CN110093773A - 一种布料裁剪装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种布料裁剪装置,涉及裁剪装置领域,包括工作台上方的第一圆筒和下方的第二圆筒,第一圆筒上设有加热装置和垫块,第二圆筒上设有刷子和刀具,第一圆筒通过连接有第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮连接,第二齿轮一侧连接第二圆筒,另一侧连接步进电机,工作台下方设有接近开关,工作台两端和两侧设有夹紧装置。步进电机和齿轮带动第一、第二圆筒上的装置对裁剪线处刷白乳胶粘合纱线,并对白乳胶加热干燥,再用刀具切割完成裁剪,避免了毛边的产生,利于后期加工使用,同时避免了产生毛絮、粉尘等造成工作环境污染,为工作人员创造健康的工作环境,不用增加额外的除尘装置,裁剪工艺流程一体化、自动化,节省人力,保证了裁剪的质量。

Description

一种布料裁剪装置
技术领域
本发明涉及裁剪装置领域,尤其涉及一种布料裁剪装置。
背景技术
在传统的布料裁剪工艺中多采用人工裁剪方法,把布料拉开,平铺到工作台上,固定好后画好裁剪线,用剪刀、美工刀等工具沿裁剪线进行裁剪。该裁剪方法虽然简单易行,但因为手工裁剪误差导致裁边不整齐,易产生毛边,影响美观和后续使用,也增加了劳动强度。为了降低劳动强度,市场上也出现了不同种类的裁剪机器,虽然提高了裁剪的精准性和效率,但仍然存在以下问题:
(1)裁剪后易产生毛边。对于纺织品布料而言,直线型裁剪口会使裁剪口处的纱线脱落,形成毛边,不仅影响裁剪口的美观,还会影响布料后续的使用。锯齿形裁剪口裁剪时不会毛边,但在运输、摩擦等情况下切口处的纱线仍会脱落,产生毛边。
(2)裁剪时裁剪口处掉落的纱线、毛絮会污染工作环境,影响工作人员身体健康。一般的裁剪机器需要设置专门的除尘装置,把掉落的纱线、毛絮收集,清理,最大程度上保护人员安全。但除尘效果有限,增加了成本,还需要定时清理集尘,操作不便,仍需改进。
发明内容
本申请实施例通过提供一种布料裁剪装置,以解决上述背景技术中提出的裁剪后毛边问题及裁剪过程中出现掉落的纱线、毛絮造成的污染环境的问题。
本申请实施例提供了一种布料裁剪装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上方设有第一圆筒,所述工作台下方设有第二圆筒,所述第一圆筒上方设有加热装置和垫块,所述第一圆筒一侧通过连接轴连接第一齿轮,所述第一齿轮下方连接有第二齿轮,所述第二齿轮一侧通过连接轴与所述第二圆筒连接,所述第二圆筒上方设有刷子和刀具,所述第二滚筒一端端部设有挡片,所述第二齿轮另一侧通过连接轴连接步进电机,所述第二圆筒下方设有储物盒,所述工作台下方设有接近开关,所述工作台两端和两侧分别设有夹紧装置。
优选的,所述第一圆筒的直径和所述第二圆筒的直径相等,所述第一圆筒的长度和所述第二圆筒的长度相等。
优选的,所述刀具的高度值与所述垫块的高度值相等,所述刀具的高度值是所述第一圆筒和所述第二圆筒间距的一半,所述刀具的长度和所述第二圆筒的长度相等,所述刀具与所述第二圆筒通过螺栓连接。
优选的,所述刷子的高度是所述刀具的高度的二倍,所述刷子的长度与所述第二圆筒的长度相等,所述刷子与所述第二圆筒通过螺栓连接。
优选的,所述加热装置的高度是所述刀具的高度的二倍,所述加热装置的长度和所述第一圆筒的长度相等,所述加热装置与所述第一圆筒通过螺栓连接。
优选的,所述加热装置横截面中线与所述垫块横截面中线的夹角为120°。
优选的,所述刷子横截面中线与所述刀具横截面中线的夹角为120°。
优选的,所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合,所述第一齿轮和所述第二齿轮传动比值为1。
优选的,所述储物盒的深度与所述刷子的高度相等。
本申请实施例提供的技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
1.本申请实施例通过设置步进电机和齿轮装置带动第一、第二圆筒上方的装置转动,并实现不同的功能:当刷子从储存盒内粘取白乳胶后转动与布料的裁剪线区域接触,把白乳胶浸入布料中,随着步进电机的转动,加热装置可对该浸入白乳胶区域的布料进行加热干燥,然后刀具和加强块转动至干燥后有白乳胶的区域,沿裁剪线把布料切断,由于切口处浸有被干燥过的白乳胶,切口两边的布料被切断的纱线不会脱落,避免了毛边的产生,切口美观且利于后期加工使用。
2.本申请实施例中在裁剪布料时切口处的布料被浸入白乳胶,且被后续加热装置干燥,布料中的纱线间的缝隙被白乳胶填充,并相互粘接在一起,裁剪时切口不会有纱线、毛絮脱落,避免了产生毛絮、粉尘等环境污染,为工作人员创造健康的工作环境,也不用增加额外的除尘装置。
3.本申请实施例中在第一、第二圆筒上设有不同装置,并预先设计其运动方式,实现了布料裁剪区域自动浸入白乳胶、白乳胶加热干燥、布料裁剪的工序,降低了人工劳动强度,保证了裁剪的质量。
附图说明
图1为本申请实施例中裁剪装置结构示意图;
图2为本申请实施例中裁剪装置AA'剖面结构示意图;
图3为本申请实施例中刷子与布料接触位置示意图;
图4为本申请实施例干燥装置干燥布料位置示意图;
图5为本申请实施例刀具与垫块裁剪布料位置示意图;
图6为本申请实施例步进电机停止时部件位置示意图;
1.工作台;2.第一圆筒;3.第二圆筒;4.加热装置;5.垫块;6.第一齿轮;7.第二齿轮;8.刷子;9.刀具;10.挡片;11.步进电机;12.储物盒;13.接近开关;14.夹紧装置;15.布料。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示,一种布料裁剪装置,包括工作台1,工作台1上方设有第一圆筒2,工作台1下方设有第二圆筒3,第一圆筒2的长度和第二圆筒3的长度相等,第一圆筒2的直径和第二圆筒3的直径相等;第一圆筒2上方设有加热装置4和垫块5,加热装置4的长度和第一圆筒2的长度相同,垫块5的长度和第一圆筒2的长度相同,加热装置4的高度值是刀具9的高度值的二倍,加热装置4与第一圆筒2通过螺栓连接,加热装置4内部设有电热丝,可通过控制其电流的大小控制其表面的温度;垫块5的长度和第一圆筒2的长度相等,垫块5采用高硬度合金材质,通过螺栓与第一圆筒2连接,刀具9可以在其上方切割而不会损坏;加热装置4截面中线与垫块5截面中线的夹角为120°;第一圆筒2两侧通过连接轴和支架固定在工作台1上,第一圆筒2一侧连接轴与第一齿轮6连接,第一齿轮6与下方第二齿轮7啮合连接,第一齿轮6与第二齿轮7传动比值为1;第二齿轮7一侧通过连接轴与第二圆筒3连接,第二圆筒3上方设有刷子8和刀具9,刷子8的高度是刀具9的高度的二倍,刷子8的长度与第二圆筒3的长度相等,刷子8与第二圆筒3通过螺栓连接,刷子8采用多孔柔性海绵材质做成,可吸附液体白乳胶;刀具9垂直固在第二圆筒3上,刀具9的高度值与垫块5的厚度值相等,刀具9的高度是第一圆筒2和第二圆筒3间距的一半,刀具9的长度和第二圆筒3的长度相等,刀具9与第二圆筒3通过螺栓连接,便于刀具9的拆卸和更换;刷子8截面中线与刀具9截面中线的夹角为120°;第二圆筒3靠近第二齿轮7的端部固定有挡片10,挡片10在刀具9与第二圆筒3轴心连线上;第二齿轮7另一侧通过连接轴与步进电机11连接;工作台1下方设有接近开关13,接近开关13采用电感式接近开关,当挡片10运动至接近开关13所在位置时,接近开关13动作,步进电机11停止工作;第二圆筒3正下方设有储物盒12,储物盒12内储存有白乳胶,该白乳胶粘合剂为聚醋乙烯聚合物,安全无毒,固化较快,粘接强度较高,粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化,固化后无色;储存盒12深度与刷子8的高度相同,当刷子8运动至此储物盒12上方时,刷子8浸入储物盒12内吸入白乳胶;工作台1在第一圆筒2和第二圆筒3之间设有镂空区域,镂空区域的长度与第一滚筒2长度相等,镂空区域宽度与第一滚筒2直径相等,在工作台1两端和两侧分别设有夹紧装置14,转动该夹紧装置14上的螺丝杆,通过压板可把物体压到工作台1台面上,从而实现物体的固定。
实施例2
如图3所示,当需要裁剪布料15时,把布料15展开,量好裁剪尺寸,画好裁剪线,把裁剪线与镂空区宽度的中线对齐,用工作台1两端和两侧夹紧装置14把布料15夹紧,启动步进电机11转动,步进电机11带动第一齿轮6转动,第一齿轮6带动第二圆筒3转动,第一齿轮6带动第二齿轮7等速反向转动,第二齿轮7带动第一圆筒2转动,第二圆筒3上方浸有白乳胶的刷子8与布料15接触,把白乳胶浸入布料15裁剪线区域处;由于刷子8的高度比工作台1台面高,刷子8把布料15向上顶起,两者之间的作用力能把白乳胶充分浸入布料15中;白乳胶的浸入能填充纱线的缝隙,把相邻纱线连接起来,且刷子8与布料15接触时浸入白乳胶的宽度比裁剪线宽,保证了后期按照裁剪线裁剪布料15后,裁剪口两侧都浸有白乳胶。
实施例3
如图4所示,随着第二圆筒3的转动,刷子8离开布料15裁剪线位置,第一圆筒2上的加热装置4运动至该处,对该处浸入的白乳胶进行加热干燥;由于加热装置4比工作台1台低,加热装置4把布料15压下去,两者之间接触更加紧密,且由于加热装置4的高度和刷子8高度相等,可对该处被刷子8浸入的白乳胶充分加热;通过调节步进电机转动11的转动速度进而调整加热装置4和布料15的接触时间,也可调整加热装置4的加热温度,保证在加热装置4和布料15接触时间内完成白乳胶的干燥。
实施例4
如图5所示,随着第一圆筒2的转动,加热装置4离开布料15的裁剪线位置,第一滚筒2上的垫块5和第二滚筒3上的刀具9同时运动至裁剪线位置,垫块5与刀具9相切,把布料15沿着裁剪线切断;由于裁剪处被刷子8浸入白乳胶且被加热装置4加热干燥,被切断的纱线不会脱落,不会产生毛边和毛絮。
实施例5
如图6所示,完成裁剪后,随着第二圆筒3和第一圆筒2的转动,刀具9和垫块5离开裁剪位置,当挡片10运动至接近开关13所在位置时,接近开关13动作,步进电机11停止工作,此时第二圆筒3上的刷子8已经转过储物盒12所在位置,浸入白乳胶,为新一轮裁剪工作做好准备。
综上所述,本申请实施例通过步进电机和齿轮装置带动第一、第二圆筒上方的不同的装置对裁剪线处浸入白乳胶粘合纱线,然后对白乳胶加热干燥,再用刀具切割完成裁剪,该裁剪装置不仅避免了毛边的产生,保证了切口美观且利于后期加工使用,同时切口处不会有纱线、毛絮脱落,避免了产生毛絮、粉尘等造成工作环境污染,为工作人员创造健康的工作环境,也不用增加额外的除尘装置;裁剪工艺流程一体化、自动化,节省人力,保证了裁剪的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种布料裁剪装置,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)上方设有第一圆筒(2),所述工作台(1)下方设有第二圆筒(3),所述第一圆筒(2)上方设有加热装置(4)和垫块(5),所述第一圆筒(2)一侧通过连接轴连接第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)下方连接有第二齿轮(7),所述第二齿轮(7)一侧通过连接轴与所述第二圆筒(3)连接,所述第二圆筒(3)上方设有刷子(8)和刀具(9),所述第二圆筒(3)端部设有挡片(10),所述第二齿轮(7)另一侧通过连接轴连接步进电机(11),所述第二圆筒(3)下方设有储物盒(12),
所述工作台(1)下方设有接近开关(13),所述工作台(1)两端和两侧分别设有夹紧装置(14)。
2.根据权利要求1所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述第一圆筒(2)的直径和所述第二圆筒(3)的直径相等,所述第一圆筒(2)的长度和所述第二圆筒(3)的长度相等。
3.根据权利要求1所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述刀具(9)的高度值与所述垫块(5)的高度值相等,所述刀具(9)的高度值是所述第一圆筒(2)和所述第二圆筒(3)间距的一半,所述刀具(9)的长度和所述第二圆筒(3)的长度相等,所述刀具(9)与所述第二圆筒(3)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1或3所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述刷子(8)的高度是所述刀具(9)的高度的二倍,所述刷子(8)的长度与所述第二圆筒(3)的长度相等,所述刷子(8)与所述第二圆筒(3)通过螺栓连接。
5.根据权利要求1或3所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述加热装置(4)的高度是所述刀具(9)的高度的二倍,所述加热装置(4)的长度和所述第一圆筒(2)的长度相等,所述加热装置(4)与所述第一圆筒(2)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述加热装置(4)横截面中线与所述垫块(5)横截面中线的夹角为120°。
7.根据权利要求1所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述刷子(8)横截面中线与所述刀具(9)横截面中线的夹角为120°。
8.根据权利要求1所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述第一齿轮(6)和所述第二齿轮(7)相啮合,所述第一齿轮(6)和所述第二齿轮(7)传动比值为1。
9.根据权利要求1所述一种布料裁剪装置,其特征在于,所述储物盒(12)的深度与所述刷子(8)的高度相等。
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