CN110079437B - 一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法，包括底座、底部放置筒、伸缩气缸、电机和加热丝，所述底座的上方分别设置有底部放置筒和伸缩气缸，且伸缩气缸设置在底部放置筒的外侧位置，并且伸缩气缸的顶端安装在连接块的底部，所述连接块的内部通过扭簧与固定杆相连接，且固定杆的顶端与外部罩的外壁固定安装，所述把手的两侧顶端之间螺纹安装有紧固螺栓，所述顶盖的上方表面镶嵌有限位孔。该具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法在进行使用的过程中，不仅整个装置可以很好的适用于工厂的使用，方便进行操作使用，减轻了工作的人员的劳动强度，且成本较低，并且能为企业带来更高的效益。

Description

一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及腌制品相关技术领域，具体为一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法。

背景技术

腌制品腌制装置一种辅助腌制品进行腌制的一种辅助装置，以此来达到减少工作人员的工作量，以及提高整个腌制工作效率的效果，虽然现有市场上的腌制品腌制装置的种类与数量众多，但其在进行使用的过程中还是存在着一些问题的；

1、现有市场上的腌制装置均与放置装置为一体结构，进而便使得整个装置不能很好的适用于工厂的使用，在对大量的腌菜进行腌制的过程中，每个腌制装置的内部仅仅只能够进行一次使用，必须保证整个装置内部的腌菜腌制完成后，才能进行下一次的使用，由此，不仅使得整个腌制装置的成本增高，也为企业的成本带来负担，并且也间接的增加了放置装置的占用空间；

2、传统市场上的腌制装置在进行使用的过程中，在对腌制品进行腌制的过程中，不能很好的对腌制品进行挤压和脱水工作，导致整个装置的内部不仅空间利用率不好，也不能很好的使得腌制品内部的调料渗入的均匀，导致后期的腌制品的质量得不到均匀的保证；

3、现有市场上腌制品在进行前期腌制的过程中，不能很好的对腌制初期加料发酵工作的速度进行提高，导致整个装置在进行腌制的过程中，不能很好提高腌制品的腌制速度，整个装置在进行腌制的过程中，会耗用大量的时间，在降低工作效率的情况下，还会给企业的生产带来损失。

所以我们提出了一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法，以解决上述背景技术提出的目前市场上的腌制品腌制装置在进行使用的过程中，重复使用率较低，不能帮助腌制品进行快速的发酵工作，以及不能对放置后的腌制品进行挤压脱水工作的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，包括底座、底部放置筒、伸缩气缸、电机和加热丝，所述底座的上方分别设置有底部放置筒和伸缩气缸，且伸缩气缸设置在底部放置筒的外侧位置，并且伸缩气缸的顶端安装在连接块的底部，所述连接块的内部通过扭簧与固定杆相连接，且固定杆的顶端与外部罩的外壁固定安装，所述外部罩的顶端固定有顶盖，且顶盖的顶端设置有电机，并且电机底部的输出端贯穿顶盖的中间与主动锥形齿轮相连接，所述主动锥形齿轮的外部等角度的分布有从动锥形齿轮，且从动锥形齿轮的顶端与单旋往复丝杆的顶端相连接，并且单旋往复丝杆的顶端与挡板的一侧表面之间为螺栓连接，所述挡板的顶端贯穿顶盖内部的预留槽与把手相连接，且挡板一侧连接的复位弹簧的顶端与预留槽的内壁之间相连接，并且挡板的顶端连接有把手，所述把手的两侧顶端之间螺纹安装有紧固螺栓，所述顶盖的上方表面镶嵌有限位孔，且限位孔的内部与紧固螺栓之间为螺纹连接，所述单旋往复丝杆的外部套设有旋转套筒，且旋转套筒的下方设置有通过连接轴连接的连接杆，且连接杆的下方也通过连接轴与脱水板上的固定座相连接。

优选的，所述伸缩气缸的顶端与连接块的底部之间为一体结构，且连接块的内部与外部罩之间为转动结构，并且外部罩的转动角度范围为0-360°。

优选的，所述外部罩的内壁表面安装有加热丝，且外部罩的长度大于底部放置筒的长度，同时外部罩和底部放置筒之间为同轴设置。

优选的，所述顶盖的上方表面等角度的设置有6组限位孔，且6组限位孔每组设置有两排，并且2排限位孔分别设置在预留槽的两侧位置，同时限位孔的内部为螺纹状结构。

优选的，所述挡板在预留槽的内部为可移动结构，且挡板的内侧表面与单旋往复丝杆的顶端之间为螺纹安装的拆卸安装结构，并且单旋往复丝杆在从动锥形齿轮的顶端设置有2个。

优选的，所述脱水板的内部呈环形等角度的设置有移动槽，且移动槽的内部两侧位置均安装有压缩弹簧，并且压缩弹簧的顶端均固定安装有连接座，同时连接座的顶端内部卡合有滚动球。

优选的，所述滚动球在脱水板的下方也等角度的设置，且脱水板呈扇形结构，并且脱水板上方的固定座与脱水板的顶端之间为过渡配合。

优选的，所述单旋往复丝杆与其外部的旋转套筒之间为螺纹连接，且设置在从动锥形齿轮后面的2个单旋往复丝杆对称设置。

本发明提供的另一种技术方案是提供一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的使用方法，包括如下步骤：

S1：将整个装置在底座的作用下放置在合适的位置，然后将底部放置筒放置在底座的中心位置，向底部放置筒的内部放入需要腌制的腌制品；

S2：启动伸缩气缸，使得伸缩气缸带动外部罩下降，使得外部罩下降到合适的位置；

S3：同时启动电机和加热丝，使得电机带动单旋往复丝杆旋转，进而使得单旋往复丝杆底部的脱水板进行升降工作，达到对底部放置筒内部的腌制品进行挤压脱水，以及在加热丝的作用下对底部放置筒的内进行加热工作；

S4：初步挤压完成后，控制伸缩气缸再次上升，继续对底部放置筒内部进行腌制品的放置工作；

S5：再次对重新放置的腌制品进行挤压脱水工作，

S6：整个底部放置筒内部的腌制品挤压脱水腌制完成后，将底部放置筒在底座的上方拿下，装盖密封，就可以重新在底座上放置新的底部放置筒继续进行腌制工作了。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法在进行使用的过程中，不仅整个装置可以很好的适用于工厂的使用，方便进行操作使用，减轻了工作的人员的劳动强度，且成本较低，并且能为企业带来更高的效益；

1、现有市场的外部罩在伸缩气缸的作用下可以很好的进行升降工作，配合底座的设置，工作人员将底部放置筒放置在底座的上方便可以对多个不同的底部放置筒的内部进行辅助腌制工作，不仅可以进行多次的使用，同时也减少企业的购买成本，同时，整个底部放置筒的占用空间也得到了减少，方便进行多个的放置工作，间接的使工厂面积的利用率更高；

2、伸缩气缸在带动外部罩进行升降的过程中，会使得外部罩可以很好的随着底部放置筒内部腌制品的高度进行调节工作，同时配合整个外部罩内部的可以进行升降的脱水板的设置，便可以很好的完成对底部放置筒内部的腌制品进行挤压和脱水工作，保证整个装置内部腌制品内部的调料含量可以更加均匀，且可以很好对底部放置筒内部的空间进行充分的利用；

3、单旋往复丝杆与挡板之前可以很好的进行拆卸安装工作，以及挡板在顶盖上的位置也是可以很好的进行调节工作，进而便可以方便灵活的对单旋往复丝杆的长度进行更换，达到对脱水板的面积进行更换的效果，使得整个装置可以适用于多个不同直径的底部放置筒，使得整个装置的使用范围更广；

4、整个外部罩内部的加热丝的设置，可以对初步对加入发酵粉或者加入盐醋等腌制品的内部温度进行调节工作，保证在初步可以进行快速的发酵工作，达到提高腌制品腌制效率的效果，进而便可以间接的为企业带来利益。

附图说明

图1为本发明主剖视结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明脱水板仰视结构示意图；

图4为本发明外部罩内部单旋往复丝杆分布结构示意图；

图5为本发明顶盖俯视结构示意图；

图6为本发明脱水板局部主视剖面结构示意图；

图7为本发明脱水板分布结构示意图；

图8为本发明图5中B处放大结构示意图；

图9为本发明外部罩与伸缩气缸顶端连接局部结构示意图。

图中：1、底座；2、底部放置筒；3、伸缩气缸；4、连接块；5、外部罩； 6、顶盖；7、电机；8、预留槽；9、复位弹簧；10、挡板；11、脱水板；1101、滚动球；1102、移动槽；1103、压缩弹簧；1104、连接座；12、单旋往复丝杆；13、连接杆；14、连接轴；15、从动锥形齿轮；16、主动锥形齿轮；17、旋转套筒；18、把手；19、加热丝；20、限位孔；21、紧固螺栓；22、固定杆；23、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，包括底座1、底部放置筒2、伸缩气缸3、连接块4、外部罩5、顶盖6、电机7、预留槽8、复位弹簧9、挡板10、脱水板11、滚动球1101、移动槽1102、压缩弹簧1103、连接座1104、单旋往复丝杆12、连接杆13、连接轴14、从动锥形齿轮15、主动锥形齿轮16、旋转套筒17、把手18、加热丝19、限位孔20、紧固螺栓21、固定杆22和扭簧23，底座1的上方分别设置有底部放置筒2和伸缩气缸3，且伸缩气缸3设置在底部放置筒2的外侧位置，并且伸缩气缸3的顶端安装在连接块4的底部，连接块4的内部通过扭簧23与固定杆22相连接，且固定杆22的顶端与外部罩5的外壁固定安装，外部罩5的顶端固定有顶盖6，且顶盖6的顶端设置有电机7，并且电机7底部的输出端贯穿顶盖6的中间与主动锥形齿轮16相连接，主动锥形齿轮16 的外部等角度的分布有从动锥形齿轮15，且从动锥形齿轮15的顶端与单旋往复丝杆12的顶端相连接，并且单旋往复丝杆12的顶端与挡板10的一侧表面之间为螺栓连接，挡板10的顶端贯穿顶盖6内部的预留槽8与把手18相连接，且挡板10一侧连接的复位弹簧9的顶端与预留槽8的内壁之间相连接，并且挡板10的顶端连接有把手18，把手18的两侧顶端之间螺纹安装有紧固螺栓21，顶盖6的上方表面镶嵌有限位孔20，且限位孔20的内部与紧固螺栓21之间为螺纹连接，单旋往复丝杆12的外部套设有旋转套筒17，且旋转套筒17的下方设置有通过连接轴14连接的连接杆13，且连接杆13的下方也通过连接轴14与脱水板11上的固定座相连接。

伸缩气缸3的顶端与连接块4的底部之间为一体结构，且连接块4的内部与外部罩5之间为转动结构，并且外部罩5的转动角度范围为0-360°，方便使得整个外部罩5可以很好的进行旋转工作，达到方便对外部罩5内部的单旋往复丝杆12的进行安装的效果。

外部罩5的内壁表面安装有加热丝19，且外部罩5的长度大于底部放置筒2的长度，同时外部罩5和底部放置筒2之间为同轴设置，方便使得外部罩5内部的脱水板11可以很好的辅助底部放置筒2对腌制品进行挤压脱水工作。

顶盖6的上方表面等角度的设置有6组限位孔20，且6组限位孔20每组设置有两排，并且2排限位孔20分别设置在预留槽8的两侧位置，同时限位孔20的内部为螺纹状结构，方便通过限位孔20内部的螺纹状结构与紧固螺栓21之间相互连接，达到对挡板10进行限位的效果。

挡板10在预留槽8的内部为可移动结构，且挡板10的内侧表面与单旋往复丝杆12的顶端之间为螺纹安装的拆卸安装结构，并且单旋往复丝杆12 在从动锥形齿轮15的顶端设置有2个，方便使得2个单旋往复丝杆12上的旋转套筒17进行相向和相反的移动工作，达到带动其顶端的连接杆13进行旋转的效果。

脱水板11的内部呈环形等角度的设置有移动槽1102，且移动槽1102的内部两侧位置均安装有压缩弹簧1103，并且压缩弹簧1103的顶端均固定安装有连接座1104，同时连接座1104的顶端内部卡合有滚动球1101，滚动球1101 在脱水板11的下方也等角度的设置，且脱水板11呈扇形结构，并且脱水板 11上方的固定座与脱水板11的顶端之间为过渡配合，方便在脱水板11的作用下对底部放置筒2内部的腌制品进行脱水和挤压工作，且也不会出现腌制产品上方凹凸不平造成脱水板11损坏的现象发生。

单旋往复丝杆12与其外部的旋转套筒17之间为螺纹连接，且设置在从动锥形齿轮15后面的2个单旋往复丝杆12对称设置。

为了更好的展现出具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的具体使用方法，本实施例中提供一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的使用方法，包括如下步骤：

第一步：将整个装置在底座1的作用下放置在合适的位置，然后将底部放置筒2放置在底座1的中心位置，向底部放置筒2的内部放入需要腌制的腌制品；

第二步：启动伸缩气缸3，使得伸缩气缸3带动外部罩5下降，使得外部罩5下降到合适的位置；

第三步：同时启动电机7和加热丝19，使得电机7带动单旋往复丝杆12 旋转，进而使得单旋往复丝杆12底部的脱水板11进行升降工作，达到对底部放置筒2内部的腌制品进行挤压脱水，以及在加热丝19的作用下对底部放置筒2的内进行加热工作；

第四步：初步挤压完成后，控制伸缩气缸3再次上升，继续对底部放置筒2内部进行腌制品的放置工作；

第五步：再次对重新放置的腌制品进行挤压脱水工作，

第六步：整个底部放置筒2内部的腌制品挤压脱水腌制完成后，将底部放置筒2在底座1的上方拿下，装盖密封，就可以重新在底座1上放置新的底部放置筒2继续进行腌制工作了。

本实施例的工作原理：在使用该具有快速发酵功能的腌制品腌制装置及其使用方法时，首先，将整个装置放置在合适的位置，之后，将整个装置与外界的外接电源之间进行连接，整个装置就可以很好的对腌制品的腌制工作带来帮助了，在进行腌制之前，工作人员将底部放置筒2放置在底座1的上方的中间位置，然后，向底部放置筒2的内部放入加入调料的腌制品，(在对腌制品进行放置的过程中，需要更加腌制品的体积，对腌制品进行分层放置挤压工作或进行一次性放置挤压工作)然后，工作人员启动伸缩气缸3，使得伸缩气缸3带动整个外部罩5进行下降工作，当整个外部罩5下降到最低点时，工作人员启动电机7，使得电机7带动其底部的主动锥形齿轮16进行旋转工作，在主动锥形齿轮16进行旋转的过程中，便会使得其外部分布的从动锥形齿轮15进行旋转工作，在从动锥形齿轮15进行旋转的过程中，便会使得其顶端的单旋往复丝杆12的进行旋转工作，在单旋往复丝杆12进行旋转的过程中，会与其外部旋转的旋转套筒17之间相互啮合，而由于旋转套筒17 的顶端在顶端限位杆的作用下进行了限位，进而便使得单旋往复丝杆12上的旋转套筒17会不断的进行左右移动工作，在旋转套筒17进行左右移动的过程中，便会使得其顶端通过连接轴14连接的连接杆13进行角度的变化工作，在连接杆13进行角度变化的过程中，便会使得其底部的脱水板11进行升降工作，在脱水板11进行升降的过程中，便可以很好的完成对底部放置筒2内部的腌制品进行挤压脱水的效果了，在脱水板11进行脱水的过程中，由于脱水板11底部的滚动球1101可以很好在移动槽1102的内部进行移动，进而便可以很好的根据腌制品上的高度不同对其进行挤压脱水工作，保证整个脱水板11在进行挤压脱水的过程中，不会出现脱水板11损坏的现象发生，然后，重新控制伸缩气缸3进行上升工作，然后，再次对腌制品进行放置，在进行腌制的脱水的过程中，工作人员还可以启动加热丝19，使得加热丝19对整个外部罩5的内部进行加热工作，使得整个外部罩5对底部放置筒2的内部进行热传递工作，达到对底部放置筒2内部的温度进行变化的效果，由此，达到可以对腌制品内部放置的发酵调料进行快速发酵的效果，使得整个腌制品的腌制时间短，效率高，最后，重复上述的挤压脱水工作，便可以很好的完成对腌制品的彻底腌制放置工作，最后，工作人员将底部放置筒2在底座1 的上方拿下，对底部放置筒2进行密封放置，就可以进行腌制品的放置腌制工作保存工作了，然后，工作人员在底座1上重新放置新的底部放置筒2就可以继续进行腌制品的挤压脱水和发酵腌制工作了；

当整个底部放置筒2的体积随着腌制产品的形状进行变化时，便需要对单旋往复丝杆12的长度进行调节工作了，在进行调节的过程中，控制伸缩气缸3，使得整个外部罩5进行升降工作，然后，工作人员手动的对外部罩5进行旋转工作，使得外部罩5两侧的固定杆22在扭簧23的作用下进行旋转，当整个外部罩5旋转180°后，控制伸缩气缸3的下降，使得外部罩5呈向上翻开，然后，工作人员便可以通过紧固螺栓21，使得把手18与不同位置上的限位孔20之间进行固定，达到通过把手18对挡板10的位置进行移动的效果，当整个挡板10移动到合适的位置后，重新将合适长度的单旋往复丝杆12进行螺栓安装即可完成对单旋往复丝杆12的安装工作在对单旋往复丝杆12进行安装的过程中，可以很好的对脱水板11进行旋转工作，使得脱水板11的设置不会影响单旋往复丝杆12的安装工作，然后，重新对整个外部罩5进行升降，使得整个外部罩5复位后，就可以重复上述工作继续对腌制品进行腌制工作了，由此，完成一系列的工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，包括底座(1)、底部放置筒(2)、伸缩气缸(3)、电机(7)和加热丝(19)，其特征在于：所述底座(1)的上方分别设置有底部放置筒(2)和伸缩气缸(3)，且伸缩气缸(3)设置在底部放置筒(2)的外侧位置，并且伸缩气缸(3)的顶端安装在连接块(4)的底部，所述连接块(4)的内部通过扭簧(23)与固定杆(22)相连接，且固定杆(22)的顶端与外部罩(5)的外壁固定安装，所述外部罩(5)的顶端固定有顶盖(6)，且顶盖(6)的顶端设置有电机(7)，并且电机(7)底部的输出端贯穿顶盖(6)的中间与主动锥形齿轮(16)相连接，所述主动锥形齿轮(16)的外部等角度的分布有从动锥形齿轮(15)，且从动锥形齿轮(15)的顶端与单旋往复丝杆(12)的顶端相连接，并且单旋往复丝杆(12)的顶端与挡板(10)的一侧表面之间为螺栓连接，所述挡板(10)的顶端贯穿顶盖(6)内部的预留槽(8)与把手(18)相连接，且挡板(10)一侧连接的复位弹簧(9)的顶端与预留槽(8)的内壁之间相连接，并且挡板(10)的顶端连接有把手(18)，所述把手(18)的两侧顶端之间螺纹安装有紧固螺栓(21)，所述顶盖(6)的上方表面镶嵌有限位孔(20)，且限位孔(20)的内部与紧固螺栓(21)之间为螺纹连接，所述单旋往复丝杆(12)的外部套设有旋转套筒(17)，且旋转套筒(17)的下方设置有通过连接轴(14)连接的连接杆(13)，且连接杆(13)的下方也通过连接轴(14)与脱水板(11)上的固定座相连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述伸缩气缸(3)的顶端与连接块(4)的底部之间为一体结构，且连接块(4)的内部与外部罩(5)之间为转动结构，并且外部罩(5)的转动角度范围为0-360°。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述外部罩(5)的内壁表面安装有加热丝(19)，且外部罩(5)的长度大于底部放置筒(2)的长度，同时外部罩(5)和底部放置筒(2)之间为同轴设置。

4.根据权利要求1所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述顶盖(6)的上方表面等角度的设置有6组限位孔(20)，且6组限位孔(20)每组设置有两排，并且2排限位孔(20)分别设置在预留槽(8)的两侧位置，同时限位孔(20)的内部为螺纹状结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述挡板(10)在预留槽(8)的内部为可移动结构，且挡板(10)的内侧表面与单旋往复丝杆(12)的顶端之间为螺纹安装的拆卸安装结构，并且单旋往复丝杆(12)在从动锥形齿轮(15)的顶端设置有2个。

6.根据权利要求1所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述脱水板(11)的内部呈环形等角度的设置有移动槽(1102)，且移动槽(1102)的内部两侧位置均安装有压缩弹簧(1103)，并且压缩弹簧(1103)的顶端均固定安装有连接座(1104)，同时连接座(1104)的顶端内部卡合有滚动球(1101)。

7.根据权利要求6所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述滚动球(1101)在脱水板(11)的下方也等角度的设置，且脱水板(11)呈扇形结构，并且脱水板(11)上方的固定座与脱水板(11)的顶端之间为过渡配合。

8.根据权利要求1所述的一种具有快速发酵功能的腌制品腌制装置，其特征在于：所述单旋往复丝杆(12)与其外部的旋转套筒(17)之间为螺纹连接，且设置在从动锥形齿轮(15)后面的2个单旋往复丝杆(12)对称设置。

9.一种如权利要求1所述的具有快速发酵功能的腌制品腌制装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：将整个装置在底座(1)的作用下放置在合适的位置，然后将底部放置筒(2)放置在底座(1)的中心位置，向底部放置筒(2)的内部放入需要腌制的腌制品；

S2：启动伸缩气缸(3)，使得伸缩气缸(3)带动外部罩(5)下降，使得外部罩(5)下降到合适的位置；

S3：同时启动电机(7)和加热丝(19)，使得电机(7)带动单旋往复丝杆(12)旋转，进而使得单旋往复丝杆(12)底部的脱水板(11)进行升降工作，达到对底部放置筒(2)内部的腌制品进行挤压脱水，以及在加热丝(19)的作用下对底部放置筒(2)的内进行加热工作；

S4：初步挤压完成后，控制伸缩气缸(3)再次上升，继续对底部放置筒(2)内部进行腌制品的放置工作；

S5：再次对重新放置的腌制品进行挤压脱水工作，

S6：整个底部放置筒(2)内部的腌制品挤压脱水腌制完成后，将底部放置筒(2)在底座(1)的上方拿下，装盖密封，就可以重新在底座(1)上放置新的底部放置筒(2)继续进行腌制工作了。

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