CN110094012A - 保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法 - Google Patents

保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110094012A
CN110094012A CN201910417156.2A CN201910417156A CN110094012A CN 110094012 A CN110094012 A CN 110094012A CN 201910417156 A CN201910417156 A CN 201910417156A CN 110094012 A CN110094012 A CN 110094012A
Authority
CN
China
Prior art keywords
weight
parts
steel
supporting element
external wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910417156.2A
Other languages
English (en)
Inventor
王卫东
郑祥才
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Lianxing Luxia Architectural Technology Co Ltd
Original Assignee
Shandong Lianxing Luxia Architectural Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Lianxing Luxia Architectural Technology Co Ltd filed Critical Shandong Lianxing Luxia Architectural Technology Co Ltd
Priority to CN201910417156.2A priority Critical patent/CN110094012A/zh
Publication of CN110094012A publication Critical patent/CN110094012A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/50—Producing shaped prefabricated articles from the material specially adapted for producing articles of expanded material, e.g. cellular concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B23/00—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects
    • B28B23/02—Arrangements specially adapted for the production of shaped articles with elements wholly or partly embedded in the moulding material; Production of reinforced objects wherein the elements are reinforcing members
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/02—Agglomerated materials, e.g. artificial aggregates
    • C04B18/027—Lightweight materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • E04C2/284—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups at least one of the materials being insulating
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/38—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels
    • E04C2/384—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure with attached ribs, flanges, or the like, e.g. framed panels with a metal frame

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Building Environments (AREA)

Abstract

本发明公开一种保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法。保温隔热板架合一外墙板结构包括承重骨架和墙体。墙体依次包括装饰面层、第一保护层、保温隔热层和第二保护层，保温隔热层由包括20‑200重量份轻骨料、250‑500重量份水泥、200‑500重量份砂粒、250‑600重量份陶粒、20‑300重量份粉煤灰、1‑50重量份添加剂和100‑400重量份水的原料制备得到。承重骨架包埋于保温隔热层内。本发明的外墙板结构可使用大量轻质保温隔热材料提高保温隔热性，同时还具有更大的结构刚度和抗侧刚度，结构抗震性能更好。

Description

保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法
技术领域
本发明涉及建筑墙板结构，具体涉及保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法。
背景技术
随着现代工业技术的发展，房屋建造技术也得到提升，由于建造速度快，而且生产成本较低，装配式建筑迅速在世界各地得到推广。
现有技术中已公开了多种装配建筑的预制构件结构。例如，CN107344839A公开了一种建筑保温防火材料及其制备方法。该建筑保温防火材料含有有机成分和无机成分，很好的发挥了各自的效果，并具有良好的兼容性，方便使用，易于施工。同时，克服了无机材料易粉化、保温效果差等缺点，具有轻质、隔音、耐高温、弹性模量大、耐腐蚀、耐久等优点。
然而，现有建筑保温材料虽然具有良好的保温性能，但是这些保温材料的强度不高，大量使用会影响得到的墙体的强度或承重能力。
发明内容
为解决现有技术中的至少部分技术问题，本发明提供提供一种新的保温隔热层，并至少基于此完成了本发明。具体地，本发明包括以下内容。
本发明的第一方面，提供一种保温隔热板架合一外墙板结构，其包括承重骨架和墙体，其中：所述墙体依次包括装饰面层、第一保护层、保温隔热层和第二保护层，所述保温隔热层由包括20-200重量份轻骨料、250-500重量份水泥、200-500重量份砂粒、250-600重量份陶粒、20-300重量份粉煤灰、1-50重量份添加剂和100-400重量份水的原料制备得到；所述承重骨架包埋于所述保温隔热层内。
优选地，所述轻骨料选自玻化微珠、蛭石、膨胀珍珠岩和改性膨胀珍珠岩中的至少一，且密度为50-150kg/m3；所述添加剂由包括10-30重量份发泡剂、5-100重量份石灰、5-100重量份石膏、5-50重量份聚氨酯、3-9重量份六偏磷酸钠的物质制备得到。
优选地，所述发泡剂为二烷基二甲基氧化胺和/或N-十二烷基乙醇胺。
优选地，所述承重骨架包括工型钢梁、第一钢柱和第二钢柱，所述工型钢梁位于所述外墙板结构水平方向的一侧，用于在水平方向上支撑所述外墙板结构，所述第一钢柱的一端与所述钢梁的一端在第一连接点固定连接，所述第二钢柱的一端与所述钢梁的另一端在第二连接点固定连接。
优选地，所述第一连接点和所述第二连接点分别包括第一贯穿环板、第二贯穿环板、连接方管和内衬板；所述第一贯穿环板固定于所述连接方管的上方截面，且所述第一贯穿环板具有突出于所述连接方管的上方截面的边缘，所述第一贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的上翼固定连接；所述第二贯穿环板固定于所述连接方管的下方截面，且所述第二贯穿环板具有突出于所述连接方管的下方截面的边缘，所述第二贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的下翼固定连接；所述内衬板垂直地固定于所述第一贯穿环板的外表面，且内衬板具有与所述钢柱的内侧相贴合的形状。
优选地，所述第一连接点和/或所述第二连接点包括第一连接板和/或第二连接板，所述第一连接板垂直地固定于所述连接方管的侧面，所述第二连接板垂直地固定于所述钢柱的侧面。
优选地，所述承重骨架进一步包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第一支撑件的另一端与所述第一钢柱固定连接，所述第二支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第二支撑件的另一端与所述第二钢柱固定连接，所述第三支撑件的一端与所述第一钢柱固定连接，所述第三支撑件的另一端与所述第二钢柱固定连接，所述第四支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第四支撑件的另一端与所述第三支撑件固定连接。
优选地，所述承重骨架进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网，所述第一钢丝网和第二所述承重骨架进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网，所述第一钢丝网和第二钢丝网分别固定连接于所述承重骨架厚度方向的两侧。
优选地，所述第一保护层和所述第二保护层分别包括水泥砂浆和耐碱玻纤网，且所述耐碱玻纤网内贴于所述水泥砂浆中。
本发明的第二方面，提供一种保温隔热板架合一外墙板结构的生产方法，其包括以下步骤：
(1)在加工生产线的模台上放线，并根据墙板的尺寸支设侧模；
(2)用反打工艺将装饰材料反铺于底模上，并在装饰材料层的底面施加3-5mm聚合物砂浆，之后施加水泥砂浆和耐碱玻纤网形成第一保护层；
(3)将承重骨架与钢丝网的焊接体吊装入模板中，使所述钢丝网到第一保护层的厚度为15-25mm，在模板内浇筑由下述原料得到的保温隔热材料：
20-200重量份轻骨料、250-500重量份水泥、200-500重量份砂粒、250-600重量份陶粒、20-300重量份粉煤灰、1-50重量份添加剂和100-400重量份水；
(4)发泡混凝土初凝后施加10-15mm水泥砂浆并压入耐碱玻纤网；
(5)拆侧模，蒸养，得到成品。
本发明的保温隔热板架合一外墙板结构可使用大量保温隔热材料，从而形成更厚的保温隔热层，提高了保温效果。另外，由于保温隔热材料本身具有承重能力，大量使用该材料不会引起外墙体承重或强度降低。此外，本发明还设置特定的承重骨架进一步加强承重能力，从而使本发明的外墙体具有优异的承重，结构刚度和抗侧刚度大，结构抗震性能好，从而可以用于完全装配式建筑，而无需预先搭建承重建筑框架。
附图说明
图1为一种示例性墙体200的结构图。
图2为一种示例性承重骨架100的结构图。
图3为一种示例性连接点的图。
附图标记说明：
承重骨架100、墙体200、真石漆层210、第一保护层220、保温隔热层230、第二保护层240、工型钢梁110、第一钢柱121、第二钢柱122、钢丝网140、第一连接点151、第二连接点152、第一支撑件131、第二支撑件132、第三支撑件133、第四支撑件134、中间部111、第一贯穿环板11、第二贯穿环板12、连接方管13、内衬板14、第一贯穿环板边缘11-1、上翼112、第二贯穿环板边缘12-1、第一连接板15、第二连接板16。
具体实施方式
现详细说明本发明的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本发明的限制，而应理解为是对本发明的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。
应理解本发明中所述的术语仅仅是为描述特别的实施方式，并非用于限制本发明。另外，对于本发明中的数值范围，应理解为具体公开了该范围的上限和下限以及它们之间的每个中间值。在任何陈述值或陈述范围内的中间值以及任何其他陈述值或在所述范围内的中间值之间的每个较小的范围也包括在本发明内。这些较小范围的上限和下限可独立地包括或排除在范围内。
本发明的术语“保温隔热板架合一外墙板结构”是指用于装配大型建筑物的预制构件，是能够被单独使用、运输的模块化结构，其不同于建筑物及其部分结构。
本发明的术语“固定连接”包括可拆卸方式的固定连接或不可拆卸方式的固定连接。可拆卸方式的固定连接包括螺栓连接等。不可拆卸方式的固定连接包括焊接等。
[保温隔热板架合一外墙板结构]
本发明的第一方面，提供一种保温隔热板架合一外墙板结构，其包括承重骨架和墙体。其中墙体依次包括装饰面层、第一保护层、保温隔热层和第二保护层；承重骨架包括钢梁、钢柱以及可选的支撑件和钢丝网等。下面详细说明各部件。
装饰面层
本发明的装饰面层是指面向建筑物外部的表面层，优选具有装饰或美化的表面层，从而使构建的建筑物外部无需进行另外的施工而具有所需的外表。通过设置装饰面层，使其与传统的外墙板结构不同，进一步提高的装配率和建造速度。另外，与传统的在装配完成的建筑物外进行额外施工添加面层的方式相比，本发明在外墙板一外侧预设的面层具有更强的贴合强度。这是因为在生产车间进行加工过程以及后期的运输过程中，本发明的外墙板需经受特定的转运的装卸等操作，此类操作需要面层具有比常规更强的强度，否则容易引起面层在装配前出现松动甚至脱落。优选地，在装饰面层和第一保护层之间具有连接层，用于增强面层的贴合强度。
本发明中，装饰面层不特别限定，可根据需要而选用建筑领域通常使用的面层，其实例包括但不限于真石漆层或外墙饰面砖层。
第一保护层
本发明中，第一保护层设置于装饰面层和保温隔热层之间，用于装饰面层与保温隔热层之间的过渡。第一保护层可包括水泥砂浆和网格材料。水泥砂浆可使用1:3重量比的水泥和砂浆的混合物。网格材料可使用耐碱玻纤网格布。网格材料可内贴于水泥砂浆层中。第一保护层的厚度一般为10-20mm，优选10-15mm。
保温隔热层
本发明的保温隔热层填充于外墙板内。保温隔热层主要由包括20-200重量份轻骨料、250-500重量份水泥、200-500重量份砂粒、250-600重量份陶粒、20-300重量份粉煤灰、1-50重量份添加剂和100-400重量份水的原料制备得到。
本发明的轻骨料是指密度在50-150kg/m3之间，优选80-100kg/m3之间的骨料，其实例包括但不限于玻化微珠、蛭石、膨胀珍珠岩和改性膨胀珍珠岩。本发明可使用上述物质中的一种，也可以组合使用两种以上物质。在组合使用的情况下，两种以上物质的混合比不特别限定，只要控制其密度在50-150kg/m3之间即可。本发明的轻骨料能为材料提供轻质、高强、保温和耐火等特点。轻骨料的用量一般为20-200重量份，优选50-150重量份，更优选60-100重量份。
本发明的水泥可为任意水硬性无机胶凝材料，用于水中硬化把砂、石等材料牢固地胶结在一起。本发明优选使用由硅酸盐水泥熟料、20％-40％粉煤灰和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，即粉煤灰硅酸盐水泥。水泥的用量一般为250-500重量份，优选300-450重量份，更优选350-400重量份。
本发明的砂粒包括中砂和细砂，可根据需要而自由选择，也可使用中砂和细砂的混合物。其中，中砂是指粒径在0.5mm-0.25mm范围内砂石碎屑物。细砂是指粒径大于0.075mm的颗粒超过全重85％细度模数为2.2-1.6的砂石。本发明中砂粒的用量一般为200-500重量份，优选250-450重量份，更优选300-400重量份。
本发明中陶粒的使用可进一步降低热导率，增强保温隔热性能。优选地，本发明的陶粒为粉煤灰陶粒，从而在降低热导率的同时还提供更大的强度和减轻重量。陶粒的用量一般为250-600重量份，优选300-500重量份，更优选350-400重量份。
本发明中粉煤灰的使用可增强材料后期的强度。粉煤灰的用量一般为20-300重量份，优选50-200重量份，更优选60-100重量份。如果用量过大，则降低隔热效果。另一方面，如果用量过小，则所得材料的后期强度增强效果变差。
本发明中添加剂用于改善材料的粘接性、膨化性能和矿化性能。优选地，添加剂包括发泡剂、石灰、石膏、聚氨酯和六偏磷酸钠。其中，发泡剂一般为10-30重量份，优选12-25重量份，更优选15-20重量份。本发明的发泡剂优选为二烷基二甲基氧化胺和/或N-十二烷基乙醇胺。此类发泡剂的使用可以大大降低保温隔热性，例如可使导热系数[W/(m.K)]降低18％以上，优选20％以上。石灰一般为5-100重量份，优选10-70重量份，更优选20-50重量份。石膏一般为5-100重量份，优选10-70重量份，更优选20-50重量份。本发明使用聚氨酯用于提高发泡性，进而提高隔热性能。聚氨酯一般为5-50重量份，优选10-40重量份，更优选20-40重量份。本发明还使用六偏磷酸钠促进材料中分子之间的结合，提高材料的强度。六偏磷酸钠一般为3-9重量份，优选5-9重量份。
第二保护层
本发明的外墙板结构还包括第二保护层，其与第一保护层分别位于保温隔热层的两侧，从而形成对保温隔热层的保护。第二保护层的组成及厚度等可以与第一保护层相同。在此不再赘述。
工型钢梁
本发明的工型钢梁位于外墙板结构水平方向的一侧，用于在水平方向上支撑外墙板结构。工型钢梁具有平行设置的上翼和下翼以及连接上翼和下翼的中间连接部。优选地，本发明的工型钢梁以上翼和下翼平行于水平方向的方式构成承重骨架。
钢柱
本发明的钢柱用于在竖直方向上支撑外墙板结构。钢柱至少包括第一钢柱和第二钢柱，且第一钢柱的一端与钢梁的一端在第一连接点固定连接，第二钢柱的一端与钢梁的另一端在第二连接点固定连接。优选地，第一钢柱与第二钢柱具有相同的长度，优选地，该长度对应于楼层标高。还优选地，第一钢柱和第二钢柱分别垂直于所述钢梁，且平行地固定于钢梁的同一平面侧。优选地，第一钢柱与第二钢柱之间的水平距离对应于钢梁的长度，且对应于所需的墙体的长度。钢柱的材料不特别限定，只要具有支撑主体结构和围护所需的承重的性能即可，其实例包括但不限于钢方管、工型钢、钢圆管和矩形管等型材。本发明优选使用方管作为钢柱。在某些实施方案中，本发明的钢柱使用250*8方管作为钢柱。
虽然本发明仅提及第一钢柱和第二钢柱，但本发明的的钢柱不排除包括其他钢柱，例如，第三钢柱、第四钢柱等，只要不影响本发明目的实现即可。
支撑组件
本发明的支撑组件连接钢梁以及钢柱，特别是第一钢柱和第二钢柱，从而为外墙板提供竖向及侧向的承重力。支撑件的材料不特别限定，可使用任何材料，包括但不限于方管、工型钢、钢圆管和矩形管等型材。本发明优选使用方管。
本发明中，优选地，支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件。第一支撑件的一端与工型钢梁的中间部固定连接，第一支撑件的另一端与第一钢柱固定连接，从而使第一支撑件以倾斜方式设置。第二支撑件的一端与工型钢梁的中间部固定连接，第二支撑件的另一端与第二钢柱固定连接，从而使第二支撑件以倾斜方式设置。优选地，第一支撑件与工型钢梁的固定连接点以及第二支撑件与工型钢梁的固定连接点重合。更优选地，第一支撑件与第一钢柱的固定连接点位于第一钢柱的末端，第二支撑件与第二钢柱的固定连接点位于第二钢柱的末端。需要说明的是，此处的“钢梁的中间部”并非指工型钢梁的绝对中间位置，而是指相对于工型钢梁末端而言的相对中间位置。例如，中间部可以是距工型钢梁一末端1/6至1/2的任何部位。第一支撑件与第二支撑件可以“八”字型、“人”字型或“×”字型固定于工型钢梁和钢柱之间。
本发明的第三支撑件的一端与第一钢柱固定连接，第三支撑件的另一端与第二钢柱固定连接。优选地，第三支撑件固定连接于第一钢柱和第二钢柱的末端。更优选地，第三支撑件平行于工型钢梁。
本发明的的第四支撑件的一端与工型钢梁的中间部固定连接，第四支撑件的另一端与第三支撑件固定连接。优选地，第四支撑件的另一端与第三支撑件的中间位置固定连接。
钢丝网
本发明可选地包含钢丝网，其固定连接于承重骨架。优选地，钢丝网预先固定于承重骨架。例如，通过焊接固定于承重骨架。钢丝网可使用@100钢丝网片。优选地，本发明的钢丝网包埋于混凝土中，从而避免钢丝网受外界环境影响，进而保证钢骨架的防锈要求、防火要求、防冷桥要求等。钢丝网与保护层的距离一般为5-30mm，优选10-20mm，更优选12-18mm。钢丝网的层数不限定，可以一层，也可以是双层，其分别固定(例如，焊接)于承重骨架的两个侧面。
连接点
本发明的连接点是指工型钢梁末端与钢柱末端之间的连接位点。其包括工型钢梁的一端与第一钢柱之间的第一连接点以及工型钢梁的另一端与第二钢柱之间的第二连接点。
本发明的外墙体属于全装配式的建筑结构体，此类建筑结构除需要外墙体本身的要求外，还需要由其装配得到的建筑物具有足够的刚度和整体性，从而保证建筑物整体的承重和各种应力。因此外墙板之间以及外墙板与其他墙板或楼板之间的连接结构是关键。本发明的连接点属于焊接连接点。本发明的第一连接点与第二连接点可以相同，也可以不同。无论是否相同本文均可统称为本发明的连接点。
在某些实施方案中，本发明的连接点包括第一贯穿环板、第二贯穿环板、连接方管和内衬板。第一贯穿环板、连接方管和第二贯穿环板从上而下依次设置，且内衬板固定于第一贯穿环板的上方表面(即，外表面)。具体地，第一贯穿环板固定于连接方管的上方截面，且第一贯穿环板具有突出于连接方管的上方截面的边缘，第一贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的上翼固定连接。第二贯穿环板固定于连接方管的下方截面，且第二贯穿环板具有突出于连接方管的下方截面的边缘，第二贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的下翼固定连接。内衬板垂直地固定于第一贯穿环板的外表面，且内衬板具有与方管内侧相贴合的形状。优选地，内衬板由钢块组成。还优选地内衬板由四块钢片，四块钢片以各钢片分别贴合于作为钢柱的方管的一内壁的方式设置。四块钢片之间可一体成型形成具有方形截面的形状，也可由四块钢片通过例如焊接等手段连接形成具有方形有截面的形状。
在某些实施方案中，本发明的连接点还包括连接板，例如，设置于第一连接点的第一连接板，设置于第二连接点的第二连接板。此类连接板用于外墙板与其他墙板之间的固定连接。优选地，本发明的连接板焊接于连接方管的侧面。例如，第一连接板垂直地固定于连接方管的侧面，第二连接板垂直地固定于钢柱的侧面。优选地，连接板上设置通孔，用于与其他墙板之间进行例如螺栓连接等。
实施例1
本实施例为一种保温隔热板架合一外墙板结构。
图1为本实施例的墙体200的结构图。如图3所示，本实施例的墙体200依次包括真石漆层210、第一保护层220、保温隔热层230和第二保护层240。承重骨架100包埋于保温隔热层230内。本实施例中，承重骨架100两侧的钢丝网140分别距相应侧的保护层的距离为30mm。另外，承重骨架100侧方的保温隔热材料及保护层的总厚度为75mm。类似地，承重骨架100距墙体两端的保温隔热材料及保护层的总厚度也为75mm。由此可保证钢骨架的防锈要求、防火要求和防冷桥要求。
本实施例中，第一保护层和第二保护层均为15mm厚水泥砂浆层，其中内贴耐碱玻纤网格布。保温隔热层位于第一保护层和第二保护层之间，保温隔热层的组成如下：
100kg玻化微珠、300kg水泥、200kg砂粒、500kg粉煤灰陶粒、50kg粉煤灰、40kg添加剂和200kg水，其中添加剂的组成为20kg二烷基二甲基氧化胺、50kg石灰、50kg石膏、30kg聚氨酯、5kg六偏磷酸钠。
取上述各原料，将各原料搅拌混合均匀制成浆料，再将浆料放入模具，静停2小时后，拆模，再过24小时后切割，包装，养护至龄期28天得到保温隔热层，其导热系数[W/(m.K)]为0.84，抗压强度460Kpa。
在保温隔热层的两侧配双向钢丝网(@100钢丝网片)。
图2为本实施例的承重骨架100的结构图。如图2所示，该承重骨架100包括工型钢梁110、第一钢柱121、第二钢柱122、支撑组件和钢丝网140。工型钢梁110位于承重骨架的一侧，其与外墙板结构水平方向平行。承重骨架100用于在水平方向上支撑整个外墙板结构。第一钢柱121的一端与钢梁110的一端在第一连接点151焊接，第二钢柱122的一端与钢梁的另一端110在第二连接点152焊接。
钢丝网140形成网片，网片的四边与承重骨架100焊接。本实施例中钢丝网140为两层，分别焊接于承重骨架100的两侧。支撑组件包括第一支撑件131、第二支撑件132、第三支撑件133和第四支撑件134。其中第一支撑件131的一端与钢梁110的中间部111焊接。第一支撑件131的另一端与第一钢柱121的下方末端焊接。第二支撑件132的一端与钢梁110的中间部111焊接。第二支撑件132的另一端与第二钢柱122的下方末端焊接。第三支撑件133平行于钢梁110设置，且第三支撑件133的一端与第一钢柱121的下端焊接。第三支撑件133的另一端与第二钢柱122的下端焊接。第四支撑件134的一端与钢梁110的中间部111焊接。第四支撑件134的另一端与第三支撑件133的中间部焊接。
图3为一种示例性连接点的图。如图3所示，本实施例的连接点包括第一贯穿环板11、第二贯穿环板12、连接方管13和内衬板14。第一贯穿环板11固定于连接方管13的上方截面，且第一贯穿环板11具有突出于连接方管13的上方截面的边缘11-1，第一贯穿环板11的部分边缘与工型钢梁110的上翼112焊接。第二贯穿环板12固定于连接方管13的下方截面，且第二贯穿环板12具有突出于连接方管13的下方截面的边缘，第二贯穿环板12的部分边缘12-1与工型钢梁110的下翼焊接。内衬板14垂直地固定于第一贯穿环板11的外表面，且内衬板14具有与方管内侧相贴合的形状。连接点的侧面焊接有第一连接板15和第二连接板16。第一连接板15垂直地固定于连接方管13的侧面，第二连接板16垂直地固定于钢柱120的侧面。第一连接板和第二连接板用于将外墙板与其他墙板之间的连接。
实施例2
除了保温隔热层的组成变为下述以外，其余部件或结构与实施例1相同：
100kg玻化微珠、350kg水泥、300kg砂粒、550kg粉煤灰陶粒、50kg粉煤灰、40kg添加剂和200kg水。其中，添加剂为15kg二烷基二甲基氧化胺、80kg石灰、50kg石膏、50kg聚氨酯和8kg六偏磷酸钠。
由此得到的保温隔热层的导热系数[W/(m.K)]为0.085，抗压强度456Kpa。
在不背离本发明的范围或精神的情况下，可对本发明说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本发明的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

Claims (10)

1.一种保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，包括承重骨架和墙体，其中：
所述墙体依次包括装饰面层、第一保护层、保温隔热层和第二保护层，所述保温隔热层由包括20-200重量份轻骨料、250-500重量份水泥、200-500重量份砂粒、250-600重量份陶粒、20-300重量份粉煤灰、1-50重量份添加剂和100-400重量份水的原料制备得到；所述承重骨架包埋于所述保温隔热层内。
2.根据权利要求1所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述轻骨料选自玻化微珠、蛭石、膨胀珍珠岩和改性膨胀珍珠岩中的至少一，且密度为50-150kg/m3；所述添加剂由包括10-30重量份发泡剂、5-100重量份石灰、5-100重量份石膏、5-50重量份聚氨酯、3-9重量份六偏磷酸钠的物质制备得到。
3.根据权利要求2所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述发泡剂为二烷基二甲基氧化胺和/或N-十二烷基乙醇胺。
4.根据权利要求1所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述承重骨架包括工型钢梁、第一钢柱和第二钢柱，所述工型钢梁位于所述外墙板结构水平方向的一侧，用于在水平方向上支撑所述外墙板结构，所述第一钢柱的一端与所述钢梁的一端在第一连接点固定连接，所述第二钢柱的一端与所述钢梁的另一端在第二连接点固定连接。
5.根据权利要求1所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述第一连接点和所述第二连接点分别包括第一贯穿环板、第二贯穿环板、连接方管和内衬板；所述第一贯穿环板固定于所述连接方管的上方截面，且所述第一贯穿环板具有突出于所述连接方管的上方截面的边缘，所述第一贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的上翼固定连接；所述第二贯穿环板固定于所述连接方管的下方截面，且所述第二贯穿环板具有突出于所述连接方管的下方截面的边缘，所述第二贯穿环板的部分边缘与工型钢梁的下翼固定连接；所述内衬板垂直地固定于所述第一贯穿环板的外表面，且内衬板具有与所述钢柱的内侧相贴合的形状。
6.根据权利要求5所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述第一连接点和/或所述第二连接点包括第一连接板和/或第二连接板，所述第一连接板垂直地固定于所述连接方管的侧面，所述第二连接板垂直地固定于所述钢柱的侧面。
7.根据权利要求6所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述承重骨架进一步包括支撑组件，所述支撑组件包括第一支撑件、第二支撑件、第三支撑件和第四支撑件，所述第一支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第一支撑件的另一端与所述第一钢柱固定连接，所述第二支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第二支撑件的另一端与所述第二钢柱固定连接，所述第三支撑件的一端与所述第一钢柱固定连接，所述第三支撑件的另一端与所述第二钢柱固定连接，所述第四支撑件的一端与所述钢梁的中间部固定连接，所述第四支撑件的另一端与所述第三支撑件固定连接。
8.根据权利要求7所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述承重骨架进一步包括第一钢丝网和第二钢丝网，所述第一钢丝网和第二钢丝网分别固定连接于所述承重骨架厚度方向的两侧。
9.根据权利要求1所述的保温隔热板架合一外墙板结构，其特征在于，所述第一保护层和所述第二保护层分别包括水泥砂浆和耐碱玻纤网，且所述耐碱玻纤网内贴于所述水泥砂浆中。
10.一种保温隔热板架合一外墙板结构的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在加工生产线的模台上放线，并根据墙板的尺寸支设侧模；
(2)用反打工艺将装饰材料反铺于底模上，并在装饰材料层的底面施加3-5mm聚合物砂浆，之后施加水泥砂浆和耐碱玻纤网形成第一保护层；
(3)将承重骨架与钢丝网的焊接体吊装入模板中，使所述钢丝网到第一保护层的厚度为15-25mm，在模板内浇筑由下述原料得到的保温隔热材料：
20-200重量份轻骨料、250-500重量份水泥、200-500重量份砂粒、250-600重量份陶粒、20-300重量份粉煤灰、1-50重量份添加剂和100-400重量份水；
(4)发泡混凝土初凝后施加10-15mm水泥砂浆并压入耐碱玻纤网；
(5)拆侧模，蒸养，得到成品。
CN201910417156.2A 2019-05-20 2019-05-20 保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法 Pending CN110094012A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910417156.2A CN110094012A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910417156.2A CN110094012A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110094012A true CN110094012A (zh) 2019-08-06

Family

ID=67448532

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910417156.2A Pending CN110094012A (zh) 2019-05-20 2019-05-20 保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110094012A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104018598A (zh) * 2014-06-17 2014-09-03 福建省镁金来环保建筑科技有限公司 一种外墙结构及施工安装方法
CN105604239A (zh) * 2015-12-28 2016-05-25 宁波工程学院 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法
CN206646680U (zh) * 2017-03-29 2017-11-17 姚春胜 一种模块化装配式墙体
CN207878783U (zh) * 2018-01-03 2018-09-18 四川省欧威新型建材有限公司 复合装配式墙板及装配建筑体
CN208235788U (zh) * 2018-05-12 2018-12-14 潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司 装配式墙面板

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104018598A (zh) * 2014-06-17 2014-09-03 福建省镁金来环保建筑科技有限公司 一种外墙结构及施工安装方法
CN105604239A (zh) * 2015-12-28 2016-05-25 宁波工程学院 一种泡沫混凝土功能梯度复合板及其制备方法
CN206646680U (zh) * 2017-03-29 2017-11-17 姚春胜 一种模块化装配式墙体
CN207878783U (zh) * 2018-01-03 2018-09-18 四川省欧威新型建材有限公司 复合装配式墙板及装配建筑体
CN208235788U (zh) * 2018-05-12 2018-12-14 潍坊金艺钢结构工程技术咨询有限公司 装配式墙面板

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陈志华等著: "《组合结构》", 31 October 2017 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102561584B (zh) 纤维增强水泥复合混凝土预制建筑构件的生产方法
CN101967866B (zh) 石材型加强轻型复合板
WO2015120794A1 (zh) 一种用预制板材保护层替代抹面层的建筑构件
CN100588810C (zh) 既有建筑节能改造的装配式建造方法
CN2338404Y (zh) 钢丝网架膨胀珍珠岩复合墙板
CN107313531A (zh) 一种装配整体式剪力墙连接节点及其体系及其施工工艺
CN109356319A (zh) 一种六合一装配式混凝土外墙板及其生产方法
CN107254935A (zh) 一种装配式外墙板及其制备方法
CN103266686A (zh) 一种充气骨架填充墙
CN110607853A (zh) 一种保护建筑的防火复合墙体
CN105113699A (zh) 一种用作灌芯复合墙体外壁的高强度混凝土砌块及灌芯复合墙体及其施工方法
CN206903053U (zh) 一种装配式外墙板
CN110295706A (zh) 一种装配式轻质复合保温外墙板及其制作工艺
CN101545287A (zh) 一种多功能隔热板
CN202658764U (zh) 一种自保温外围护填充墙体
CN109736475B (zh) 一种轻型装配式外墙及其建筑方法
CN110028336A (zh) 复合保温隔热材料及基于该材料的墙体和建筑物
CN201459966U (zh) 建筑物自保温墙体结构
CN110094012A (zh) 保温隔热板架合一外墙板结构及生产方法
CN110130553B (zh) 保温隔热楼板结构及生产方法
CN108018986A (zh) 一种结构与节能一体化半装配式预制外墙板及其施工方法
CN106869370A (zh) 一种高强生物质纤维保温复合轻质外墙板的施工方法
EP0312618A1 (de) Feuerbeständige, isolierte Verbundelemente zur raumabschliessenden Wand- und Deckenverkleidung von Industrie- und Lagerhallen, insbesondere Kühl- und Tiefkühllagern
CN106958298A (zh) 一种保温装饰板
CN209369320U (zh) 一种免拆模现浇混凝土结构保温装饰一体化模板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 253000 500 meters east of shengjinliu community, Beijing Tianjin Hebei Collaborative Development Industrial Cooperation Zone, Lingcheng District, Dezhou City, Shandong Province

Applicant after: Shandong Lianxing Luxia Architectural Technology Co., Ltd.

Address before: 253034 Shengjin-Liu Community, Decheng District, Dezhou City, Shandong Province, 500 meters east of Beijing-Tianjin-Hebei Cooperative Development Industrial Cooperation Zone

Applicant before: Shandong Lianxing Luxia Architectural Technology Co., Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190806