CN110079155A - 一种高牢度水性染料墨水 - Google Patents
一种高牢度水性染料墨水 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110079155A CN110079155A CN201910413805.1A CN201910413805A CN110079155A CN 110079155 A CN110079155 A CN 110079155A CN 201910413805 A CN201910413805 A CN 201910413805A CN 110079155 A CN110079155 A CN 110079155A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- weight
- dye ink
- ether
- proportion
- high fastness
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D11/00—Inks
- C09D11/30—Inkjet printing inks
- C09D11/38—Inkjet printing inks characterised by non-macromolecular additives other than solvents, pigments or dyes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高牢度水性染料墨水,属于印刷材料技术领域,包括下述配比组分:0.1‑10重量%的染料;10‑50重量%的溶剂;0.1‑1重量%的表面活性剂;0.1‑1重量%的pH调节剂;0.1‑2重量%的偶联剂;0.05‑1重量%的紫外吸收剂;0.01‑1重量%的防腐剂;余量为去离子水。本发明的高牢度水性染料墨水打印在聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片上,其耐臭氧牢度以及耐日晒牢度明显提升。
Description
技术领域
本发明涉及一种高牢度水性染料墨水,用于聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片,能够大幅度提高水性染料墨水在介质上的耐臭氧牢度和日晒牢度;属于印刷材料技术领域。
背景技术
随着喷墨技术的飞速发展,基材的使用也越来越广,人们对各种介质的打印效果的要求越来越高,尤其是应用到工业用途的介质,包括聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片等。
由于国内广告行业大多采用染料墨水输出图像,相对于颜料墨水来说,成本更低廉,染料墨水的色彩也相对颜料墨水比较好;但是,染料墨水(溶剂、表面活性剂、pH调节剂、防腐剂、染料和水)打印出来的图像的牢度(在2-3级左右)比颜料墨水打印出来的图像的牢度(在5级以上)要差很多。
因此,提供一种能够大幅度提高水性染料墨水在介质上的耐臭氧牢度和日晒牢度的水性染料墨水就成为该技术领域急需解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够大幅度提高水性染料墨水在介质上的耐臭氧牢度和日晒牢度的水性染料墨水。
本发明的上述目的是通过以下技术方案达到的:
一种高牢度水性染料墨水,其特征在于,包括下述配比组分:
0.1-10重量%的染料;
10-50重量%的溶剂;
0.1-1重量%的表面活性剂;
0.1-1重量%的pH调节剂;
0.1-2重量%的偶联剂;
0.05-1重量%的紫外吸收剂;
0.01-1重量%的防腐剂;
余量为去离子水;
所述染料选自:蓝199、蓝9、蓝141、红195、黄23、黄86、黄132、黑168、黑194、混拼黑SP01。
所述溶剂选自:乙醇、乙二醇、甘油、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、二乙二醇、三乙二醇、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇二甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇乙醚、氮甲基吡咯烷酮或α-吡咯烷酮;
所述表面活性剂选自:烷基二苯基氧化物二磺酸盐、二辛基磺基丁二酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、嵌段聚醚和EO/PO共聚物、异构醇聚氧乙烯醚或仲醇聚氧乙烯醚、聚醚改性硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
所述pH调节剂选自:一甲胺、二甲胺、三甲胺、N,N-二甲基乙醇胺、甲基乙醇胺、一甲醇胺、二甲醇胺、三甲醇胺或三乙醇胺;
所述偶联剂选自:DN-8311W、KH550(γ-氨丙基三乙氧基硅烷)、KH560(γ-缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷)、KH151(乙烯基三乙氧基硅烷)或KH602(N-氨乙基-3-氨丙基二甲基硅烷);
所述紫外吸收剂选自巴斯夫:UV1、UV2、UV3、UV4、UV5或UV10。
所述防腐剂选自:proxel GXL、戊二醛、BIT、苯甲酸和苯甲酸钠、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯或对羟基苯甲酸丁酯。
优选地,所述pH调节剂的配比为0.3-0.8重量%。
优选地,所述染料的配比为1.0-3.0重量%。
优选地,所述溶剂的配比为10-40重量%。
优选地,所述表面活性剂的配比为0.3-0.8重量%。
优选地,所述偶联剂的配比为0.1-0.5重量%。
优选地,所述防腐剂的配比为0.1-0.5重量%。
优选地,所述紫外吸收剂的配比为0.2-0.6重量%。
有益效果:
本发明的高牢度水性染料墨水打印在聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片上,其耐臭氧牢度以及耐日晒牢度明显提升。
下面通过具体实施例来对本发明作进一步说明,具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明的保护范围。
具体实施方式
除非特别说明,本发明实施例中的各个原料组份,均从市场上购得。
实施例1
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH550;
0.1重量%紫外吸收剂UV1;
其余去离子水补足。
实施例2
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH560;
0.1重量%紫外吸收剂UV1;
余量去离子水补足。
实施例3
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH151;
0.1重量%紫外吸收剂UV1;
余量去离子水补足。
实施例4
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂DN-8311W;
0.1重量%紫外吸收剂UV1;
余量去离子水补足。
实施例5
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH550;
0.1重量%紫外吸收剂UV10;
余量去离子水补足。
实施例6
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH560;
0.1重量%紫外吸收剂UV10;
余量去离子水补足。
实施例7
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH135;
0.1重量%紫外吸收剂UV10;
余量去离子水补足。
实施例8
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂DN-8311W;
0.1重量%紫外吸收剂UV10;
余量去离子水补足。
实施例9
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH550;
0.1重量%紫外吸收剂UV5;
余量去离子水补足。
实施例10
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH560;
0.1重量%紫外吸收剂UV5;
余量去离子水补足。
实施例11
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂KH135;
0.1重量%紫外吸收剂UV5;
余量去离子水补足。
实施例12
本发明的高牢度水性青染料墨水的配比如下:
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
0.1重量%的偶联剂DN-8311W;
0.1重量%紫外吸收剂UV5;
余量去离子水补足。
本发明的高牢度水性染料墨水的制备方法如下:
按照以上配比将溶剂先和水混合搅拌溶解完全后,添加表面活性剂、pH调节剂、防腐剂、偶联剂、紫外吸收剂,充分搅拌,直至溶液变为澄清即可,再加染料色浆,机械搅拌1个小时,得高牢度水性染料墨水。
高牢度水性染料墨水的应用:
应用实施例1
将实施例1制备好的高牢度水性染料墨水,用0.2微米的聚醚砜滤膜过滤后,用EponL805打印机打印分别打印在聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片上。
对比例1
普通染料墨水为(适用于EpsonL805打印机):
10重量%的乙二醇;
10重量%的甘油;
10重量%的1,2-丙二醇;
5重量%的二乙二醇单丁醚;
5重量%的青199;
0.3重量%的脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性剂ET-134(购自日本化药公司);
0.3重量%的三乙醇胺;
0.1重量%的防腐剂PROXEL GXL;
其余去离子水补足。
用EponL805打印机打印分别打印在聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片上。
分别用加速臭氧老化和加速氙灯老化的方法对打印在聚丙烯(PP)覆膜纸、普通高光相纸、防水高光相纸、普通纸、水性正喷灯片以及背喷灯片上进行老化试验,将对比例1的普通染料墨水的牢度和本发明进行对比,数据见下表。
表1:对比例1臭氧老化前OD
氧化前OD | 100% | 95% | 90% | 85% | 80% | 60% | 40% | 20% |
C | 1.68 | 1.48 | 1.33 | 1.26 | 1.15 | 0.62 | 0.33 | 0.14 |
表2:实施例1臭氧老化前OD
氧化前OD | 100% | 95% | 90% | 85% | 80% | 60% | 40% | 20% |
C | 1.65 | 1.46 | 1.33 | 1.26 | 1.13 | 0.60 | 0.30 | 0.12 |
表3:对比例1臭氧老化30分钟后OD
表4:实施例1臭氧老化30分钟后OD
从表1-4可以看出,本发明的高牢度水性染料墨水的耐臭氧牢度和耐日晒牢度明显提升。
Claims (8)
1.一种高牢度水性染料墨水,其特征在于,包括下述配比组分:
0.1-10重量%的染料;
10-50重量%的溶剂;
0.1-1重量%的表面活性剂;
0.1-1重量%的pH调节剂;
0.1-2重量%的偶联剂;
0.05-1重量%的紫外吸收剂;
0.01-1重量%的防腐剂;
余量为去离子水;
所述染料选自:蓝199、蓝9、蓝141、红195、黄23、黄86、黄132、黑168、黑194。
所述溶剂选自:乙醇、乙二醇、甘油、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,5-戊二醇、1,2-己二醇、1,6-己二醇、聚乙二醇200、聚乙二醇400、聚乙二醇600、二乙二醇、三乙二醇、二乙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、二乙二醇二甲醚、乙二醇甲醚、乙二醇丙醚、乙二醇丁醚、二乙二醇丁醚、二丙二醇乙醚、氮甲基吡咯烷酮或α-吡咯烷酮;
所述表面活性剂选自:烷基二苯基氧化物二磺酸盐、二辛基磺基丁二酸酯、烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、嵌段聚醚和EO/PO共聚物、异构醇聚氧乙烯醚或仲醇聚氧乙烯醚、聚醚改性硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷。
所述pH调节剂选自:一甲胺、二甲胺、三甲胺、N,N-二甲基乙醇胺、甲基乙醇胺、一甲醇胺、二甲醇胺、三甲醇胺或三乙醇胺;
所述偶联剂选自:γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氨丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷或N-氨乙基-3-氨丙基二甲基硅烷;
所述紫外吸收剂选自:UV1、UV2、UV3、UV4、UV5或UV10;
所述防腐剂选自:proxel GXL、戊二醛、BIT、苯甲酸和苯甲酸钠、对羟基苯甲酸甲酯、对羟基苯甲酸乙酯、对羟基苯甲酸丙酯或对羟基苯甲酸丁酯。
2.根据权利要求1所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述pH调节剂的配比为0.3-0.8重量%。
3.根据权利要求2所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述染料的配比为1.0-3.0重量%。
4.根据权利要求3所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述溶剂的配比为10-40重量%。
5.根据权利要求4所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述表面活性剂的配比为0.3-0.8重量%。
6.根据权利要求5所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述偶联剂的配比为0.1-0.5重量%。
7.根据权利要求6所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述防腐剂的配比为0.1-0.5重量%。
8.根据权利要求7所述的高牢度水性染料墨水,其特征在于:所述紫外吸收剂的配比为0.2-0.6重量%。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910413805.1A CN110079155A (zh) | 2019-05-18 | 2019-05-18 | 一种高牢度水性染料墨水 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910413805.1A CN110079155A (zh) | 2019-05-18 | 2019-05-18 | 一种高牢度水性染料墨水 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110079155A true CN110079155A (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67420821
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910413805.1A Pending CN110079155A (zh) | 2019-05-18 | 2019-05-18 | 一种高牢度水性染料墨水 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110079155A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114350210A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-15 | 盐城工业职业技术学院 | 一种布绘水彩笔活性分散染料墨水 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000119569A (ja) * | 1998-10-13 | 2000-04-25 | Otsuka Chem Co Ltd | 耐候性記録液 |
US20070215003A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Fujifilm Corporation | Mixture, method for storing ink composition, ink container, and image formation method |
CN101338093A (zh) * | 2007-07-04 | 2009-01-07 | 北京旌德姿彩科技有限公司 | 一种水性抗老化染料喷墨打印机墨水及制备方法 |
CN101457040A (zh) * | 2007-12-10 | 2009-06-17 | 珠海赛纳科技有限公司 | 改善喷墨墨水耐紫外光耐臭氧气体牢度的墨水组合物 |
CN102618112A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-01 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 一种提高在微孔型相纸上耐臭氧牢度的喷墨水性染料墨水 |
CN103087586A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-08 | 鲁继烈 | 耐水耐光的水基树脂染料喷墨墨水 |
CN103497589A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 鲁继烈 | 水基型分散染料喷墨墨水 |
CN103642319A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-19 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 一种水性导电油墨 |
US20170331049A1 (en) * | 2014-11-26 | 2017-11-16 | Basf Se | 4-oxoquinoline compounds |
CN107502062A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 成都圻坊生物科技有限公司 | 一种复合水性喷墨打印用墨水配方 |
-
2019
- 2019-05-18 CN CN201910413805.1A patent/CN110079155A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2000119569A (ja) * | 1998-10-13 | 2000-04-25 | Otsuka Chem Co Ltd | 耐候性記録液 |
US20070215003A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | Fujifilm Corporation | Mixture, method for storing ink composition, ink container, and image formation method |
CN101338093A (zh) * | 2007-07-04 | 2009-01-07 | 北京旌德姿彩科技有限公司 | 一种水性抗老化染料喷墨打印机墨水及制备方法 |
CN101457040A (zh) * | 2007-12-10 | 2009-06-17 | 珠海赛纳科技有限公司 | 改善喷墨墨水耐紫外光耐臭氧气体牢度的墨水组合物 |
CN102618112A (zh) * | 2012-05-14 | 2012-08-01 | 北京联创佳艺影像新材料技术有限公司 | 一种提高在微孔型相纸上耐臭氧牢度的喷墨水性染料墨水 |
CN103087586A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-08 | 鲁继烈 | 耐水耐光的水基树脂染料喷墨墨水 |
CN103497589A (zh) * | 2013-10-10 | 2014-01-08 | 鲁继烈 | 水基型分散染料喷墨墨水 |
CN103642319A (zh) * | 2013-11-19 | 2014-03-19 | 张家港市威迪森油墨有限公司 | 一种水性导电油墨 |
US20170331049A1 (en) * | 2014-11-26 | 2017-11-16 | Basf Se | 4-oxoquinoline compounds |
CN107502062A (zh) * | 2017-08-31 | 2017-12-22 | 成都圻坊生物科技有限公司 | 一种复合水性喷墨打印用墨水配方 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114350210A (zh) * | 2022-02-24 | 2022-04-15 | 盐城工业职业技术学院 | 一种布绘水彩笔活性分散染料墨水 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103194121B (zh) | 热转移印花用水性凹版油墨 | |
CN101899786B (zh) | 一种纺织品喷墨印花的酸性染料墨水及其生产方法 | |
CN105062208A (zh) | 一种高速印刷的柔性版水性油墨及其制备方法 | |
CN103275551B (zh) | 一种柔版印刷水性uv油墨及其制备方法 | |
CN108699370A (zh) | 水性颜料型喷墨用油墨组合物 | |
US11066568B2 (en) | Dispersant, dispersion and ink composition, and preparing method thereof | |
CN102911558A (zh) | 一种荧光水性油墨及其制备方法 | |
CN106320031A (zh) | 凹版印刷印花机用水性尼龙织物热转印墨水及其制备工艺 | |
JP6665286B2 (ja) | インクジェットプリンタ用の繊維専用水性転写インク及びそれを適用するための繊維転写紙 | |
CN106320030A (zh) | 一种彩色打印机用水性尼龙织物热转印墨水及其制备工艺 | |
JP2013076018A (ja) | 水系顔料インク組成物及びその印刷方法 | |
US20160355040A1 (en) | Planographic printing plate and preparation method and use thereof | |
CN109694639B (zh) | 一种水性玻璃烤漆及其制备方法 | |
CN104845439A (zh) | 一种环保型水性塑料油墨及其制备方法 | |
CN106366762A (zh) | 活性能量射线固化型喷墨油墨组合物及印刷物 | |
CN110079155A (zh) | 一种高牢度水性染料墨水 | |
CN102618112B (zh) | 一种提高在微孔型相纸上耐臭氧牢度的喷墨水性染料墨水 | |
JP6213731B2 (ja) | 分散染料インク組成物、印捺方法、及び印捺物 | |
CN112004895A (zh) | 醇溶性印刷油墨组合物 | |
CN102020889B (zh) | 喷墨打印用的防日晒红色喷墨墨水组合物 | |
CN111073390A (zh) | 一种uv墨水及其制备方法和应用 | |
CN108342126A (zh) | 一种用于纸张高速印刷的水性油墨及其制备方法 | |
CN110746818A (zh) | 用于水性颜料墨水的前处理墨水及其打印方法 | |
JP3541978B2 (ja) | 着色ポリエステル水分散体 | |
EP3019566B3 (en) | Printing ink |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |