3、固定螺钉3-2-3-5-4、夹块3-2-3-5-5、弹簧A3-2-3-5-6，带动螺纹套3-2-3-5-1与连杆3-2-3-5-2活动连接，带动螺纹套3-2-3-5-1起到带动的作用，连杆3-2-3-5-2与夹子架3-2-3-5-3活动连接，连杆3-2-3-5-2起到带动的作用，夹子架3-2-3-5-3与滑动架3-2-3-2活动连接，弹簧A3-2-3-5-6与夹子架3-2-3-5-3固定连接，夹子架3-2-3-5-3与固定螺钉3-2-3-5-4相连接，夹块3-2-3-5-5与固定螺钉3-2-3-5-4相连接；
所述的进给板4的上端设置有切割槽4-1、磁轮槽4-2、进给板本体4-3、挡板4-4，切割槽4-1设置在进给板本体4-3上，磁轮槽4-2设置在进给板本体4-3上，进给板本体4-3与挡板4-4固定连接；
所述的冷却装置5的上端设置有冷却箱5-1、风扇固定架5-2、风扇5-3、冷却管5-4、滤网A5-5、排水开关5-6、排水管5-7，冷却箱5-1与风扇固定架5-2固定连接，风扇固定架5-2与风扇5-3固定连接，风扇5-3与冷却管5-4相连接，冷却箱5-1与冷却管5-4相连接，滤网A5-5与冷却箱5-1固定连接，排水管5-7与冷却箱5-1固定连接，排水开关5-6与排水管5-7相连接；
所述的切割装置6的上端设置有阶梯槽B6-1、升降固定架6-2、动力提供电机B6-3、动力传动带轮A6-4、动力传动带B6-5、动力传动带轮B6-6、升降带动齿轮6-7、切割装置本体6-8、升降带动齿条6-9，阶梯槽B6-1设置在升降固定架6-2的上端，升降固定架6-2与动力提供电机B6-3固定连接，动力提供电机B6-3与动力传动带轮A6-4相连接，动力提供电机B6-3起到提供动力的作用，动力传动带轮A6-4与动力传动带B6-5相连接，动力传动带B6-5与动力传动带轮B6-6相连接，动力传动带B6-5起到传递运动的作用，动力传动带轮B6-6与升降带动齿轮6-7固定连接，升降带动齿轮6-7与升降固定架6-2活动连接，升降带动齿轮6-7与升降带动齿条6-9相啮合，切割装置本体6-8与升降带动齿条6-9固定连接，切割装置本体6-8与升降固定架6-2相连接；
所述的切割装置本体6-8的上端设置有滑动块B6-8-1、切割装置固定架6-8-2、动力提供电机C6-8-3、动力传动带轮C6-8-4、动力传动带C6-8-5、动力传动带轮D6-8-6、切割锯片6-8-7，滑动块B6-8-1与切割装置固定架6-8-2固定连接，切割装置固定架6-8-2与动力提供电机C6-8-3固定连接，动力提供电机C6-8-3与动力传动带轮C6-8-4相连接，动力提供电机C6-8-3起到提供动力的作用，动力传动带轮C6-8-4与动力传动带C6-8-5相连接，动力传动带C6-8-5与动力传动带轮D6-8-6相连接，动力传动带C6-8-5起到传递运动的作用，动力传动带轮D6-8-6与切割锯片6-8-7固定连接，切割锯片6-8-7与切割装置固定架6-8-2活动连接；
所述的除尘装置7的上端设置有除尘箱7-1、滤网B7-2、网箱7-3、挡板7-4、吸气扇固定架7-5、吸气扇7-6、吸气管7-7，除尘箱7-1与滤网B7-2固定连接，除尘箱7-1与网箱7-3固定连接，挡板7-4与除尘箱7-1固定连接，吸气扇固定架7-5与除尘箱7-1固定连接，吸气扇固定架7-5与吸气扇7-6固定连接，吸气扇7-6与吸气管7-7固定连接，除尘箱7-1与吸气管7-7固定连接；
所述的网箱7-3的上端设置有网箱本体7-3-1、凸轮机构7-3-2、清洁块7-3-3、清洁弹簧7-3-4，清洁块7-3-3与网箱本体7-3-1滑动连接，清洁弹簧7-3-4的两端分别焊接在清洁块7-3-3与网箱本体7-3-1的上端；
所述的凸轮机构7-3-2的上端设置有动力提供电机D7-3-2-1、凸轮固定板7-3-2-2、凸轮本体7-3-2-3，动力提供电机D7-3-2-1与凸轮本体7-3-2-3相连接，动力提供电机D7-3-2-1起到提供动力的作用，凸轮本体7-3-2-3与凸轮固定板7-3-2-2活动连接；
所述的铁屑收集装置8的上端设置有动力提供电机E8-1、动力传动带轮E8-2、动力传动带E8-3、动力传动带轮F8-4、磁轮8-5、刮板8-6、铁屑收集箱8-7，动力提供电机E8-1与动力传动带轮E8-2相连接，动力提供电机E8-1起到提供动力的作用，动力传动带轮E8-2与动力传动带E8-3相连接，动力传动带E8-3与动力传动带轮F8-4相连接，动力传动带E8-3起到传递运动的作用，动力传动带轮F8-4与磁轮8-5固定连接，磁轮8-5通过轴与装置外壳体1活动连接，磁轮8-5与刮板8-6相接触，刮板8-6与铁屑收集箱8-7固定连接，动力提供电机E8-1与铁屑收集箱8-7固定连接；
所述的横向运送装置2与装置外壳体1相连接，进给板4与装置外壳体1相连接，冷却装置5与装置外壳体1相连接，切割装置6与装置外壳体1相连接，除尘装置7与装置外壳体1相连接，固定底座9与装置外壳体1相连接，冷却装置5与进给板4相连接，切割装置6与进给板4相连接，除尘装置7与进给板4相连接，铁屑收集装置8与进给板4相连接，横向运送装置2与移动夹子3相连接，除尘装置7与铁屑收集装置8相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的连杆机构连接板3-1-4的上端设置有孔，且带动螺杆3-1-8穿过于孔。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹子带动杆3-1-1的上端设置有螺纹孔，且通过螺纹孔与运送螺杆2-3相连接。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹块3-2-3-5-5、夹子架3-2-3-5-3的上端均设置有螺纹孔，且通过螺纹孔与固定螺钉3-2-3-5-4相连接。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洁块7-3-3的上端设置有光孔，且通过光孔与网箱本体7-3-1滑动连接。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进给板本体4-3的上端设置有冷却口与吸气口。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的升降固定架6-2的上端设置有孔，且孔的大小大于升降带动齿条6-9。
本发明的工作原理是：
一种多功能网络机柜生产材料制备装置的工作原理是启动动力提供电机A2-2，动力提供电机A2-2带动运送螺杆2-3转动，运送螺杆2-3转动通过与夹子带动杆3-1-1上端设置的螺纹孔连接，进而使夹子带动杆3-1-1运动，夹子带动杆3-1-1运动带动连杆机构固定架3-1-2运动，从而带动可调节夹子3-2运动，进而实现横向进给的功能，摇动螺纹圈控制杆3-1-6，螺纹圈控制杆3-1-6转动带动调节螺纹圈3-1-5转动，调节螺纹圈3-1-5转动通过与带动螺杆3-1-8连接，进而使调节螺纹圈3-1-5运动，调节螺纹圈3-1-5运动带动连杆机构连接板3-1-4运动，连杆机构连接板3-1-4运动带动连杆机构3-1-3运动，连杆机构3-1-3运动带动可调节夹子3-2运动，进而实现可调节夹子3-2的高度进给的功能，摇动控制杆3-2-6，控制杆3-2-6转动带动控制杆固定板3-2-5转动，控制杆固定板3-2-5转动带动控制螺杆3-2-4转动，控制螺杆3-2-4转动通过与滑动架3-2-3-2上端设置的螺纹孔连接，进而使滑动架3-2-3-2运动，滑动架3-2-3-2运动带动滑动块A3-2-3-1在夹子固定架3-2-2上端设置的阶梯槽A3-2-1滑动，进而调节夹子本体3-2-3的距离，转动夹子带动螺杆3-2-3-4，夹子带动螺杆3-2-3-4转动通过与带动螺纹套3-2-3-5-1连接，进而使带动螺纹套3-2-3-5-1运动，带动螺纹套3-2-3-5-1运动带动连杆3-2-3-5-2运动，连杆3-2-3-5-2运动带动夹子架3-2-3-5-3运动，夹子架3-2-3-5-3运动实现夹紧的功能，启动风扇5-3，风扇5-3转动将冷却箱5-1内的冷气经由冷却管5-4吹出，进而实现冷却的功能，启动动力提供电机B6-3，动力提供电机B6-3带动动力传动带轮A6-4转动，动力传动带轮A6-4转动通过动力传动带B6-5带动动力传动带轮B6-6转动，动力传动带轮B6-6转动带动升降带动齿轮6-7转动，升降带动齿轮6-7转动通过与升降带动齿条6-9啮合，进而使升降带动齿条6-9运动，升降带动齿条6-9运动带动切割装置本体6-8运动，进而实现切割装置本体6-8的伸出与收回的功能，启动动力提供电机C6-8-3，动力提供电机C6-8-3转动带动动力传动带轮C6-8-4转动，动力传动带轮C6-8-4转动通过动力传动带C6-8-5带动动力传动带轮D6-8-6转动，动力传动带轮D6-8-6转动带动切割锯片6-8-7转动，进而实现切割的功能，启动吸气扇7-6，吸气扇7-6转动将切割所产生的废气经由吸气管7-7吸入至除尘箱7-1，经过网箱7-3及滤网B7-2过滤排出，启动动力提供电机D7-3-2-1，动力提供电机D7-3-2-1转动带动凸轮本体7-3-2-3转动，凸轮本体7-3-2-3转动通过与清洁块7-3-3接触，进而使清洁块7-3-3运动，清洁块7-3-3运动过程中清洁弹簧7-3-4释放弹性势能，进而使清洁块7-3-3撞击网箱本体7-3-1，从而实现网箱本体7-3-1清洁的功能，启动动力提供电机E8-1，动力提供电机E8-1转动带动动力传动带轮E8-2转动，动力传动带轮E8-2转动通过动力传动带E8-3带动动力传动带轮F8-4，动力传动带轮F8-4转动带动磁轮8-5转动，磁轮8-5转动通过与刮板8-6接触，刮板8-6将磁轮8-5吸附的铁屑刮落至铁屑收集箱8-7，进而实现铁屑清理的功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种多功能网络机柜生产材料制备装置，包括装置外壳体(1)、横向运送装置(2)、移动夹子(3)、进给板(4)、冷却装置(5)、切割装置(6)、除尘装置(7)、铁屑收集装置(8)、固定底座(9)，其特征在于：所述的横向运送装置(2)的上端设置有电机固定架(2-1)、动力提供电机A(2-2)、运送螺杆(2-3)、螺杆限位块(2-4)，电机固定架(2-1)与动力提供电机A(2-2)固定连接，电机固定架(2-1)与装置外壳体(1)固定连接，动力提供电机A(2-2)与运送螺杆(2-3)相连接，运送螺杆(2-3)与螺杆限位块(2-4)固定连接，装置外壳体(1)通过上端设置的阶梯槽与螺杆限位块(2-4)活动连接；
所述的移动夹子(3)的上端设置有夹子升降调节装置(3-1)、可调节夹子(3-2)，夹子升降调节装置(3-1)与可调节夹子(3-2)相连接；
所述的夹子升降调节装置(3-1)的上端设置有夹子带动杆(3-1-1)、连杆机构固定架(3-1-2)、连杆机构(3-1-3)、连杆机构连接板(3-1-4)、调节螺纹圈(3-1-5)、螺纹圈控制杆(3-1-6)、传动带A(3-1-7)、带动螺杆(3-1-8)，夹子带动杆(3-1-1)与连杆机构固定架(3-1-2)固定连接，连杆机构固定架(3-1-2)与连杆机构(3-1-3)活动连接，连杆机构(3-1-3)与连杆机构连接板(3-1-4)活动连接，连杆机构连接板(3-1-4)与调节螺纹圈(3-1-5)活动连接，调节螺纹圈(3-1-5)与传动带A(3-1-7)相连接，调节螺纹圈(3-1-5)与螺纹圈控制杆(3-1-6)固定连接，调节螺纹圈(3-1-5)与带动螺杆(3-1-8)相连接；
所述的连杆机构连接板(3-1-4)的上端设置有环形槽(3-1-4-1)、连接板本体(3-1-4-2)，环形槽(3-1-4-1)设置在连接板本体(3-1-4-2)的上端；
所述的可调节夹子(3-2)的上端设置有阶梯槽A(3-2-1)、夹子固定架(3-2-2)、夹子本体(3-2-3)、控制螺杆(3-2-4)、控制杆固定板(3-2-5)、控制杆(3-2-6)，阶梯槽A(3-2-1)设置在夹子固定架(3-2-2)上，夹子本体(3-2-3)通过阶梯槽A(3-2-1)与夹子固定架(3-2-2)滑动连接，夹子本体(3-2-3)通过上端设置的螺纹孔与控制螺杆(3-2-4)相连接，控制螺杆(3-2-4)与夹子固定架(3-2-2)活动连接，控制螺杆(3-2-4)与控制杆固定板(3-2-5)固定连接，控制杆固定板(3-2-5)与控制杆(3-2-6)固定连接；
所述的夹子本体(3-2-3)的上端设置有滑动块A(3-2-3-1)、滑动架(3-2-3-2)、螺杆固定板(3-2-3-3)、夹子带动螺杆(3-2-3-4)、铁板夹(3-2-3-5)，滑动块A(3-2-3-1)与滑动架(3-2-3-2)固定连接，螺杆固定板(3-2-3-3)滑动架(3-2-3-2)固定连接，螺杆固定板(3-2-3-3)与夹子带动螺杆(3-2-3-4)活动连接，夹子带动螺杆(3-2-3-4)与铁板夹(3-2-3-5)相连接；
所述的铁板夹(3-2-3-5)的上端设置有带动螺纹套(3-2-3-5-1)、连杆(3-2-3-5-2)、夹子架(3-2-3-5-3)、固定螺钉(3-2-3-5-4)、夹块(3-2-3-5-5)、弹簧A(3-2-3-5-6)，带动螺纹套(3-2-3-5-1)与连杆(3-2-3-5-2)活动连接，连杆(3-2-3-5-2)与夹子架(3-2-3-5-3)活动连接，夹子架(3-2-3-5-3)与滑动架(3-2-3-2)活动连接，弹簧A(3-2-3-5-6)与夹子架(3-2-3-5-3)固定连接，夹子架(3-2-3-5-3)与固定螺钉(3-2-3-5-4)相连接，夹块(3-2-3-5-5)与固定螺钉(3-2-3-5-4)相连接；
所述的进给板(4)的上端设置有切割槽(4-1)、磁轮槽(4-2)、进给板本体(4-3)、挡板(4-4)，切割槽(4-1)设置在进给板本体(4-3)上，磁轮槽(4-2)设置在进给板本体(4-3)上，进给板本体(4-3)与挡板(4-4)固定连接；
所述的冷却装置(5)的上端设置有冷却箱(5-1)、风扇固定架(5-2)、风扇(5-3)、冷却管(5-4)、滤网A(5-5)、排水开关(5-6)、排水管(5-7)，冷却箱(5-1)与风扇固定架(5-2)固定连接，风扇固定架(5-2)与风扇(5-3)固定连接，风扇(5-3)与冷却管(5-4)相连接，冷却箱(5-1)与冷却管(5-4)相连接，滤网A(5-5)与冷却箱(5-1)固定连接，排水管(5-7)与冷却箱(5-1)固定连接，排水开关(5-6)与排水管(5-7)相连接；
所述的切割装置(6)的上端设置有阶梯槽B(6-1)、升降固定架(6-2)、动力提供电机B(6-3)、动力传动带轮A(6-4)、动力传动带B(6-5)、动力传动带轮B(6-6)、升降带动齿轮(6-7)、切割装置本体(6-8)、升降带动齿条(6-9)，阶梯槽B(6-1)设置在升降固定架(6-2)的上端，升降固定架(6-2)与动力提供电机B(6-3)固定连接，动力提供电机B(6-3)与动力传动带轮A(6-4)相连接，动力传动带轮A(6-4)与动力传动带B(6-5)相连接，动力传动带B(6-5)与动力传动带轮B(6-6)相连接，动力传动带轮B(6-6)与升降带动齿轮(6-7)固定连接，升降带动齿轮(6-7)与升降固定架(6-2)活动连接，升降带动齿轮(6-7)与升降带动齿条(6-9)相啮合，切割装置本体(6-8)与升降带动齿条(6-9)固定连接，切割装置本体(6-8)与升降固定架(6-2)相连接；
所述的切割装置本体(6-8)的上端设置有滑动块B(6-8-1)、切割装置固定架(6-8-2)、动力提供电机C(6-8-3)、动力传动带轮C(6-8-4)、动力传动带C(6-8-5)、动力传动带轮D(6-8-6)、切割锯片(6-8-7)，滑动块B(6-8-1)与切割装置固定架(6-8-2)固定连接，切割装置固定架(6-8-2)与动力提供电机C(6-8-3)固定连接，动力提供电机C(6-8-3)与动力传动带轮C(6-8-4)相连接，动力传动带轮C(6-8-4)与动力传动带C(6-8-5)相连接，动力传动带C(6-8-5)与动力传动带轮D(6-8-6)相连接，动力传动带轮D(6-8-6)与切割锯片(6-8-7)固定连接，切割锯片(6-8-7)与切割装置固定架(6-8-2)活动连接；
所述的除尘装置(7)的上端设置有除尘箱(7-1)、滤网B(7-2)、网箱(7-3)、挡板(7-4)、吸气扇固定架(7-5)、吸气扇(7-6)、吸气管(7-7)，除尘箱(7-1)与滤网B(7-2)固定连接，除尘箱(7-1)与网箱(7-3)固定连接，挡板(7-4)与除尘箱(7-1)固定连接，吸气扇固定架(7-5)与除尘箱(7-1)固定连接，吸气扇固定架(7-5)与吸气扇(7-6)固定连接，吸气扇(7-6)与吸气管(7-7)固定连接，除尘箱(7-1)与吸气管(7-7)固定连接；
所述的网箱(7-3)的上端设置有网箱本体(7-3-1)、凸轮机构(7-3-2)、清洁块(7-3-3)、清洁弹簧(7-3-4)，清洁块(7-3-3)与网箱本体(7-3-1)滑动连接，清洁弹簧(7-3-4)的两端分别焊接在清洁块(7-3-3)与网箱本体(7-3-1)的上端；
所述的凸轮机构(7-3-2)的上端设置有动力提供电机D(7-3-2-1)、凸轮固定板(7-3-2-2)、凸轮本体(7-3-2-3)，动力提供电机D(7-3-2-1)与凸轮本体(7-3-2-3)相连接，凸轮本体(7-3-2-3)与凸轮固定板(7-3-2-2)活动连接；
所述的铁屑收集装置(8)的上端设置有动力提供电机E(8-1)、动力传动带轮E(8-2)、动力传动带E(8-3)、动力传动带轮F(8-4)、磁轮(8-5)、刮板(8-6)、铁屑收集箱(8-7)，动力提供电机E(8-1)与动力传动带轮E(8-2)相连接，动力传动带轮E(8-2)与动力传动带E(8-3)相连接，动力传动带E(8-3)与动力传动带轮F(8-4)相连接，动力传动带轮F(8-4)与磁轮(8-5)固定连接，磁轮(8-5)通过轴与装置外壳体(1)活动连接，磁轮(8-5)与刮板(8-6)相接触，刮板(8-6)与铁屑收集箱(8-7)固定连接，动力提供电机E(8-1)与铁屑收集箱(8-7)固定连接；
所述的横向运送装置(2)与装置外壳体(1)相连接，进给板(4)与装置外壳体(1)相连接，冷却装置(5)与装置外壳体(1)相连接，切割装置(6)与装置外壳体(1)相连接，除尘装置(7)与装置外壳体(1)相连接，固定底座(9)与装置外壳体(1)相连接，冷却装置(5)与进给板(4)相连接，切割装置(6)与进给板(4)相连接，除尘装置(7)与进给板(4)相连接，铁屑收集装置(8)与进给板(4)相连接，横向运送装置(2)与移动夹子(3)相连接，除尘装置(7)与铁屑收集装置(8)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能网络机柜生产材料制备装置，其特征在于：所述的连杆机构连接板(3-1-4)的上端设置有孔，且带动螺杆(3-1-8)穿过于孔。
3.根据权利要求1所述的一种多功能网络机柜生产材料制备装置，其特征在于：所述的夹子带动杆(3-1-1)的上端设置有螺纹孔，且通过螺纹孔与运送螺杆(2-3)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种多功能网络机柜生产材料制备装置，其特征在于：所述的夹块(3-2-3-5-5)、夹子架(3-2-3-5-3)的上端均设置有螺纹孔，且通过螺纹孔与固定螺钉(3-2-3-5-4)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能网络机柜生产材料制备装置，其特征在于：所述的清洁块(7-3-3)的上端设置有光孔，且通过光孔与网箱本体(7-3-1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多功能网络机柜生产材料制备装置，其特征在于：所述的进给板本体(4-3)的上端设置有冷却口与吸气口。
7.根据权利要求1所述的一种多功能网络机柜生产材料制备装置，其特征在于：所述的升降固定架(6-2)的上端设置有孔，且孔的大小大于升降带动齿条(6-9)。
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