CN110100567B - 玫瑰鲜切花收获机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了玫瑰鲜切花收获机,包括机体、收敛杆、输送带、切割部件和收集床,收敛杆固连在机体前端,若干个输送带转动连接在机体中部,输送带两两抵接且长度方向水平,切割部件架设在输送带下方的机体上,收集床固连在机体后端,其中,切割部件包括滑杆、支板和电热丝,两根滑杆滑动连接在机体两侧,支板固连在滑杆底部,电热丝两端分别固连在支板上,电热丝上通有电流,本发明具有能调节花枝切割长度,保证切割齐整且避免卡刀的优点。

Description

玫瑰鲜切花收获机
技术领域
本发明涉及农业机械设备领域,具体地说,涉及玫瑰鲜切花收获机。
背景技术
玫瑰鲜切花直立灌木。茎丛生,有茎刺。单数羽状复叶互生,小叶5-9片,连叶柄5-13厘米,椭圆形或椭圆形状倒卵形,长1.5-4.5厘米,宽1-2.5厘米,先端急尖或圆钝。基部圆形或宽楔形。边缘有尖锐锯齿,上面无毛,深绿色,叶脉下陷,多皱,下面白色有柔毛和腺体,叶柄和叶轴有绒毛,疏生小茎刺和刺毛;托叶大部附着于叶柄,边缘有腺点;叶柄基部的刺常成对着生。花单生于叶腋或数朵聚生,苞片卵形,边缘有腺毛,花梗长5-25毫米密被绒毛和腺毛,花直径4-5.5厘米,上有稀疏柔毛,下密被腺毛和柔毛;花冠鲜艳,紫红色,芳香;花梗有绒毛和腺体。蔷薇果扁球形,熟时红色,内有多数小瘦果,萼片宿存。
当玫瑰鲜切花成熟后,在季节的某一阶段,需要有效的收获和高的产量。普遍做法是由多个工人进行选择性收获。当农民收到一定长度的枝条订单时,除了根据花头大小选择枝条之外,还指示工人只选择该长度的枝条,这样收获就变慢了;鉴于农场工人的可用性不断减少,玫瑰鲜切花的能调节切割长度的机械收割机成为大型农场生存的必要和重要工具。
发明内容
为了解决上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供玫瑰鲜切花收获机,以克服现有技术中的缺陷。
为了实现上述目的,本发明提供了玫瑰鲜切花收获机,包括机体、收敛杆、输送带、切割部件和收集床,收敛杆固连在机体前端,若干个输送带转动连接在机体中部,输送带两两抵接且长度方向水平,切割部件架设在输送带下方的机体上,收集床固连在机体后端,其中,切割部件包括滑杆、支板和电热丝,两根滑杆滑动连接在机体两侧,支板固连在滑杆底部,电热丝两端分别固连在支板上,电热丝上通有电流。
通过采用上述技术方案,在需要对花枝进行切割时,收敛架将花枝收集到输送带处,输送带将花枝推送至电热丝处,电热丝通电产生高热,将花枝烧断,随后输送带再将花枝送至收集床,收集床使花枝倒伏,便于工人拿取或者屯放;设置电热丝进行切割,不仅能利于热量将花枝烧断,还能保证将花枝切割平整,有效避免利用刀具切割出现卡刀或者将花枝表皮拉丝的问题,进而使收获的花枝表面完整,在降低人工投入的同时,提高收获合格率;并且滑杆滑动连接在机体上,能调节电热丝的高度,进而可根据客户需求进行花枝长度的切割,有效降低人力和花枝切割的不合格率,且操作方便。
作为对本发明的进一步说明,优选地,电热丝选用直径为0.6mm的镍铬合金丝。
通过采用上述技术方案,采用镍铬合金使电热丝具有较高的强度和产热性,使电热丝不易被拉断或烧断;同时0.6mm的直径减少电热丝与花枝的接触面积,增大压强,使电热丝更易切割花枝。
作为对本发明的进一步说明,优选地,支板底部开设有槽,电热丝端头处固连有垫块,垫块嵌入所述槽内,垫块与所述槽抵接面上均固连有磁铁片,磁铁片吸附在支板上,垫块底部固连有半环状的拉环。
通过采用上述技术方案,可使电热丝能够更换,且利用磁铁片保证电热丝能稳定连接在支板上,设置拉环又可便于将垫块拉出支板外,达到拆装方便的作用。
作为对本发明的进一步说明,优选地,电热丝端头处贯穿垫块和磁铁片,支板一侧固连有铜制的连接片,连接片外径大于电热丝的外径,电热丝与连接片抵接。
通过采用上述技术方案,设置连接片可将电热丝与外置电源进行连接,且连接片面积大,提高垫块插入支板内的位置容错率,保证电热丝能与连接片相连。
作为对本发明的进一步说明,优选地,滑杆一侧开设有若干个凹孔,机体上螺纹连接有旋杆,旋杆插入凹孔内。
通过采用上述技术方案,设置旋杆和凹孔可固定滑杆的位置,避免电热丝高度出现变化而影响花枝的合格率。
作为对本发明的进一步说明,优选地,支板一侧固连有两块相互平行的水平板,水平板长度方向水平。
通过采用上述技术方案,在调节滑杆位置时,可在两块支板的水平板之间插接一根平直的长杆,因水平板为板状,与长杆之间的接触面大,则在滑杆移动时,由长杆可限制两块支板保持在同一水平面上,进而能保证电热丝能将花枝切割平整。
作为对本发明的进一步说明,优选地,收敛杆为倾斜板状,收敛杆一端固连在机体上,收敛杆另一端开放,收敛杆开放端之间的间距大于连接端之间的间距。
通过采用上述技术方案,设置收敛杆可将分散的花枝均汇集到输送带处,可使电热丝一次能切割多株花枝,提高工作效率。
作为对本发明的进一步说明,优选地,输送带为表面带有波浪纹的环形皮带,两条输送带为一组且同组输送带之间的波浪纹相互嵌入。
通过采用上述技术方案,一个输送带的凸脊的凸峰与相应的凹谷交错,在它们之间形成一个可调节的波动、狭窄和灵活的间隙,这种结构使不同厚度的单茎花枝或多茎花枝保持在一起而不会破坏花枝顶部的花朵。
作为对本发明的进一步说明,优选地,收集床为截面是直角三角形的板状架,收集床斜面指向方向背离机体。
通过采用上述技术方案,设置收集床配合输送带可将切割好的花枝绊倒,此时花枝抵接在斜面上,切割端翘起,不仅便于工人拿取或者堆放,还能使工人观察到切口是否平整,如果不平整还能及时将设备关停,避免后续的切割也出现不平齐的问题。
作为对本发明的进一步说明,优选地,收集床一侧的直角面上固连有铲架,铲架截面也为直角三角形,铲架斜面指向方向指向机体内。
通过采用上述技术方案,设置铲架进一步保证将花枝铲倒,避免花枝卡接在输送带之间。
本发明具有以下有益效果:
1、本发明通过设置电热丝进行切割,不仅能利于热量将花枝烧断,还能保证将花枝切割平整;
2、通过设置滑杆能调节电热丝的高度,进而可根据客户需求进行花枝长度的切割;
3、通过设置收集床使花枝倒伏,便于工人拿取或者屯放。
附图说明
图1为本发明的前视图;
图2是本发明的后视图;
图3是图2中A的放大图;
图4是本发明的支板剖面图;
图5是本发明的输送带结构图;
图6是本发明的剖面图。
附图标记说明:
1、机体;11、左轮架;12、右轮架;13、车轮;14、接线盒;2、收敛杆;3、输送带;31、链轮;4、切割部件;41、滑杆;42、支板;421、连接片;43、电热丝;431、垫块;432、磁铁片;433、拉环;44、旋杆;45、凹孔;46、水平板;5、收集床;51、铲架。
具体实施方式
为了能够进一步了解本发明的结构、特征及其他目的,现结合所附较佳实施例附以附图详细说明如下,本附图所说明的实施例仅用于说明本发明的技术方案,并非限定本发明。
玫瑰鲜切花收获机,结合图1、图2,包括机体1、收敛杆2、输送带3、切割部件4和收集床5,收敛杆2固连在机体1前端,若干个输送带3转动连接在机体1中部,输送带3两两抵接且长度方向水平,切割部件4架设在输送带3下方的机体1上,收集床5固连在机体1后端。
结合图1、图2,机体1为钢杆焊接成的方形框架,机体1两侧分别焊接有左轮架11和右轮架12,左轮架11与右轮架12均为方形杆状框架,左轮架11与右轮架12底部转动连接有车轮13,其中右轮架12上固连有接线盒14,接线盒14输入端与拖拉机等驱动设备相连,接线盒14输出端分别与输送带3和切割部件4相连。
结合图1、图5,收敛杆2数量为三根,三根收敛杆2中两根分别固连在输送带3两侧的机体1上,另一根收敛杆2固连在输送带3中部的机体1上;收敛杆2另一端开放,收敛杆2开放端之间的间距大于连接端之间的间距,设置收敛杆2可将分散的花枝均汇集到输送带3处,可使切割部件4一次能切割多株花枝,提高工作效率。
结合图1、图5,输送带3为表面带有波浪纹的环形皮带,输送带3两端转动连接有链轮31,链轮31底部的机体1上固连有电机,电机与接线盒电性连接,电机输出端与链轮转动连接,两条输送带3为一组且同组输送带3之间的波浪纹相互嵌入,一个输送带3的凸脊的凸峰与相应的凹谷交错,在它们之间形成一个可调节的波动、狭窄和灵活的间隙,这种结构使不同厚度的单茎花枝或多茎花枝保持在一起而不会破坏花枝顶部的花朵。
结合图2、图3,切割部件4包括滑杆41、支板42和电热丝43,滑杆41为圆柱状,两根滑杆41滑动连接在机体1左右两侧,滑杆41一侧开设有若干个凹孔45,机体1上螺纹连接有旋杆44,旋杆44插入凹孔45内,设置旋杆44和凹孔45可固定滑杆41的位置,避免电热丝43高度出现变化而影响花枝的合格率;支板42为铁制方形块,支板42固连在滑杆41底部,电热丝43两端分别固连在支板42上,电热丝43选用直径为0.6mm的镍铬合金丝,电热丝43上通有电流,采用镍铬合金使电热丝43具有较高的强度和产热性,使电热丝43不易被拉断或烧断;同时0.6mm的直径减少电热丝43与花枝的接触面积,增大压强,使电热丝43更易切割花枝。
结合图2、图3,在需要对花枝进行切割时,收敛架2将花枝收集到输送带3处,输送带3将花枝推送至电热丝43处,电热丝43通电产生高热,将花枝烧断,随后输送带43再将花枝送至收集床5,收集床5使花枝倒伏,便于工人拿取或者屯放;设置电热丝43进行切割,不仅能利于热量将花枝烧断,还能保证将花枝切割平整,有效避免利用刀具切割出现卡刀或者将花枝表皮拉丝的问题,进而使收获的花枝表面完整,在降低人工投入的同时,提高收获合格率;并且滑杆41滑动连接在机体1上,能调节电热丝43的高度,进而可根据客户需求进行花枝长度的切割,有效降低人力和花枝切割的不合格率,且操作方便。
结合图3、图4,支板42底部开设有槽,电热丝43端头处固连有垫块431,垫块431为钢制方形块,垫块431嵌入所述槽内,垫块431与所述槽抵接面上均固连有磁铁片432,磁铁片432吸附在支板42上,垫块431底部固连有半环状的拉环433,可使电热丝43能够更换,且利用磁铁片432保证电热丝43能稳定连接在支板42上,设置拉环433又可便于将垫块431拉出支板42外,达到拆装方便的作用。
结合图3、图4,电热丝43端头处贯穿垫块431和磁铁片432,支板42一侧固连有铜制的连接片421,连接片421与接线盒14电性连接,连接片421外径大于电热丝43的外径,电热丝43与连接片421抵接,设置连接片421可将电热丝43与接线盒14进行连接,且连接片421面积大,提高垫块431插入支板42内的位置容错率,保证电热丝43能与连接片421相连;支板42一侧固连有两块相互平行的水平板46,水平板46长度方向水平,在调节滑杆41位置时,可在两块支板42的水平板之间插接一根平直的长杆,因水平板46为板状,与长杆之间的接触面大,则在滑杆41移动时,由长杆可限制两块支板42保持在同一水平面上,进而能保证电热丝43能将花枝切割平整。
结合图2、图6,收集床5为截面是直角三角形的板状架,收集床5斜面指向方向背离机体1,设置收集床5配合输送带3可将切割好的花枝绊倒,此时花枝抵接在斜面上,切割端翘起,不仅便于工人拿取或者堆放,还能使工人观察到切口是否平整,如果不平整还能及时将设备关停,避免后续的切割也出现不平齐的问题;收集床5一侧的直角面上固连有铲架51,铲架51截面也为直角三角形,铲架51斜面指向方向指向机体1内,设置铲架51进一步保证将花枝铲倒,避免花枝卡接在输送带3之间。
需要声明的是,上述发明内容及具体实施方式意在证明本发明所提供技术方案的实际应用,不应解释为对本发明保护范围的限定。本领域技术人员在本发明的精神和原理内,当可作各种修改、等同替换或改进。本发明的保护范围以所附权利要求书为准。

Claims (5)

1.玫瑰鲜切花收获机,其特征在于,包括机体(1)、收敛杆(2)、输送带(3)、切割部件(4)和收集床(5),收敛杆(2)固连在机体(1)前端,若干个输送带(3)转动连接在机体(1)中部,输送带(3)两两抵接且长度方向水平,切割部件(4)架设在输送带(3)下方的机体(1)上,收集床(5)固连在机体(1)后端,收集床(5)为截面是直角三角形的板状架,收集床(5)斜面指向方向背离机体(1),收集床(5)一侧的直角面上固连有铲架(51),铲架(51)截面也为直角三角形,铲架(51)斜面指向方向指向机体(1)内,其中,
切割部件(4)包括滑杆(41)、支板(42)和电热丝(43),两根滑杆(41)滑动连接在机体(1)两侧,支板(42)固连在滑杆(41)底部,电热丝(43)两端分别固连在支板(42)上,电热丝(43)选用直径为0.6mm的镍铬合金丝,电热丝(43)上通有电流;支板(42)底部开设有槽,电热丝(43)端头处固连有垫块(431),垫块(431)嵌入所述槽内,垫块(431)与所述槽抵接面上均固连有磁铁片(432),磁铁片(432)吸附在支板(42)上,垫块(431)底部固连有半环状的拉环(433);电热丝(43)端头处贯穿垫块(431)和磁铁片(432),支板(42)一侧固连有铜制的连接片(421),连接片(421)外径大于电热丝(43)的外径,电热丝(43)与连接片(421)抵接。
2.根据权利要求1所述的玫瑰鲜切花收获机,其特征在于,滑杆(41)一侧开设有若干个凹孔(45),机体(1)上螺纹连接有旋杆(44),旋杆(44)插入凹孔(45)内。
3.根据权利要求2所述的玫瑰鲜切花收获机,其特征在于,支板(42)一侧固连有两块相互平行的水平板(46),水平板(46)长度方向水平。
4.根据权利要求1所述的玫瑰鲜切花收获机,其特征在于,收敛杆(2)为倾斜板状,收敛杆(2)一端固连在机体(1)上,收敛杆(2)另一端开放,收敛杆(2)开放端之间的间距大于连接端之间的间距。
5.根据权利要求1所述的玫瑰鲜切花收获机,其特征在于,输送带(3)为表面带有波浪纹的环形皮带,两条输送带(3)为一组且同组输送带(3)之间的波浪纹相互嵌入。
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