CN110092142A - 一种传送机构及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种传送机构，属于传送设备领域，包括支架、用于输送货物的输送装置和用于调节所述输送装置两个端部高度的调节装置；所述调节装置包括安装在所述支架上的第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构的输出端、所述第二升降机构的输出端分别与所述输送装置的两个端部铰接。本发明能够使输送装置的两端分别能够随同卸货端以及装货端的高度变化而变化，不但能提高装卸货物的效率，还能够在机械化装卸环境下降低会装卸机械的要求，具有降低使用成本的作用。

Description

一种传送机构及其使用方法

技术领域

本发明涉及传送设备领域，特别涉及一种传送机构及其使用方法。

背景技术

目前，冷链市场上，进行装卸货工作时，通常使用传送带或者传送链板等装置将货物在冷藏车与装货码盘之间进行转运。但是，在装卸货物环节，随着装货卸货工作的进行，卸货端货物的高度会不断下降，而装货码盘端货物的高度会不断上升。而传送带或者传送链板的位置相对不发生变化，这就需要人工手动将货物搬上传送带或者传送链板，以及手动搬下传送带或者传送链板，这不但影响货物的转运效率，还浪费大量的人力资源；并且，如要进行机械化作业，这对搬运机械的要求更高，造成使用成本上升。

发明内容

针对现有技术存在的冷链市场上货物装卸速度慢以及对搬运机械要求高的问题，本发明的目的在于提供一种传送机构。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种传送机构，包括支架、用于输送货物的输送装置和用于调节所述输送装置两个端部高度的调节装置；所述调节装置包括安装在所述支架上的第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构的输出端、所述第二升降机构的输出端分别与所述输送装置的两个端部铰接。

优选的，所述第一升降机构和/或所述第二升降机构与所述支架铰接。

另一种优选的，所述第一升降机构和/或所述第二升降机构与所述支架滑动连接，所述滑动方向平行于所述输送装置的输送方向。

另一种优选的，所述第一升降机构的输出端、所述第二升降机构的输出端均铰接有滑座，所述输送装置上安装有与所述滑座相适配的滑轨，所述滑轨平行于所述输送装置的输送方向。

所述输送装置为皮带输送机、链板输送机或者滚筒输送机。

所述皮带输送机包括机架、转轴、滚筒和传送带，所述传送带为摩擦力格纹传送带。

所述传送带两侧的机架上均安装有货物挡板。

所述第一升降机构、所述第二升降机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。

一种传送机构的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、调节第一升降机构和第二升降机构，使输送装置一端对齐卸货端顶端、另一端对齐装货端底端；

步骤2、启动输送装置进行装卸货作业；

步骤3、根据货物装卸速度，调节第一升降机构和第二升降机构，使输送装置的一端根据卸货端货物高度的下降同步降低高度，另一端根据装货端高度的上升同步提升高度。

采用上述技术方案，由于调节装置的设置，使得输送装置的两个端部能够根据卸货端、装货端货物高度的变化而调节，整体上呈现出输送装置的倾斜角度的变化，类似于跷跷板形式；从而使得机械化装卸货物时，使得装卸机械抬升货物的幅度大大降低，甚至不必抬升货物，从而使得装卸速度提升的同时，也降低了对装卸机械的要求。

附图说明

图1为本发明一种传送机构的结构示意图；

图2为本发明的主视图。

图中:2-调节装置、3-输送装置、21-第一升降机构、22-第二升降机构、31-机架、32-转轴、33-滚筒、34-传送带、35-货物挡板、36-栏杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1及图2所示，一种传送机构，包括支架(图中未示出)、用于输送货物的输送装置3和用于调节输送装置两个端部高度的调节装置2；支架放置在地面上，用于承载调节装置2；调节装置2包括安装在支架上的第一升降机构21和第二升降机构22，第一升降机构21的输出端、第二升降机构22的输出端分别与输送装置3的两个端部铰接。第一升降机构21、第二升降机构22、支架、输送装置3构成平面四连杆机构，其中支架固定，通过改变第一升降机构21、第二升降机构22的长度，实现调节输送装置3两端位置变化的目的。

现有技术中，第一升降机构21与第二升降机构22在使输送装置3的两个端部高度发生变化的具体结构有多种形式，本发明提供如下两个实施例供参考：

实施例一

本实施例中，第一升降机构21和第二升降机构22中的一个或者两个与支架铰接。如此，使得输送装置3两个端部高度发生变化，也即是输送装置3整体的倾斜角度发生变化时，第一升降机构21和/或第二升降机构22能够通过转动去自主适应上述的变化引起的影响。

其中，输送装置3为皮带输送机、链板输送机或者滚筒输送机；本实施例优选为皮带输送机，皮带输送机包括机架31、转轴32、滚筒33和传送带34，传送带34优选为摩擦力格纹传送带，以保证输送装置3倾斜角度发生变化时，传送带34仍然能够为货物提供充足的摩擦力，防止滑落；为防止货物输送过程中发生位置偏移，传送带34两侧的机架31上均安装有货物挡板35；传送带34两侧的机架31上均安装有栏杆36，栏杆36位于货物挡板35的上方。

同时，第一升降机构21、第二升降机构22为气缸、液压缸或者电动丝杆，本实施例优选为气缸。

使用时，通过调节第一升降机构21输出端的高度和第二升降机构22输出端的高度达到使输送装置3两个端部高度升高或者下降的目的。

实施例二

其与实施例一的区别在于：本实施例中，第一升降机构21和/或第二升降机构22与支架滑动连接，且滑动方向平行于输送装置3的输送方向。本实施例的原理与实施例一类似，是通过改变第一升降机构21与第二升降机构22之间的间距，以适应输送装置3的两个端部高度发生变化所带来的影响。

实施例三

其与实施例一的区别在于：本实施例中，第一升降机构21、第二升降机构22不与输送装置3直接连接，而是在第一升降机构21的输出端、第二升降机构22的输出端铰接滑座，同时在输送装置3的机架31上安装有与滑座相适配的滑轨，使滑轨平行于输送装置3的输送方向，也即是平行于传送带34。

如此，在第一升降机构21、第二升降机构22调节输出端位置时，其输出端安装的滑座一面相对输送装置3发生转动、另一面也在机架31上滑动，以保证输送装置3两个端部高度变化不受影响。如此设置，使得第一升降机构21、第二升降机构22能够与支架固定连接。

当然为了保持输送装置3高度方向上运动的平稳性，输送装置3端部的两侧均设置上述的滑槽和滑座，每一个端部两侧的滑座通过销轴固定连接成一个整体，而销轴再与第一升降机构21或者第二升降机构22的输出端铰接。

本发明还提供了上述的传送机构的使用方法，包括以下步骤：

步骤1、调节第一升降机构21和第二升降机构22，使输送装置3一端对齐卸货端顶端、另一端对齐装货端底端；

步骤2、启动输送装置3进行装卸货作业；

步骤3、根据货物装卸速度，调节第一升降机构21和第二升降机构22，使输送装置3的一端根据卸货端货物高度的下降同步降低高度，另一端根据装货端高度的上升同步提升高度。

以上结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种传送机构，其特征在于：包括支架、用于输送货物的输送装置和用于调节所述输送装置两个端部高度的调节装置；所述调节装置包括安装在所述支架上的第一升降机构和第二升降机构，第一升降机构的输出端、所述第二升降机构的输出端分别与所述输送装置的两个端部铰接。

2.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于：所述第一升降机构和/或所述第二升降机构与所述支架铰接。

3.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于：所述第一升降机构和/或所述第二升降机构与所述支架滑动连接，所述滑动方向平行于所述输送装置的输送方向。

4.根据权利要求1或2或者3所述的传送机构，其特征在于：所述第一升降机构的输出端、所述第二升降机构的输出端均铰接有滑座，所述输送装置上安装有与所述滑座相适配的滑轨，所述滑轨平行于所述输送装置的输送方向。

5.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于：所述输送装置为皮带输送机、链板输送机或者滚筒输送机。

6.根据权利要求5所述的传送机构，其特征在于：所述皮带输送机包括机架、转轴、滚筒和传送带，所述传送带为摩擦力格纹传送带。

7.根据权利要求6所述的传送机构，其特征在于：所述传送带两侧的机架上均安装有货物挡板。

8.根据权利要求1所述的传送机构，其特征在于：所述第一升降机构、所述第二升降机构为气缸、液压缸或者电动丝杆。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的传送机构的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1、调节第一升降机构和第二升降机构，使输送装置一端对齐卸货端顶端、另一端对齐装货端底端；

步骤2、启动输送装置进行装卸货作业；

步骤3、根据货物装卸速度，调节第一升降机构和第二升降机构，使输送装置的一端根据卸货端货物高度的下降同步降低高度，另一端根据装货端高度的上升同步提升高度。