CN110090475B - 一种快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，涉及冶金机械设备安装技术领域，首先以浓缩池上已知的两个点为基准，在全站仪中输入两点和待测中心点的坐标来确定待测中心点的实际位置，然后组装耙架、中心轴及驱动装置，使中心轴轴向垂直设置在浓缩池的待测中心点上，在中心轴与耙架的耙臂的连接处安装激光发射器，旋转驱动装置，使激光发射器的激光束能够照射到每一个等分标记点；调节耙架至浓缩池的池底的距离，调节刮刀使刮刀处于同一个平面上并使刮刀具有预设的工作角度，检查耙架与刮刀的位置状态；最后对耙架及刮刀进行固定。该方法具有对待测中心点的位置确定精确，安装浓缩机简单便捷、效率高等优点。

Description

一种快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法

技术领域

本申请涉及冶金机械设备安装技术领域，具体设计到一种能够快速的调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法。

背景技术

浓缩机是一种用来浓缩可沉降固体，并将沉降固体排出的设备。浓缩机池壁为混凝土浇筑成圆筒形，通常内径较大，本申请中涉及到的需要安装调整如果的浓缩池的直径范围为15m至70m。浓缩机的安装调整的关键工序是浓缩机中心轴的对中及垂直调整，同时也是安装质量主控项目。

常规调节浓缩机中心轴的对中方法是：首先在浓缩池圆周水平任意一点位置架设经纬仪，然后水平拉尺测量池体最小直径，标记出半径位置，同样方法标记出第二条半径标记线，并与第一条半径标记相交一点，因现场实际池壁与理论圆周偏差较大，故需多次重复上道工序才能定位浓缩机中心轴中心位置。

常规浓缩机中心轴垂直度调整测量方法是：中心轴与驱动装置(减速机输出端)连接前，在中心轴一侧架设经纬仪，在减速机输出端挂设线坠，盘动输出端，用钢板尺测量中心轴外圆各点至垂线距离调整中心轴垂直度。根据驱动装置中心线与中心轴中心相重合这一特征，驱动装置中心线与中心轴中心相重合，当中心轴与驱动装置即减速机输出端连接后，还需复测调整驱动装置水平度及中心轴垂直度。

浓缩池较多采用的是混凝土制成的，混凝土凝固成型后，由于其材质特性，会发生不规则的形变，使得浓缩池中心点的位置不容易确定，采用现有技术找寻的中心点的偏差较大。

发明内容

鉴于此，本发明提出了快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，旨在解决现有技术中浓缩池池壁与理论圆周偏差较大，需要多次重复操作才能定位中心轴中心位置，且误差较大以及安装复杂等问题。

本申请提供了一种快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，步骤如下：

步骤一、在环形浓缩池的外壁上已知的第一点架设全站仪并进行对中，在所述全站仪上输入所述第一点坐标；

步骤二、在所述全站仪中输入所述浓缩池外壁上已知的第二点的坐标；

步骤三、以所述第一点与所述第二点为基准，在所述全站仪中输入所述待测中心点的坐标，采用所述全站仪对所述待测中心进行打点测量，并确定实际位置；

步骤四、在所述浓缩池的侧壁上距离所述浓缩池呈预定距离沿周向设定至少四个等分标记点；

步骤五、组装中心轴与耙架，将所述中心轴连接到其驱动装置上，将所述中心轴轴向垂直地设置在所述浓缩池的待测中心点上，校准并调节所述中心轴的垂直度；

步骤六、在所述中心轴与所述耙架的耙臂的连接处安装激光发射器，旋转所述驱动装置，使所述激光发射器的激光束能够同时照射到每一个所述等分标记点；

步骤七、调节所述耙架至所述浓缩池的池底的距离，调节刮刀使所述刮刀处于同一个平面上并使所述刮刀具有预设的工作角度，检查所述耙架与所述刮刀的位置状态；

步骤八、对所述耙架以及所述刮刀进行固定。

优选地，所述步骤四中采用水准仪设定所述等分标记点。

优选地，所述步骤四中的所述预定距离为0.6m。

优选地，所述步骤五中所述中心轴与所述驱动装置之间通过法兰盘组件进行连接，所述法兰盘组件包括中心轴法兰盘、输出轴法兰盘及连接螺栓。

优选地，所述步骤五中校准所述中心轴垂直度的方法是：在走桥上放下一根垂线，使所述中心轴转动，测量所述垂线到所述中心轴上一点的距离是否相等来校准所述中心轴垂直度。

优选地，所述步骤五中调节所述中心轴垂直度的方法是：所述中心轴法兰盘与所述输出轴法兰盘之间通过添加垫片来调节所述中心轴的垂直度。

优选地，所述步骤七中检查所述耙架位置状态的方法：

旋转每个所述耙架到参考标记处，用直尺进行测量所述耙架至所述浓缩池池底的距离，采用千斤顶置于每个所述耙架的底部进行调节，使每一个所述耙架处于同一高度；

对所述耙架进行多次检测，直至检测合格。

优选地，所述步骤七中检查所述刮刀的位置状态的方法：

使所述刮刀通过所述浓缩池池底的参考标记，或通过所述刮刀刮平沙层的厚度是否一致，来确定所述刮刀至所述浓缩池池底的距离是否一致；

调节所述刮刀至所述浓缩池底的距离并对所述刮刀进行多次检测，直至检测合格。

优选地，所述步骤三中，采用所述全站仪进行打点测量的打点次数为至少为三次，并取多次测量值的平均值。

优选地，所述步骤四中所述等分标记点的数目为四个，第一标记点与第四标记点沿走桥中心线对称。

本发明的有益效果：

本申请提供的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，通过浓缩池的已知点对浓缩池的中心点进行确认，然后通过对中心轴的垂直度校准并调节，最后对刮刀和耙架进行高度的调整。使得本申请的方法对确定浓缩池中心的精确度大，安装浓缩机的效率高、调整浓缩机的垂直度便捷。

附图说明

图1是本申请提供的全站仪的测量示意图；

图2是本申请提供的池壁四等分标记点的示意图；

图3是本申请提供的法兰组件连接的结构示意图；

图4是本申请提供的法兰组件加垫片调节的示意图；

图5是本申请提供的激光发射器及其工作原理示意图。

其中，1-第一点，2-第二点，3-待测中心点，4-第一等分标记点，5-第二等分标记点，6-第三等分标记点，7-第四等分标记点，8-驱动装置输出轴，9-垫片，10-中心轴，11-激光发射器，12-激光束。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

以下将结合附图1至附图5对本发明的具体实施方案进行详细的描述。

本发明实施例的快速调节自动提耙浓缩机中心轴10垂直对中的方法，步骤如下：

步骤一、在环形浓缩池的外壁上已知的第一点1架设全站仪并进行对中，在所述全站仪上输入所述第一点1坐标；在对中时，先调水准气泡在调水准管。

步骤二、在所述全站仪中输入所述浓缩池外壁上已知的第二点(又称后视点)的坐标；

在本实施例中，第一点与第二点的位置是已经确定的，可以在浓缩池的外壁上直接找到。

步骤三、以所述第一点与所述第二点为基准，在所述全站仪中输入所述待测中心点的坐标，采用所述全站仪进行打点测量，确定所述待测中心点的实际位置；待测中心点的坐标是已知的，但浓缩池受到混凝土的变形等影响，实际位置不容易确定。所以通过输入待测中心点的坐标，以第一点与第二点为基准，全站仪可直接给出待测中心点的方位，再使用安装有棱镜的三脚架在给出的方位上移动，当三脚架移动到待测中心点的实际位置处，全站仪将直接反馈出此位置为所述待测中心点。

参阅图1，步骤一至步骤三的主要工作是找到待测中心对中点3，通过全站仪对待测中心点3进行不少于三次的打点，在本实施例中，采用三次的打点，可以理解的是：还可以进行四次、五次或六次的打点，取多次测量值的平均值的位置，即所述的待测中心点3，通过多次的打点确认待测中心点3能够有效减少偏差。

步骤四、在所述浓缩池的侧壁上距离所述浓缩池呈预定距离沿周向设定至少四个等分标记点；在本实施例中，采用四个等分标记点(即每个等分标记点之间为90度的夹角)。如图2所示，第一等分标记点4与第四等分标记点7沿走桥中心线对称。即第一等分标记点4与走桥中心线呈45度的夹角。

步骤五、组装中心轴10与耙架，将所述中心轴10连接到其驱动装置上，具体的是中心轴10与驱动装置输出轴8通过法兰盘组件连接在一起，所述法兰盘组件包括中心轴法兰盘、输出轴法兰盘及连接螺栓。如图3所示，在本实施例中，通过连接螺栓将所述中心轴法兰盘与输出轴法兰盘连接在一起。

将所述中心轴10轴向垂直设置在所述浓缩池的待测中心点上，校准并调节所述中心轴10的垂直度；在本实施例中，校准所述中心轴10垂直度的方法是：在走桥上放下一根垂线，使所述中心轴10转动，测量所述垂线到所述中心轴上一点的距离是否相等来校准所述中心轴10垂直度。

当垂线到所述中心轴上一点的距离相等时，则可以判定所述中心轴10是垂直于所述待测中心点3的，若垂线到所述中心轴上一点的距离不相等时，则判定所述中心轴10不是垂直于所述待测中心点3的，则进行对中心轴10的垂直度的调节。进行所述中心轴10的垂直度的调节方法是：采用在所述中心轴法兰盘与所述输出轴法兰盘之间通过添加垫片9来调节所述中心轴10的垂直度。

步骤六、参考图5，在所述中心轴10与所述耙架的耙臂的连接处安装激光发射器11，旋转所述驱动装置，使所述激光发射器11的激光束12能够同时照射到每一个等分标记点；通过旋转安装有激光发射器11的驱动装置，激光发射器11发射的激光束12随驱动装置的转动而转动。

在本实施例中，具体的操作方法是：将激光束12照射第一等分标记点4，转动驱动装置，使激光束12转动到第二等分标记点5处，若激光束重合到第二等分标记点5上，则继续转动驱动装置，若激光束12照射不到第二等分标记点5上，则在法兰盘组件上添加垫片9(如图4所示)，通过添加垫片9使激光束12照射到第二等分标记点5上，继续转动驱动装置，直至激光束12能够依次照射到第一等分标记点4、第二等分标记点5、第三等分标记点6及第四等分标记点7上。通过转动驱动装置，从而判断驱动装置输出轴8与所述中心轴10的整体的垂直度，保证了驱动装置驱动中心轴10转动时不会产生偏移量。

步骤七、调节所述耙架至所述浓缩池的池底的距离，调节刮刀使所述刮刀处于同一个平面上并使所述刮刀具有预设的工作角度，可以理解的是，浓缩机在工作时通过刮刀对浓缩池底部的沉淀物进行搅拌，所以需要刮刀具有相同的方向及位置，检查所述耙架与所述刮刀的位置状态。

在本实施例中，检查所述耙架位置状态的方法是：旋转每个所述耙架到参考标记处，用直尺进行测量所述耙架至所述浓缩池池底的距离，采用千斤顶置于每个所述耙架的底部进行调节，使每一个所述耙架处于同一高度；对所述耙架进行多次检测，直至检测合格。

检查所述刮刀的位置状态的方法是：使所述刮刀通过所述浓缩池池底的参考标记，或通过所述刮刀刮平沙层的厚度是否一致，来确定所述刮刀至所述浓缩池池底的距离是否一致；调节所述刮刀至所述浓缩池底的距离并对所述刮刀进行多次检测，直至检测合格。

步骤八、对所述耙架、所述刮刀以及所述激光发射器11进行固定。在本实施例中，采用焊接的方式进行固定。可以理解的是，还可以采用螺栓连接进行固定，并进行防松处理。

在本申请的一些可选实施方式中，所述步骤四中采用水准仪设定四个所述等分标记点。可以理解的是：为了精度可以采用精密水准仪，还可以使用激光水准仪，通过激光水准仪直接设定四个等分参考点，通过激光直接确定好等分参考点并做好标记。

优选地，所述步骤四中的所述预定距离为0.6m。

本申请提供的快速调节自动提耙浓缩机中心轴10垂直对中的方法，通过浓缩池的已知点对浓缩池的中心点进行确认，然后通过对中心轴10的垂直度校准并调节，最后对刮刀和耙架进行高度的调整。使得本申请的方法对确定浓缩池中心的精确度大，安装浓缩机的效率高、调整浓缩机的垂直度便捷。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一、在环形浓缩池的外壁上已知的第一点架设全站仪并进行对中，在所述全站仪上输入所述第一点的坐标；

步骤二、在所述全站仪中输入所述浓缩池外壁上已知的第二点的坐标；

步骤三、以所述第一点与所述第二点为基准，在所述全站仪中输入待测中心点的坐标，所述全站仪给出所述待测中心点的方位，采用所述全站仪对所述待测中心点进行打点测量，并确定其实际位置；

其中，通过安装有棱镜的三脚架在给出的方位上移动，当三脚架移动到待测中心点的实际位置处，所述全站仪反馈出所述待测中心点的实际位置；

步骤四、在所述浓缩池的侧壁上距离所述浓缩池呈预定距离沿周向设定至少四个等分标记点；

步骤五、组装中心轴与耙架，将所述中心轴连接到其驱动装置上，将所述中心轴轴向垂直地设置在所述浓缩池的待测中心点上，校准并调节所述中心轴的垂直度；

步骤六、在所述中心轴与所述耙架的耙臂的连接处安装激光发射器，旋转所述驱动装置，使所述激光发射器的激光束能够同时照射到每一个所述等分标记点；

步骤七、调节所述耙架至所述浓缩池的池底的距离，调节刮刀使所述刮刀处于同一个平面上并使所述刮刀具有预设的工作角度，检查所述耙架与所述刮刀的位置状态；

步骤八、对所述耙架以及所述刮刀进行固定。

2.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤四中采用水准仪设定所述等分标记点。

3.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤四中的所述预定距离为0.6m。

4.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤五中所述中心轴与所述驱动装置之间通过法兰盘组件进行连接，所述法兰盘组件包括中心轴法兰盘、输出轴法兰盘及连接螺栓。

5.根据权利要求4所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤五中校准所述中心轴垂直度的方法是：在走桥上放下一根垂线，使所述中心轴转动，测量所述垂线到所述中心轴上一点的距离是否相等来校准所述中心轴垂直度。

6.根据权利要求4所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤五中调节所述中心轴垂直度的方法是：所述中心轴法兰盘与所述输出轴法兰盘之间通过添加垫片来调节所述中心轴的垂直度。

7.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤七中检查所述耙架位置状态的方法：

旋转每个所述耙架到参考标记处，用直尺进行测量所述耙架至所述浓缩池池底的距离，采用千斤顶置于每个所述耙架的底部进行调节，使每一个所述耙架处于同一高度；

对所述耙架进行多次检测，直至检测合格。

8.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤七中检查所述刮刀的位置状态的方法：

使所述刮刀通过所述浓缩池池底的参考标记，或通过所述刮刀刮平沙层的厚度是否一致，来确定所述刮刀至所述浓缩池池底的距离是否一致；

调节所述刮刀至所述浓缩池底的距离并对所述刮刀进行多次检测，直至检测合格。

9.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤三中，采用所述全站仪进行打点测量的打点次数为至少为三次，并取多次测量值的平均值。

10.根据权利要求1所述的快速调节自动提耙浓缩机中心轴垂直对中的方法，其特征在于，所述步骤四中所述等分标记点的数目为四个，

其中，第一标记点与第四标记点沿走桥中心线对称。

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