CN110079563A - 一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂 - Google Patents
一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110079563A CN110079563A CN201910419941.1A CN201910419941A CN110079563A CN 110079563 A CN110079563 A CN 110079563A CN 201910419941 A CN201910419941 A CN 201910419941A CN 110079563 A CN110079563 A CN 110079563A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- polyester resin
- bacterium solution
- serratia
- follows
- prepared
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/03—Powdery paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12P—FERMENTATION OR ENZYME-USING PROCESSES TO SYNTHESISE A DESIRED CHEMICAL COMPOUND OR COMPOSITION OR TO SEPARATE OPTICAL ISOMERS FROM A RACEMIC MIXTURE
- C12P7/00—Preparation of oxygen-containing organic compounds
- C12P7/62—Carboxylic acid esters
- C12P7/625—Polyesters of hydroxy carboxylic acids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Zoology (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microbiology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Biotechnology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,其制备方法如下:将粘质沙雷氏菌菌株应用于饱和聚酯树脂改性。改性步骤如下:(1)将粘质沙雷氏菌种活化后,备用;(2)制备菌体缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:2‑3%海藻糖,1.2‑1.5%白炭黑,5‑8%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;(3)制备菌液,将活化后的菌悬液溶解入菌体缓冲液,调整菌体浓度为107cfu/ml;(4)将菌液均匀喷洒到树脂粉末,菌液和树脂粉末的质量比为1:50‑60,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性8‑10小时;(5)80摄氏度烘干灭活。
Description
技术领域
本发明涉及一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,属于微生物改姓环保新材料技术领域。
背景技术
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同,它的分散介质不是溶剂和水,而是空气。它具有无溶剂污染,100%成膜,能耗低的特点。粉末涂料有热塑性和热固性两大类。热塑性粉末涂料的涂膜外观(光泽和流平性)较差,与金属之间的附着力也差,所以在汽车涂装领域中应用极少,汽车涂装一般采用热固性粉末涂料,热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质,在烘干过程中树脂先熔融,再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜。该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。
通常情况下室外用的机械、轿车外壳等要求高光泽,而室内用品(尤其是长时间居住或工作的环境)则希望光泽较低。据不完全统计,消光粉末涂料的用量超过了户内外用粉末涂料总量的30%,这种消光粉末涂料在装饰和建筑方面有着广泛的应用。户内消光粉末涂料主要应用在室内场合,其对涂层的耐候性要求不高,从产品成本方面考虑,用作户内消光粉末涂料用聚酯树脂主要是聚酯/环氧体系。目前,国内外专门用于制造户内消光粉末涂料的聚酯树脂的品种并不多,且产品质量参差不齐,在制备消光粉末涂料时容易出现涂膜消光效果不稳定的缺陷,涂膜的消光效果容易受到颜填料种类、混炼效果、烘烤温度以及混合比例等因素的影响,消光度数存在漂移较大的问题。
户外用纯聚酯粉末涂料的消光原理主要是采用高黏度、低酸值的饱和含羧基树脂,消光固化剂使用含有缩水甘油基的丙烯酸酯,并采用一种辅助固化剂,通过控制辅助固化剂的加入量,获得不同消光程度的粉末涂料产品。
本发明旨在提供一种稳定,消光效果好的低光泽粉末涂料用聚酯树脂。
发明内容
本发明的目的是提供一种微生物改性的低光泽粉末涂料用聚酯树脂。
树脂的改性一般采用化学方法,本发明人第一次发现特殊的菌株可用于改性聚酯树脂,并进一步应用于消光粉末涂料,实现极佳的外观,超低光泽,机械性能也得到大幅提高。
粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1,江西省科学院微生物研究所赠与本公司用于研究,其特征在于:该菌株保藏于中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏地址:湖北省武汉市武昌区八一路珞珈山武汉大学,保藏日期2017年11月13日,保藏编号CCTCC NO:M2017686。已知的性能为可作为生物杀虫剂应用。
气相法白炭黑为无定形白色粉末,是一种无毒、无味、无污染的无机纳米材料,广泛应用于高分子复合材料、硅橡胶、涂料、电子封装材料、陶瓷、塑料、玻璃钢、密封剂、造纸、食品、化妆品、胶衣树脂、化学机械抛光等行业。可起到补强、增稠、触变、消光等作用。但是由于气相法白炭黑表面存在不饱和键和不同键态的羟基(孤立硅羟基、偕硅羟基等),不够稳定。但是恰恰是这种不够稳定,将其应用于聚酯树脂的改性时,具有“催化剂”的效果。
本发明所需要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现。
一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,其制备方法如下:
将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1应用于饱和聚酯树脂改性。
作为优选,所述饱和聚酯树脂是2098含羧基饱和聚酯树脂.
更具体的是,改性步骤如下:
(1)将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1菌种活化后,备用;
(2)制备菌体缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:
2-3%海藻糖,1.2-1.5%白炭黑,5-8%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;
(3)制备菌液,将活化后的菌悬液溶解入菌体缓冲液,调整菌体浓度为107cfu/ml;
(4)将菌液均匀喷洒到树脂粉末,菌液和树脂粉末的质量比为1:50-60,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性8-10小时;
(5)80摄氏度烘干灭活。
本发明的优点:
树脂的改性一般采用化学方法,本发明人第一次发现特殊的菌株可用于改性聚酯树脂,并进一步应用于消光粉末涂料,实现极佳的外观,超低光泽,机械性能也得到大幅提高。
附图说明
图1为本发明树脂做成粉末后的涂层外貌显微图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
本发明的具体实施例如以下说明。
实施例1
一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,其制备方法如下:
将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1应用于饱和聚酯树脂改性。
所述饱和聚酯树脂是2098含羧基饱和聚酯树脂.
改性步骤如下:
(1)将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1菌种活化后,备用;
(2)制备菌体缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:
2%海藻糖,1.2%白炭黑,5%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;
(3)制备菌液,将活化后的菌悬液溶解入菌体缓冲液,调整菌体浓度为107cfu/ml;
(4)将菌液均匀喷洒到树脂粉末,菌液和树脂粉末的质量比为1:50,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性10小时;
(5)80摄氏度烘干灭活。
实施例2
一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,其制备方法如下:
将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1应用于饱和聚酯树脂改性。
所述饱和聚酯树脂是2098含羧基饱和聚酯树脂.
改性步骤如下:
(1)将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1菌种活化后,备用;
(2)制备菌体缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:
3%海藻糖,1.5%白炭黑,6%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;
(3)制备菌液,将活化后的菌悬液溶解入菌体缓冲液,调整菌体浓度为107cfu/ml;
(4)将菌液均匀喷洒到树脂粉末,菌液和树脂粉末的质量比为1:60,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性9小时;
(5)80摄氏度烘干灭活。
实施例3
对比例:菌体缓冲液不加入白炭黑
一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,其制备方法如下:
将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1应用于饱和聚酯树脂改性。
所述饱和聚酯树脂是2098含羧基饱和聚酯树脂.
改性步骤如下:
(1)将粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1菌种活化后,备用;
(2)制备菌体缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:
2%海藻糖,8%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;
(3)制备菌液,将活化后的菌悬液溶解入菌体缓冲液,调整菌体浓度为107cfu/ml;
(4)将菌液均匀喷洒到树脂粉末,菌液和树脂粉末的质量比为1:50,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性10小时;
(5)80摄氏度烘干灭活。
实施例4
对比例:仅使用缓冲液,不加入粘质沙雷氏菌菌株
一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂,其制备方法如下:
所述饱和聚酯树脂是2098含羧基饱和聚酯树脂.
改性步骤如下:
(1)制备缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:
2%海藻糖,1.5%白炭黑,8%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;
(2)将缓冲液均匀喷洒到树脂粉末,缓冲液和树脂粉末的质量比为1:50,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性10小时;
(3)80摄氏度烘干灭活。
实施例5
制备粉末涂料:
按照质量份,实施例1-4的改性饱和聚酯树脂500份,YH208消光丙烯酸树脂130份,P588流平剂10份,颜填料400份,安息香5份,固化剂2份。
将树脂、流平剂、消光固化剂、辅助助剂、填充料、颜料充分混合在一起,通过高速预混机混合,然后出料,通过挤出机挤出,冷却压片,通过破碎机破碎均匀后进入粉碎机粉碎。
实施例6
涂膜性能检验按HG/T 2597-1994的产品标准进行。
用0.5mm×100mm×150mm标准铁板(经磷化处理)测试涂膜性能,测试结果如下表所示:
光泽(60°)/% | 膜厚/μm | 冲击强度/kg·cm | 耐老化试验/级 | |
实施例1 | 6 | 75 | 98 | 0 |
实施例2 | 6 | 74 | 102 | 0 |
实施例3 | 15 | 75 | 45 | 0 |
实施例4 | 16 | 75 | 46 | 0 |
可见,改性后的树脂消光消光非常好,力学性能大幅提高。对涂层在微观下的形貌作了显微观察,考查涂层的情况,结果如图1所示。从图1中可以看到,涂层表面结构均匀、错落互穿,纹路较大。一般而言,涂层表面越粗糙,越有利于漫反射,光泽越低;消光面结构越均匀、纹路越浅,涂层越细腻。
需要说明的是,以上所述仅为本发明的优选具体的实施例,
若依本发明的构想所作变动,其产生的功能作用,仍未超出说明书所涵盖的精神时,均应在本发明的范围内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂的制备方法,其特征在于:
将粘质沙雷氏菌菌株应用于饱和聚酯树脂改性。
2.权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述粘质沙雷氏菌菌株是粘质沙雷氏菌菌株(Serratia marcescens)LS-1。
3.权利要求1所述的方法,其特征在于:
所述饱和聚酯树脂是2098含羧基饱和聚酯树脂。
4.权利要求1所述的方法,其特征在于:改性步骤如下:
(1)将粘质沙雷氏菌菌株LS-1菌种活化后,备用;
(2)制备菌体缓冲液,配方如下,以下皆为质量百分比:
2-3%海藻糖,1.2-1.5%白炭黑,5-8%蔗糖,1%甘油,1%聚乙二醇200,其余为水;
(3)制备菌液,将活化后的菌悬液溶解入菌体缓冲液,调整菌体浓度为107cfu/ml;
(4)将菌液均匀喷洒到树脂粉末,菌液和树脂粉末的质量比为1:50-60,保持温度40摄氏度进行生物发酵改性8-10小时;
(5)80摄氏度烘干灭活。
5.权利要求4所述的方法制备得到的聚酯树脂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910419941.1A CN110079563B (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910419941.1A CN110079563B (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110079563A true CN110079563A (zh) | 2019-08-02 |
CN110079563B CN110079563B (zh) | 2019-11-29 |
Family
ID=67421030
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910419941.1A Active CN110079563B (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110079563B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063295A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 宁波爱甬新材料科技有限公司 | 一种低光泽抗弯曲粉末涂料及其制备方法 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108018242A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-05-11 | 江西省科学院微生物研究所 | 一种粘质沙雷氏菌及其分离方法和应用 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201910419941.1A patent/CN110079563B/zh active Active
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108018242A (zh) * | 2018-01-02 | 2018-05-11 | 江西省科学院微生物研究所 | 一种粘质沙雷氏菌及其分离方法和应用 |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
XIAOPING HU,ET AL: "Diversity of polyester-degrading bacteria in compost and molecular analysis of a thermoactive esterase from Thermobifida albaAHK119", 《APPLIED MICROBIOLOGY & BIOTECHNOLOGY》 * |
周良玉等: "白炭黑的制备、表面改性及应用研究进展", 《材料导报》 * |
孙晔: "二氧化硅消光剂对涂料漆膜光泽的影响及其再生产中的应用研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库》 * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112063295A (zh) * | 2020-09-04 | 2020-12-11 | 宁波爱甬新材料科技有限公司 | 一种低光泽抗弯曲粉末涂料及其制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110079563B (zh) | 2019-11-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102181094B (zh) | 聚丙烯类树脂抗静电防老化的白色母粒及制备方法 | |
CN102219523B (zh) | 一种低温共烧陶瓷吸波材料及其制造方法 | |
CN105858592B (zh) | 基于联酰胺衍生物分子凝胶构筑超疏水性表面 | |
CN110079563B (zh) | 一种低光泽粉末涂料用聚酯树脂 | |
CN102559023B (zh) | 一种耐刮性水性聚氨酯涂料及其制备方法 | |
CN112011294A (zh) | 一种环保抗菌有机无机复合胶黏剂及其制备方法 | |
CN111393961A (zh) | 一种热固热塑两性粉末涂料及其制备方法 | |
CN113045956B (zh) | 一种电绝缘粉末涂料的生产工艺 | |
CN110591488A (zh) | 一种用于电化铝着色层的抗静电组合物及其制备方法 | |
CN109971137A (zh) | 一种吸塑用防雾胶片及其制备方法 | |
CN112940591A (zh) | 一种高性能抗菌型粉末涂料及其制备方法 | |
CN115260881B (zh) | 一种低温固化聚酯型粉末涂料及其制备方法 | |
CN112029408A (zh) | 一种环保防水涂料及其制备方法 | |
CN108530733A (zh) | 一种抗老化型聚乙烯色母粒及其制备方法 | |
CN107446482A (zh) | 一种环保聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
CN111944386A (zh) | 一种石墨烯改性粉末涂料及其制备方法 | |
CN111040572A (zh) | 一种含锡热固性粉末涂料及制备方法和应用方法 | |
CN111117331A (zh) | 具有荧光效果的多彩水性涂料 | |
CN109776938A (zh) | 一种碳酸钙母粒 | |
CN114085451B (zh) | 一种聚丙烯组合物及其制备方法和应用 | |
CN112356548B (zh) | 一种耐高温静电保护膜及其制备工艺 | |
CN107573478A (zh) | 一种热塑性聚氨酯弹性体材料 | |
CN100345919C (zh) | 一种天然硅藻土原子灰及其生产工艺 | |
CN113698809A (zh) | 透明度可调的超双疏涂料以及制备方法 | |
CN111393653A (zh) | 一种改性环氧树脂组合物、胶膜及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |