CN110098355A - 一种防电池渗漏托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防电池渗漏托盘，涉及电池保护装置技术领域，包括托盘本体，托盘本体的顶部为开口状，托盘本体的底部还活动设置有接液槽，接液槽的顶部为开口状，接液槽的顶部开口处还活动设置有接液板，托盘本体的底面上设置有若干平行的电池支撑柱，电池支撑柱与托盘本体之间还设置有漏液槽，电池支撑柱为半圆柱体状结构，托盘本体内壁的对立面上设置有调节杆槽，调节杆槽内活动设置有调节杆，调节杆包括调节螺杆和推板，调节螺杆穿过调节杆槽，且调节螺杆的一端设置在托盘本体内部，调节螺杆的另一端设置在托盘本体外部，推板与调节螺杆的一端活动连接。本发明具有可避免电池在漏液时对电器造成不同程度的腐蚀甚至损坏等优点。
Description
技术领域
本发明涉及电池保护装置技术领域，具体涉及一种防电池渗漏托盘。
背景技术
电池漏液的现象广泛存在且很难避免，尤其是干电池，如碳性干电池，由于其消耗锌质外壳进行化学反应才能产生电能，所以碳性干电池100％会漏液，因为价格低廉，碳性干电池的市场占有量很大。再如碱性干电池，虽然随着科技的日益进步，已进行无汞/微汞和防漏液处理，但是出于安全考虑，电池负极必须留有防爆泄压孔，在实际使用中由于使用不当、短路、长时间过放电导致温度升高、电池本身质量等原因，电池负极泄压孔位置经常会出现漏液情况。电池漏液会造成电器不同程度的腐蚀甚至损坏，且漏液里含有多种重金属，污染环境。因此，有必要提供一种防护装置来防止电池渗漏。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种具有可避免电池在漏液时对电器造成不同程度的腐蚀甚至损坏的防电池渗漏托盘。
为解决上述技术问题，本发明提供一种防电池渗漏托盘，包括托盘本体，托盘本体的顶部为开口状，托盘本体的底部还活动设置有接液槽，接液槽的顶部为开口状，接液槽的顶部开口处还活动设置有接液板，托盘本体的底面上设置有若干平行的电池支撑柱，电池支撑柱与托盘本体之间还设置有漏液槽，且漏液槽对称设置在电池支撑柱两侧的托盘本体上，电池支撑柱为半圆柱体状结构，托盘本体内壁的对立面上设置有调节杆槽，调节杆槽内活动设置有调节杆，调节杆包括调节螺杆和推板，调节螺杆穿过调节杆槽，且调节螺杆的一端设置在托盘本体内部，调节螺杆的另一端设置在托盘本体外部，推板与调节螺杆的一端活动连接。
优选的，所述接液板包括倒梯形体底座，倒梯形体底座为中空状结构，倒梯形体底座活动设置在接液槽的顶部开口处，倒梯形体底座上还设置有若干接液柱，接液柱包括矩形槽体，矩形槽体的顶部和底部均为开口状，便于当托盘本体上的电池漏液时，液体从漏液槽漏下，通过倒梯形体底座可将液体回收至接液槽内。
优选的，所述矩形槽体的底部与倒梯形体底座之间相互连通，矩形槽体的顶部设置有倒八字形槽，倒八字形槽便于回收从漏液槽漏下的液体。
优选的，所述倒八字形槽的长度方向与矩形槽体的长度方向相同，使得液体从漏液槽漏下时，倒八字形槽可以将液体回收。
优选的，所述接液柱的数量与电池支撑柱的数量相同，且接液柱的位置与电池支撑柱的位置上下相对应，有利于倒八字形槽回收从漏液槽漏下的液体。
优选的，所述推板上还设置有缓冲条，且缓冲条的长度方向与推板的长度方向相同，当放置大小不同的电池后，可通过旋转调节杆将电池固定在托盘本体内。
优选的，所述漏液槽的长度方向与电池支撑柱的中心线方向相同，且漏液槽的长度小于电池支撑柱的长度，当托盘本体上的电池漏液时，便于液体从漏液槽漏下后通过倒八字形槽回收。
本发明的有益效果：
(1)电池支撑柱为半圆柱体状结构，便于当电池漏液时，液体会通过电池支撑柱滑落至接液槽内，不会对其他零部件造成腐蚀；
(2)托盘本体内壁上设置有调节杆，可兼容放置大小不同的电池。
附图说明
附图用来提供对本发明的优选的理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明一种防电池渗漏托盘的结构示意图；
图2为本发明一种防电池渗漏托盘的接液槽和接液板位置示意图；
图3为本发明一种防电池渗漏托盘的调节杆结构示意图；
图4为本发明一种防电池渗漏托盘的接液板结构示意图；
附图标记为：1、托盘本体；2、接液槽；3、接液板；31、倒梯形体底座；32、接液柱；321、矩形槽体；322、倒八字形槽；4、电池支撑柱；41、漏液槽；5、调节杆槽；6、调节杆；61、调节螺杆；62、推板；621、缓冲条。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的具体实施方式。
如图1-4所示，为本实施例的一种防电池渗漏托盘，包括托盘本体1，托盘本体1的顶部为开口状，托盘本体1的底部还活动设置有接液槽2，接液槽2的顶部为开口状，接液槽2的顶部开口处还活动设置有接液板3，托盘本体1的底面上设置有若干平行的电池支撑柱4，电池支撑柱4与托盘本体1之间还设置有漏液槽41，且漏液槽41对称设置在电池支撑柱4两侧的托盘本体1上，电池支撑柱4为半圆柱体状结构，托盘本体1内壁的对立面上设置有调节杆槽5，调节杆槽5内活动设置有调节杆6，调节杆6包括调节螺杆61和推板62，调节螺杆61穿过调节杆槽5，且调节螺杆61的一端设置在托盘本体1内部，调节螺杆61的另一端设置在托盘本体1外部，推板62与调节螺杆61的一端活动连接。
接液板3包括倒梯形体底座31，倒梯形体底座31为中空状结构，倒梯形体底座31活动设置在接液槽2的顶部开口处，倒梯形体底座31上还设置有若干接液柱32，接液柱32包括矩形槽体321，矩形槽体321的顶部和底部均为开口状，便于当托盘本体1上的电池漏液时，液体从漏液槽41漏下，通过倒梯形体底座31可将液体回收至接液槽2内，矩形槽体321的底部与倒梯形体底座31之间相互连通，矩形槽体321的顶部设置有倒八字形槽322，倒八字形槽322便于回收从漏液槽41漏下的液体，倒八字形槽322的长度方向与矩形槽体321的长度方向相同，使得液体从漏液槽41漏下时，倒八字形槽322可以将液体回收，接液柱32的数量与电池支撑柱4的数量相同，且接液柱32的位置与电池支撑柱4的位置上下相对应，有利于倒八字形槽322回收从漏液槽41漏下的液体，推板62上还设置有缓冲条621，且缓冲条621的长度方向与推板62的长度方向相同，当放置大小不同的电池后，可通过旋转调节杆6将电池固定在托盘本体1内，漏液槽41的长度方向与电池支撑柱4的中心线方向相同，且漏液槽41的长度小于电池支撑柱4的长度，当托盘本体1上的电池漏液时，便于液体从漏液槽41漏下后通过倒八字形槽322回收。
本发明的使用方法是：先根据电池的大小，通过旋转调节杆6将电池固定在托盘本体1内，当电池漏液时，液体沿着电池支撑柱4通过倒八字形槽322，经过倒梯形体底座31落至接液槽2内。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防电池渗漏托盘，其特征在于：包括托盘本体(1)，托盘本体(1)的顶部为开口状，托盘本体(1)的底部还活动设置有接液槽(2)，接液槽(2)的顶部为开口状，接液槽(2)的顶部开口处还活动设置有接液板(3)，托盘本体(1)的底面上设置有若干平行的电池支撑柱(4)，电池支撑柱(4)与托盘本体(1)之间还设置有漏液槽(41)，且漏液槽(41)对称设置在电池支撑柱(4)两侧的托盘本体(1)上，电池支撑柱(4)为半圆柱体状结构，托盘本体(1)内壁的对立面上设置有调节杆槽(5)，调节杆槽(5)内活动设置有调节杆(6)，调节杆(6)包括调节螺杆(61)和推板(62)，调节螺杆(61)穿过调节杆槽(5)，且调节螺杆(61)的一端设置在托盘本体(1)内部，调节螺杆(61)的另一端设置在托盘本体(1)外部，推板(62)与调节螺杆(61)的一端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防电池渗漏托盘，其特征在于：接液板(3)包括倒梯形体底座(31)，倒梯形体底座(31)为中空状结构，倒梯形体底座(31)活动设置在接液槽(2)的顶部开口处，倒梯形体底座(31)上还设置有若干接液柱(32)，接液柱(32)包括矩形槽体(321)，矩形槽体(321)的顶部和底部均为开口状。
3.根据权利要求2所述的一种防电池渗漏托盘，其特征在于：矩形槽体(321)的底部与倒梯形体底座(31)之间相互连通，矩形槽体(321)的顶部设置有倒八字形槽(322)。
4.根据权利要求2所述的一种防电池渗漏托盘，其特征在于：倒八字形槽(322)的长度方向与矩形槽体(321)的长度方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种防电池渗漏托盘，其特征在于：接液柱(32)的数量与电池支撑柱(4)的数量相同，且接液柱(32)的位置与电池支撑柱(4)的位置上下相对应。
6.根据权利要求1所述的一种防电池渗漏托盘，其特征在于：推板(62)上还设置有缓冲条(621)，且缓冲条(621)的长度方向与推板(62)的长度方向相同。
7.根据权利要求1所述的一种防电池渗漏托盘，其特征在于：漏液槽(41)的长度方向与电池支撑柱(4)的中心线方向相同，且漏液槽(41)的长度小于电池支撑柱(4)的长度。
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