CN110100886A - 一种谷物循环烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及谷物加工领域，具体是一种谷物循环烘干装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的左上角水平设置有进料闸门，支撑安装筒的右下角竖直设置有出料闸门，支撑安装筒的上端中间位置设置有传动安装罩，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有导流安装筒，所述导流安装筒的上端竖直设置有锥面导料筒，通过多电机驱动和行星齿轮传动，使得装置的升料和错位落料的动力强劲，确保装置的稳定运行，通过螺旋升料，使得装置能够重复进行烘干作业，配合主动吹风结构，使得烘干的效率显著提升。

Description

一种谷物循环烘干装置

技术领域

本发明涉及谷物加工领域，具体是一种谷物循环烘干装置。

背景技术

中国是农业大国，生产众多的谷物，谷物涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮，谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。谷物在加工生产的时候经常需要进行烘干，现代的烘干设备经常通过热风对谷物进行烘干，热风在对谷物烘干之后，排出的热风还会带有大量的热能，现代的烘干设备对这些剩余的热能利用率不是很高，同时现代的烘干设备的烘干效率不高，而且谷物的烘干质量也不好。

中国专利(公布号CN107687757A)公开了一种谷物循环烘干设备，虽然通过多层导料板进行循环烘干作业，但是烘干结构过于复杂，烘干过程繁琐，烘干的效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种谷物循环烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种谷物循环烘干装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的下端等角度设置有若干支撑安装柱，支撑安装筒的左上角水平设置有进料闸门，支撑安装筒的右下角竖直设置有出料闸门，支撑安装筒的上端中间位置设置有传动安装罩，支撑安装筒的下端中间位置竖直设置有导流安装筒，所述导流安装筒的上端竖直设置有锥面导料筒，锥面导料筒上方的支撑安装筒筒壁上均匀设置有若干排气孔，所述导流安装筒的内部中间位置竖直设置有驱动电机，驱动电机通过等角度设置的导流安装柱与导流安装筒连接，驱动电机的上端通过转轴设置有叶轮，多孔导流板的中间位置竖直向上设置有升料柱，升料住的外部竖直设置有转动升料筒，转动升料筒的内部配合升料柱设置有螺旋升料板，所述转动升料筒的上半端外侧水平设置有转动落料板，转动落料板的上方水平设置有静定落料板，静定落料板与转动落料板上均均匀设置有若干落料孔。

作为本发明进一步的方案：所述锥面导料筒的上端边缘与支撑安装筒内壁连接，锥面导料筒的筒壁内部嵌入设置有电辅热层。

作为本发明进一步的方案：所述锥面导料筒的右下端伸出设置有排料筒，排料筒左端设置有电控闸门。

作为本发明进一步的方案：所述静定落料板通过锥面环状板与支撑安装筒连接。

作为本发明进一步的方案：所述转动升料筒的正上方竖直设置有限位转轴，限位转轴的下端等角度设置有若干传动导料柱，传动导料柱的下端与转动升料筒上端连接。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴向上伸入传动安装罩，限位转轴的上端水平同轴设置有作业齿轮。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩上端的支撑安装筒上等角度设置有若干主动电机，主动电机的下端均通过转轴设置有同步齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述同步齿轮均与作业齿轮啮合设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多电机驱动和行星齿轮传动，使得装置的升料和错位落料的动力强劲，确保装置的稳定运行，通过螺旋升料，使得装置能够重复进行烘干作业，配合主动吹风结构，使得烘干的效率显著提升。

附图说明

图1为一种谷物循环烘干装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为图1中b处的放大示意图。

图4为一种谷物循环烘干装置中转动升料筒的立体示意图。

1-电辅热层、2-锥面导料筒、3-转动升料筒、4-螺旋升料板、5-多孔导流板、6-叶轮、7-驱动电机、8-导流安装柱、9-滤网、10-导流安装筒、11-支撑安装柱、12-排料筒、13-出料闸门、14-升料柱、15-支撑安装筒、16-转动落料板、17-排气孔、18-锥面环状板、19-静定落料板、20-落料孔、21-传动导料柱、22-进料闸门、23-电控闸门、24-限位转轴、25-作业齿轮、26-同步齿轮、27-传动安装罩、28-主动电机。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种谷物循环烘干装置，包括竖直设置的支撑安装筒15，支撑安装筒15的下端等角度设置有若干支撑安装柱11，支撑安装筒15的左上角水平设置有进料闸门22，支撑安装筒15的右下角竖直设置有出料闸门13，支撑安装筒15的上端中间位置设置有传动安装罩27，支撑安装筒15的下端中间位置竖直设置有导流安装筒10，所述导流安装筒10的上端竖直设置有锥面导料筒2，锥面导料筒2的上端边缘与支撑安装筒15内壁连接，锥面导料筒2的筒壁内部嵌入设置有电辅热层1，锥面导料筒2上方的支撑安装筒15筒壁上均匀设置有若干排气孔17，所述锥面导料筒2的右下端伸出设置有排料筒12，排料筒12左端设置有电控闸门23，所述导流安装筒10的内部中间位置竖直设置有驱动电机7，驱动电机7通过等角度设置的导流安装柱8与导流安装筒10连接，驱动电机7的上端通过转轴设置有叶轮6，导流安装筒10的下端水平设置有滤网9，导流安装筒10的上端水平设置有多孔导流板5，多孔导流板5的中间位置竖直向上设置有升料柱14，升料住的外部竖直设置有转动升料筒3，转动升料筒3的内部配合升料柱14设置有螺旋升料板4，所述转动升料筒3的上半端外侧水平设置有转动落料板16，转动落料板16的上方水平设置有静定落料板19，静定落料板19与转动落料板16上均均匀设置有若干落料孔20，静定落料板19通过锥面环状板18与支撑安装筒15连接，所述转动升料筒3的正上方竖直设置有限位转轴24，限位转轴24的下端等角度设置有若干传动导料柱21，传动导料柱21的下端与转动升料筒3上端连接，限位转轴24向上伸入传动安装罩27，限位转轴24的上端水平同轴设置有作业齿轮25，传动安装罩27上端的支撑安装筒15上等角度设置有若干主动电机28，主动电机28的下端均通过转轴设置有同步齿轮26，同步齿轮26均与作业齿轮25啮合设置。

通过进料闸门22向支撑安装筒15内导入谷物，谷物首先落在静定落料板19上，启动主动电机28，使得同步齿轮26作用于作业齿轮25，实现限位转轴24连同转动升料筒3和转动落料板16旋转，转动落料板16转动，使得落料孔20间歇式重合，重合时谷物落下，进入锥面导料筒2内，经过电辅热层1的加热，落到锥面导料筒2底部，启动驱动电机7使得叶轮6高速转动，使得导流安装筒10内产生向上的风，将加热后谷物散发的热量和水分快速导出，锥面导料筒2底部的谷物随着转动升料筒3及其内部的螺旋升料板4旋转向上运动，最后从转动升料筒3上端导出，落在静定落料板19上，重复上述步骤，使得谷物进行循环干燥，最后通过排料筒12和出料闸门13排出，通过多电机驱动和行星齿轮传动，使得装置的升料和错位落料的动力强劲，确保装置的稳定运行，通过螺旋升料，使得装置能够重复进行烘干作业，配合主动吹风结构，使得烘干的效率显著提升。

实施例二

在实施例一的基础上，通过环状整列设置的排气孔17，使得装置的空气导流效率增加，因此提高了脱水的效率，进行进一步提升烘干效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种谷物循环烘干装置，包括竖直设置的支撑安装筒(15)，支撑安装筒(15)的下端等角度设置有若干支撑安装柱(11)，支撑安装筒(15)的左上角水平设置有进料闸门(22)，支撑安装筒(15)的右下角竖直设置有出料闸门(13)，支撑安装筒(15)的上端中间位置设置有传动安装罩(27)，支撑安装筒(15)的下端中间位置竖直设置有导流安装筒(10)，其特征在于，所述导流安装筒(10)的上端竖直设置有锥面导料筒(2)，锥面导料筒(2)上方的支撑安装筒(15)筒壁上均匀设置有若干排气孔(17)，所述导流安装筒(10)的内部中间位置竖直设置有驱动电机(7)，驱动电机(7)通过等角度设置的导流安装柱(8)与导流安装筒(10)连接，驱动电机(7)的上端通过转轴设置有叶轮(6)，多孔导流板(5)的中间位置竖直向上设置有升料柱(14)，升料住的外部竖直设置有转动升料筒(3)，转动升料筒(3)的内部配合升料柱(14)设置有螺旋升料板(4)，所述转动升料筒(3)的上半端外侧水平设置有转动落料板(16)，转动落料板(16)的上方水平设置有静定落料板(19)，静定落料板(19)与转动落料板(16)上均均匀设置有若干落料孔(20)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述锥面导料筒(2)的上端边缘与支撑安装筒(15)内壁连接，锥面导料筒(2)的筒壁内部嵌入设置有电辅热层(1)。

3.根据权利要求1或2所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述锥面导料筒(2)的右下端伸出设置有排料筒(12)，排料筒(12)左端设置有电控闸门(23)。

4.根据权利要求1所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述静定落料板(19)通过锥面环状板(18)与支撑安装筒(15)连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述转动升料筒(3)的正上方竖直设置有限位转轴(24)，限位转轴(24)的下端等角度设置有若干传动导料柱(21)，传动导料柱(21)的下端与转动升料筒(3)上端连接。

6.根据权利要求5所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述限位转轴(24)向上伸入传动安装罩(27)，限位转轴(24)的上端水平同轴设置有作业齿轮(25)。

7.根据权利要求1或6所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述传动安装罩(27)上端的支撑安装筒(15)上等角度设置有若干主动电机(28)，主动电机(28)的下端均通过转轴设置有同步齿轮(26)。

8.根据权利要求7所述的一种谷物循环烘干装置，其特征在于，所述同步齿轮(26)均与作业齿轮(25)啮合设置。