CN110088858A - 平面变压器、激光二极管驱动用电源装置及激光加工装置 - Google Patents

Abstract

平面变压器(4)具备：多个EI铁芯(4a1)、(4a2)；初级绕组基板(410)，其设置将多个EI铁芯(4a1)、(4a2)各自包围的初级绕组；第1次级绕组基板(421)，其设置将多个EI铁芯(4a1)、(4a2)各自包围的次级绕组；以及第2次级绕组基板(422)，其被设置将多个EI铁芯(4a1)、(4a2)各自包围的次级绕组，初级绕组基板(410)、第1次级绕组基板(421)及第2次级绕组基板(422)彼此分离地层叠。

Description

平面变压器、激光二极管驱动用电源装置及激光加工装置

技术领域

本发明涉及具备铁芯的平面变压器、激光二极管驱动用电源装置及激光加工装置。

背景技术

专利文献1所公开的扁平构造的变压器，具备形成凹部的印刷电路基板、以及在该凹部配置的磁体铁芯。在印刷电路基板形成的凹部的周围设置初级绕组及次级绕组。在专利文献1所公开的扁平构造的变压器中，在1个印刷电路基板之上以彼此电绝缘的状态设置初级绕组和次级绕组，向印刷电路基板的凹部插入磁体铁芯的凸部。而且，在专利文献1所公开的扁平构造的变压器中，通过改变初级绕组和次级绕组的匝数比，从而对任意的变压比进行设定。

专利文献1：日本特开2007-88131号公报

发明内容

这里，绕组的相对于高频成分的交流电阻，由于由在导体流过的交流电流而产生的趋肤效应的影响、在相邻的导体间产生的接近效应的影响，频率越高则越增加。因此，在绕组流过的电流越变为高频则越难以流动，另外，该现象越是大电力及大电流越显著。另一方面，在大电力用途的变压器中，为了应对绕组的发热，在将构成绕组的配线图案的宽度扩大的情况下，由于相对地减少绕组数量，因此铁芯难以在没有磁饱和的范围内得到恒定值的励磁电感。在专利文献1所公开的扁平构造的变压器中，由于在1个基板的一个板面设置初级绕组，在另一个板面设置次级绕组，因此能够延长绕组长度，得到恒定值的励磁电感。但是，存在如下课题，即，由于在1个基板之上设置了初级绕组及次级绕组，因此相邻的导体间的距离变近，在大电力及大电流的用途中会受到趋肤效应及接近效应的影响，损耗增加。

本发明就是鉴于上述问题而提出的，其目的在于得到能够在大电力及大电流的用途中应用的平面变压器。

为了解决上述课题，达成目的，本发明是平面变压器的特征在于具备：多个铁芯；初级绕组基板，其被设置将多个铁芯各自包围的初级绕组；以及次级绕组基板，其被设置将多个铁芯各自包围的次级绕组，初级绕组基板及次级绕组基板分离地层叠。

发明的效果

本发明涉及的平面变压器取得能够应用于大电力及大电流的用途这样的效果。

附图说明

图1是本实施方式涉及的激光加工装置的结构图。

图2是表示本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置的结构例的图。

图3是本实施方式涉及的平面变压器的第1斜视图。

图4是本实施方式涉及的平面变压器的第2斜视图。

图5是图3所示的平面变压器的剖视图。

图6是图3及图4所示的平面变压器的局部放大图。

图7是表示本实施方式涉及的平面变压器的第1变形例的图。

图8是图7所示的平面变压器的局部放大图。

图9是表示本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置的第1变形例的图。

图10是表示本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置的第2变形例的图。

图11是表示图5所示的绕组的变形例的图。

具体实施方式

下面，基于附图对本发明的实施方式涉及的平面变压器、激光二极管驱动用电源装置及激光加工装置进行详细说明。此外，并不是通过该实施方式对本发明进行限定。

实施方式.

图1是本实施方式涉及的激光加工装置的结构图。图1所示的激光加工装置100具备：激光二极管驱动用电源装置110，其将从三相或单相交流电源200供给的交流电压转换为直流电压；激光二极管120，其通过从激光二极管驱动用电源装置110供给的直流电流而射出激光；光纤130；加工头140，其用于对工件300进行加工；以及透镜150。

在光纤130中包含将从激光二极管120射出的激光在加工头140中传输的光学耦合系统和光放大器。从激光二极管120输出的激光通过光纤130传输至加工头140，通过加工头140内的透镜150聚光于工件300之上。由此，进行工件300的切断加工。由于在加工工件300时，需要在工件300之上使激光的聚光位置移动，因此在使工件300移动的未图示的工件移动机构之上设置工件300，或在激光加工装置100中设置使加工头140移动的未图示的加工头移动机构。

图2是表示本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置的结构例的图。激光二极管驱动用电源装置110是由恒定电流控制部10控制的恒定电流方式的绝缘型电力转换器。恒定电流控制部10基于由对在激光二极管120流过的电流进行检测的电流检测器8检测出的电流，对逆变器电路3所具备的多个开关元件进行控制。

激光二极管驱动用电源装置110具备：整流电路1，其对从交流电源200供给的交流电压进行整流；电容器2，其与整流电路1并联连接；逆变器电路3；平面变压器4；2个整流二极管5、6；以及平滑电抗器7。

平面变压器4由4个变压器4a构成，4个变压器4a各自具备：EI铁芯组40；初级绕组410c，其与逆变器电路3的输出端电连接；多个次级绕组421c，它们是与整流二极管5电连接的第1次级绕组；以及多个次级绕组422c，它们是与整流二极管6电连接的第2次级绕组。

4个变压器4a各自所具备的EI铁芯组40是将“E”字状的E铁芯和“I”字状的I铁芯组合而构成的。多个初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c各自由基板的配线图案形成，设置为将E铁芯的周围包围。初级绕组410c和次级绕组421c通过E铁芯及I铁芯进行电磁感应耦合，初级绕组410c和次级绕组422c通过E铁芯及I铁芯进行电磁感应耦合。

4个变压器4a各自所具备的初级绕组410c串联连接。4个变压器4a各自所具备的次级绕组421c并联连接。4个变压器4a各自所具备的次级绕组422c并联连接。

在平面变压器4中设置有2个次级侧输出。一个次级侧输出为并联连接的多个次级绕组421c的两端，与整流二极管5连接。另一个次级侧输出为并联连接的多个次级绕组422c的两端，与整流二极管6连接。

由整流电路1整流的直流电压通过逆变器电路3，从几十[kHz]转换为几百[kHz]的高频电压。由逆变器电路3转换后的高频电压输入至平面变压器4的初级侧，通过平面变压器4升压或降压。

从平面变压器4的次级侧输出的电流经由整流二极管5、6和平滑电抗器7，流过激光二极管120。通过整流二极管5、6及平滑电抗器7，降低向激光二极管120输入的电流的纹波电流。

通过平面变压器4的匝数比对如上述这样构成的激光二极管驱动用电源装置110的输出电压进行调整，通过接通时间相对于逆变器电路3内的多个开关元件的通断周期的比率对激光二极管驱动用电源装置110的输出电流进行调整。

此外，在激光二极管驱动用电源装置110中，将由整流电路1整流后的直流电压施加于逆变器电路3，但也可以设为如下电路结构，即，在整流电路1和逆变器电路3之间，设置用于改善功率因数的PFC(Power Factor Correction)电路，通过PFC电路将由整流电路1整流后的直流电压升压为恒定电压，将升压后的电压施加于逆变器电路3。

图3是本实施方式涉及的平面变压器的第1斜视图。图4是本实施方式涉及的平面变压器的第2斜视图。在图3及图4中，在右手系的XYZ坐标中，将多个变压器4a的排列方向设为X轴方向，将与X轴方向正交的方向设为Y轴方向，将与X轴方向及Y轴方向这两者正交的方向设为Z轴方向。

平面变压器4具备在Z轴方向排列的金属板400、初级绕组基板410、第1次级绕组基板421、第2次级绕组基板422、4个变压器4a。

另外，平面变压器4具备：间隔物410a，其为将初级绕组基板410固定于金属板400的固定部件；间隔物421a，其为将第1次级绕组基板421固定于金属板400的固定部件；间隔物422a，其为将第2次级绕组基板422固定于金属板400的固定部件；辅助板430，其设置于初级绕组基板410和金属板400之间；压簧440；以及间隔物440a，其为将压簧440固定于金属板400的弹簧固定部件。

作为金属板400及辅助板430各自的材料，能够例示铝合金、奥氏体类不锈钢合金、铜合金、铸铁、钢或铁合金。

由1个铁芯即EI铁芯4a1和1个铁芯即EI铁芯4a2的组构成1个变压器4a。EI铁芯4a1和EI铁芯4a2的组相当于图2所示的1个EI铁芯组40。

间隔物410a的Z轴方向的一端螺钉固定于金属板400，间隔物410a的Z轴方向的另一端螺钉固定于初级绕组基板410。间隔物421a的Z轴方向的一端螺钉固定于金属板400，间隔物421a的Z轴方向的另一端螺钉固定于第1次级绕组基板421。间隔物422a的Z轴方向的一端螺钉固定于金属板400，间隔物422a的Z轴方向的另一端螺钉固定于第2次级绕组基板422。间隔物410a、间隔物421a及间隔物422a的Z轴方向的长度具有间隔物410a<间隔物421a<间隔物422a的关系性。

在第1次级绕组基板421中设置有第1输出端子即一对输出端子421d。一对输出端子421d通过在第1次级绕组基板421设置的未图示的配线图案，与次级绕组421c的两端连接。

在第2次级绕组基板422中设置有第2输出端子即一对输出端子422d。一对输出端子422d通过在第2次级绕组基板422设置的未图示的配线图案，与次级绕组422c的两端连接。

一对输出端子421d经由未图示的电线或汇流条，与图2所示的整流二极管5连接。一对输出端子422d经由未图示的电线或汇流条，与图2所示的整流二极管6连接。这里，在Z轴方向从第2次级绕组基板422观察第1次级绕组基板421时，一对输出端子421d的XY平面之上的位置与一对输出端子422d的XY平面之上的位置不同。由于错开了一对输出端子421d及一对输出端子422d的位置，因此容易进行向各输出端子的电线或汇流条的连接。

图5是图3所示的平面变压器的剖视图。在图5中，为了便于说明，标记为金属板400、初级绕组基板410、第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422各自的分离宽度比图3所示的这些分离宽度宽。另外，EI铁芯4a1及EI铁芯4a2之间的分离宽度也是相同的。在图5的上侧，示出以YZ平面观察平面变压器4的剖视图。在图5的下侧，示出在Z轴方向观察初级绕组基板410、第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422各自的绕组状态。

具体而言，在图5的下侧，示出设置于E铁芯4a11的中脚部4a111、卷绕于中脚部4a111的初级绕组410c、卷绕于中脚部4a111的次级绕组421c、卷绕于中脚部4a111的次级绕组422c。另外，在图5的下侧，示出设置于E铁芯4a21的中脚部4a211、卷绕于中脚部4a211的初级绕组410c、卷绕于中脚部4a211的次级绕组421c、卷绕于中脚部4a211的次级绕组422c。

金属板400、初级绕组基板410、第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422在Z轴方向上彼此分离地排列。在初级绕组基板410和金属板400之间形成有间隙450。在初级绕组基板410和第1次级绕组基板421之间形成有间隙451。在第1次级绕组基板421和第2次级绕组基板422之间形成有间隙452。通过改变图3及图4所示的间隔物410a、间隔物421a及间隔物422a各自的长度而对这些间隙的宽度进行调整。

在初级绕组基板410中形成有贯穿于Z轴方向的多个贯穿孔410b，并且设置有初级绕组410c。初级绕组410c以包围贯穿孔410b的方式设置于初级绕组基板410之上。

在第1次级绕组基板421中形成有贯穿于Z轴方向的多个贯穿孔421b，并且设置有次级绕组421c。次级绕组421c以包围贯穿孔421b的方式设置于第1次级绕组基板421之上。

在第2次级绕组基板422中形成有贯穿于Z轴方向的多个贯穿孔422b，并且设置有次级绕组422c。次级绕组422c以包围贯穿孔422b的方式设置于第2次级绕组基板422之上。

初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c各自是通过对导电膜进行图案化而作为平面线圈图案形成的。

贯穿孔410b、贯穿孔421b及贯穿孔422b排列于Z轴方向，EI铁芯4a1的E铁芯4a11、EI铁芯4a2的E铁芯4a21插入于这些贯穿孔。

EI铁芯4a1的I铁芯4a12连接于E铁芯4a11的Z轴方向的顶端部。EI铁芯4a2的I铁芯4a22连接于E铁芯4a21的Z轴方向的顶端部。

I铁芯4a12及I铁芯4a22设置于间隙450。在金属板400中，在X轴方向的端面形成有凹部400a。凹部400a为I铁芯4a12及I铁芯4a22的XY平面之上的定位用的嵌合部。

图5所示的初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c设置为与图3及图4所示的4组EI铁芯4a1及EI铁芯4a2各自相关联。

与各组EI铁芯4a1及EI铁芯4a2各自相关联的初级绕组410c串联连接。串联连接的初级绕组的两端作为图2所示的平面变压器4的输入端，与逆变器电路3连接。

与各组EI铁芯4a1及EI铁芯4a2相关联的次级绕组421c并联连接。并联连接的多个次级绕组421c各自的两端作为图2所示的平面变压器4的输出端，与整流二极管5连接。

与各组EI铁芯4a1及EI铁芯4a2相关联的次级绕组422c并联连接。并联连接的多个次级绕组422c各自的两端作为图2所示的平面变压器4的输出端，与整流二极管6连接。

图6是图3及图4所示的平面变压器的局部放大图。如图6所示，在Y轴方向上排列的2个辅助板430之间设置有EI铁芯4a1及EI铁芯4a2。此外，图5所示的1组I铁芯4a12及I铁芯4a22设置于图6所示的2个辅助板430之间。

在初级绕组基板410和金属板400之间设置有辅助板430绝缘片460。辅助板430和绝缘片460排列于Z轴方向，彼此被螺钉固定。绝缘片460设置于辅助板430和初级绕组基板410之间。

绝缘片460为具有绝缘性及导热性的片材。具体而言。绝缘片460是通过使导热性高的颗粒或导热性高的粉体混合于绝缘性的片材而制造出的部件。在绝缘性的片材的材料中能够例示硅橡胶、聚异丁烯橡胶或丙烯酸酯橡胶。在导热性高的颗粒或导热性高的粉体的材料中能够例示氧化铝、氮化铝、氧化锌、二氧化硅或云母。

EI铁芯4a1及EI铁芯4a2各自由压簧440固定。固定压簧440的间隔物440a插入于在初级绕组基板410、第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422形成的贯穿孔，被螺钉固定于金属板400。由此，压簧440将EI铁芯4a1及EI铁芯4a2各自向金属板400施力。

这样，在本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置110中，初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c各自形成于不同的基板。因此，能够一边确保恒定的绝缘距离，一边使构成初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c各自的配线图案的图案宽度扩大为接近在EI铁芯组40形成的开口部的宽度，因此能够对由配线图案缩小造成的电阻值的增加进行抑制。

另外，由于经由间隙451而保持初级绕组基板410及第1次级绕组基板421，因此在平面变压器4中得到大的漏电感。通过将该漏电感用作逆变器电路3的ZVS(Zero-VoltageSwitching)控制的谐振电感，从而不需要外置的谐振电感，或能够将外置的谐振电感设为低的电感值。

另外，在本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置110中，由于在多个变压器4a各自设置的初级绕组410c串联连接，因此即使在平均1个变压器4a的初级绕组410c的匝数少的情况下，通过增加变压器4a的串联数量也能够得到恒定的励磁电感。

另外，由于使用多个变压器4a而构成1个平面变压器4，因此将多个变压器4a各自所产生的热量分散，各绕组的面积变宽，铁芯的散热面积变宽。因此，能够抑制平面变压器4整体的温度上升。

此外，在将绕组卷绕于在铁芯形成的多个凸部的现有技术的变压器构造中，铁芯是大型的。在大型的铁芯中，在铁芯烧结时容易产生裂纹，成品率降低。另外，为了对大型的铁芯进行机械地保持而固定，保持机构复杂化，并且需要将保持机构设为牢固的构造，因此存在变压器的制造成本上升这样的问题。

在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于能够使用通用的小型EI铁芯，因此难以产生铁芯烧结时的裂纹，抑制成品率的降低，因此能够降低平面变压器4的制造成本。

另外，在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于1个变压器4a的尺寸小，因此能够如上述压簧440那样以简易的保持构造对铁芯进行机械地保持。

另外，在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于设置2个次级侧输出，从各自的次级侧输出所输出的电压在由整流二极管5、6整流后相加，因此会在不大幅改变变压器的匝数比的情况下得到高电压。

另外，在本实施方式涉及的平面变压器4中，通过从次级侧输出所输出的电压在由整流二极管5、6整流后相加，能够将整流二极管5、6各自的耐压降低为由“1/平面变压器输出数量”计算出的值为止。耐压高的二极管如正向电压大、或反向恢复时间长那样，不仅电气特性差，而且功率损耗大。在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于能够使用耐压低的整流二极管5、6，因此消除了不能够确保整流二极管5、6的耐压这样的问题，另外还消除了通断特性差且损耗大这样的问题。

另外，在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于初级绕组基板410经由绝缘片460及辅助板430与金属板400热连接，因此会提高在初级绕组基板410设置的初级绕组410c的散热性，能够在初级绕组410c流过大电流。通常，在基板的配线图案流过的电流值由基板材料的玻璃化转变温度[Tg]限制。如果能够抑制配线图案的温度上升，将基板的温度降低为小于玻璃化转变温度[Tg]，则在配线图案能够流过大电流。

此外，在本实施方式中，初级绕组基板410经由绝缘片460及辅助板430与金属板400热连接，但也可以是第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422的至少一者经由绝缘片460及辅助板430与金属板400热连接。

另外，在本实施方式涉及的平面变压器4中，如图4所示各基板各自通过大于或等于2个螺钉470与金属板400机械地连接。在图4中，在X轴方向上排列有大于或等于3个固定初级绕组基板410的螺钉470。固定第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422的螺钉470也相同地，在X轴方向上排列有大于或等于3个。另外，在平面变压器4中，如图3、4所示，在X轴方向上排列的多个变压器4a内，在相邻的2个变压器4a之间设置有螺钉470a。螺钉470a与螺钉470相同地，是用于将各基板各自和金属板400机械地连接的紧固部件。在图3、4中相邻的2个变压器4a彼此的间隙附近设置有螺钉470a。此外，在图3、4中设置有3个螺钉470a，但螺钉470a的数量大于或等于1个即可，并不限于3个。通过这样设置螺钉470a，从而对各基板的机械性翘曲进行抑制，因此会在基板产生了机械性翘曲时对由初级绕组基板410和金属板400的空气层产生的电晕放电进行抑制，并且抑制接触热阻的增加。如果对抑制接触热阻这一点进行具体地说明，则如图6所示，由多个变压器4a各自的初级绕组410产生的热量以绝缘片460、辅助板430的顺序进行传导。而且，上述接触热阻为从初级绕组410至绝缘片460为止的热阻、或从绝缘片460至辅助板430为止的热阻。如果在基板产生机械性翘曲，则会在由初级绕组410产生的热量的传导路径中产生空气层，因此由于该空气层而上述接触热阻增加，初级绕组410的冷却效果降低。在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于对基板的机械性翘曲进行抑制，因此会抑制上述接触热阻的增加，提高初级绕组410的冷却效果。

另外，在以专利文献1为代表的现有的扁平构造的变压器中，为了在大于或等于几[kW]的大电力用途中得到所期望的励磁电感而需要在印刷基板使用多层基板。即，在大电力用途的扁平构造的变压器中，为了降低绕组的电阻值而使基板的层数变多，多层基板存在不仅比单层基板制造成本高，而且内层图案的散热性差的问题。在本实施方式涉及的平面变压器4中，由于在多个变压器4a各自设置的初级绕组410c串联连接，因此通过增加变压器4a的串联数量，从而将变压器4a的匝数比抑制为“1/串联数量”。因此，减少向多个变压器4a的绕组的匝数并且也减少基板的层数，提高内层图案的散热性。

图7是表示本实施方式涉及的平面变压器的第1变形例的图。图8是图7所示的平面变压器的局部放大图。在图7所示的平面变压器中，在第1次级绕组基板421设置有一对输出端子421d及一对输出端子422d。因此，一对输出端子421d及一对输出端子422d各自的Z轴方向的位置相等。

此外，一对输出端子421d及一对输出端子422d各自设置于偏第1次级绕组基板421的Y轴方向的一端。一对输出端子421d设置于偏第1次级绕组基板421的X轴方向的一端。一对输出端子422d设置于偏第1次级绕组基板421的X轴方向的另一端。

如图8所示，平面变压器4A具备：金属间隔物471，其为配置于第2次级绕组基板422和第1次级绕组基板421之间的导电性部件；以及螺钉472，其固定金属间隔物471。作为金属间隔物471的材料能够例示铜合金、铸铁、钢或铁合金。

金属间隔物471的Z轴方向的一端连接于在第2次级绕组基板422设置的未图示的配线图案。由此，金属间隔物471与在第2次级绕组基板422设置的次级绕组的两端电连接。

金属间隔物471的Z轴方向的另一端连接于在第1次级绕组基板421设置的未图示的配线图案。由此，金属间隔物471与图7所示的一对输出端子421d电连接。

在图3所示的平面变压器4中，一对输出端子421d与一对输出端子422d的Z轴方向的位置不同。因此，在向整流二极管5及整流二极管6各自的电线或汇流条的连接工作中，需要长度及形状不同的电线或汇流条。因此，与使用长度及形状相同的电线或汇流条的情况相比，汇流条的制造成本变高，连接工作所需要的时间变长。

根据图7所示的平面变压器4A，由于一对输出端子421d与一对输出端子422d各自的Z轴方向的位置相等，因此能够使用长度及形状相同的电线或汇流条。此外，在整流二极管5、6为半导体模块的情况下，能够不使用电线或汇流条，而将整流二极管5螺钉固定于一对输出端子421d，能够将整流二极管6螺钉固定于一对输出端子422d。

图9是表示本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置的第1变形例的图。在图2所示的激光二极管驱动用电源装置110中，4个次级绕组421c并联连接，4个次级绕组422c并联连接。相对于此，在图9所示的激光二极管驱动用电源装置110A中，4个次级绕组421c串联连接，4个次级绕组422c串联连接。

串联连接的多个次级绕组421c的两端构成一个次级侧输出，串联连接的多个次级绕组422c的两端构成另一个次级侧输出。

激光二极管驱动用电源装置110A在输入至平面变压器4的交流电压为低的值的情况下，也适于通过平面变压器4得到高电压。在激光二极管驱动用电源装置110A中，能够将平均1个变压器4a的次级绕组的匝数抑制为“1/(输出数量×变压器4a数量)”。通过减少次级绕组的匝数，从而次级绕组的图案宽度扩大，绕组电阻变小，因此降低由铜损造成的损耗。

此外，在图9的激光二极管驱动用电源装置110A中，4个变压器4a各自所具备的初级绕组410c串联连接，但在各初级绕组410c并联连接而也得到恒定的励磁电感的情况下，通过将各初级绕组410c并联连接，能够增大平均1个变压器4a的匝数比，即使在输入至平面变压器4的交流电压为低的值的情况下也会得到高电压。

图10是表示本实施方式涉及的激光二极管驱动用电源装置的第2变形例的图。在图2所示的激光二极管驱动用电源装置110中，4个次级绕组422c并联连接。相对于此，在图10所示的激光二极管驱动用电源装置110B中，4个次级绕组422c串联连接。在激光二极管驱动用电源装置110B中，得到与图9所示的激光二极管驱动用电源装置110A相同的效果。

此外，本实施方式涉及的平面变压器4具有2个次级侧输出，但平面变压器4的次级侧输出的数量并不限于2个，如果是大于或等于2个，则得到与上述效果相同的效果。

此外，在本实施方式中，使用了第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422，但替代第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422，使用设置有次级绕组421c及次级绕组422c的1个次级绕组基板也得到相同的效果。但是，在使用了第1次级绕组基板421及第2次级绕组基板422的情况下，由于将第1次级绕组基板421和第2次级绕组基板422分离地配置，因此由次级绕组产生的热量辐射到空气中，会提高次级绕组的散热性。

此外，在本实施方式中，如图7所示在第1次级绕组基板421设置有一对输出端子421d及一对输出端子422d，但也可以将一对输出端子421d及一对输出端子422d设置于第2次级绕组基板422。

此外，在本实施方式中，如图6所示，在初级绕组基板410和金属板400之间设置有绝缘片460及辅助板430，但设置绝缘片460及辅助板430的位置并不限于此，也可以在第1次级绕组基板421或第2次级绕组基板422与金属板400之间。在该情况下，次级绕组421c经由绝缘片460与金属板400热连接、或次级绕组422c经由绝缘片460与金属板400热连接。

图11是表示图5所示的绕组的变形例的图。在图5中，以将中脚部4a111及中脚部4a211各自包围的方式卷绕了初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c。初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c的卷绕方式并不限于图5的例子，也可以如图11所示，将中脚部4a111及中脚部4a211作为1组铁芯，以将1组铁芯包围的方式卷绕初级绕组410c、次级绕组421c及次级绕组422c。

以上的实施方式所示的结构表示的是本发明的内容的一个例子，也可以与其它的公知的技术组合，在不脱离本发明的主旨的范围，也可以对结构的一部分进行省略、变更。

标号的说明

1整流电路，2电容器，3逆变器电路，4、4A平面变压器，4a变压器，4a1、4a2EI铁芯，4a11、4a21E铁芯，4a111、4a211中脚部，4a12、4a22I铁芯，5、6整流二极管，7平滑电抗器，8电流检测器，10恒定电流控制部，40EI铁芯，100激光加工装置，110、110A、110B激光二极管驱动用电源装置，120激光二极管，130光纤，140加工头，150透镜，200交流电源，300工件，400金属板，400a凹部，410初级绕组基板，410a、421a、422a、440a间隔物，410b、421b、422b贯穿孔，410c初级绕组，421第1次级绕组基板，421c、422c次级绕组，421d、422d输出端子，422第2次级绕组基板，430辅助板，440压簧，450、451、452间隙，460绝缘片，470、470a、472螺钉，471金属间隔物。

Claims (11)

1.一种平面变压器，其特征在于，具备：

多个铁芯；

初级绕组基板，其设置将所述多个铁芯各自包围的初级绕组；以及

次级绕组基板，其设置将所述多个铁芯各自包围的次级绕组，

所述初级绕组基板及所述次级绕组基板分离地层叠。

2.根据权利要求1所述的平面变压器，其特征在于，

分别卷绕于所述多个铁芯的所述初级绕组串联连接。

3.根据权利要求1或2所述的平面变压器，其特征在于，

分别卷绕于所述多个铁芯的所述次级绕组并联或串联连接。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的平面变压器，其特征在于，

所述次级绕组基板由第1次级绕组基板、第2次级绕组基板构成，

所述次级绕组由在所述第1次级绕组基板设置的第1次级绕组、在所述第2次级绕组基板设置的第2次级绕组构成，

所述第1次级绕组基板及所述第2次级绕组基板彼此分离地层叠，

在所述第1次级绕组基板中设置与所述第1次级绕组电连接的第1输出端子、第2输出端子，

在所述第2次级绕组基板设置的所述第2次级绕组经由在所述第1次级绕组基板和所述第2次级绕组基板之间设置的导电性部件，与所述第2输出端子电连接。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的平面变压器，其特征在于，具备：

金属板；

绝缘片，其设置于所述初级绕组和所述金属板之间；以及

固定部件，其将所述初级绕组基板固定于所述金属板，并且经由所述绝缘片将所述初级绕组和所述金属板热连接。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的平面变压器，其特征在于，具备：

金属板；

绝缘片，其设置于所述次级绕组和所述金属板之间；以及

固定部件，其将所述次级绕组基板固定于所述金属板，并且经由所述绝缘片将所述次级绕组和所述金属板热连接。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的平面变压器，其特征在于，具备：

金属板；

压簧，其分别将所述多个铁芯向所述金属板施力；以及

弹簧固定部件，其将所述压簧固定于所述金属板。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的平面变压器，其特征在于，

具备紧固部件，该紧固部件将所述初级绕组基板、所述次级绕组基板和所述金属板机械地连接，

所述紧固部件在多个铁芯内设置于相邻的2个铁芯之间。

9.一种激光二极管驱动用电源装置，其特征在于，具备：

权利要求4所述的平面变压器；

第1整流二极管，其对从所述第1输出端子输出的电压进行整流；

第2整流二极管，其对从所述第2输出端子输出的电压进行整流；以及

激光二极管，其被施加将由所述第1整流二极管整流后的电压与由所述第2整流二极管整流后的电压相加得到的电压。

10.一种激光二极管驱动用电源装置，其特征在于，

具备权利要求1至8中任一项所述的平面变压器。

11.一种激光加工装置，其特征在于，

具备权利要求9或10所述的激光二极管驱动用电源装置。