CN110089221A - 一种旋耕施肥播种一体机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种旋耕施肥播种一体机，包括机架和安装于机架上的旋耕部分、施肥部分、播种部分，机架前端的上方安装有悬挂架，机架前端的下方安装有深松铲，所述旋耕部分包括安装于机架中部的传动箱总成，传动箱总成下端安装有旋耕刀轴，旋耕刀轴上安装有等距分布的旋耕刀组；所述施肥部分包括安装于机架前侧的肥料箱，肥料箱底部安装有排肥管；所述播种部分包括安装于机架后侧的储种箱，储种箱下端安装有排种器，排种器下方连接有排种管，所述排种器下端连接有地轮。在旋耕作业的同时完成播种和施肥作业，耕地与播种同时进行，减少土壤水分散失，保费保墒；避免机车多次进入田间，保持土壤松软。

Description

一种旋耕施肥播种一体机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，特别涉及一种旋耕施肥播种一体机。

背景技术

旋耕施肥播种一体机是旋耕机与施肥播种机有机结合而形成的联合作业机具。旋播机将旋耕、播种、施肥、覆土、镇压等多功能集于一身，能快速并且有效的播种小麦、玉米、大豆等主要粮食作为的种子，具有减少拖拉机进地次数，在抢收种种能及时完成任务的优点，对我国的小麦、玉米、大豆等粮食作为的增产增收起到很好的推进作用。

小麦是全球分布最广、播种面积最大的粮食作物。在我国，小麦种植面积占全国耕地总面积的22%-30%，占粮食作物总面积的22%-27%，遍布我国各地区。玉米也是我国主要的粮食作物，近年种植面积约为3亿亩，占据着国民经济的重要地位。小麦和玉米均为全球产量最大的粮食作物，在农业领域的地位举足轻重。实现小麦和玉米种植机械化是农业发展的重大趋势。各地区小麦、玉米、大豆相互套种的情况较多。因此有必要提出一种适用于小麦、玉米、大豆种植的旋耕施肥播种一体机。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种旋耕施肥播种一体机，包括机架和安装于机架上的旋耕部分、施肥部分、播种部分，所述机架前端的上方安装有悬挂架，机架前端的下方安装有深松铲，所述旋耕部分包括安装于机架中部的传动箱总成，传动箱总成下端安装有旋耕刀轴，旋耕刀轴上安装有等距分布的旋耕刀组；所述施肥部分包括安装于机架前侧的肥料箱，肥料箱底部安装有排肥管；所述播种部分包括安装于机架后侧的储种箱，储种箱下端安装有排种器，排种器下方连接有排种管，排种器下端连接有地轮，排种管与旋耕刀组之间设置有开沟铲。

在其中一个实施例中，所述旋耕刀组包括安装于旋耕刀轴上的直旋耕刀和弯旋耕刀。

在其中一个实施例中，每组所述旋耕刀组上的直旋耕刀、弯旋耕刀在旋耕刀轴上呈等角度交替分布。

在其中一个实施例中，相邻的所述两组旋耕刀组呈镜像设置，相邻两组旋耕刀组之间的距离为65-85毫米。

在其中一个实施例中，所述弯旋耕刀包括刀柄、刀身和刀尖，所述刀柄上设置有固定安装孔，所述刀身相对于刀柄向一侧呈角度α弯折，所述刀身的厚度从刀柄的一侧向刀尖的一侧逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述刀身相对于刀柄向一侧弯折的角度α的取值范围为42-48度。

在其中一个实施例中，所述机架的后端安装有镇压轮。

本发明的有益效果：在旋耕作业的同时完成播种和施肥作业，结构简单、操作简便灵活、工作效率高、作业成本低；耕地与播种同时进行，减少土壤水分散失，保费保墒；避免机车多次进入田间，保持土壤松软。旋耕刀组采用了直旋耕刀与弯旋耕刀相交叉组合的排列方式，避免和消除了旋耕作业时杂草对旋耕刀及刀轴的缠绕，并提高了旋耕碎土质量，具有结构简单、设计合理、使用可靠、故障少、作业质量好、作业效率高的特点。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；

图2是旋耕刀组的示意图；

图3是弯旋耕刀的截面示意图；

图中：机架-1；悬挂架-2；深松铲-3；传动箱总成-4；旋耕刀轴-5；旋耕刀组-6；直旋耕刀-61；弯旋耕刀-62；刀柄-621；刀身-622；刀尖-623；固定安装孔-624；肥料箱-7；排肥管-8；储种箱-9；排种器-10；排种管-11；地轮-12；镇压轮-13；开沟铲-14。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本发明。

如图1-3所示，本发明的旋耕施肥播种一体机，包括机架1和安装于机架1上的旋耕部分、施肥部分、播种部分，所述机架1前端的上方安装有悬挂架2，机架1前端的下方安装有深松铲3，所述旋耕部分包括安装于机架中部的传动箱总成4，传动箱总成4下端安装有旋耕刀轴5，旋耕刀轴5上安装有等距分布的旋耕刀组6；所述施肥部分包括安装于机架1前侧的肥料箱7，肥料箱7底部安装有排肥管8；所述播种部分包括安装于机架1后侧的储种箱9，储种箱9下端安装有排种器10，排种器10下方连接有排种管11，排种器10下端连接有地轮12，排种管11与旋耕刀组6之间设置有开沟铲14，机架1的后端安装有镇压轮13。

旋耕刀组6包括安装于旋耕刀轴5上的直旋耕刀61和弯旋耕刀62。每组旋耕刀组6上的直旋耕刀61、弯旋耕刀62在旋耕刀轴5上呈等角度交替分布。相邻的两组旋耕刀组6呈镜像设置，相邻两组旋耕刀组6之间的距离为65-85毫米。

其中，弯旋耕刀62包括刀柄621、刀身622和刀尖623，所述刀柄621上设置有固定安装孔624，所述刀身622相对于刀柄621向一侧呈角度α弯折，所述刀身622的厚度从刀柄621的一侧向刀尖623的一侧逐渐减小。刀身622相对于刀柄621向一侧弯折的角度α的取值范围为42-48度。

该旋耕施肥播种一体机与大型拖拉机配套使用，采用悬挂架悬挂。在拖拉机的牵引下前进，拖拉机输出的动力由传动箱总成传给旋耕刀轴，带动轴上的旋耕刀组旋出苗带，深松施肥后旋耕出一个播种苗带，施肥采用可调全层施肥装置将化肥分施在土壤中，开沟铲中心与苗带中心重合，经开沟铲开沟，排种器在地轮的驱动下完成播种，而后单体橡胶轮进行镇压，完成播种作业。工作时，依靠拖拉机输出的动力经传动箱总成带动旋耕刀轴旋转，旋耕刀将秸秆切断，同时划破地表，对播种苗带进行清整，为后来排种器的播种作业奠定基础。保证将深松造成的大土块打碎，又避免了深松和旋耕苗带中心在一条直线上造成播深不一致，甚至会出现浇水后种子下陷的问题。

机组播种时,要求驾驶员技术熟练，体脑并用，反应敏捷，一般前进速度不高于5千米/小时，使用低3、4挡中油门匀速行驶,起步停车和升降起落要平稳迅速，操作要求，一边起步一边降落，一边提升一边停车。

播种作业要求操作手会看地块。一般自然地块较长的一边为机组的播种方向，但必须顾及现行体制下条块分割的现实条件，连片种植是解决这一问题的有效办法，是提高机组生产率的合理途径。

将调整好的机组的种箱和肥箱里加入种子和肥料，先进行试播。用手划开播种带，查看排种深度和均匀度；查看肥料深度，要求大于播种深度3厘米以上；随机把一些排种管的下端用塑料袋扎起，机组播种若干米后停车，取下塑料袋，称其接入的种子重量，计算实际播种量，查看各排种器的排种是否一致，一般播种量误差不超过10%，不影响播种质量和粮食产量。

播种作业时，可机后跟人，随时查看可能发生的问题，如链条脱落、地轮卡死、秸秆雍堵等，但要注意安全。播种时机组不能后退，中途停机，要后退1-2米再接着播种；把握好相邻两带间的距离，使之与行距一致；对于地表秸秆覆盖不匀或严重超量的，要先人工处理，然后再播种；严禁超速播种。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (7)

1.一种旋耕施肥播种一体机，包括机架和安装于机架上的旋耕部分、施肥部分、播种部分，所述机架前端的上方安装有悬挂架，机架前端的下方安装有深松铲，其特征在于：所述旋耕部分包括安装于机架中部的传动箱总成，传动箱总成下端安装有旋耕刀轴，旋耕刀轴上安装有等距分布的旋耕刀组；所述施肥部分包括安装于机架前侧的肥料箱，肥料箱底部安装有排肥管；所述播种部分包括安装于机架后侧的储种箱，储种箱下端安装有排种器，排种器下方连接有排种管，排种器下端连接有地轮，排种管与旋耕刀组之间设置有开沟铲。

2.根据权利要求1所述的旋耕施肥播种一体机，其特征在于：所述旋耕刀组包括安装于旋耕刀轴上的直旋耕刀和弯旋耕刀。

3.根据权利要求2所述的旋耕施肥播种一体机，其特征在于：每组所述旋耕刀组上的直旋耕刀、弯旋耕刀在旋耕刀轴上呈等角度交替分布。

4.根据权利要求3所述的旋耕施肥播种一体机，其特征在于：相邻的所述两组旋耕刀组呈镜像设置，相邻两组旋耕刀组之间的距离为65-85毫米。

5.根据权利要求2所述的旋耕施肥播种一体机，其特征在于：所述弯旋耕刀包括刀柄、刀身和刀尖，所述刀柄上设置有固定安装孔，所述刀身相对于刀柄向一侧呈角度α弯折，所述刀身的厚度从刀柄的一侧向刀尖的一侧逐渐减小。

6.根据权利要求5所述的旋耕施肥播种一体机，其特征在于：所述刀身相对于刀柄向一侧弯折的角度α的取值范围为42-48度。

7.根据权利要求1所述的旋耕施肥播种一体机，其特征在于：所述机架的后端安装有镇压轮。