CN110102209A - 一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法 - Google Patents

一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110102209A
CN110102209A CN201910279095.8A CN201910279095A CN110102209A CN 110102209 A CN110102209 A CN 110102209A CN 201910279095 A CN201910279095 A CN 201910279095A CN 110102209 A CN110102209 A CN 110102209A
Authority
CN
China
Prior art keywords
coil pipe
under agitation
fire coal
governing system
coal boiler
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910279095.8A
Other languages
English (en)
Inventor
沈建峰
张振华
冯强
施建锋
蔡晓芬
张健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
TONGKUN GROUP ZHEJIANG HENGSHENG CHEMICAL FIBRE CO Ltd
Original Assignee
TONGKUN GROUP ZHEJIANG HENGSHENG CHEMICAL FIBRE CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by TONGKUN GROUP ZHEJIANG HENGSHENG CHEMICAL FIBRE CO Ltd filed Critical TONGKUN GROUP ZHEJIANG HENGSHENG CHEMICAL FIBRE CO Ltd
Priority to CN201910279095.8A priority Critical patent/CN110102209A/zh
Publication of CN110102209A publication Critical patent/CN110102209A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/402—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes comprising supplementary stirring elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，包括以下步骤，步骤一，拆掉具有浆叶的石灰搅拌机；步骤二，在盛放石灰水的容器距离底部5‑10cm处铺设有水平设置的盘管，盘管一端与压缩空气总管连接，盘管另一端向上螺旋延伸到容器中部，盘管上均匀分布有若干出气孔，盘管位于容器中部的一端端部密封。该适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法改造成本低，使用效果好。

Description

一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法
技术领域：
本发明涉及聚酯生产领域，具体讲是一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法。
背景技术：
近年来，随着国家对空气环境质量的重视不断提升，对企业燃煤锅炉所产生的烟气排放控制标准也愈发严格，均配备了烟气自动监控系统，该监控系统主要对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到省控或国控平台，而燃煤锅炉燃烧时所产生的烟气主要是通过双碱法脱硫技术，即钠—钙双碱法，采用纯碱吸收SO2，石灰水还原再生，再生后吸收剂循环使用，双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液(石灰水)作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液放入沉淀池，纯碱排入清水池，混合后由循环水泵打入脱硫塔进行脱硫除尘，如此循环。
一般石灰水获取方法是在铁桶内加入袋装石灰，再放入水，通过搅拌机搅拌而成，然后不停的排入沉淀池，搅拌机日夜搅拌，这种机械搅拌极易使打浆叶、桶壁产生结垢，易受力不均，致使电机过载烧毁或搅拌机故障，从而影响制浆和烟气治理环节。而且，该方式存在以下问题，1、石灰搅拌机常年使用后，桶壁、叶片积垢较厚，负载加重使电机故障或搅拌机故障，该搅拌机又是制石灰水的主要环节，易使烟气数据排放指标波动或超标现象，而引起环保事故；2、机械搅拌机一旦故障后，维修时需申购备件，一般新备件需三四天到位，在维修时无法进行制浆作业；3、搅拌机核定标配3kw电机，常年使用下来，电费也是一笔不小的开支。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题是，提供一种改造成本低，使用效果好的适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法。
本发明的技术解决方案是，提供一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，包括以下步骤，
步骤一，拆掉具有浆叶的石灰搅拌机；
步骤二，在盛放石灰水的容器距离底部5-10cm处铺设有水平设置的盘管，盘管一端与压缩空气总管连接，盘管另一端向上螺旋延伸到容器中部，盘管上均匀分布有若干出气孔，盘管位于容器中部的一端端部密封，并在盘管与压缩空气总管连接的一端上安装有球阀，利用压缩空气总管输入的压缩空气对容器内的石灰水进行搅拌。
作为优选，盘管为铝管或不锈钢管。
作为优选，缩空气压力为0.3-0.6mpa。
作为优选，出气孔沿着盘管截面均匀分布。
采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：本结构基本上无需保养，检修率几乎为零，结构简单，易制作，不需要电源，易拆装和清理，杜绝了原有带浆叶的搅拌机的各种缺陷，规避了烟气排放指标异常波动，材料易得，原理简单，充分利用了聚酯生产系统的压缩空气系统，投资少且效果明显，确保了烟气达标排放。
具体实施方式：
下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：
一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，包括以下步骤，
步骤一，拆掉原有的具有浆叶的石灰搅拌机；
步骤二，在盛放石灰水的容器距离底部5-10cm处铺设有水平设置的盘管，盘管一端与压缩空气总管连接，盘管另一端向上螺旋延伸到容器中部，盘管上均匀分布有若干出气孔，盘管位于容器中部的一端端部密封，并在盘管与压缩空气总管连接的一端上安装有球阀，利用压缩空气总管输入的压缩空气对容器内的石灰水进行搅拌。其中，盘管为铝管或不锈钢管，管径为2.5cm，缩空气压力为0.3mpa，压缩气源为聚酯生产系统的压缩空气系统，出气孔沿着盘管横截面均匀分布，孔径为3mm～6mm。并且，为了使盘管出来的空气强劲，螺旋延伸的盘管段上的孔径向着螺旋方向逐渐减少。
通过上述技术改进，本结构基本上无需保养，检修率几乎为零，结构简单，易制作，不需要电源，易拆装和清理，杜绝了原有带浆叶的搅拌机的各种缺陷，规避了烟气排放指标异常波动，材料易得，原理简单，充分利用了聚酯生产系统的压缩空气系统，投资少且效果明显，确保了烟气达标排放。
以上仅就本发明较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本发明说明书所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本发明的专利保护范围之内。

Claims (5)

1.一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，其特征在于：包括以下步骤，
步骤一，拆掉具有浆叶的石灰搅拌机；
步骤二，在盛放石灰水的容器距离底部5-10cm处铺设有水平设置的盘管，盘管一端与压缩空气总管连接，盘管另一端向上螺旋延伸到容器中部，盘管上均匀分布有若干出气孔，盘管位于容器中部的一端端部密封，并在盘管与压缩空气总管连接的一端上安装有球阀，利用压缩空气总管输入的压缩空气对容器内的石灰水进行搅拌。
2.根据权利要求1所述的适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，其特征在于：盘管为铝管或不锈钢管。
3.根据权利要求1所述的适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，其特征在于：缩空气压力为0.3-0.6mpa。
4.根据权利要求1所述的适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，其特征在于：出气孔沿着盘管横截面均匀分布。
5.根据权利要求1所述的适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法，其特征在于：螺旋延伸的盘管段上的孔径向着螺旋方向逐渐减少。
CN201910279095.8A 2019-04-09 2019-04-09 一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法 Pending CN110102209A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910279095.8A CN110102209A (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910279095.8A CN110102209A (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110102209A true CN110102209A (zh) 2019-08-09

Family

ID=67483966

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910279095.8A Pending CN110102209A (zh) 2019-04-09 2019-04-09 一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110102209A (zh)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2284403A1 (en) * 1998-10-09 2000-04-09 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Proced Es Georges Claude Device for agitating a liquid in a reactor and for injecting a gas into this liquid
CN101007236A (zh) * 2006-12-22 2007-08-01 清华大学 一种超细脱硫剂浆液制备方法及装置
CN201949850U (zh) * 2011-01-21 2011-08-31 内蒙古新亚化工有限公司 设有气动搅拌装置的反应罐

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2284403A1 (en) * 1998-10-09 2000-04-09 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Proced Es Georges Claude Device for agitating a liquid in a reactor and for injecting a gas into this liquid
CN101007236A (zh) * 2006-12-22 2007-08-01 清华大学 一种超细脱硫剂浆液制备方法及装置
CN201949850U (zh) * 2011-01-21 2011-08-31 内蒙古新亚化工有限公司 设有气动搅拌装置的反应罐

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
计鹏: "《实用电气仪表工程施工手册—选用·安装·调试·维护》", 31 October 1999, 中国建筑工业出版社 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201949808U (zh) 一种在线实现油、灰分离的烟气脱硫装置
CN111285335A (zh) 一种硫泡沫及脱硫废液半干法制取硫酸的系统及制酸方法
CN111826214A (zh) 一种高炉煤气全硫脱除的湿法净化装置和工艺
CN209020168U (zh) 一种改进型烟气脱硫装置
CN111036064A (zh) 船舶尾气处理用脱硫塔及脱硫系统
CN103316577B (zh) 盐泥-净化卤水烟气脱硫工艺
CN102357341B (zh) 生物质锅炉烟气脱硫装置及工艺
CN212068319U (zh) 一种船舶尾气处理用脱硫塔及脱硫系统
CN110102209A (zh) 一种适用于燃煤锅炉烟气治理系统的石灰搅拌方法
CN113357541B (zh) 储液罐尾气处理系统及其方法
CN210045066U (zh) 一种烟气高效净化装置
CN111939671A (zh) 一种化工设备尾气防火处理设备
CN111482079B (zh) 催化再生烟气脱硝除尘脱硫系统和降压方法
CN217410334U (zh) 一种炭素煅烧炉烟气处理系统
CN104910970A (zh) 一种串联法煤气脱硫工艺方法及其脱硫装置
CN210057870U (zh) 炭黑尾气高温脱硫装置
CN212713388U (zh) 一种高炉煤气全硫脱除的湿法净化装置
CN210595961U (zh) 井口天然气脱硫系统
CN209816032U (zh) 一种烷烃气体制备、脱硫脱焦油装置
CN212283505U (zh) 一种烟气二次脱硫装置
CN220879908U (zh) 一种二次铝灰预处理装置
CN110822444A (zh) 白泥在垃圾焚烧处理中的应用及垃圾焚烧处理方法
CN202185257U (zh) 生物质锅炉烟气脱硫装置
CN205073878U (zh) 一种烟气处理系统
CN210505981U (zh) 一种沼气燃烧热量回收系统

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190809