CN203203773U - 充电电池检测设备 - Google Patents

Abstract

一种充电电池检测设备，用以检测至少一充电电池所漏出的漏气，并且包含一不锈钢真空腔体、一第一泵、一第二泵以及一检测装置。不锈钢真空腔体用以容纳充电电池，并且充满有至少一低温气体，第一泵连接于不锈钢真空腔体，用以抽取不锈钢真空腔体内的低温气体，使不锈钢真空腔体内的压力降至一第一压力。第二泵连接于不锈钢真空腔体，用以在不锈钢真空腔体内的压力降至第一压力后，抽取不锈钢真空腔体内的低温气体，使不锈钢真空腔体内的压力自第一压力降至一第二压力。检测装置连接于第二泵，用以检测低温气体中，所具有的充电电池所漏出的气体。

Description

充电电池检测设备

技术领域

本实用新型有关于一种充电电池检测设备，尤指一种通过二泵对不锈钢真空腔体进行二阶段抽气，以检测充电电池的漏气的检测设备。

背景技术

随着时代的进步以及科技的发展，各式可携式电子设备如手机、个人数字助理（Personal Digital Assistant;PDA）、平板电脑以及笔记型电脑已充斥于人们的生活当中，上述电子设备都需要用到可重复使用的充电电池，而现有的充电电池的种类包含有镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池、锂高分子电池等等，其中，基于循环使用寿命较大、无记忆效应、能量密度高以及体积小等多种原因，锂离子电池（以下简称锂电池）已成为目前市场的主流，以手机来说，锂电池更是大量地被使用于其中。

一般而言，电池的最基本的构成要素包含有正极、负极与电解质，而锂电池则以正极锂合金氧化物、液体有机电解液和负极碳材所组成，使其平均工作电压位在3.6V，相当于三颗镍镉或镍氢电池串联的电压。此外，在正、负极之间以隔离膜将正、负极隔开以避免短路，而有机电解液则含在多孔隙的塑胶隔离膜中，负责离子电荷的传导工作。充电时，电子由充电器外部经过负极的碳材料，而同时正极材料的锂离子则离开正极经过电解液进入负极；放电时，电子和锂离子则为反向而行。

其中，在制造手机用的锂电池时，必须先在电池的外壳内设置吸收元件，然后将结合在吸收元件的正极片体与负极片体分别连接在盖体与外壳的内侧面，再将盖体覆盖于外壳上端的开口，然后利用焊接技术将盖体的周围与外壳的开口之间密封，随后将电解液由盖体所预设的洞孔注入外壳内后，再将该洞孔封闭。然而，在封闭后，一般为了防止使用者在使用时发生锂电池漏气而造成使用上的危险（例如使用过久造成电池内部温度升高，进而造成大量气体漏出有爆炸的危险），通常都会有安全检验程序，其中，现有所使用的检测设备对上述锂电池进行检测时，仅把放置锂电池的不锈钢腔体内的压力一次性地降至某个检验值而已，使得在扰动性不佳的状况下，其检测的结果并非相当准确且完善，因此现有的检测设备仍有改善的空间。

实用新型内容

有鉴于公知技术中的技术问题，由于仅把放置锂电池的不锈钢腔体内的压力一次性地降至某个检验值，因此在不锈钢腔体内部气体扰动性不佳的状况下，检测设备所检测的结果并非相当准确且完善。因此，本实用新型的主要目的是提供一种充电电池检测设备，其通过二阶段抽气而增加不锈钢真空腔体内的扰动性。

基于上述目的，本实用新型所采用的主要技术手段是提供一种充电电池检测设备，用以检测至少一充电电池所漏出的漏气，并且包含一不锈钢真空腔体、一第一泵、一第二泵以及一检测装置。不锈钢真空腔体用以容纳充电电池，并且充满有至少一低温气体，第一泵连接于不锈钢真空腔体，用以抽取不锈钢真空腔体内的低温气体，使不锈钢真空腔体内的压力降至一第一压力。第二泵连接于不锈钢真空腔体，用以在不锈钢真空腔体内的压力降至第一压力后，抽取不锈钢真空腔体内的低温气体，使不锈钢真空腔体内的压力自第一压力降至一第二压力。检测装置连接于第二泵，用以检测低温气体中，所具有的充电电池所漏出的气体。

因此，本实用新型的有益效果在于，通过本实用新型所采用的充电电池检测设备的主要技术手段后，由于是对不锈钢真空腔体进行二阶段抽气，其主要在第二次抽气时增加气体的扰动性而可有效地均匀抽取各位置的气体，进而增加检测设备的准确度，从而提升使用者使用充电电池时的使用品质。

另外，上述充电电池检测设备的附属技术手段的较佳实施例中，更包含一过滤器以及一低温气体产生装置，过滤器连接于不锈钢真空腔体，用以过滤低温气体，且低温气体产生装置连接于该过滤器，用以提供该低温气体，而不锈钢真空腔体内设有多个管线，所述多个管线连接于第一泵以及第二泵，且该些管线设有多个气孔。

较佳者，上述充电电池检测设备的较佳实施例中，该第一泵抽取该不锈钢真空腔体内的该低温气体，将该不锈钢真空腔体内的压力降至为-65Kpa至-70Kpa的该第一压力；该第二泵抽取该不锈钢真空腔体内的该低温气体，将该不锈钢真空腔体内的压力自该第一压力降至为-90Kpa的该第二压力。此外，充电电池检测设备更包含一第一气阀以及一第二气阀，第一气阀连接于不锈钢真空腔体以及第一泵，用以控制开关第一泵，而第二气阀连接于不锈钢真空腔体以及第二泵，用以控制开关第二泵。

较佳者，上述充电电池检测设备的较佳实施例中，检测装置为光离子检测器（Photo Ionization Detector;PID）、残留气体分析仪（Reducer GasAnalyzer;RGA）以及电子鼻（Electronic Nose）中的一种。此外，充电电池检测设备更包含一可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller;PLC），电性连接于该检测装置，用以控制该检测装置，而第一泵以及第二泵为一真空泵，且充电电池为锂电池。

本实用新型所采用的具体实施例，将通过以下的实施例及图式作进一步的说明。

附图说明

图1显示本实用新型较佳实施例的充电电池检测设备的示意图，

图2显示本实用新型较佳实施例的不锈钢真空腔体的分解示意图。

其中，附图标记说明如下：

1充电电池检测设备

11低温气体产生装置

12过滤器

13不锈钢真空腔体

131管线

1311气孔

132容置架

14第一气阀

15第一泵

16第二气阀

17第二泵

18检测装置

19可编程逻辑控制器

2充电电池

具体实施方式

由于本实用新型所提供的充电电池检测设备中，其组合实施方式不胜枚举，故在此不再一一赘述，仅列举一较佳实施例来加以具体说明。

请一并参阅图1以及图2，图1显示本实用新型较佳实施例的充电电池检测设备的示意图，图2显示本实用新型较佳实施例的不锈钢真空腔体的分解示意图。如图所示，本实用新型所提供的充电电池检测设备1用以检测至少一充电电池2（图中绘示四个，仅标示一个）所漏出的漏气，其中，在本实用新型较佳实施例中，充电电池2为锂电池，但在其他实施例中，不在此限。充电电池检测设备1包含一低温气体产生装置11、一过滤器12、不锈钢真空腔体13、一第一气阀14、一第一泵15、一第二气阀16、一第二泵17、一检测装置18以及一可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller;PLC）19。

低温气体产生装置11例如是一般可产生气体并可进行降温处理的装置，而低温气体产生装置11用以产生低温气体，在本实用新型较佳实施例中，低温气体的温度为零下四十度，在本实用新型较佳实施例使用低温气体的目的在于除湿、降低化学反应的发生率以及降低反应活性，以提升本实用新型检测的效果。

过滤器12连接于低温气体产生装置11，用以过滤上述的低温气体，以纯化此低温气体。另外，过滤器12可与低温气体产生装置11作为一体，其具体实施方式例如是空气过滤器，但不限于此。不锈钢真空腔体13连接于过滤器12，并且容纳有上述的充电电池2，以及充满有上述的低温气体，而此不锈钢真空腔体13内的环境为无污染的环境。此外，不锈钢真空腔体13内设有多个管线131（仅标示一个）以及一容置架132，其中，在本实用新型较佳实施例中，具有四组管线131，且各管线131分别设置于不锈钢真空腔体13内的右面、左面、后面以及上面，且其以交叉型式设置，以均匀地分布于不锈钢真空腔体13内，在其他实施例中的设置方式不限于上述，而管线131设有多个气孔1311，另外，每一管线131通过输送管（图未标示）连接至外部；而容置架132即用以容纳充电电池2。

第一气阀14连接于不锈钢真空腔体13，第一泵15经由第一气阀14而连接于不锈钢真空腔体13，并且通过上述的输送管连接于管线131，用以抽取不锈钢真空腔体13内的低温气体，且其通过管线131的气孔1311抽取低温气体，其中，第一泵15为真空泵，在实务上可为真空泵，但任何可抽取不锈钢真空腔体13内的低温气体的装置，均不脱离本实用新型的精神。

第二气阀16连接于不锈钢真空腔体13，第二泵17经由第二气阀16而连接于不锈钢真空腔体13，并且通过上述的输送管连接于管线131，用以抽取不锈钢真空腔体13内的低温气体，且其通过管线131的气孔1311抽取低温气体，其中，第二泵17同于第一泵15，因此不再赘述。检测装置18连接于第二泵17，用以检测低温气体中所具有的充电电池2所漏出的气体，其中，检测装置18为光离子检测器（Photo Ionization Detector;PID）、残留气体分析仪（Reducer Gas Analyzer;RGA）以及电子鼻（Electronic Nose）中的一种，但不限于上述。

可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller;PLC）19电性连接于检测装置18，用以控制检测装置18，具体而言，本实用新型较佳实施例的可编程逻辑控制器19可用以设定检测装置18的检测参数，例如是等待时间、检测阈值以及其他相关的检测状况，在其他实施例中，可编程逻辑控制器19可由其他的处理器替代，例如是微处理器、微控制器、序列器（sequencer）、数字信号处理器或以硬体电路实现的状态机器。此外，充电电池检测设备1更可包含一储存装置（图未示），用以储存上述的检测参数，以储存如预设的检测参数，而上述的储存装置例如是非挥发性记忆体（Non-volatilememory）、磁性储存装置（如硬碟、软碟、磁带、磁芯记忆体或磁泡记忆体）或挥发性记忆体（Volatile memory），而上述挥发性记忆体例如是动态随机存取记忆体（Dynamic Random Access Memory;DRAM）或静态随机存取记忆体（Static Random Access Memory;SRAM），但不限于此。

其中，使用者欲利用充电电池检测设备1检测充电电池2时，先将充电电池2放置于容置架132，接着控制而打开第一气阀14，以使第一泵15将不锈钢真空腔体13内的压力降至一第一压力，而此第一压力为符合安全范围内的-65Kpa至-70Kpa间的一种情况，而在本实用新型较佳实施例中，此第一压力的值为-70Kpa。接着，使用者在将不锈钢真空腔体13内的压力降至一第一压力后，关闭第一气阀14并等待一段时间后，再控制打开第二气阀16而通过第二泵17将不锈钢真空腔体13内的压力自上述的第一压力降至第二压力，而此第二压力为符合安全范围内的-85Kpa至-95Kpa间的一种情况，而在本实用新型较佳实施例中，此第二压力的值为-90Kpa，而在降至第二压力时，由于在抽气的过程中会使不锈钢真空腔体13内产生扰动，因此会增加内部低温气体的流动性。

综合以上所述，通过本实用新型所提供的充电电池检测设备1，由于是对不锈钢真空腔体13进行二阶段抽气，其主要在第二次抽气时增加气体的扰动性而可有效地均匀抽取各位置的气体，进而增加检测的准确度，从而提升使用者使用充电电池时的使用品质，实具备产业利用性。

通过以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本实用新型的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本实用新型的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本实用新型所欲申请的权利要求保护范围的范畴内。

Claims (9)

1.一种充电电池检测设备，用以检测至少一充电电池所漏出的漏气，其特征在于包含：

一不锈钢真空腔体，用以容纳该充电电池，并且充满有至少一低温气体；

一第一泵，连接于该不锈钢真空腔体，用以抽取该不锈钢真空腔体内的该低温气体，使该不锈钢真空腔体内的压力降至一第一压力；以及

一第二泵，连接于该不锈钢真空腔体，用以在该不锈钢真空腔体内的压力降至该第一压力后，抽取该不锈钢真空腔体内的该低温气体，使该不锈钢真空腔体内的压力自该第一压力降至一第二压力；以及

一检测装置，连接于该第二泵，用以检测该低温气体中所具有的该充电电池所漏出的该漏气。

2.如权利要求1所述的充电电池检测设备，其特征在于，更包含一过滤器，该过滤器连接于该不锈钢真空腔体，用以过滤该低温气体。

3.如权利要求2所述的充电电池检测设备，其特征在于，该不锈钢真空腔体内设有多个管线，所述多个管线连接于该第一泵以及该第二泵，且所述多个管线设有多个气孔。

4.如权利要求2所述的充电电池检测设备，其特征在于，更包含一低温气体产生装置，该低温气体产生装置连接于该过滤器，用以提供该低温气体。

5.如权利要求1所述的充电电池检测设备，其特征在于，该第一泵抽取该不锈钢真空腔体内的该低温气体，将该不锈钢真空腔体内的压力降至为-65Kpa至-70Kpa的该第一压力；该第二泵抽取该不锈钢真空腔体内的该低温气体，将该不锈钢真空腔体内的压力自该第一压力降至为-90Kpa的该第二压力。

6.如权利要求1所述的充电电池检测设备，其特征在于，更包含一第一气阀以及一第二气阀，该第一气阀连接于该不锈钢真空腔体以及该第一泵，用以控制开关该第一泵，而该第二气阀连接于该不锈钢真空腔体以及该第二泵，用以控制开关该第二泵。

7.如权利要求1所述的充电电池检测设备，其特征在于，该检测装置为光离子检测器、残留气体分析仪以及电子鼻中的一种。

8.如权利要求1所述的充电电池检测设备，其特征在于，更包含一可编程逻辑控制器，该可编程逻辑控制器电性连接于该检测装置，用以控制该检测装置。

9.如权利要求1所述的充电电池检测设备，其特征在于，该第一泵以及该第二泵为一真空泵，且该充电电池为锂电池。

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