CN110102101A - 双联过滤器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双联过滤器及其控制方法。其中,该双联过滤器包括:两路过滤器,包括第一路过滤器和第二路过滤器,第一路过滤器与第二路过滤器并联连接在抽提装置上;检测装置,设置在双联过滤器的进料口周围,用于检测执行进料的一路过滤器的物料流量;阀岛,分别与两路过滤器和检测装置连接,用于在物料流量低于预设流量的情况下切换至另外一路过滤器进行进料。本发明解决了相关技术中通过人工控制冲洗过滤器的方式,容易出现操作不及时、干燥断流,导致产品品级不合格的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及过滤器技术领域,具体而言,涉及一种双联过滤器及其控制方法。
背景技术
在相关技术中,很多公司在提取物料时,会先通过抽提物反应釜进行物料抽提,再通过分离设备将重相和轻相进行分离,然后通过蒸发系统对抽提物进行浓缩,最后对抽提物进行进一步浓缩或喷粉干燥;但是当前的过滤器在生产过程中存在着蒸发结束后物料中存在有很多白色颗粒问题,从而导致堵塞抽提物浓缩、干燥进料过滤器,无法进料,需要人工清洗过滤器,这种人工清洗过滤器的方式,速度慢,且清洗效率低;而当前也有一种加入阀门的方式,通过人工开启阀门进行清洗,但是这种清洗方式,还是需要一个人在现场专门进行冲洗操作,操作不及时仍出现干燥断流的现象,产品品级不合格等问题,造成成本增加,浪费严重。
针对上述的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种双联过滤器及其控制方法,以至少解决相关技术中通过人工控制冲洗过滤器的方式,容易出现操作不及时、干燥断流,导致产品品级不合格的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种双联过滤器,包括:两路过滤器,包括第一路过滤器和第二路过滤器,所述第一路过滤器与所述第二路过滤器并联连接在抽提物过滤装置上;检测装置,设置在双联过滤器的进料口周围,用于检测执行进料的一路过滤器的物料流量;阀岛,分别与所述两路过滤器和所述检测装置连接,用于在所述物料流量低于预设流量的情况下切换至另外一路过滤器进行进料。
进一步地,所述两路过滤器至少包括:多个开关阀,其中,所述多个开关阀中至少包括冲洗阀、物料阀和排污阀,所述冲洗阀用于对关闭的一路过滤器进行冲洗,所述物料阀用于使抽提物在管道中形成通路,所述排污阀用于将过滤出的堵塞物排出;两条进料管道,分别设置在所述第一路过滤器和所述第二路过滤器中。
进一步地,所述阀岛至少包括:电磁阀,用于远程控制所述开关阀打开或关闭;反馈器,用于接收物料流量的流量信息和开关阀的现场开关状态。
进一步地,所述电磁阀与每个所述开关阀通过气管连接,所述反馈器与所述检测装置通过信号线连接,通过所述检测装置、所述反馈器、所述电磁阀和多个开关阀形成开关回路。
进一步地,所述开关阀为气动开关阀。
进一步地,所述检测装置包括下述至少之一:压力传感器、流量计,其中,所述流量计用于检测所述进料管道中的物料流量,所述压力传感器用于检测进料压力参数。
进一步地,所述两路过滤器还包括:两个滤筒,分别设置在所述第一路过滤器和所述第二路过滤器中。
进一步地,双联过滤器还包括:进水口,通过冲洗阀控制所述进水口关闭或打开,在所述冲洗阀打开时,冲洗所述滤筒中的物料杂质。
进一步地,双联过滤器还包括:排污口,通过排污阀控制打开或关闭,用于排出冲洗后的物料杂质。
进一步地,所述两路过滤器并联连接在接料口上,所述接料口与所述抽提物过滤装置连接,用于接收所述抽提物过滤装置进行抽提和过滤后的物料。
根据本发明实施例的另一方面,还提供了一种双联过滤器的控制方法,所述双联过滤器至少包括两路过滤器,所述两路过滤器包括第一路过滤器和第二路过滤器,所述控制方法包括:检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量;在所述物料流量低于预设流量时,控制切换至另一路过滤器。
进一步地,控制切换至另一路过滤器的步骤,包括:若当前执行进料的一路过滤器为第一路过滤器,则在所述物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第一路过滤器,并打开所述第一路过滤器中的冲洗阀,同时打开所述第二路过滤器执行进料;若当前执行进料的一路过滤器为第二路过滤器,则在所述物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第二路过滤器,并打开所述第二路过滤器中的冲洗阀,同时打开所述第一路过滤器执行进料。
进一步地,打开所述第一路过滤器中的冲洗阀的步骤,包括:按照预先设定的冲洗时长,通过开启所述冲洗阀引入热水进入所述第一路过滤器,以冲洗所述第一路过滤器的物料杂质;在冲洗所述第一路过滤器的物料杂质之后,所述控制方法还包括:将冲洗后的物料杂质通过排污口排出。
进一步地,通过开启所述冲洗阀引入热水进入所述第一路过滤器的步骤,包括:在开启所述冲洗阀后,打开双联过滤器的进水口;通过所述进水口引入热水进入所述第一路过滤器。
进一步地,检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量的步骤,包括:通过预设的流量计计算当前执行进料的一路过滤器的物料流量。
在本发明实施例中,利用两路过滤器联动来进行进料,若判断进料过程时出现堵塞(即物料流量低于预设流量时),则切换这一路过滤器至另外一路过滤器,通过过滤器中的各个开关阀进行合理设计的搭配,采用严密的自动化控制程序,可实现远程控制双联过滤器进行自动识别和处理过滤器堵塞,控制过滤器自动切换并处理堵塞物,实现自动切换和冲洗,减少了人力资源成本和人为操作出现误操作时造成的损失,并且利用该双联过滤器可以大幅度提升连续性和效率,且生产的连续性增强,产品质量得到保证,从而解决相关技术中通过人工控制冲洗过滤器的方式,容易出现操作不及时、干燥断流,导致产品品级不合格的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是根据本发明实施例的一种双联过滤器的示意图;
图2是根据本发明实施例的一种双联过滤器的控制方法的流程图;
下面对附图中出现的部分组件进行示意说明:
10-进水口,12-检测装置,13-抽提物过滤装置,15-排污口,110、111、112、113、114、115、116、117为气动开关阀,141和142为滤筒。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明中,可以对酵母的抽提物进行处理,由于抽提物的特性,其中含有很多白色颗粒不溶物,需要通过物理过滤的方法去除,堵塞过滤器频繁,生产连续性差,人工拆洗浪费人力资源成本,劳动强度大,失误较多,人员流失严重,通过本发明各实施例,可以利用一种全新的双联过滤器以及一种全自动识别过滤器堵塞并冲洗的方法,提高生产的连续性和稳定性,减少人力资源成本。下面对本发明各实施例进行详细说明。
图1是根据本发明实施例的一种双联过滤器的示意图,如图1所示,该双联过滤器至少包括:多个开关阀(包括110、111、112、113、114、115、116、117)、多个滤筒(141和142)、检测装置(12),其中,开关阀110、111、114、115、滤筒141 以及连接111、141、115、114至排污口15的管道、弯头、三通等组合为第一路过滤器;并且开关阀112、113、116、117、滤筒142、连接112、113、142、116以及117 等的管道、弯头三通等组合为第二路过滤器。
上述的各个开关阀可为气动开关阀,可通过电磁阀实现自动开启和/或关闭。
可选的,两路过滤器至少包括:多个开关阀,其中,多个开关阀中至少包括冲洗阀、物料阀和排污阀,冲洗阀用于对关闭的一路过滤器进行冲洗,物料阀用于使抽提物在管道中形成通路,排污阀用于将过滤出的物料杂质或堵塞物排出;两条进料管道,分别设置在第一路过滤器和第二路过滤器中。
上述图1中开关阀110和113可以理解为冲洗阀;而开关阀114和116可以理解为排污阀。同时,开关阀111、开关阀115、开关阀112、开关阀117为物料阀。
而开关阀111和115,以及滤筒141所在的管道可以理解为第一路过滤器中的进料管道;同时图1中的开关阀112、117,以及滤筒142所在的管道可以理解为第二路过滤器中的进料管道。
在图1示出的双联过滤器中第一路过滤器和第二路过滤器并联连接在抽提物过滤装置13上。
在该双联过滤器中还有在图1中未示出的阀岛16,该阀岛16可包括:多个电磁阀和反馈器,其中,每个电磁阀可以与上述一个开关阀连接,即电磁阀与开关阀可一对一设置,通过电磁阀控制开关阀打开或关闭;反馈器可以接收检测装置发来的物料流量的流量信息和阀门的现场开关状态。
上述反馈器和检测装置之间可以通过有线信号线连接,检测装置可以将检测到的信息和状态打包为信号包,并发送至反馈器中。当然,该反馈器和检测装置之间也可以各设置一个无线传输模块,进行网络信号传输。
上述阀岛中还可包括一个控制元件,该控制元件可根据反馈器发来的流量信息分析是否需要切换过滤器,并将信号发送至双联过滤器的控制中心,利用控制中心来发送切换信号,通过该切换信号控制各个开关阀动作。即可利用阀岛在物料流量低于预设流量的情况下将当前执行进料的一路过滤器切换至另外一路过滤器进行进料。
在本发明实施例中,检测装置可设置在双联过滤器的进料口(图1中两路过滤器连接的端点,即检测装置12所在位置)周围,用于检测执行进料的一路过滤器的物料流量。
上述双联过滤器,利用两路过滤器联动来进行进料,若判断进料过程时出现堵塞(即物料流量低于预设流量时),则切换这一路过滤器至另外一路过滤器,通过过滤器中的各个开关阀进行合理设计的搭配,采用严密的自动化控制程序,可实现远程控制双联过滤器进行自动识别和处理过滤器堵塞,控制过滤器自动切换并处理堵塞物,实现自动切换和冲洗,减少了人力资源成本和人为操作出现误操作时造成的损失,并且利用该双联过滤器可以大幅度提升连续性和效率,且生产的连续性增强,产品质量得到保证,从而解决相关技术中通过人工控制冲洗过滤器的方式,容易出现操作不及时、干燥断流,导致产品品级不合格的技术问题。
可选的,图1中的两路过滤器的工作方式可以为:在确定打开第一路过滤器时,可通过电池阀控制开关阀111、115打开,将抽提物过滤装置13中抽提后的物料通过 115开关阀所在的管道传输至滤筒141进行过滤(例如,过滤掉白色颗粒),过滤掉堵塞物,然后至开关阀111,最后至进料口,若在该进料口检测到物料流量很低,则可以确定管道中出现堵塞,此时可以确定切换第二路过滤器执行进料,此时可以开启开关阀117、112,通过该开关阀所形成的管道,将物料输送至进料口,此时还可以开启开关阀110和开关阀114,通过开关阀110将进水口10中的热水引入管道,冲洗管道,并冲洗滤筒141,并经过开关阀114将冲洗后的物料杂质(或堵塞物)通过排污口15 排出。同样若继续检测,在确定要切换第一路过滤器,则可以继续打开开关阀111和 115,以通过第一路过滤器中开关阀111和115所在的管道冲洗输送物料,并打开第二过滤器中的开关阀113和116,引入进水口中的热水冲洗第二过滤器中的管道以及滤筒142,并将冲洗后的物料杂质(或堵塞物)通过开关阀116所在管道进入排污口15,然后排出。
即本发明可以在进料时的物料流量低报时,打开第二路过滤器,关闭第一路过滤器,同时打开第一路过滤器的冲洗阀和排污阀,在冲洗设定的时间后,关闭第一路过滤器的冲洗阀和排污阀;当流量继续降低至低报时,打开第一路过滤器,关闭第二路过滤器,同时打开第二路过滤器的冲洗阀和排污阀,在冲洗设定的时间内,关闭第二路过滤器的冲洗阀和排污阀。
本发明实施例中的管道可以为不锈钢管道。
在本发明中,每一个开关阀可以通过阀门位号进行标识,而每一个阀岛中的电磁阀也可以设置阀门位号进行标识。
在本发明中,电磁阀与每个开关阀通过气管连接,反馈器与检测装置通过信号线连接,通过检测装置、反馈器、电磁阀和多个开关阀形成开关回路。
另外,检测装置包括下述至少之一:压力传感器、流量计,其中,流量计用于检测进料管道中的物料流量,压力传感器用于检测进料压力参数。
在本发明中,两路过滤器还包括:两个滤筒,分别设置在第一路过滤器和第二路过滤器中。
可选的,双联过滤器还包括:进水口,通过冲洗阀控制进水口关闭或打开,在冲洗阀打开时,冲洗滤筒中的物料杂质。该进水口可以连接在热水器的开关口上,如图 1中的进水口10。
另一种可选的,上述双联过滤器还包括:排污口,通过排污阀控制打开或关闭,用于排出冲洗后的物料杂质。该排污口可以连接至垃圾池/垃圾桶等暂时存储垃圾的位置,如图1中的排污口15.
在本发明实施例中,两路过滤器并联连接在接料口上,接料口与抽提物过滤装置连接,用于接收抽提物过滤装置进行抽提和过滤后的物料。如图1中开关阀115和117 汇合在抽提物过滤装置13的端点位置。
可选的,在本发明实施例中,在需要暂停生产进料时,可以通过控制中心发送暂停信号,从而控制电磁阀动作,以关闭各个开关阀。
在生产进料结束时,可以停止自动切换反冲洗动作,停止各个电磁阀的动作,停止自动切换和反冲洗。
通过上述实施例,可以达到多个效果:
第一个,上述双联过滤器可可自动识别过滤器是否堵塞,进行切换,并自动处理堵塞物质,可以大幅度提升生产连续性和效率。
第二个,精确控制反冲洗时间(如10-15秒),每吨物料可节约用水,节约水资源和环保处理成本。
第三个,双联过滤器可以自动切换,避免人工切换导致的误操作,大幅度降低工艺事故的发生机率,生产连续性增强,产品质量得到保证。
第四个,上述双联过滤器自动化程度高,操作简单方便。
第五个,上述双联过滤器基本可以实现自动化,可减少一个人的人力资源成本。
下面对进行上述双联过滤器的控制方式进行说明。
根据本发明实施例,提供了一种双联过滤器的控制方法实施例,需要说明的是,在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行,并且,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图2是根据本发明实施例的一种双联过滤器的控制方法的流程图,双联过滤器至少包括两路过滤器,两路过滤器包括第一路过滤器和第二路过滤器,控制方法包括:
步骤S202,检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量;
步骤S204,在物料流量低于预设流量时,控制切换至另一路过滤器。
上述双联过滤器控制方法,可以采用检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量,然后在物料流量低于预设流量时,控制切换至另一路过滤器,利用两路过滤器联动来进行进料,若判断进料过程时出现堵塞(即物料流量低于预设流量时),则切换这一路过滤器至另外一路过滤器,采用严密的自动化控制程序,通过过滤器中的各个开关阀进行合理设计的搭配,可实现远程控制双联过滤器进行自动识别和处理过滤器堵塞,控制过滤器自动切换并处理堵塞物,实现自动切换和冲洗,减少了人力资源成本和人为操作出现误操作时造成的损失,并且利用该双联过滤器可以大幅度提升连续性和效率,且生产的连续性增强,产品质量得到保证,从而解决相关技术中通过人工控制冲洗过滤器的方式,容易出现操作不及时、干燥断流,导致产品品级不合格的技术问题。
在如图1中双联过滤器组合焊接完成后,可以进行信号硬件设施的安装,包括安装一组阀岛,编写阀门位号,依次用气管和信号线将阀门和阀岛中电磁阀、反馈器相连接,形成一个开关回路。可选的,阀岛中的信号线可以和预设通讯站(例如,STEP7 400通讯站)相连接,以进行网络信号传输。
可选的,控制切换至另一路过滤器的步骤,包括:若当前执行进料的一路过滤器为第一路过滤器,则在物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第一路过滤器,并打开第一路过滤器中的冲洗阀,同时打开第二路过滤器执行进料;若当前执行进料的一路过滤器为第二路过滤器,则在物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第二路过滤器,并打开第二路过滤器中的冲洗阀,同时打开第一路过滤器执行进料。
在本发明实施例,打开第一路过滤器中的冲洗阀的步骤,包括:按照预先设定的冲洗时长,通过开启冲洗阀引入热水进入第一路过滤器,以冲洗第一路过滤器的物料杂质;在冲洗第一路过滤器的物料杂质之后,控制方法还包括:将冲洗后的物料杂质通过排污口排出。
另一种可选的,通过开启冲洗阀引入热水进入第一路过滤器的步骤,包括:在开启冲洗阀后,打开双联过滤器的进水口;通过进水口引入热水进入第一路过滤器。
可选的,检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量的步骤,包括:通过预设的流量计计算当前执行进料的一路过滤器的物料流量。
上述实施例中的控制方法以及可选的实施方式,都可以设置为程序,将该程序存储或者下载后使用,以控制双联过滤器工作。
在完成硬件设施下载后,可以将程序下载至CPU中,并开始按照阀岛中的阀门顺序依次添加阀门。同时做阀门程序,连接阀门和现场设备的开关和反馈信号,将做好的程序进行编译下载至CPU中,同现场设备匹配。
在上述匹配完成后,可以按照工程设计图制作操作界面图,将图1中阀门和相关信号进行连接,包括阀门动作、报警显示、开关动作等。
通过上述方式可以完成程序的下载,进而可以进行调试,在调试完成后,就可以在脱机情况下运行自控程序,观察是否按照操作手册设计的步骤运行、阀门连贯动作是否正常、低流量信号发送后反冲洗运行是否正常、反冲洗时间是否读取正确,包括自动切换、暂停、阀门互锁、程序互锁、CIP清洗,如若不是继续修改,直到一致为止;然后可连动现场设备,观察所有的程序是否运行正常,包括自动切换、暂停、阀门互锁、程序互锁、CIP清洗等。
在实际运行过程中,可以在开始运行程序后,检测物料流量的压力参数和流量信息,当进料流量低报时,打开第二路过滤器,关闭第一路过滤器,同时打开第一路过滤器的冲洗阀和排污阀,在冲洗设定的时间后,关闭第一路的冲洗阀和排污阀;当流量继续降低至低报时,打开第一路过滤器,关闭第二路过滤器,同时打开第二路过滤器的冲洗阀和排污阀,冲洗设定的时间后,关闭第二路的冲洗阀和排污阀。
对于暂停程序处理:当不需要使用动切换反冲洗功能时,可点击HOLD程序,暂停使用程序;
对于结束程序处理:当生产进料结束时,双联自动切换反冲洗程序也结束,停止自动切换和反冲洗。
上述双联过滤器,可通过两路过滤器,在过滤器进出口分别设计了反冲水、排污、进料等自控阀门,先开一组自控阀门形成通路进料,通过对管道流量、压力等参数进行判断,当判断堵塞之后,自动切换到另外一路,同时通过水将堵塞的物质清洗干净,并通过系统计时器精确控制冲水时间,节约用水,当另外一路堵塞后再用同样的方法切换回来,全程实现自动化。本发明从根本上解决了生产连续性差的问题、人工清洗劳动强度大的问题、人工清洗水用量大、产品流失严重的问题,降低了生产成本,提高了经济效益,减轻了劳动强度,促进了酵母抽提物生产的连续稳定。
本申请还提供了一种计算机程序产品,当在数据处理设备上执行时,适于执行初始化有如下方法步骤的程序:检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量;在物料流量低于预设流量时,控制切换至另一路过滤器。
可选的,当在数据处理设备上执行时,还适于执行初始化有如下方法步骤的程序:若当前执行进料的一路过滤器为第一路过滤器,则在物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第一路过滤器,并打开第一路过滤器中的冲洗阀,同时打开第二路过滤器执行进料;若当前执行进料的一路过滤器为第二路过滤器,则在物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第二路过滤器,并打开第二路过滤器中的冲洗阀,同时打开第一路过滤器执行进料。
可选的,当在数据处理设备上执行时,还适于执行初始化有如下方法步骤的程序:按照预先设定的冲洗时长,通过开启冲洗阀引入热水进入第一路过滤器,以冲洗第一路过滤器的物料杂质;在冲洗第一路过滤器的物料杂质之后,控制方法还包括:将冲洗后的物料杂质通过排污口排出。
可选的,当在数据处理设备上执行时,还适于执行初始化有如下方法步骤的程序:在开启冲洗阀后,打开双联过滤器的进水口;通过进水口引入热水进入第一路过滤器。
可选的,当在数据处理设备上执行时,还适于执行初始化有如下方法步骤的程序:通过预设的流量计计算当前执行进料的一路过滤器的物料流量。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中,应该理解到,所揭露的技术内容,可通过其它的方式实现。其中,以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的,例如所述单元的划分,可以为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式,例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统,或一些特征可以忽略,或不执行。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的,作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元,即可以位于一个地方,或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解,本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来,该计算机软件产品存储在一个存储介质中,包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括:U盘、只读存储器(ROM,Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (15)
1.一种双联过滤器,其特征在于,包括:
两路过滤器,包括第一路过滤器和第二路过滤器,所述第一路过滤器与所述第二路过滤器并联连接在抽提物过滤装置上;
检测装置,设置在双联过滤器的进料口周围,用于检测执行进料的一路过滤器的物料流量;
阀岛,分别与所述两路过滤器和所述检测装置连接,用于在所述物料流量低于预设流量的情况下切换至另外一路过滤器进行进料。
2.根据权利要求1所述的双联过滤器,其特征在于,所述两路过滤器至少包括:
多个开关阀,其中,所述多个开关阀中至少包括冲洗阀、物料阀和排污阀,所述冲洗阀用于对关闭的一路过滤器进行冲洗,所述物料阀用于使抽提物在管道中形成通路,所述排污阀用于将过滤出的堵塞物排出;
两条进料管道,分别设置在所述第一路过滤器和所述第二路过滤器中。
3.根据权利要求2所述的双联过滤器,其特征在于,所述阀岛至少包括:
电磁阀,用于远程控制所述开关阀打开或关闭;
反馈器,用于接收物料流量的流量信息和开关阀的现场开关状态。
4.根据权利要求3所述的双联过滤器,其特征在于,所述电磁阀与每个所述开关阀通过气管连接,所述反馈器与所述检测装置通过信号线连接,通过所述检测装置、所述反馈器、所述电磁阀和多个开关阀形成开关回路。
5.根据权利要求2至4中任意一项所述的双联过滤器,其特征在于,所述开关阀为气动开关阀。
6.根据权利要求2所述的双联过滤器,其特征在于,所述检测装置包括下述至少之一:压力传感器、流量计,其中,所述流量计用于检测所述进料管道中的物料流量,所述压力传感器用于检测进料压力参数。
7.根据权利要求1所述的双联过滤器,其特征在于,所述两路过滤器还包括:
两个滤筒,分别设置在所述第一路过滤器和所述第二路过滤器中。
8.根据权利要求7所述的双联过滤器,其特征在于,双联过滤器还包括:
进水口,通过冲洗阀控制所述进水口关闭或打开,在所述冲洗阀打开时,冲洗所述滤筒中的物料杂质。
9.根据权利要求7所述的双联过滤器,其特征在于,双联过滤器还包括:
排污口,通过排污阀控制打开或关闭,用于排出冲洗后的物料杂质。
10.根据权利要求1所述的双联过滤器,其特征在于,所述两路过滤器并联连接在接料口上,所述接料口与所述抽提物过滤装置连接,用于接收所述抽提物过滤装置进行抽提和过滤后的物料。
11.一种双联过滤器的控制方法,其特征在于,所述双联过滤器至少包括两路过滤器,所述两路过滤器包括第一路过滤器和第二路过滤器,所述控制方法包括:
检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量;
在所述物料流量低于预设流量时,控制切换至另一路过滤器。
12.根据权利要求11所述的控制方法,其特征在于,控制切换至另一路过滤器的步骤,包括:
若当前执行进料的一路过滤器为第一路过滤器,则在所述物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第一路过滤器,并打开所述第一路过滤器中的冲洗阀,同时打开所述第二路过滤器执行进料;
若当前执行进料的一路过滤器为第二路过滤器,则在所述物料流量低于预设流量时,关闭当前执行进料的第二路过滤器,并打开所述第二路过滤器中的冲洗阀,同时打开所述第一路过滤器执行进料。
13.根据权利要求12所述的控制方法,其特征在于,
打开所述第一路过滤器中的冲洗阀的步骤,包括:按照预先设定的冲洗时长,通过开启所述冲洗阀引入热水进入所述第一路过滤器,以冲洗所述第一路过滤器的物料杂质;
在冲洗所述第一路过滤器的物料杂质之后,所述控制方法还包括:将冲洗后的物料杂质通过排污口排出。
14.根据权利要求13所述的控制方法,其特征在于,通过开启所述冲洗阀引入热水进入所述第一路过滤器的步骤,包括:
在开启所述冲洗阀后,打开双联过滤器的进水口;
通过所述进水口引入热水进入所述第一路过滤器。
15.根据权利要求11所述的控制方法,其特征在于,检测当前执行进料的一路过滤器的物料流量的步骤,包括:
通过预设的流量计计算当前执行进料的一路过滤器的物料流量。
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