CN110085380B - 磨损导线控制电晕用绝缘带 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种磨损导线控制电晕用绝缘带，包括基层和面层，所述面层置于所述基层的一面，与所述基层固定连接，所述基层为塑料薄膜层，所述面层为绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层上添加有氢氧化铝。本发明提供的磨损导线控制电晕用绝缘带，可以较简易快速的对发生电晕部分的受损导线进行处理，保证在不对受损的输电线路导线进行更换的条件下，降低受损导线局部电晕放电的发生的概率，从而降低可见电晕和电晕噪声，降低电能损耗。
Description
技术领域
本发明涉及的是绝缘带技术领域，具体地涉及一种磨损导线控制电晕用绝缘带。
背景技术
输电线路的导线和金具表面的材料一般都是铝材或铝合金材料，材质非常软，在我国的西部地区，由于地理环境的因素，风沙天气较多，强风沙条件下一般扬沙高度都超过线路杆塔，受沙尘的长期打磨和沉积影响，将会使输电线路的导线和金具表面磨损或改变，部分导线和金具出现严重的电晕放电的状况。
电晕放电会产生电晕噪声和电能损耗，不利于节能环保。目前，电力运维单位对风沙作用后表面磨损的输电线路的导线和金具的电晕放电状况一般采取更换的方式进行处理，但架空线路的导线主要是钢芯铝绞线，存在长度长，更换困难且成本高的问题，因此损伤后导线的电晕控制是一个难题。
发明内容
有鉴于此，本发明提供一种能够对输电线路的表面受损的导线进行处理的控制电晕用绝缘带，以解决现有技术中存在的问题。
根据本发明，提供一种磨损导线控制电晕用绝缘带，包括基层和面层，所述面层置于所述基层的一面，与所述基层固定连接，所述基层为塑料薄膜层，所述面层为绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层上添加有氢氧化铝。
优选地，所述绝缘橡胶层的材质为硅橡胶。
优选地，所述氢氧化铝占所述绝缘橡胶层重量的50%以下。
优选地，所述塑料薄膜层的材质为聚酰亚胺，聚乙烯，聚偏二氟乙烯，以及聚四氟乙烯的其中一种。
优选地，所述塑料薄膜层的厚度小于等于1mm。
优选地，所述绝缘橡胶层的厚度为0.5-3mm。
优选地，所述基层和面层的宽度为25-100mm。
优选地，所述基层通过热压工艺与面层粘结在一起。
优选地，所述绝缘橡胶层包括底层和覆盖层，所述覆盖层上设有沿纵向延伸的U型槽，所述U型槽的底壁开设有多个贯通孔，所述覆盖层的U型槽具有开口的一面与所述底层通过胶黏剂粘结在一起，所述底层和覆盖层之间形成容纳腔，该容纳腔用于容纳氢氧化铝，所述氢氧化铝填充在所述容纳腔内。
优选地，所述贯通孔均匀分布在所述U型槽的底壁。
本发明提供的一种磨损导线控制电晕用绝缘带，采用塑料薄膜作为基层具有一定的强度，可以在一定拉伸力作用下保证添加有氢氧化铝的绝缘橡胶能紧紧贴附于受损钢芯铝绞线的表面，添加有氢氧化铝的绝缘橡胶具有一定的弹性，能够填充钢芯铝绞线的表层铝股线之间的缝隙，同时也对受损部分进行填充和包裹，保证绝缘性能同时在电晕作用下氧化铝析出可以填充磨损部位，降低局部电晕放电的发生的概率。本发明提供的磨损导线控制电晕用绝缘带，可以较简易快速的对发生电晕部分的受损导线进行处理，保证在不对输电线路导线进行更换的条件下，降低可见电晕和电晕噪声，降低电能损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
图1示出了根据本发明实施例的磨损导线控制电晕用绝缘带的结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例的磨损导线控制电晕用绝缘带的横截面剖面图。
图3示出了根据本发明实施例的磨损导线控制电晕用绝缘带使用前基层和面层卷附在塑料卷盘上时的结构示意图。
图中：基层1、面层2、底层21、覆盖层22、U型槽221、贯通孔222、氢氧化铝3、塑料卷盘4。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1所示，本发明提供一种磨损导线控制电晕用绝缘带，该绝缘带包括基层1和面层2，面层2置于基层1的一面，与基本固定连接。基层1为塑料薄膜层，面层2为绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层上添加有氢氧化铝3。
本实施例中，基层1通过热压工艺与面层2粘结在一起。在其他实施例中，基层1也可以通过胶黏剂与面层2粘结在一起。
在所述绝缘橡胶层中，氢氧化铝3占所述绝缘橡胶层重量的50%以下。所述绝缘橡胶层的材质为硅橡胶；所述塑料薄膜层的材质为聚酰亚胺，聚乙烯，聚偏二氟乙烯，以及聚四氟乙烯的其中一种。
采用塑料薄膜层作为基层1具有一定结构强度，可以在一定拉伸力作用下保证添加有氢氧化铝3的绝缘橡胶层能紧紧贴附于受损钢芯铝绞线的表面，对钢芯铝绞线受损表面进行可靠地覆盖；添加有氢氧化铝3的绝缘橡胶层具有一定的弹性，能够填充钢芯铝绞线的表面铝股线之间的缝隙，同时也对受损部分进行填充和包裹。当钢芯铝绞线带电时，在高压电场的作用下，所述绝缘橡胶层中添加的氢氧化铝3一方面会分解出的结晶水在氧化铝的催化作用下可与有机材料分解时产生的游离碳发生反应，提高绝缘性能，另一方面氢氧化铝3分解形成的氧化铝将会析出，进一步对缝隙和磨损部位进行填充，降低局部电晕放电发生概率。
其中，所述塑料薄膜层的厚度小于等于1mm，例如可以是0.5mm、0.8mm、1mm。所述绝缘橡胶层的厚度为0.5-3mm，例如可以是0.5mm、1.5mm、3mm。基层1和面层2的宽度为25-100mm，例如可以是25mm、50mm、75mm、100mm。可以通过不同的塑料薄膜层的厚度、不同的绝缘橡胶层的厚度、以及不同的绝缘带的宽度组合成多种规格的绝缘带，以便在不同直径的输电导线上使用。同样地，可以根据氢氧化铝3占绝缘橡胶层的重量不同，制作氢氧化铝3含量不同的多种规格的绝缘带，以根据输电导线受损的严重情况选择合适规格的绝缘带对受损部分进行填充和包裹。
所述绝缘橡胶层生产加工时可以将氢氧化铝3作为一种组分均匀混入，氢氧化铝3可以以微小颗粒状或粉末状进行添加混入。
另一种实施例中，所述绝缘橡胶层生产加工时也可以制作出容纳腔，氢氧化铝3以微小颗粒状或粉末状填充在该容纳腔中。如图2所示，为磨损导线控制电晕用绝缘带的横截面剖面图。绝缘橡胶层包括底层21和覆盖层22，覆盖层22上设有沿纵向延伸的U型槽221，U型槽221的底壁开设有多个贯通孔222，覆盖层22的U型槽221具有开口的一面与底层21通过胶黏剂粘结在一起，底层21和覆盖层22之间形成容纳腔，该容纳腔用于容纳氢氧化铝3，氢氧化铝3填充在所述容纳腔内。多个贯通孔222均匀分布在U型槽221的底壁，贯通孔222的直径为0.4-1mm，例如可以是0.4mm、0.7mm、1mm，贯通孔222的分布密度为0.5-4个/mm2，例如可以是0.5个/mm2、2个/mm2、4个/mm2。制作绝缘带时，可以选择合适的贯通孔直径和贯通孔222分布密度，以满足使用要求。
如图3所示，为本发明的磨损导线控制电晕用绝缘带使用前基层1和面层2卷附在塑料卷盘4上时的结构示意图。为方便绝缘带的保存和使用，绝缘带在使用前，其基层1和面层2卷附在塑料卷盘4上，外部采用收缩膜包裹，收缩膜起到密封、防潮的作用。使用时撕除收缩膜，将绝缘带以螺旋型缠绕覆盖在受损的钢芯铝绞线的表面，对受损的钢芯铝绞线的表面使用本发明的绝缘带缠绕覆盖时使其面层2在内进行缠绕，并施加一定的拉伸力，保证添加有氢氧化铝3的绝缘橡胶层能紧紧贴附于受损钢芯铝绞线的表面。
本发明的磨损导线控制电晕用绝缘带具有以下有益效果：采用塑料薄膜作为基层具有一定的强度，可以在一定拉伸力作用下保证添加有氢氧化铝的绝缘橡胶能紧紧贴附于受损钢芯铝绞线的表面，添加有氢氧化铝的绝缘橡胶具有一定的弹性，能够填充钢芯铝绞线的表层铝股线之间的缝隙，同时也对受损部分进行填充和包裹，保证绝缘性能同时在电晕作用下氧化铝析出可以填充磨损部位，降低局部电晕放电的发生的概率。可以较简易快速的对发生电晕部分的受损导线进行处理，保证在不对输电线路导线进行更换的条件下，降低可见电晕和电晕噪声，降低电能损耗。
需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，包括基层和面层，所述面层置于所述基层的一面，与所述基层固定连接，所述基层为塑料薄膜层，所述面层为绝缘橡胶层，所述绝缘橡胶层上添加有氢氧化铝；
所述绝缘橡胶层包括底层和覆盖层，所述覆盖层上设有沿纵向延伸的U型槽，所述U型槽的底壁开设有多个贯通孔，所述覆盖层的U型槽具有开口的一面与所述底层通过胶黏剂粘结在一起，所述底层和覆盖层之间形成容纳腔，该容纳腔用于容纳氢氧化铝，所述氢氧化铝填充在所述容纳腔内。
2.根据权利要求1所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述绝缘橡胶层的材质为硅橡胶。
3.根据权利要求2所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述氢氧化铝占所述绝缘橡胶层重量的50％以下。
4.根据权利要求2所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述塑料薄膜层的材质为聚酰亚胺，聚乙烯，聚偏二氟乙烯，以及聚四氟乙烯的其中一种。
5.根据权利要求1所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述塑料薄膜层的厚度小于等于1mm。
6.根据权利要求1所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述绝缘橡胶层的厚度为0.5-3mm。
7.根据权利要求1所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述基层和面层的宽度为25-100mm。
8.根据权利要求1所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述基层通过热压工艺与面层粘结在一起。
9.根据权利要求1所述的磨损导线控制电晕用绝缘带，其特征在于，所述贯通孔均匀分布在所述U型槽的底壁。
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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