CN110093591A - 二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,包括以下步骤:将MoO3和NaCl混合,并研磨;取混合物,以及Te粉末,将Te粉末单独放在一个容器中,放在气流上游的A温区中;将MoO3和NaCl混合物和硅基片放在另一个容器中,放在气流下游的B温区中;通入氩气和氢气作为载气,并通过加热炉加热,两个温区加热至不同的温度:A温区:加热到650℃后,恒温650℃保持40分钟;B温区:加热到670‑710℃后,恒温670‑710℃保持40分钟;加热结束后移开加热炉,冷却至室温后取出硅片,得到沉积在硅片上的MoTe2膜。本发明制备方法简便节能,显著降低了蒸发MoO3所需的温度,适合工业批量生产。
Description
技术领域
本发明属于二维材料技术领域,具体涉及一种二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法。
背景技术
单层的过渡金属硫族化合物类石墨烯材料,在诸多领域有着广阔的应用前景。二碲化钼(MoTe2)是其中一种性质比较独特的材料,可以稳定的以H和T晶相存在,其三方柱面体结构(2H-MoTe2)由于具有更小的禁带宽度(约为1.1eV)和更高的理论迁移率(2500cm2·V-1·S-1)而备受关注。扭曲八面体碲化钼(1T′-MoTe2)的理论迁移率高达4000cm2·V-1·S-1,禁带宽度为60meV,在14T的磁场下磁阻可以达到16000%。此外,理论计算预测单层的1T′-MoTe2是2D拓扑绝缘体和II型Weyl半金属,应用前景十分广阔。但是目前制备MoTe2薄膜的研究中,主要通过先在硅基片上沉积一层MoO2或Mo薄膜,然后再将薄膜放在碲的气氛中退火碲化,这种两步方法制备的MoTe2薄膜不能保证薄膜完全碲化,结晶质量较差。
发明内容
本发明的目的是提供一种二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,以解决现有的方法制备的MoTe2薄膜不能保证薄膜完全碲化,结晶质量较差的问题。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:
一种二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤a,将MoO3和NaCl混合;
步骤b,将步骤a得到的混合物进行研磨;
步骤c,取步骤b得到的混合物,以及Te粉末,其中,Te与Mo的物质的量之比大于2,将Te粉末单独放在一个容器中,放在气流上游的A温区中;将MoO3和NaCl混合物和硅基片放在另一个容器中,放在气流下游的B温区中;通入氩气和氢气作为载气,并通过加热炉加热,两个温区加热至不同的温度:
A温区:加热到650℃后,恒温650℃保持40分钟;
B温区:加热到670-710℃后,恒温670-710℃保持40分钟;
步骤d,加热结束后移开加热炉,冷却至室温后取出硅片,得到沉积在硅片上的MoTe2膜。
所述步骤a中,MoO3和NaCl的摩尔质量比为2:1,其中MoO3的纯度为99.95%,NaCl的纯度为99.5%。
所述步骤b中,研磨时加入酒精,研磨20分钟。
所述步骤c中,容器为石英舟。
所述步骤c中,通入15sccm氩气和5sccm氢气作为载气。
有益效果:相比于现有技术,本发明具有以下优点:
本发明制备方法简便节能,显著降低了蒸发MoO3所需的温度,适合工业批量生产;本发明制得二维材料结晶质量较高,尺寸较大;本发明涉及的MoTe2材料是一种稳定性好、结晶质量好,并且可制备从条状到连成片的多种形貌的薄膜。本发明制备的的二维材料具有较高的电子迁移率,在发光晶体管,气体检测和柔性电路中有着传统材料不可比拟的应用前景。
附图说明
图1为本发明得到的MoTe2薄膜的图像及拉曼光谱,其中:(a)为B温区加热到670℃时制备的MoTe2薄膜的扫描电子显微镜图像;(b)为B温区加热到710℃时制备的MoTe2薄膜的扫描电子显微镜图像;(c)为B温区加热到670℃时制备的MoTe2薄膜在532nm光激发下的拉曼光谱;(d)为B温区加热到710℃时制备的MoTe2薄膜在532nm光激发下的拉曼光谱。
具体实施方式
本发明的一种二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,分别以MoO3和Te单质为Mo源和Te源。为了提高两种反应前驱体在反应阶段的浓度,将Te单质加热到650℃,远高于其熔点449.51℃。使用NaCl与MoO3混合,MoO3与NaCl在较低的温度下即可发生反应生成含Mo的气态化合物,从而使碲化反应能够更加剧烈的进行。
本发明所制备的二维过渡金属硫族化合物材料为MoTe2薄膜,其化学式为:MoTe2。
二碲化钼(MoTe2)可以稳定的以H和T晶相存在,2H-MoTe2的理论迁移率为2500cm2·V-1·S-1。1T′-MoTe2的理论迁移率为4000cm2·V-1·S-1。
本发明的二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,具体包括如下步骤:
步骤a,将MoO3和NaCl混合;其中,MoO3和NaCl的摩尔质量比为2:1,其中MoO3的纯度为99.95%,NaCl的纯度为99.5%;
步骤b,将步骤a得到的混合物放在玛瑙研钵中,加入酒精研磨20分钟,使其均匀混合;
步骤c,取步骤b得到的混合物,以及Te粉末,其中,Te与Mo的物质的量之比大于2,以保证Te的量能在反应全程较充足,避免碲化反应不彻底;将Te粉末单独放在一个石英舟中,放在气流上游的A温区中;将MoO3和NaCl混合物和硅基片放在另一个石英舟中,放在气流下游的B温区中;
通入15sccm氩气和5sccm氢气作为载气,并通过加热炉加热:
A温区:加热到650℃后,恒温650℃保持40分钟;
B温区:加热到670-710℃后,恒温670-710℃保持40分钟;
步骤d,加热结束后移开加热炉,冷却至室温后取出硅片,得到沉积在硅片上的MoTe2膜。
下面根据实施例对本发明做进一步说明。
下述实施例中,原料Te粉末、MoO3、NaCl购自于Alpha Aesar,Te粉末的纯度为99.95%,MoO3的纯度为99.5,NaCl的纯度为99.5%。
实施例
取600mg Te粉末,100mg的MoO3与NaCl以摩尔质量比2:1的混合物,分别放在两个石英舟中,并置于不同的加热区。将SiO2/Si基片放置在MoO3与NaCl混合物后1.5cm处。在开始加热之前,将石英管多次抽真空并使用500sccm的氩气将石英管清洗10分钟左右以去除其中的空气。将15sccm氩气和5sccm氢气的混合气体通入,作为载气。Te粉末的最高温度为650℃,MoO3和SiO2/Si基片的最高温度变化范围:670℃~710℃。升温过程为23分钟,保持最高温度40分钟后结束加热过程,将加热炉移开生长区域,使样品快速降低至室温。样品的扫描电子显微镜图像见图1中(a)和(b),样品在532nm光激发下的拉曼光谱参见图1中(c)和(d),其拉曼光谱表明,从条状到连成片的多种形貌的薄膜均是1T′-MoTe2,其理论迁移率高达4000cm2·V-1·S-1。
分别以不同的B温区进行实施例1和实施例2,如表1。
表1实施例1-2各温区的最高温度
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤a,将MoO3和NaCl混合;
步骤b,将步骤a得到的混合物进行研磨;
步骤c,取步骤b得到的混合物,以及Te粉末,其中,Te与Mo的物质的量之比大于2,将Te粉末单独放在一个容器中,放在气流上游的A温区中;将MoO3和NaCl混合物和硅基片放在另一个容器中,放在气流下游的B温区中;通入氩气和氢气作为载气,并通过加热炉加热,两个温区加热至不同的温度:
A温区:加热到650℃后,恒温650℃保持40分钟;
B温区:加热到670-710℃后,恒温670-710℃保持40分钟;
步骤d,加热结束后移开加热炉,冷却至室温后取出硅片,得到沉积在硅片上的MoTe2膜。
2.根据权利要求1所述的二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,其特征在于:所述步骤a中,MoO3和NaCl的摩尔质量比为2:1,其中MoO3的纯度为99.95%,NaCl的纯度为99.5%。
3.根据权利要求1所述的二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,其特征在于:所述步骤b中,研磨时加入酒精,研磨20分钟。
4.根据权利要求1所述的二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,其特征在于:所述步骤c中,容器为石英舟。
5.根据权利要求1所述的二维过渡金属硫族化合物材料的制备方法,其特征在于:所述步骤c中,通入15sccm氩气和5sccm氢气作为载气。
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