CN110091491A - 应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，包括横流套，横流套内部设有横流管道，横流管道的非端部设有一进料管道，进料管道与横流管道的衔接处设有一转换阀，横流套的两端部对称设有模头，模头内部均竖直设有连通横流管道端部的模腔，模腔均底端开口且内部同轴穿设有芯棒。该应用转换阀增强料流阻力的双头软管机的结构简单。
Description
技术领域
本发明涉及一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头及其工作方法。
背景技术
企业在软管的生产中，常因口模定型区（即口模内径孔上的平直部分）设计不当而影响管子的质量，模腔太短不易定型，料流的行走路线太短，造成管子表面粗糙。
发明内容
鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头及其工作方法，不仅结构简单，而且便捷高效。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，包括横流套，横流套内部设有横流管道，横流管道的非端部设有一进料管道，进料管道与横流管道的衔接处设有一转换阀，横流套的两端部对称设有模头，模头内部均竖直设有连通横流管道端部的模腔，模腔均底端开口且内部同轴穿设有芯棒。
优选的，所述横流管道的非端部设有机颈，进料管道位于机颈内且垂直于横流管道。
优选的，所述芯棒的顶端为尖端朝上的斜面。
优选的，所述斜面的斜角为50°。
优选的，所述模头的外周部设有加热圈。
优选的，所述转换阀包括竖直设置的圆柱形阀体，阀体上设有第一流道与第二流道，第一流道径向延伸且两端通路，第二流道径向延伸且一端通路、另一端与第一流道中部垂直连通，形成“⊥”形的流道结构；第一流道与第二流道、进料管道、横流管道位于同一水平平面，第一流道与第二流道、进料管道、横流管道的内径相等。
优选的，所述横流套的非端部竖直设有用以阀体同轴穿过的安装通孔，安装通孔将横流管道的非端部断开，使横流管道变成左右两侧分段，横流套外部的阀体顶端、底端均固设有限位台阶；阀体顶端的限位台阶上表面同轴固设有方形的旋转柱，阀体顶端的限位台阶下表面与横流套上表面贴紧，阀体底端的限位台阶上表面与横流套下表面之间设有穿设在阀体上的弹簧。
一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头的工作方法，按以下步骤进行：（1）旋转转换阀，使第一流道连通进料管道，第二流道连通左侧的横流管道，此时左侧的模头成型软管；（2）旋转转换阀，使第一流道连通进料管道，第二流道连通右侧的横流管道，此时右侧的模头成型软管；（3）旋转转换阀，使第二流道连通进料管道，第一流道连通左右两侧的横流管道，此时左右两侧的模头成型软管；横流管道加长了料流的行走轨迹，使料流阻力增加，进而使软管内部组织密实，料流能够稳定而又均匀地挤出。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：该应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头的结构简单，横流管道加长了料流的行走轨迹，使料流阻力增加，进而使软管内部组织密实，料流能够稳定而又均匀地挤出。
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本发明实施例的构造示意图。
图2为本发明实施例的工作状态示意图一。
图3为本发明实施例的工作状态示意图二。
图4为本发明实施例的工作状态示意图三。
具体实施方式
为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。
如图1~4所示，一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，包括横流套1，横流套内部设有横流管道2，横流管道的非端部设有一进料管道3，进料管道与横流管道的衔接处设有一转换阀4，横流套的两端部对称设有模头5，模头内部均竖直设有连通横流管道端部的模腔6，模腔均底端开口且内部同轴穿设有芯棒7。
在本发明实施例中，所述横流管道的非端部设有机颈8，进料管道位于机颈内且垂直于横流管道。
在本发明实施例中，所述芯棒的顶端为尖端朝上的斜面9，斜面能调节物料的流速，使物料沿模腔圆周均匀挤出呈环形。
在本发明实施例中，所述斜面的斜角为50°。
在本发明实施例中，所述模头的外周部设有加热圈10。
在本发明实施例中，所述转换阀包括竖直设置的圆柱形阀体11，阀体上设有第一流道12与第二流道13，第一流道径向延伸且两端通路，第二流道径向延伸且一端通路、另一端与第一流道中部垂直连通，形成“⊥”形的流道结构；第一流道与第二流道、进料管道、横流管道位于同一水平平面，第一流道与第二流道、进料管道、横流管道的内径相等。
在本发明实施例中，所述横流套的非端部竖直设有用以阀体同轴穿过的安装通孔，安装通孔将横流管道的非端部断开，使横流管道变成左右两侧分段，横流套外部的阀体顶端、底端均固设有限位台阶14；阀体顶端的限位台阶上表面同轴固设有方形的旋转柱15，阀体顶端的限位台阶下表面与横流套上表面贴紧，阀体底端的限位台阶上表面与横流套下表面之间设有穿设在阀体上的弹簧16，弹簧能够防止阀体竖直窜动影响流道与横流管道的对齐；旋转柱用于扳手夹持旋转阀体。
一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头的工作方法，按以下步骤进行：（1）旋转转换阀，使第一流道连通进料管道，第二流道连通左侧的横流管道，此时左侧的模头成型软管；（2）旋转转换阀，使第一流道连通进料管道，第二流道连通右侧的横流管道，此时右侧的模头成型软管；（3）旋转转换阀，使第二流道连通进料管道，第一流道连通左右两侧的横流管道，此时左右两侧的模头成型软管；模头可以分别单独使用，也可以同时使用；横流管道加长了料流的行走轨迹，使料流阻力增加，进而使软管内部组织密实，料流能够稳定而又均匀地挤出。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头及其工作方法。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：包括横流套，横流套内部设有横流管道，横流管道的非端部设有一进料管道，进料管道与横流管道的衔接处设有一转换阀，横流套的两端部对称设有模头，模头内部均竖直设有连通横流管道端部的模腔，模腔均底端开口且内部同轴穿设有芯棒。
2.根据权利要求1所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：所述横流管道的非端部设有机颈，进料管道位于机颈内且垂直于横流管道。
3.根据权利要求1所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：所述芯棒的顶端为尖端朝上的斜面。
4.根据权利要求3所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：所述斜面的斜角为50°。
5.根据权利要求1所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：所述模头的外周部设有加热圈。
6.根据权利要求1所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：所述转换阀包括竖直设置的圆柱形阀体，阀体上设有第一流道与第二流道，第一流道径向延伸且两端通路，第二流道径向延伸且一端通路、另一端与第一流道中部垂直连通，形成“⊥”形的流道结构；第一流道与第二流道、进料管道、横流管道位于同一水平平面，第一流道与第二流道、进料管道、横流管道的内径相等。
7.根据权利要求6所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头，其特征在于：所述横流套的非端部竖直设有用以阀体同轴穿过的安装通孔，安装通孔将横流管道的非端部断开，使横流管道变成左右两侧分段，横流套外部的阀体顶端、底端均固设有限位台阶；阀体顶端的限位台阶上表面同轴固设有方形的旋转柱，阀体顶端的限位台阶下表面与横流套上表面贴紧，阀体底端的限位台阶上表面与横流套下表面之间设有穿设在阀体上的弹簧。
8.一种如权利要求1-7任一所述的应用转换阀增强料流阻力的双头软管机头的工作方法，其特征在于，按以下步骤进行：（1）旋转转换阀，使第一流道连通进料管道，第二流道连通左侧的横流管道，此时左侧的模头成型软管；（2）旋转转换阀，使第一流道连通进料管道，第二流道连通右侧的横流管道，此时右侧的模头成型软管；（3）旋转转换阀，使第二流道连通进料管道，第一流道连通左右两侧的横流管道，此时左右两侧的模头成型软管；横流管道加长了料流的行走轨迹，使料流阻力增加，进而使软管内部组织密实，料流能够稳定而又均匀地挤出。
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