CN110096821B - 产品定制方法、系统及可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供产品定制方法、系统及可读存储介质。方法包括：接收用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上；接收并保存用户在画布上绘制的产品草图；根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单；根据该订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型；采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型；根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为NC程序。本发明减少了产品定制中的人工参与，提高了产品定制质量和速度。

Description

产品定制方法、系统及可读存储介质

技术领域

本发明涉及产品设计技术领域，特别涉及产品定制方法、系统及可读存储介质。

背景技术

在实际生产中，客户经常需要定制产品的外观，客户提供定制产品外观的手稿、草图和要求的样式、形状等。尤其是最终消费者喜欢用文字甚至签名来表达自己的情感和个性，这种风格的表达是高度个性化和难以设计的。

因此，产品外观的定制是不可预测的，不同于常规的工程设计。产品供应商必须找到一种方法来快速解释定制，并将其转化为可行的产品设计和制造计划。

为了满足这一要求，客户和供应商会经历以下耗时的过程：

1)客户提出对产品外观要求的一般描述。

2)供应商的产品设计师提出对画布的可绘制区域和边界的描述。

3)客户在画布的可绘制区域完成草图。

4)产品设计师使用CAD系统根据客户草图修改产品设计。

5)供应商的制造计划员使用CAM系统修改制造计划，并生成新的加工控制NC(Numerical Control，数控)程序。

6)在供应商的工厂中生产产品，然后交付给客户。

可见，上述过程的多个阶段都需要人工参与，比较耗时，且会带来较多误差。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供产品定制方法，以减少产品定制中的人工参与，并提高产品定制质量；

本发明还提供产品定制系统，以减少产品定制中的人工参与，并提高产品定制质量；

本发明还提供可读存储介质，以减少产品定制中的人工参与，并提高产品定制质量。

为了达到上述目的，本发明提供了如下技术方案：

产品定制方法，包括：

接收用户输入的指定的画布的形状和尺寸；

根据用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上；

接收并保存用户在画布上绘制的产品草图；

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单；

根据该订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型；

采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型；

根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为数控NC程序。

所述接收并保存用户在画布上绘制的产品草图进一步包括：接收用户指定的产品铣削加工样式；

且，所述根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图和用户指定的产品铣削加工样式生成订单；

所述根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划包括：

根据订单中的产品铣削加工样式和产品的完整三维模型，制定产品制造计划。

所述产品铣削加工样式为：轮廓，或者阳刻，或者阴刻。

所述接收并保存用户在画布上绘制的产品草图之后、根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单之前进一步包括：

接收用户输入的矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度；

所述根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸、产品草图以及矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度生成订单；

所述根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上包括：

根据产品的尺寸和矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上。

所述接收并保存用户在画布上绘制的产品草图包括：

接收并保存用户在画布上绘制的产品外观，或/和产品结构草图；

所述根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品外观草图生成产品外观定制订单；或/和，根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品结构草图生成产品结构定制订单。

产品定制系统，该系统包括：

订单管理单元，用于接收用户输入的指定的画布的形状和尺寸，根据用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上；接收并保存用户在画布上绘制的产品草图；根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单；

产品设计单元，用于根据订单管理单元生成的订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型；采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型；

制造规划单元，用于根据产品设计单元得到的产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为数控NC程序。

所述订单管理单元接收并保存用户在画布上绘制的产品草图进一步用于，接收用户指定的产品铣削加工样式；

且，所述订单管理单元根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图和用户指定的产品铣削加工样式生成订单；

且，所述制造规划单元根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划包括：

根据订单中的产品铣削加工样式和产品的完整三维模型，制定产品制造计划。

所述订单管理单元接收的用户指定的产品铣削加工样式为：轮廓，或者阳刻，或者阴刻。

所述订单管理单元接收并保存用户在画布上绘制的产品草图之后进一步用于，

接收用户输入的矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，且根据用户输入的产品的形状、尺寸、产品草图以及矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度生成订单；

所述产品设计单元根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上包括：

根据产品的尺寸和矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上。

所述订单管理单元接收并保存用户在画布上绘制的产品草图包括：

接收并保存用户在画布上绘制的产品外观，或/和产品结构草图；

所述订单管理单元根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品外观草图生成产品外观定制订单；或/和，根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品结构草图生成产品结构定制订单。

可读存储介质，其上存储有计算机程序，所述计算机程序被一处理器执行时实现如上任一项所述的产品定制方法的步骤。

产品定制装置，所述装置包括：处理器和存储器；

所述存储器中存储有可被所述处理器执行的应用程序，用于使得所述处理器执行如上任一项所述的产品定制方法的步骤。

本发明根据用户指定的画布和输入的产品草图生成订单，根据该订单中的产品的形状和尺寸，生成产品的空白三维模型，并将订单中的产品草图矢量化为矢量图，然后将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型，根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为NC程序，从而大大减少了产品定制中的人工参与，并提高了产品定制质量。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的产品定制方法流程图：

图2为本发明另一实施例提供的产品外观定制方法流程图；

图3为本发明实施例提供的产品定制系统的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的产品定制装置的结构示意图。

其中，附图标记如下：

标号	含义
		101～106	步骤
201～208	步骤
		30	产品定制系统
31	订单管理单元
		32	产品设计单元
33	制造规划单元
		40	产品定制装置
41	处理器
		42	存储器

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图并据实施例，对本发明的技术方案进行详细说明。

如在本发明的说明书以及所附权利要求书中使用的单数形式的“一”以及“所述”也意图包括复数形式，除非本文内容明确地另行指定。

以下对本发明进行详细说明：

图1为本发明一实施例提供的产品定制方法流程图，其具体步骤如下：

步骤101：接收用户输入的指定的画布的形状和尺寸。

步骤102：根据用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上。

步骤103：接收并保存用户在画布上绘制的产品草图。

当用户只定制产品外观时，本步骤中，用户在画布上绘制的是产品外观草图；当用户只定制产品的结构时，本步骤中，用户在画布上绘制的是产品的结构草图；当用户同时定制产品外观和产品结构时，本步骤中，用户在画布上绘制产品的外观草图和结构草图。

步骤104：根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单。

步骤105：根据该订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型。

三维模型生成模块如：经过定制化开发的CAD(Computer Aided Design，计算机辅助设计)应用模块。

步骤106：采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型。

矢量图生成方法是一种成熟的技术，矢量图使用直线和曲线来描述图形，这些图形的元素是一些点、线、矩形、多边形、圆和弧线等等。

步骤107：根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为NC程序。

通过本发明实施例提供的技术方案，不仅可以实现对产品外观的定制，也可以实现对产品结构的定制。

图2为本发明另一实施例提供的产品外观定制方法流程图，其具体步骤如下：

步骤201：用户在订单管理平台上输入产品的形状、尺寸、颜色和材料，同时输入指定的产品外观画布的形状、尺寸和颜色。

其中，产品外观画布的形状和产品外观的形状必须一致。

步骤202：订单管理平台根据用户指定的产品外观画布的形状、尺寸和颜色，产生对应形状、尺寸和颜色的画布，并将画布显示在屏幕上。

步骤203：用户在画布上绘制产品外观的草图，绘制完毕，点击保存按钮，同时输入指定的产品铣削加工样式。

产品铣削加工样式主要包括三种：轮廓、阳刻和阴刻。

步骤204：订单管理平台将该产品外观草图以预设的位图格式保存，并保存用户指定的产品铣削加工样式，根据用户输入的产品的形状、尺寸、颜色和材料以及产品草图和用户指定的产品铣削加工样式生成订单，将订单发送给产品设计单元。

步骤205：产品设计单元接收订单，从订单中解析出产品的形状、尺寸、颜色和材料以及产品外观草图和用户指定的产品铣削加工样式，根据产品的形状、尺寸和颜色，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型。

三维模型生成模块如：CAD模块等。

步骤206：产品设计单元采用矢量图生成方法，将订单中的产品外观草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸和产品铣削加工样式，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型。

在实际应用中，用户在步骤203中，还可以在订单管理单元上输入矢量投影中限定的空白余量、矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度、固定切削深度等(当铣削加工样式为阴刻时)参数，这些参数一并携带在订单中，本步骤中，在将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型时，除了考虑产品的尺寸和产品铣削加工样式外，需要一并考虑这些参数。

步骤207：产品设计单元根据订单中指定的产品铣削加工样式和产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为NC程序。

产品铣削加工样式主要包括三种：轮廓、阳刻和阴刻。不同的铣削加工样式对应的产品制造计划是不同的，预先定义了每种铣削加工样式对应的产品制造计划模板。

产品制造计划模板内容包括：工艺路线、工艺参数、数控加工规划(包括：刀轨风格、刀轨路径、刀具列表、机床模型)、原材料、工厂模型等。对于其中需要用户指定的参数，订单管理单元可在步骤204中将用户输入的产品外观草图保存为预设格式的图形后，将对应参数显示在屏幕上并提醒用户输入取值。

步骤208：产品设计单元将NC程序发送给数控机床控制器进行生产。

本发明实施例具有如下有益技术效果：

用户只需指定产品画布、铣削加工样式以及输入草图，后续生成订单以及根据订单设计及生产的过程都是自动完成的，大大减少了人工参与，缩短了产品定制工期，减少了劳动力工作量和成本，也减少了工程师和专家的工作量，从而减少了销售工作量，降低了产品定制误差，提高了产品定制质量和速度。

图3为本发明实施例提供的产品定制系统(30)的结构示意图，该系统(30)主要包括：订单管理单元31、产品设计单元32和制造规划单元33，其中：

订单管理单元31，用于接收用户输入的指定的画布的形状和尺寸，根据用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上；接收并保存用户在画布上绘制的产品草图；根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单，将该订单发送给产品设计单元32。

产品设计单元32，用于根据订单管理单元31发来的订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型；采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型，将产品的完整三维模型发送给制造计划单元33。

制造规划单元33，用于根据产品设计单元32发来的产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为NC程序，将该NC程序发送给数控机床控制器进行生产。

一较佳实施例中，订单管理单元31接收并保存用户在画布上绘制的产品草图进一步用于，接收用户指定的产品铣削加工样式；

且，订单管理单元31根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图和用户指定的产品铣削加工样式生成订单；

且，制造规划单元33根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划包括：根据订单中的产品铣削加工样式和产品的完整三维模型，制定产品制造计划。

一较佳实施例中，订单管理单元31接收的用户指定的产品铣削加工样式为：轮廓，或者阳刻，或者阴刻。

一较佳实施例中，订单管理单元31接收并保存用户在画布上绘制的产品草图之后进一步用于，

接收用户输入的矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，且根据用户输入的产品的形状、尺寸、产品草图以及矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度生成订单；

产品设计单元32根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上包括：根据产品的尺寸和矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上。

一较佳实施例中，订单管理单元31接收并保存用户在画布上绘制的产品草图包括：接收并保存用户在画布上绘制的产品外观，或/和产品结构草图；

且，订单管理单元31根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品外观草图生成产品外观定制订单；或/和，根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品结构草图生成产品定制订单。

图4为本发明实施例提供的产品定制装置(40)的结构示意图，该装置(40)主要包括：处理器41和存储器42，其中：

存储器42中存储有可被处理器41执行的应用程序，用于使得处理器41执行如步骤101-107，或者如步骤201-208所述的产品定制方法的步骤。

本发明实施例还提供一种可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被一处理器执行时实现如步骤101-107或者如步骤201-208任一项所述的产品定制方法的步骤。

该可读存储介质上存储有机器可读指令，该机器可读指令在被处理器执行时，使处理器执行前述的任一种方法。具体地，可以提供配有可读存储介质的系统或者装置，在该可读存储介质上存储着实现上述实施例中任一实施例的功能的软件程序代码，且使该系统或者装置的计算机或处理器读出并执行存储在该可读存储介质中的机器可读指令。

在这种情况下，从可读存储介质读取的程序代码本身可实现上述实施例中任何一项实施例的功能，因此机器可读代码和存储机器可读代码的可读存储介质构成了本发明的一部分。

可读存储介质的实施例包括软盘、硬盘、磁光盘、光盘(如CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD-ROM、DVD-RAM、DVD-RW、DVD+RW)、磁带、非易失性存储卡和ROM。可选择地，可以由通信网络从服务器计算机上或云上下载程序代码。

本领域技术人员应当理解，上面公开的各个实施例可以在不偏离发明实质的情况下做出各种变形和修改。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书来限定。

需要说明的是，上述各流程和各系统结构图中不是所有的步骤和模块都是必须的，可以根据实际的需要忽略某些步骤或模块。各步骤的执行顺序不是固定的，可以根据需要进行调整。上述各实施例中描述的装置结构可以是物理结构，也可以是逻辑结构，即，有些模块可能由同一物理实体实现，或者，有些模块可能分由多个物理实体实现，或者，可以由多个独立设备中的某些部件共同实现。

上文通过附图和优选实施例对本发明进行了详细展示和说明，然而本发明不限于这些已揭示的实施例，基与上述多个实施例本领域技术人员可以知晓，可以组合上述不同实施例中的代码审核手段得到本发明更多的实施例，这些实施例也在本发明的保护范围之内。

Claims (12)

1.产品定制方法，其特征在于，包括：

接收用户输入的指定的画布的形状和尺寸；

根据用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上；

接收并保存用户在画布上绘制的产品草图；

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单；

根据该订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型；

采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型；

根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为数控NC程序。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接收并保存用户在画布上绘制的产品草图进一步包括：接收用户指定的产品铣削加工样式；

且，所述根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图和用户指定的产品铣削加工样式生成订单；

所述根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划包括：

根据订单中的产品铣削加工样式和产品的完整三维模型，制定产品制造计划。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述产品铣削加工样式为：轮廓，或者阳刻，或者阴刻。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接收并保存用户在画布上绘制的产品草图之后、根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单之前进一步包括：

接收用户输入的矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度；

所述根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸、产品草图以及矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度生成订单；

所述根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上包括：

根据产品的尺寸和矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接收并保存用户在画布上绘制的产品草图包括：

接收并保存用户在画布上绘制的产品外观，或/和产品结构草图；

所述根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品外观草图生成产品外观定制订单；或/和，根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品结构草图生成产品结构定制订单。

6.产品定制系统(30)，其特征在于，该系统(30)包括：

订单管理单元(31)，用于接收用户输入的指定的画布的形状和尺寸，根据用户指定的画布的形状和尺寸，产生对应形状、尺寸的画布，并将画布显示在屏幕上；接收并保存用户在画布上绘制的产品草图；根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单；

产品设计单元(32)，用于根据订单管理单元(31)生成的订单中的产品的形状和尺寸，调用三维模型生成模块，生成产品的空白三维模型；采用矢量图生成方法，将订单中的产品草图矢量化为矢量图，根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上，得到产品的完整三维模型；

制造规划单元(33)，用于根据产品设计单元(32)得到的产品的完整三维模型，制定产品制造计划，将产品制造计划转化为数控NC程序。

7.根据权利要求6所述的系统(30)，其特征在于，所述订单管理单元(31)接收并保存用户在画布上绘制的产品草图进一步用于，接收用户指定的产品铣削加工样式；

且，所述订单管理单元(31)根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图和用户指定的产品铣削加工样式生成订单；

且，所述制造规划单元(33)根据产品的完整三维模型，制定产品制造计划包括：

根据订单中的产品铣削加工样式和产品的完整三维模型，制定产品制造计划。

8.根据权利要求7所述的系统(30)，其特征在于，所述订单管理单元(31)接收的用户指定的产品铣削加工样式为：轮廓，或者阳刻，或者阴刻。

9.根据权利要求6所述的系统(30)，其特征在于，所述订单管理单元(31)接收并保存用户在画布上绘制的产品草图之后进一步用于，

接收用户输入的矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，且根据用户输入的产品的形状、尺寸、产品草图以及矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度生成订单；

所述产品设计单元(32)根据产品的尺寸，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上包括：

根据产品的尺寸和矢量图与对应的产品几何面的相对投影角度，将矢量图中的线条投影到产品的空白三维模型上。

10.根据权利要求6所述的系统(30)，其特征在于，所述订单管理单元(31)接收并保存用户在画布上绘制的产品草图包括：

接收并保存用户在画布上绘制的产品外观，或/和产品结构草图；

所述订单管理单元(31)根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品草图生成订单包括：

根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品外观草图生成产品外观定制订单；或/和，根据用户输入的产品的形状、尺寸以及产品结构草图生成产品结构定制订单。

11.可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被一处理器执行时实现如权利要求1至5中任一项所述的产品定制方法的步骤。

12.产品定制装置(40)，其特征在于，所述装置包括：处理器(41)和存储器(42)；

所述存储器(42)中存储有可被所述处理器(41)执行的应用程序，用于使得所述处理器(41)执行如权利要求1至5中任一项所述的产品定制方法的步骤。

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