CN110081384A - 用局部电镀实现具有挡光功能的led前大灯透镜支架 - Google Patents
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Abstract
本发明属于汽车光学组件技术领域,涉及一种用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架。它包括连接透镜组的透镜支架,所述的透镜支架内设有反射腔,所述的反射腔内设有局部电镀层。本发明透镜支架采用塑料一体注塑成型后,在反射腔中进行局部电镀,形成局部电镀层,直接形成在透镜支架的表面,从而省去了安装挡光板,使整个透镜支架实现了简单的结构和遮光布的安装过程。
Description
技术领域
本发明属于汽车光学组件技术领域,涉及一种用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架。
背景技术
现有技术是采用在透镜支架上上安装反射罩,反射罩内部电镀形成反射层,在反射腔中安装挡光板,反射罩反射的光学通过挡光板遮挡形成折射和反射,用以调整光型。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,提供一种用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:
一种用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,包括连接透镜组的透镜支架,所述的透镜支架内设有反射腔,所述的反射腔内设有局部电镀层。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的反射腔内的局部电镀层的位置与反射镜的位置相对应。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的反射镜在竖直方向上的投影落在局部电镀层内,反射腔内且位于局部电镀层与透镜组之间设有杂光消除带。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的透镜组包括连接透镜支架的透镜,所述的透镜和透镜支架通过激光焊接相连。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的透镜靠近透镜支架的一侧设有若干定位槽,所述的透镜支架靠近透镜的一侧设有焊接面,焊接面上设有与定位槽一一对应的定位条,所述的焊接面上设有突出焊接面表面的激光焊点结构,激光焊点结构与透镜通过激光焊接相连。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,定位条突出焊接面表面,所述的定位条插入到定位槽中并与定位槽卡接。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,若干定位条沿焊接面的中心线对称设置。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的定位条有四条,每两条定位条形成一组定位条,两组定位条沿焊接面的中心线对称设置,每组定位条的两条定位条之间具有间隙。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的激光焊点结构包括若干个位于焊接面上且突出焊接面表面的激光焊点。
在上述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架中,所述的激光焊点有三个并呈三角形分布在焊接面上。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
1、透镜支架采用塑料一体注塑成型后,在反射腔中进行局部电镀,形成局部电镀层,直接形成在透镜支架的表面,从而省去了安装挡光板,使整个透镜支架实现了简单的结构和遮光布的安装过程。
2、采用激光点焊结构,配合定位条的定位,焊接精准,速度快,光学性能好。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是图1另一个方向的示意图。
图3是图1另一个方向的示意图。
图4是本发明的爆炸图。
图5是图3的C-C剖视图。
图6是图5的A处放大图。
图7是透镜组的示意图。
图8是透镜支架的示意图。
图中:透镜组1、透镜支架2、反射台阶部2a、反射腔3、定位卡槽3a、局部电镀层4、杂光消除带5、透镜6、定位卡扣6a、定位槽7、焊接面8、定位条9、激光焊点结构10、激光焊点11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步说明。
如图1和图2所示,一种用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,包括连接透镜组1的透镜支架2,所述的透镜支架2内设有反射腔3,所述的反射腔3内设有局部电镀层4,局部电镀层4可以位于反射腔3底部,也可以延伸到反射腔3侧壁。
现有技术是采用在透镜支架2上上安装反射罩,反射罩内部电镀形成反射层,在反射腔3中安装挡光板,反射罩反射的光学通过挡光板遮挡形成折射和反射,用以调整光型。
在本实施例中,透镜支架2采用塑料一体注塑成型后,在反射腔3中进行局部电镀,形成局部电镀层4,直接形成在透镜支架2的表面,从而省去了安装挡光板,使整个透镜支架2实现了简单的结构和遮光布的安装过程。
优选方案,在本实施例中,透镜支架2上具有一个呈平面状的反射台阶部2a,在反射台阶部2a上也设有局部电镀层4,反射台阶部2a上的局部电镀层4连接反射腔3内的局部电镀层4,在本实施例中,反射腔3的底部和侧壁上均设有局部电镀层4,实现阶梯式的挡光作用,使光型调整更充分。
反射腔3内的局部电镀层4的位置与反射镜的位置相对应,也即反射镜发射后的光线在局部电镀层4中形成反射和折射,光型得到调整。
反射镜在竖直方向上的投影落在局部电镀层4内,实现整体发生,杂光较少,更优选的,反射腔3内且位于局部电镀层4与透镜组1之间设有杂光消除带5,杂光消除带5上不设电镀层,用于杂光的穿透,使杂光得到消除。
结合图3、图5和图6所示,透镜组1包括连接透镜支架2的透镜6,所述的透镜6和透镜支架2通过激光焊接相连。
现有技术透镜与透镜支架通过热板焊或者激光焊进行焊接。现有的热板焊焊接时,是采用面对接焊,焊接精度不高,影响光学性能。
本申请,通过激光焊接,使配合精度得到提高,保证光学组件的光学性能。具体的说,所述的透镜支架2靠近透镜6的一侧设有焊接面8,所述的焊接面8上设有突出焊接面8表面的激光焊点结构10,激光焊点结构10与透镜通过激光焊接相连。
现有的激光焊接采用整体焊接,也即围绕透镜与透镜之间的连接处进行环形焊接,焊接时间较长。本申请采用点焊结构,采用点对点焊接,焊接速度快,效率高。
透镜6靠近透镜支架2的一侧设有若干定位槽7,焊接面8上设有与定位槽7一一对应的定位条9。在焊接过程中,定位槽7和定位条9相互配合,实现精准定位,从而保证焊接的精度。
定位条9突出焊接面8表面,所述的定位条9插入到定位槽7中并与定位槽7卡接。优选方案,定位条9呈弧形,防止与定位槽7产生配合间隙。
在本实施例中,结合图4和图8所示,若干定位条9沿焊接面8的中心线对称设置。激光焊点结构10位于定位条9之间。
定位条9有四条,每两条定位条9形成一组定位条9,两组定位条9沿焊接面8的中心线对称设置,每组定位条9的两条定位条9之间具有间隙。
激光焊点结构10包括若干个位于焊接面8上且突出焊接面8表面的激光焊点11。激光焊点结构10位于两组定位条9之间。
激光焊点11有三个并呈三角形分布在焊接面8上。优选方案,结合图4和图7所示,焊接面8上设有3个定位卡槽3a,在透镜6靠近焊接面的一侧设有3个与定位卡槽一一对应的定位卡扣6a,当透镜与透镜支架2连接时,定位卡扣6a卡入到定位卡槽3a中,定位条9卡入到定位槽7中。
定位条和定位卡槽3a呈环形设置在焊接面8上,使透镜和透镜支架2对接时,全面实现定位,从而提高焊接精准度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神。
尽管本文较多地使用滑台本体1、润滑油道2、进油口3、出油口4、油量调节阀5、阀套6、控油通道7、控油滚柱8、过滤网9、油路自密封组件10、密封头11、弹性件12、控油滚柱容置腔13、密封件容置腔14、弹性件连接头15、中空通道15a、封堵部16、过流保护部17、导轨连接槽18等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质,把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
Claims (10)
1.一种用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,包括连接透镜组(1)的透镜支架(2),其特征在于,所述的透镜支架(2)内设有反射腔(3),所述的反射腔(3)内设有局部电镀层(4)。
2.根据权利要求1所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的反射腔(3)内的局部电镀层(4)的位置与反射镜的位置相对应。
3.根据权利要求2所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的反射镜在竖直方向上的投影落在局部电镀层(4)内,反射腔(3)内且位于局部电镀层(4)与透镜组(1)之间设有杂光消除带(5)。
4.根据权利要求1所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的透镜组(1)包括连接透镜支架(2)的透镜(6),所述的透镜(6)和透镜支架(2)通过激光焊接相连。
5.根据权利要求4所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的透镜(6)靠近透镜支架(2)的一侧设有若干定位槽(7),所述的透镜支架(2)靠近透镜(6)的一侧设有焊接面(8),焊接面(8)上设有与定位槽(7)一一对应的定位条(9),所述的焊接面(8)上设有突出焊接面(8)表面的激光焊点结构(10),激光焊点结构(10)与透镜通过激光焊接相连。
6.根据权利要求5所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,定位条(9)突出焊接面(8)表面,所述的定位条(9)插入到定位槽(7)中并与定位槽(7)卡接。
7.根据权利要求5所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,若干定位条(9)沿焊接面(8)的中心线对称设置。
8.根据权利要求5所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的定位条(9)有四条,每两条定位条(9)形成一组定位条(9),两组定位条(9)沿焊接面(8)的中心线对称设置,每组定位条(9)的两条定位条(9)之间具有间隙。
9.根据权利要求5所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的激光焊点结构(10)包括若干个位于焊接面(8)上且突出焊接面(8)表面的激光焊点(11)。
10.根据权利要求9所述的用局部电镀实现具有挡光功能的LED前大灯透镜支架,其特征在于,所述的激光焊点(11)有三个并呈三角形分布在焊接面(8)上。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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