CN110100870A - 一种小龙虾分段升温杀菌装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小龙虾分段升温杀菌装置及其使用方法，包括杀菌装置主体、进料槽、杀菌仓、紫外线灯、清理门、从动辊和排料槽，所述杀菌装置主体的左侧设置有进料槽，且杀菌装置主体的内部设置有杀菌仓，并且杀菌仓的顶部安装有热风机，同时热风机的下方设置有防护罩，所述防护罩的两端设置有连接块，且防护罩的内部安装有紫外线灯，并且紫外线灯的上下两侧均设置有防护网，所述清理门设置在杀菌装置主体的背面，且杀菌装置主体的右侧设置有排料槽。该小龙虾分段升温杀菌装置，可对小龙虾进行逐渐升温杀菌处理，使在对小龙虾杀菌的同时，又可保证小龙虾肉质的鲜美，并方便对传送的清理。

Description

一种小龙虾分段升温杀菌装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及小龙虾加工技术领域，具体为一种小龙虾分段升温杀菌装置及其使用方法。

背景技术

小龙虾是人们喜爱的一种水产产品，由于其加工后，味道鲜美，得到了人们的广泛喜爱，但是，由于小龙虾的生长环境特殊，小龙虾的外壳处会残留大量的细菌，如果不及时的清理和消毒，在对小龙虾烹饪被人使用后，易对人体造成伤害，不利于人们饮食卫生的安全，因此，再看小龙虾的制作过程中，需要对清洗后的小龙虾，进行杀菌处理，以杀死小龙虾表面附着的细菌。

但是现有的小龙虾杀菌装置，在对小龙虾进行杀菌处理时，直接对小龙虾进行高温杀菌处理，易造成小龙虾表面水分急速的消失，影响小龙虾的外观以，且易破坏小龙虾的肉质，影响小龙虾的口感，并且易造成小龙虾岁壳在杀菌装置内部传送带的附着，不利于对传送带的清理。

发明内容

本发明的目的在于提供一种小龙虾分段升温杀菌装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的小龙虾杀菌装置，在对小龙虾进行杀菌处理时，直接对小龙虾进行高温杀菌处理，易造成小龙虾表面水分急速的消失，影响小龙虾的外观以，且易破坏小龙虾的肉质，影响小龙虾的口感，并且易造成小龙虾岁壳在杀菌装置内部传送带的附着，不利于对传送带清理的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小龙虾分段升温杀菌装置，包括杀菌装置主体、进料槽、杀菌仓、紫外线灯、清理门、从动辊和排料槽，所述杀菌装置主体的左侧设置有进料槽，且杀菌装置主体的内部设置有杀菌仓，并且杀菌仓的顶部安装有热风机，同时热风机的下方设置有防护罩，所述防护罩的两端设置有连接块，且防护罩的内部安装有紫外线灯，并且紫外线灯的上下两侧均设置有防护网，同时防护罩之间设置有分隔板，所述分隔板的下方与支架螺栓连接，且支架的内侧与齿轮盘轴承连接，并且齿轮盘的内侧与转动杆焊接连接，同时转动杆的外侧焊接有拨动叶片，所述齿轮盘的下方与传送带相连接，且传送带的左端与主动辊相连接，并且传送带的右侧与从动辊相连接，同时传送带左侧的下方设置有清理滚刷，所述清理滚刷的右侧设置有主水管，且主水管的上方安装装有喷水头，并且主水管的外端通过软管与加压水泵相连接，所述主动辊的外端与伺服电机相连接，且伺服电机通过皮带和皮带轮与清理滚刷相连接，所述清理门设置在杀菌装置主体的背面，且杀菌装置主体的右侧设置有排料槽。

优选的，所述热风机的个数一共设置有3个，且3个热风机与分隔板之间互为交错安装，并且分隔板为竖直安装。

优选的，所述防护罩的上下两端面均螺钉固定有防护网，且防护网的材质为不锈钢材质。

优选的，所述分隔板的顶部与杀菌装置主体的顶部为焊接连接，且2个分隔板之间平行安装，并且左端分隔板的长度大于右端分隔板的长度。

优选的，所述传送带包括护边、齿槽、阻挡条和滤水孔，护边位于传送带两侧的上方，齿槽位于护边的上端面，阻挡条位于2个护边的内侧，滤水孔贯穿传送带的底部，且护边与阻挡条胶粘为一体，所述传送带的安装方式为倾斜安装。

优选的，所述护边的厚度大于齿轮盘的厚度，且齿轮盘与护边上端的齿槽相啮合，并且齿轮盘关于转动杆呈轴对称设置，同时齿轮盘位于护边的正上方，所述阻挡条等距排列在传送带的上方。

优选的，所述清理滚刷的长度大于传送带的宽度，且清理滚刷中心的高度与主动辊中心的高度在同一水平直线上，并且清理滚刷的高度大于喷水头的高度。

优选的，所述拨动叶片的形状结构为圆弧状结构，且拨动叶片与传送带上的阻挡条不接触，并且拨动叶片的长度小于2个护边之间的距离。

优选的，所述喷水头的安装结构为倾斜安装，且喷水头与主水管之间为螺纹连接。

本发明提供另一种技术方案是提供一种小龙虾分段升温杀菌装置的使用方法，具体步骤如下：

步骤1：打开杀菌装置主体，热风机、紫外线灯和伺服电机通电启动；

步骤2：将清洗后的小龙虾通过进料槽加入到杀菌仓内部的传送带上，伺服电机通过主动辊带动传送带移动，紫外线灯对传送带上的小龙虾进行杀菌处理，热风机对传送带上的小龙虾进行烘干处理；

步骤3：护边通过齿槽带动齿轮盘转动，齿轮盘带动转动杆上的拨动叶片将传送带上的小龙虾向上拨动，伺服电机通过皮带和皮带轮带动清理滚刷转动，清理滚刷对传送带的表面进行清理；

步骤4：待传送带上的小龙虾依次经过3个防护罩内部的紫外线灯杀菌处理后，通过排料槽排出；

步骤5：在对传送带清理时，打开加压水泵的开关，加压水泵将清理水通过软管加入到主水管内部，并由喷水头喷出，进而对传送带的表面清理；

步骤6：在清理传送带时，可打开热风机和杀菌装置主体上的排水管，污物由排水管排出；

步骤7：清理完毕后，关闭杀菌装置主体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该小龙虾分段升温杀菌装置，可对小龙虾进行逐渐升温杀菌处理，使在对小龙虾杀菌的同时，又可保证小龙虾肉质的鲜美，并方便对传送的清理；

1、在杀菌仓的顶部分别设置有3个热风机和防护罩，起到对传送带上的小龙虾进行烘干杀菌的作用，且传送带为倾斜设置，传送带与3个防护罩之间的距离逐渐接近，进而使小龙虾表面的温度逐渐升高，有利于对小龙虾的升温杀菌处理；

2、在3个防护罩之间设置有分隔板，起到将杀菌仓隔离成三个区域的作用，进而实现3个防护罩下方对应不同的烘干区，且在分隔板的下方设置有齿轮盘，在齿轮盘与护边表面齿槽的啮合下，带动转动杆转动，进而使转动杆表面的拨动叶片对传送带上的小龙虾进行拨动，避免小龙虾从传送带上的掉落；

3、在传送带左侧的下方设置有清理滚刷，在伺服电机带动主动辊转动的同时，伺服电机通过皮带和皮带轮带动清理滚刷滚动，进而对传送带表面附着的小龙虾碎壳进行清理，有利于传送带表面的清洁；

4、在清理滚刷的右侧设置有主水管，主水管上设置有喷水头，起到对传送带冲洗的作用，有利于对传送带表面的清洗，使传送带表面保持干净，有利于对小龙虾的下次加工。

附图说明

图1为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的设备主体内部结构示意图；

图2为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的设备主体背面结构示意图；

图3为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的传送带俯视结构示意图；

图4为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的传送带剖视结构示意图；

图5为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的齿轮盘和转动杆结构示意图；

图6为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的转动杆和拨动叶片侧视结构示意图；

图7为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的主水管和喷水头结构示意图；

图8为本发明一种小龙虾分段升温杀菌装置的防护罩俯视结构示意图。

图中：1、杀菌装置主体；2、进料槽；3、杀菌仓；4、热风机；5、防护罩；6、紫外线灯；7、分隔板；8、齿轮盘；9、主动辊；10、传送带；1001、护边；1002、齿槽；1003、阻挡条；1004、滤水孔；11、清理滚刷；12、主水管；13、清理门；14、从动辊；15、排料槽；16、软管；17、加压水泵；18、伺服电机；19、皮带；20、皮带轮；21、支架；22、转动杆；23、拨动叶片；24、喷水头；25、防护网；26、连接块。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种小龙虾分段升温杀菌装置，包括杀菌装置主体1、进料槽2、杀菌仓3、热风机4、防护罩5、紫外线灯6、分隔板7、齿轮盘8、主动辊9、传送带10、护边1001、齿槽1002、阻挡条1003、滤水孔1004、清理滚刷11、主水管12、清理门13、从动辊14、排料槽15、软管16、加压水泵17、伺服电机18、皮带19、皮带轮20、支架21、转动杆22、拨动叶片23、喷水头24、防护网25和连接块26，杀菌装置主体1的左侧设置有进料槽2，且杀菌装置主体1的内部设置有杀菌仓3，并且杀菌仓3的顶部安装有热风机4，同时热风机4的下方设置有防护罩5，防护罩5的两端设置有连接块26，且防护罩5的内部安装有紫外线灯6，并且紫外线灯6的上下两侧均设置有防护网25，同时防护罩5之间设置有分隔板7，分隔板7的下方与支架21螺栓连接，且支架21的内侧与齿轮盘8轴承连接，并且齿轮盘8的内侧与转动杆22焊接连接，同时转动杆22的外侧焊接有拨动叶片23，齿轮盘8的下方与传送带10相连接，且传送带10的左端与主动辊9相连接，并且传送带10的右侧与从动辊14相连接，同时传送带10左侧的下方设置有清理滚刷11，清理滚刷11的右侧设置有主水管12，且主水管12的上方安装装有喷水头24，并且主水管12的外端通过软管16与加压水泵17相连接，主动辊9的外端与伺服电机18相连接，且伺服电机18通过皮带19和皮带轮20与清理滚刷11相连接，清理门13设置在杀菌装置主体1的背面，且杀菌装置主体1的右侧设置有排料槽15。

本例的热风机4的个数一共设置有3个，且3个热风机4与分隔板7之间互为交错安装，并且分隔板7为竖直安装，这样设置起到将3个热风机4进行分隔的作用，进而实现3个热风机4吹出的热风吹到其正下方传送带10上的小龙虾，有利于对小龙虾表面水分的去除。

防护罩5的上下两端面均螺钉固定有防护网25，且防护网25的材质为不锈钢材质，这样设置起到对防护罩5内部紫外线灯6进行保护的作用，避免紫外线灯6的意外破损。

分隔板7的顶部与杀菌装置主体1的顶部为焊接连接，且2个分隔板7之间平行安装，并且左端分隔板7的长度大于右端分隔板7的长度，这样设置可避免分隔板7的底部与传送带10接触，有利于传送带10的平稳传动。

传送带10包括护边1001、齿槽1002、阻挡条1003和滤水孔1004，护边1001位于传送带10两侧的上方，齿槽1002位于护边1001的上端面，阻挡条1003位于2个护边1001的内侧，滤水孔1004贯穿传送带10的底部，且护边1001与阻挡条1003胶粘为一体，传送带10的安装方式为倾斜安装，这样设置有利于传送带10对小龙虾的持续传送，有利于对小龙虾的持续消毒加工处理。

护边1001的厚度大于齿轮盘8的厚度，且齿轮盘8与护边1001上端的齿槽1002相啮合，并且齿轮盘8关于转动杆22呈轴对称设置，同时齿轮盘8位于护边1001的正上方，阻挡条1003等距排列在传送带10的上方，这样设置在传送带10移动的过程中，可带动齿轮盘8转动，进而使齿轮盘8带动转动杆22转动。

清理滚刷11的长度大于传送带10的宽度，且清理滚刷11中心的高度与主动辊9中心的高度在同一水平直线上，并且清理滚刷11的高度大于喷水头24的高度，这样设置起到对传送带10表面进行清理的作用，有利于对传送带10表面碎壳的刷除。

拨动叶片23的形状结构为圆弧状结构，且拨动叶片23与传送带10上的阻挡条1003不接触，并且拨动叶片23的长度小于2个护边1001之间的距离，这样设置可对传送带10上的小龙虾进行拨动，避免小龙虾从传送带10上的滑落。

喷水头24的安装结构为倾斜安装，且喷水头24与主水管12之间为螺纹连接，这样设置起到对传送带10进行冲洗的作用，有利于传送带10使用后的清理。

为了更好的展现出小龙虾分段升温杀菌装置的具体使用方法，本实施例中提供一种小龙虾分段升温杀菌装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤1：打开杀菌装置主体1，热风机4、紫外线灯6和伺服电机18通电启动；

步骤2：将清洗后的小龙虾通过进料槽2加入到杀菌仓3内部的传送带10上，伺服电机18通过主动辊9带动传送带10移动，紫外线灯6对传送带10上的小龙虾进行杀菌处理，热风机4对传送带10上的小龙虾进行烘干处理；

步骤3：护边1001通过齿槽1002带动齿轮盘8转动，齿轮盘8带动转动杆22上的拨动叶片23将传送带10上的小龙虾向上拨动，伺服电机18通过皮带19和皮带轮20带动清理滚刷11转动，清理滚刷11对传送带10的表面进行清理；

步骤4：待传送带10上的小龙虾依次经过3个防护罩5内部的紫外线灯6杀菌处理后，通过排料槽15排出；

步骤5：在对传送带10清理时，打开加压水泵17的开关，加压水泵17将清理水通过软管16加入到主水管12内部，并由喷水头24喷出，进而对传送带10的表面清理；

步骤6：在清理传送带10时，可打开热风机4和杀菌装置主体1上的排水管，污物由排水管排出；

步骤7：清理完毕后，关闭杀菌装置主体1。

工作原理：在使用该小龙虾分段升温杀菌装置时，如图1-8所示，打开杀菌装置主体1，热风机4、紫外线灯6和伺服电机18通电启动，随后，将清洗后的小龙虾通过进料槽2加入到杀菌仓3内部的传送带10上，伺服电机18通过主动辊9带动传送带10移动，传送带10带动小龙虾右传递，紫外线灯6对其正下方传送带10上的小龙虾进行杀菌处理，3个防护罩5内部的紫外线灯6数量依次递增，热风机4对传送带10上的小龙虾进行烘干处理，以去除小龙虾表面的水分，小龙虾表面的水分通过传送带10上的滤水孔1004下落到杀菌装置主体1底部，在传送带10移动的过程中，护边1001上方齿槽1002与齿轮盘8啮合，进而带动齿轮盘8转动，齿轮盘8带动转动杆22上的拨动叶片23转动，便可将传送带10上的小龙虾向上拨动，避免小龙虾从传送带10上滑落，与此同时，伺服电机18通过皮带19和皮带轮20带动清理滚刷11转动，清理滚刷11对传送带10的表面进行清理，使传送带10表面附着的碎壳掉落，待传送带10上的小龙虾依次经过3个防护罩5内部的紫外线灯6杀菌处理后，通过排料槽15排出；

如图1和图7所示，在杀菌装置主体1对小龙虾处理完毕后，需要对传送带10进行清理时，打开加压水泵17的开关，加压水泵17将清理水通过软管16加入到主水管12内部，并由喷水头24喷出到传送带10的表面，进而对传送带10的表面清理，并随着传送带10的传动，清理滚刷11对传送带10的表面进行清理，在清理传送带10时，可打开热风机4和杀菌装置主体1上的排水管，污物由排水管排出，热风机4对传送带10进行烘干处理，以上便完成该小龙虾分段升温杀菌装置及其使用方法的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种小龙虾分段升温杀菌装置，包括杀菌装置主体(1)、进料槽(2)、杀菌仓(3)、紫外线灯(6)、清理门(13)、从动辊(14)和排料槽(15)，其特征在于：所述杀菌装置主体(1)的左侧设置有进料槽(2)，且杀菌装置主体(1)的内部设置有杀菌仓(3)，并且杀菌仓(3)的顶部安装有热风机(4)，同时热风机(4)的下方设置有防护罩(5)，所述防护罩(5)的两端设置有连接块(26)，且防护罩(5)的内部安装有紫外线灯(6)，并且紫外线灯(6)的上下两侧均设置有防护网(25)，同时防护罩(5)之间设置有分隔板(7)，所述分隔板(7)的下方与支架(21)螺栓连接，且支架(21)的内侧与齿轮盘(8)轴承连接，并且齿轮盘(8)的内侧与转动杆(22)焊接连接，同时转动杆(22)的外侧焊接有拨动叶片(23)，所述齿轮盘(8)的下方与传送带(10)相连接，且传送带(10)的左端与主动辊(9)相连接，并且传送带(10)的右侧与从动辊(14)相连接，同时传送带(10)左侧的下方设置有清理滚刷(11)，所述清理滚刷(11)的右侧设置有主水管(12)，且主水管(12)的上方安装装有喷水头(24)，并且主水管(12)的外端通过软管(16)与加压水泵(17)相连接，所述主动辊(9)的外端与伺服电机(18)相连接，且伺服电机(18)通过皮带(19)和皮带轮(20)与清理滚刷(11)相连接，所述清理门(13)设置在杀菌装置主体(1)的背面，且杀菌装置主体(1)的右侧设置有排料槽(15)。

2.根据权利要求1所述的一种鱼块制作设备，其特征在于：所述热风机(4)的个数一共设置有3个，且3个热风机(4)与分隔板(7)之间互为交错安装，并且分隔板(7)为竖直安装。

3.根据权利要求1所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述防护罩(5)的上下两端面均螺钉固定有防护网(25)，且防护网(25)的材质为不锈钢材质。

4.根据权利要求1所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述分隔板(7)的顶部与杀菌装置主体(1)的顶部为焊接连接，且2个分隔板(7)之间平行安装，并且左端分隔板(7)的长度大于右端分隔板(7)的长度。

5.根据权利要求1所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述传送带(10)包括护边(1001)、齿槽(1002)、阻挡条(1003)和滤水孔(1004)，护边(1001)位于传送带(10)两侧的上方，齿槽(1002)位于护边(1001)的上端面，阻挡条(1003)位于2个护边(1001)的内侧，滤水孔(1004)贯穿传送带(10)的底部，且护边(1001)与阻挡条(1003)胶粘为一体，所述传送带(10)的安装方式为倾斜安装。

6.根据权利要求5所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述护边(1001)的厚度大于齿轮盘(8)的厚度，且齿轮盘(8)与护边(1001)上端的齿槽(1002)相啮合，并且齿轮盘(8)关于转动杆(22)呈轴对称设置，同时齿轮盘(8)位于护边(1001)的正上方，所述阻挡条(1003)等距排列在传送带(10)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述清理滚刷(11)的长度大于传送带(10)的宽度，且清理滚刷(11)中心的高度与主动辊(9)中心的高度在同一水平直线上，并且清理滚刷(11)的高度大于喷水头(24)的高度。

8.根据权利要求5所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述拨动叶片(23)的形状结构为圆弧状结构，且拨动叶片(23)与传送带(10)上的阻挡条(1003)不接触，并且拨动叶片(23)的长度小于2个护边(1001)之间的距离。

9.根据权利要求1所述的一种小龙虾分段升温杀菌装置，其特征在于：所述喷水头(24)的安装结构为倾斜安装，且喷水头(24)与主水管(12)之间为螺纹连接。

10.一种如权利要求1所述的小龙虾分段升温杀菌装置的使用方法，其特征在于：具体步骤如下：

步骤1：打开杀菌装置主体(1)，热风机(4)、紫外线灯(6)和伺服电机(18)通电启动；

步骤2：将清洗后的小龙虾通过进料槽(2)加入到杀菌仓(3)内部的传送带(10)上，伺服电机(18)通过主动辊(9)带动传送带(10)移动，紫外线灯(6)对传送带(10)上的小龙虾进行杀菌处理，热风机(4)对传送带(10)上的小龙虾进行烘干处理；

步骤3：护边(1001)通过齿槽(1002)带动齿轮盘(8)转动，齿轮盘(8)带动转动杆(22)上的拨动叶片(23)将传送带(10)上的小龙虾向上拨动，伺服电机(18)通过皮带(19)和皮带轮(20)带动清理滚刷(11)转动，清理滚刷(11)对传送带(10)的表面进行清理；

步骤4：待传送带(10)上的小龙虾依次经过3个防护罩(5)内部的紫外线灯(6)杀菌处理后，通过排料槽(15)排出；

步骤5：在对传送带(10)清理时，打开加压水泵(17)的开关，加压水泵(17)将清理水通过软管(16)加入到主水管(12)内部，并由喷水头(24)喷出，进而对传送带(10)的表面清理；

步骤6：在清理传送带(10)时，可打开热风机(4)和杀菌装置主体(1)上的排水管，污物由排水管排出；

步骤7：清理完毕后，关闭杀菌装置主体(1)。