CN110090829B - 一种通道式车轮清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通道式车轮清洗装置，包括壳体，与所述壳体联接的驱动组件，及与所述驱动组件联接的清洁组件；所述壳体近于所述清洁组件的位置设有用于车轮通过的清洁槽，所述清洁组件用于对所述车轮进行清洁。本发明采用通道式清洁方式，车轮无需停留，提高了通行效率和清洁效率；采用清洁滚刷整面清洁，解决了单点清洗效率低的问题；车轮承载在清洗槽中，清洁滚刷分布于车轮两侧，毛刷磨损少且刷洗效率高；车轮在V型开口槽中行进，操作难度低，且对位快捷、稳定，实用性强。

Description

一种通道式车轮清洗装置

技术领域

本发明涉及清洁装置技术领域，更具体地说是指一种通道式车轮清洗装置。

背景技术

随着社会的进步，技术的发展，越来越多的场景对洁净环境要求也越来越高，小到家庭，大到公司、商场甚至是工厂的无尘车间，都对地面清洁有一定的要求，因此，往往需要对车轮进行清洁；但是，现有的清洗设备有着如下的弊端：1、多数是单点清洗，清洗效率低；2、仅针对车轮底部或侧面进行清洗，清洗区域小，清洗盲区明显；3、尺寸大、工作区高度高，推车上下设备操作难度大、安全隐患突出；4、需要人工调整车轮位置，难操作；5、清洗毛刷直接承重，刷体易损坏。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种通道式车轮清洗装置。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种通道式车轮清洗装置，包括壳体，与所述壳体联接的驱动组件，及与所述驱动组件联接的清洁组件；所述壳体近于所述清洁组件的位置设有用于车轮通过的清洁槽，所述清洁组件用于对所述车轮进行清洁。

其进一步技术方案为：所述清洁组件包括左清洁部，及与所述左清洁部结构相同的右清洁部；所述左清洁部和右清洁部关于所述清洁槽对称，所述壳体位于所述清洁组件的位置还设有空槽。

其进一步技术方案为：所述左清洁部包括若干个并排分布的清洁滚刷，所述清洁滚刷与所述驱动组件传动联接，所述清洁滚刷凸出于所述清洁槽，且所述清洁滚刷倾斜式与所述壳体联接。

其进一步技术方案为：所述驱动组件包括左驱动部，及与左驱动部结构相同的右驱动部；所述左驱动部与所述左清洁部传动联接，所述右驱动部与所述右清洁部传动联接。

其进一步技术方案为：所述左驱动部包括与所述壳体联接的电机，同步轮，及同步带；所述同步轮与所述清洁滚刷联接，所述电机通过同步带与同步轮传动联接，以带动所述清洁滚刷旋转运动。

其进一步技术方案为：所述同步轮与所述清洁滚刷之间还设有隔板。

其进一步技术方案为：所述壳体位于所述同步带的位置还设有同步带张紧座。

其进一步技术方案为：所述壳体近于所述清洁滚刷的外侧还设有毛刷除尘杆。

其进一步技术方案为：所述清洁槽为V型开口槽。

其进一步技术方案为：所述壳体的上端还设有盖板。

本发明与现有技术相比的有益效果是：采用通道式清洁方式，车轮无需停留，提高了通行效率和清洁效率；采用清洁滚刷整面清洁，解决了单点清洗效率低的问题；车轮承载在清洗槽中，清洁滚刷分布于车轮两侧，毛刷磨损少且刷洗效率高；车轮在V型开口槽中行进，操作难度低，且对位快捷、稳定，实用性强。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本发明通道式车轮清洗装置实施例一的内部结构图；

图2为图1的主视剖视图；

图3为清洁槽及车轮的剖视图；

图4为通道式车轮清洗装置实施例二的内部结构图；

图5为通道式车轮清洗装置实施例三的内部结构图；

图6为通道式车轮清洗装置实施例四的内部结构图。

具体实施方式

为了更充分理解本发明的技术内容，下面结合具体实施例对本发明的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。

如图1至图6所示的具体实施例，其中，如图1至图3所示，实施例一，一种通道式车轮清洗装置，包括壳体10，与所述壳体10联接的驱动组件20，及与所述驱动组件20联接的清洁组件30；所述壳体10近于所述清洁组件30的位置设有用于车轮40通过的清洁槽50，所述清洁组件30用于对所述车轮40进行清洁。

其中，该清洗装置采用通道式清洁方式，车轮40无需停留，所需清洗的车轮40从入口推入，从出口推出即完成清洁操作，提高了通行效率和清洁效率。

具体地，如图1至图3所示，所述清洁组件30包括左清洁部31，及与所述左清洁部31结构相同的右清洁部32；所述左清洁部31和右清洁部32关于所述清洁槽50对称，所述壳体10位于所述清洁组件30的位置还设有空槽11；结构简单，尺寸小，且安装方便。

其中，在本实施例中，采用湿式清洁方式，空槽11内放置清洁液(清洁液包括清水、各种常用洗涤剂等)。

其中，所述左清洁部31包括若干个并排分布的清洁滚刷311，所述清洁滚刷311与所述驱动组件20传动联接，所述清洁滚刷311凸出于所述清洁槽50，且所述清洁滚刷311倾斜式与所述壳体10联接，在本实施例中，空槽11上部为斜坡结构，清洁滚刷311安装于斜坡上，清洁效果更佳且易将刷洗下来的灰尘杂质带走。

进一步地，左清洁部31的清洁滚刷311和右清洁部32的清洁滚刷311于清洁槽50内交叉，便于刷洗车轮40的两侧和底部，向上倾斜的清洁滚刷311避免刷毛压入车轮40底部，清洁滚刷311另一侧向下倾斜浸入清洁液中，循环对车轮40进行清洁，采用清洁滚刷311整面清洁，清洗区域大，清洗盲区小，解决了单点清洗效率低的问题；同时车轮40承载在清洗槽50中，清洁滚刷311分布于车轮40两侧，毛刷磨损少且刷洗效率高。

进一步地，清洗槽50和空槽11外部环流通道组成循环清洗通道，清洗槽50的内通道冲洗车轮40刷洗下来的灰尘杂质，外通道冲洗清洁滚刷311，清洁滚刷311带起清洁液刷洗车轮40。

具体地，如图1至图3所示，所述驱动组件20包括左驱动部21，及与左驱动部21结构相同的右驱动部(图中未示出)；所述左驱动部21与所述左清洁部31传动联接，所述右驱动部与所述右清洁部32传动联接，分别驱动，运转更稳定，清洁效果更佳。

其中，所述左驱动部21包括与所述壳体10联接的电机(图中未示出)，同步轮211，及同步带212；所述同步轮211与所述清洁滚刷311联接，所述电机通过同步带212与同步轮211传动联接，以带动所述清洁滚刷311旋转运动，完成清洁。

进一步地，所述同步轮211与所述清洁滚刷311之间还设有隔板60，防止清洁液进入到同步轮211中，有效地保护了同步轮211，延长了其使用寿命。

更进一步地，所述壳体10位于所述同步带212的位置还设有同步带张紧座70，使得同步带212运转更佳平稳，提高了清洁效果。

其中，在本实施例中，所述壳体10近于所述清洁滚刷311的外侧还设有毛刷除尘杆80，刷毛在毛刷除尘杆80的隔挡下弯曲、回弹，将毛刷上的灰尘震荡掉落，配合外循环水进一步清洁毛刷。

其中，在本实施例中，所述清洁槽50为V型开口槽，由高强度不锈钢制成，工作面平滑易清洁，水槽侧壁向中心倾斜，形成“V”字型开口槽，在重力的作用下车轮40顺两侧倾壁向中间滑动，确保车轮40在清洁滚刷311中间通过，车轮40在V型开口槽中行进，操作难度低，且对位快捷、稳定。

其中，所述壳体10的上端还设有盖板90，便于对壳体10内部的结构进行保护。

进一步地，在本实施例中，壳体10的两端设有倾角斜坡100水平放置地面，便于将需要清洗的车轮40推上清洗装置，操作难度小。

其中，附图中的箭头代表排污方向。

其中，在本实施例中，清洁滚刷311的数量为4个，但是，在实际应用中，可以根据需要，调整清洁滚刷311的个数及其形状等。

如图4所示的，实施例二，本实施例也采用湿式清洁方式，与实施例一的区别在于，壳体10采用嵌入式安装，下沉安装基坑仅3cm左右，施工难度小，清洗装置的清洁通道与地面基本齐平，车轮40通过阻力更小、行进平稳。

如图5所示的，实施例二，本实施例采用干式清洁方式，刷落的灰尘少部分落入V型槽，大部分随清洁滚刷311带出被毛刷除尘杆80震落在外循环通道，扩大了应用场景。

如图6所示的，实施例四，本实施例与上述三种实施例的区别在于，采用环形长毛刷110，环形长毛刷110相较于圆盘的清洁滚刷311，有效清洁面积更大，清洁通道尺寸更灵活，装置清洁通道长度变化时，定制环形长毛刷110与之配套，动力、清洁液循环、毛刷自洁与滚刷式保持一致，扩大了应用场景。

其中，本发明的通道式车轮清洗装置，不仅可以单独清洗，也可以根据实际需要，进行多排列分布组合完成清洗，应用场景广泛。

综上所述，本发明采用通道式清洁方式，车轮无需停留，提高了通行效率和清洁效率；采用清洁滚刷整面清洁，解决了单点清洗效率低的问题；车轮承载在清洗槽中，清洁滚刷分布于车轮两侧，毛刷磨损少且刷洗效率高；车轮在V型开口槽中行进，操作难度低，且对位快捷、稳定，实用性强。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。

Claims (4)

1.一种通道式车轮清洗装置，其特征在于，包括壳体，与所述壳体联接的驱动组件，及与所述驱动组件联接的清洁组件；所述壳体近于所述清洁组件的位置设有用于车轮通过的清洁槽，所述清洁组件用于对所述车轮进行清洁；所述清洁组件包括左清洁部，及与所述左清洁部结构相同的右清洁部；所述左清洁部和右清洁部关于所述清洁槽对称，所述壳体位于所述清洁组件的位置还设有空槽；所述左清洁部包括若干个并排分布的清洁滚刷，所述清洁滚刷与所述驱动组件传动联接，所述清洁滚刷凸出于所述清洁槽，且所述清洁滚刷倾斜式与所述壳体联接；空槽的上部为斜坡结构，清洁滚刷安装于斜坡上，左清洁部的清洁滚刷和右清洁部的清洁滚刷于清洁槽内交叉；所述驱动组件包括左驱动部，及与左驱动部结构相同的右驱动部；所述左驱动部与所述左清洁部传动联接，所述右驱动部与所述右清洁部传动联接；所述左驱动部包括与所述壳体联接的电机，同步轮，及同步带；所述同步轮与所述清洁滚刷联接，所述电机通过同步带与同步轮传动联接，以带动所述清洁滚刷旋转运动；所述同步轮与所述清洁滚刷之间还设有隔板；所述壳体近于所述清洁滚刷的外侧还设有毛刷除尘杆；空槽内放置清洁液，清洁槽和空槽外部环流通道组成循环清洗通道，清洁槽的内通道冲洗车轮刷洗下来的灰尘杂质，外通道冲洗清洁滚刷，清洁滚刷带起清洁液刷洗车轮。

2.根据权利要求1所述的一种通道式车轮清洗装置，其特征在于，所述壳体位于所述同步带的位置还设有同步带张紧座。

3.根据权利要求1所述的一种通道式车轮清洗装置，其特征在于，所述清洁槽为V型开口槽。

4.根据权利要求1所述的一种通道式车轮清洗装置，其特征在于，所述壳体的上端还设有盖板。