CN110077879A - 一种面料起毛设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种面料起毛设备，属于面料后整理技术领域。它包括退卷装置、导向装置、起毛装置、收卷装置、驱动装置，退卷装置的退卷面料卷同轴心安装在退卷支轴上，收卷装置的收卷面料卷同轴心安装在收卷支轴上，导向装置的第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、第四导向辊、第五导向辊都可转动设置在起毛机架上，起毛装置的起毛支承胶辊可转动设置在起毛机架上，起毛器包括限位顶杆组件、摆动式起毛组件，摆动式起毛组件的L形起毛摆杆的中端铰接在摆杆支轴上，L形起毛摆杆和摆杆支轴之间设置有摆杆扭簧，起毛针均布安装在起毛压辊上。本发明不但能快速实现对面料的起毛加工，起毛均匀性好，而且起毛深度可调，适用性强。

Description

一种面料起毛设备

技术领域

本发明涉及面料后整理技术领域，特别涉及一种面料起毛设备。

背景技术

面料后整理是赋予面料以色彩效果、形态效果（光洁、绒面、挺括等）和实有效果（不透水、不毡缩、免烫、不蛀、耐燃等）的技术处理方式，面料后整理是通过化学或物理的主法改善面料的外观和手感、增进服用性能或赋予特殊功能的工艺过程，是纺织品“锦上添花”的加工过程。后整理方法可分为物理整理和化学整理两大类，根据后整理的目的以及产生的效果的不同，可分为基本整理、外观整理和功能整理。后整理的目的：1.使纺织品幅宽整齐均一，尺寸和形态稳定，如定（拉）幅、机械或化学防缩、防皱和热定型等。2.增进纺织品外观：包括提高纺织品光泽、白度，增强或减弱纺织品表面绒毛，如增白、轧光、电光、亚文、磨毛、剪毛和缩呢等。3.改善纺织品手感：主要采用化学或机械方法使纺织品获得诸如柔软、滑爽、丰满、硬挺、轻薄或厚实等综合性触摸感觉，如柔软、硬挺、增重等。4.提高纺织品耐用性能：主要采用化学方法，防止日光、大气或微生物等对纤维的损伤或侵蚀，延长纺织品使用寿命，如防蛀、防霉整理等。5.赋予纺织品特殊性能：包括使纺织具有某种防护性能或其他特种功能，如阻燃、抗菌、拒水、拒油、防紫外线和抗静电等。后处理方式有很多，主要有预缩、拉幅、上浆、热定型、增白、轧光、磨毛、起毛、剪毛、柔软等，在对面料后整理中起到了不同的作用。起毛是利用机械作用将织物表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使织物松厚柔软，保暖、耐磨性增强，织纹隐蔽，花型柔和优美，起毛在粗纺毛织物整理中是一道很重要的工序。

发明内容

本发明的目的是提供一种面料起毛设备，不但能快速实现对面料的起毛加工，起毛均匀性好，而且起毛深度可调，结构合理紧凑，适用性强。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种面料起毛设备，它包括起毛机架、起毛机架底座、退卷装置、导向装置、起毛装置、收卷装置、驱动装置，所述起毛机架固定在起毛机架底座上，所述退卷装置包括退卷支轴、退卷面料卷，所述退卷支轴可转动设置在起毛机架上，所述退卷面料卷同轴心安装在退卷支轴上，所述收卷装置设置在退卷装置的一侧，所述收卷装置包括收卷支轴、收卷面料卷，所述收卷支轴可转动设置在起毛机架上，所述收卷面料卷同轴心安装在收卷支轴上，所述驱动装置包括起毛驱动电机、第一驱动链轮、第二驱动链轮、驱动链条，所述第二驱动链轮同轴心设置在收卷支轴的一侧，所述起毛驱动电机安装在起毛机架底座上，所述起毛驱动电机和第一驱动链轮同轴设置，所述第一驱动链轮和第二驱动链轮通过驱动链条连接，所述导向装置包括第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、第四导向辊、第五导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、第四导向辊、第五导向辊都可转动设置在起毛机架上，所述第三展平辊上对称设置有旋向相反的展平螺纹条，所述起毛装置设置在第三展平辊和第四导向辊之间，所述起毛装置包括起毛支承胶辊、起毛器，所述起毛支承胶辊可转动设置在起毛机架上，所述起毛器安装在起毛机架上，并且起毛器位于起毛支承胶辊的上方，所述起毛器包括起毛器座、起毛气缸、起毛支承架、限位顶杆组件、摆动式起毛组件，所述起毛器座固定在起毛机架上，所述起毛气缸包括起毛缸体和起毛活塞杆，所述起毛缸体固定在起毛器座上，所述起毛活塞杆和起毛支承架连接，所述摆动式起毛组件包括L形起毛摆杆、摆杆支轴、摆杆扭簧、起毛压辊支座、起毛压辊、起毛针、摆杆限位块，所述摆杆支轴的数量为两个，两个摆杆支轴对称固定在起毛支承架的两端，所述L形起毛摆杆的数量为两个，L形起毛摆杆的中端铰接在摆杆支轴上，所述L形起毛摆杆和摆杆支轴之间设置有摆杆扭簧，所述起毛压辊支座的数量为两个，所述起毛压辊支座安装在L形起毛摆杆的左端，所述起毛压辊安装在两个起毛压辊支座的下端，所述起毛压辊截面为半圆形，所述起毛针均布安装在起毛压辊上，所述摆杆限位块安装在起毛支承架上，所述摆杆限位块位于L形起毛摆杆的上方，所述限位顶杆组件设置在起毛器座的左端，所述限位顶杆组件包括限位顶杆螺钉、限位调整螺母，所述限位顶杆螺钉和起毛器座螺纹连接，所述限位顶杆螺钉上还螺纹连接有限位调整螺母。

进一步地，所述退卷支轴和收卷支轴等高设置，退卷支轴和起毛机架之间、收卷支轴和起毛机架之间均设置有转动支承轴承。

进一步地，所述起毛驱动电机为步进电机。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：起毛驱动电机逆时针动作，通过第一驱动链轮、驱动链条、第二驱动链轮带动收卷支轴逆时针回转，收卷面料卷收卷，同步地，退卷面料卷退卷。起毛驱动电机为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于面料的持续起毛加工。退卷支轴和收卷支轴等高设置，退卷支轴和起毛机架之间、收卷支轴和起毛机架之间均设置有转动支承轴承，有效减少了退卷支轴、收卷支轴和起毛机架的磨损，有利于退卷支轴和收卷支轴平稳转动，提高退卷和收卷的平稳性。退卷面料卷上的面料，面料依次经过第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、起毛支承胶辊和起毛器、第四导向辊、第五导向辊，最后在收卷面料卷上实现收卷。第三展平辊的设置，有利于实现对面料的展平，展平后的面料有利于进行起毛加工，提高起毛的均匀性。在面料经过起毛支承胶辊和起毛器之间时，起毛针将面料表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使面料松厚柔软，保暖性和耐磨性增强。在起毛的过程中，具有一定弹性的起毛支承胶辊起到了很好的支承作用，有利于提高起毛效果，并且有效避免起毛针在加工过程中断针，有利于实现对面料的持续起毛加工。当面料种类或型号发生改变时，或者需要对起毛深度进行调整时，起毛气缸的起毛活塞杆稍微伸出，带动起毛支承架向左动作，在摆杆扭簧的作用下，L形起毛摆杆绕着摆杆支轴顺时针微微摆动，安装在起毛压辊上的起毛针和起毛支承胶辊的间距变大，起毛深度变小；起毛气缸的起毛活塞杆稍微缩回，带动起毛支承架向右动作，在限位顶杆螺钉的作用下，L形起毛摆杆绕着摆杆支轴逆时针微微摆动，安装在起毛压辊上的起毛针和起毛支承胶辊的间距变小，起毛深度变大。当然也可以拧松限位调整螺母，调整限位顶杆螺钉的位置，配合起毛气缸的调整，最后再次拧紧限位调整螺母。本发明不但能快速实现对面料的起毛加工，起毛均匀性好，而且起毛深度可调，结构合理紧凑，适用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1中的A-A向视图。

图3为本发明图1中B处的局部放大图。

图4为本发明第三展平辊的结构示意图。

图中：1.起毛机架，2.起毛机架底座，3.退卷装置，4.导向装置，5.起毛装置，6.收卷装置，7.驱动装置，8.退卷支轴，9.退卷面料卷，10.收卷支轴，11.收卷面料卷，12.起毛驱动电机，13.第一驱动链轮，14.第二驱动链轮，15.驱动链条，16.第一导向辊，17.第二导向辊，18.第三展平辊，19.第四导向辊，20.第五导向辊，21.展平螺纹条，22.起毛支承胶辊，23.起毛器，24.起毛器座，25.起毛气缸，26.起毛支承架，27.限位顶杆组件，28.摆动式起毛组件，29.起毛缸体，30.起毛活塞杆，31.L形起毛摆杆，32.摆杆支轴，33.摆杆扭簧，34.起毛压辊支座，35.起毛压辊，36.起毛针，37.摆杆限位块，38.限位顶杆螺钉，39.限位调整螺母，40.转动支承轴承。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、如图2、图3和图4所示，一种面料起毛设备，它包括起毛机架1、起毛机架底座2、退卷装置3、导向装置4、起毛装置5、收卷装置6、驱动装置7，所述起毛机架1固定在起毛机架底座2上，所述退卷装置3包括退卷支轴8、退卷面料卷9，所述退卷支轴8可转动设置在起毛机架1上，所述退卷面料卷9同轴心安装在退卷支轴8上，所述收卷装置6设置在退卷装置3的一侧，所述收卷装置6包括收卷支轴10、收卷面料卷11，所述收卷支轴10可转动设置在起毛机架1上，所述收卷面料卷11同轴心安装在收卷支轴10上，所述驱动装置7包括起毛驱动电机12、第一驱动链轮13、第二驱动链轮14、驱动链条15，所述第二驱动链轮14同轴心设置在收卷支轴6的一侧，所述起毛驱动电机12安装在起毛机架底座2上，所述起毛驱动电机12和第一驱动链轮13同轴设置，所述第一驱动链轮13和第二驱动链轮14通过驱动链条15连接，所述起毛驱动电机12为步进电机，步进电机的转速、停止的位置只取决于脉冲信号的频率和脉冲数，而不受负载变化的影响，有利于面料的持续起毛加工。所述退卷支轴8和收卷支轴10等高设置，退卷支轴8和起毛机架1之间、收卷支轴10和起毛机架1之间均设置有转动支承轴承40，有效减少了退卷支轴8、收卷支轴10和起毛机架1的磨损，有利于退卷支轴8和收卷支轴10平稳转动，提高退卷和收卷的平稳性。所述导向装置4包括第一导向辊16、第二导向辊17、第三展平辊18、第四导向辊19、第五导向辊20，所述第一导向辊16、第二导向辊17、第三展平辊18、第四导向辊19、第五导向辊20都可转动设置在起毛机架1上，所述第三展平辊18上对称设置有旋向相反的展平螺纹条21，所述起毛装置5设置在第三展平辊18和第四导向辊19之间，所述起毛装置5包括起毛支承胶辊22、起毛器23，所述起毛支承胶辊22可转动设置在起毛机架1上，所述起毛器23安装在起毛机架1上，并且起毛器23位于起毛支承胶辊22的上方，所述起毛器23包括起毛器座24、起毛气缸25、起毛支承架26、限位顶杆组件27、摆动式起毛组件28，所述起毛器座24固定在起毛机架1上，所述起毛气缸25包括起毛缸体29和起毛活塞杆30，所述起毛缸体29固定在起毛器座24上，所述起毛活塞杆30和起毛支承架26连接，所述摆动式起毛组件28包括L形起毛摆杆31、摆杆支轴32、摆杆扭簧33、起毛压辊支座34、起毛压辊35、起毛针36、摆杆限位块37，所述摆杆支轴32的数量为两个，两个摆杆支轴32对称固定在起毛支承架26的两端，所述L形起毛摆杆31的数量为两个，L形起毛摆杆31的中端铰接在摆杆支轴32上，所述L形起毛摆杆31和摆杆支轴32之间设置有摆杆扭簧33，所述起毛压辊支座34的数量为两个，所述起毛压辊支座34安装在L形起毛摆杆31的左端，所述起毛压辊35安装在两个起毛压辊支座34的下端，所述起毛压辊35截面为半圆形，所述起毛针36均布安装在起毛压辊35上，所述摆杆限位块37安装在起毛支承架26上，所述摆杆限位块37位于L形起毛摆杆31的上方，所述限位顶杆组件28设置在起毛器座24的左端，所述限位顶杆组件28包括限位顶杆螺钉38、限位调整螺母39，所述限位顶杆螺钉38和起毛器座24螺纹连接，所述限位顶杆螺钉38上还螺纹连接有限位调整螺母39。

通过上述技术方案，本发明一种面料起毛设备使用时，起毛驱动电机12逆时针动作，通过第一驱动链轮13、驱动链条15、第二驱动链轮14带动收卷支轴10逆时针回转，收卷面料卷11收卷，同步地，退卷面料卷9退卷。退卷面料卷9上的面料，面料依次经过第一导向辊16、第二导向辊17、第三展平辊18、起毛支承胶辊22和起毛器23、第四导向辊19、第五导向辊20，最后在收卷面料卷11上实现收卷。第三展平辊18的设置，有利于实现对面料的展平，展平后的面料有利于进行起毛加工，提高起毛的均匀性。在面料经过起毛支承胶辊22和起毛器23之间时，起毛针36将面料表面均匀拉出一层绒毛或长毛，使面料松厚柔软，保暖性和耐磨性增强。在起毛的过程中，具有一定弹性的起毛支承胶辊22起到了很好的支承作用，有利于提高起毛效果，并且有效避免起毛针36在加工过程中断针，有利于实现对面料的持续起毛加工。当面料种类或型号发生改变时，或者需要对起毛深度进行调整时，起毛气缸25的起毛活塞杆30稍微伸出，带动起毛支承架26向左动作，在摆杆扭簧33的作用下，L形起毛摆杆31绕着摆杆支轴32顺时针微微摆动，安装在起毛压辊35上的起毛针36和起毛支承胶辊22的间距变大，起毛深度变小；起毛气缸25的起毛活塞杆30稍微缩回，带动起毛支承架26向右动作，在限位顶杆螺钉38的作用下，L形起毛摆杆31绕着摆杆支轴32逆时针微微摆动，安装在起毛压辊35上的起毛针36和起毛支承胶辊22的间距变小，起毛深度变大。当然也可以拧松限位调整螺母39，调整限位顶杆螺钉38的位置，配合起毛气缸25的调整，最后再次拧紧限位调整螺母39。本发明不但能快速实现对面料的起毛加工，起毛均匀性好，而且起毛深度可调，结构合理紧凑，适用性强。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种面料起毛设备，其特征在于：它包括起毛机架、起毛机架底座、退卷装置、导向装置、起毛装置、收卷装置、驱动装置，所述起毛机架固定在起毛机架底座上，所述退卷装置包括退卷支轴、退卷面料卷，所述退卷支轴可转动设置在起毛机架上，所述退卷面料卷同轴心安装在退卷支轴上，所述收卷装置设置在退卷装置的一侧，所述收卷装置包括收卷支轴、收卷面料卷，所述收卷支轴可转动设置在起毛机架上，所述收卷面料卷同轴心安装在收卷支轴上，所述驱动装置包括起毛驱动电机、第一驱动链轮、第二驱动链轮、驱动链条，所述第二驱动链轮同轴心设置在收卷支轴的一侧，所述起毛驱动电机安装在起毛机架底座上，所述起毛驱动电机和第一驱动链轮同轴设置，所述第一驱动链轮和第二驱动链轮通过驱动链条连接，所述导向装置包括第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、第四导向辊、第五导向辊，所述第一导向辊、第二导向辊、第三展平辊、第四导向辊、第五导向辊都可转动设置在起毛机架上，所述第三展平辊上对称设置有旋向相反的展平螺纹条，所述起毛装置设置在第三展平辊和第四导向辊之间，所述起毛装置包括起毛支承胶辊、起毛器，所述起毛支承胶辊可转动设置在起毛机架上，所述起毛器安装在起毛机架上，并且起毛器位于起毛支承胶辊的上方，所述起毛器包括起毛器座、起毛气缸、起毛支承架、限位顶杆组件、摆动式起毛组件，所述起毛器座固定在起毛机架上，所述起毛气缸包括起毛缸体和起毛活塞杆，所述起毛缸体固定在起毛器座上，所述起毛活塞杆和起毛支承架连接，所述摆动式起毛组件包括L形起毛摆杆、摆杆支轴、摆杆扭簧、起毛压辊支座、起毛压辊、起毛针、摆杆限位块，所述摆杆支轴的数量为两个，两个摆杆支轴对称固定在起毛支承架的两端，所述L形起毛摆杆的数量为两个，L形起毛摆杆的中端铰接在摆杆支轴上，所述L形起毛摆杆和摆杆支轴之间设置有摆杆扭簧，所述起毛压辊支座的数量为两个，所述起毛压辊支座安装在L形起毛摆杆的左端，所述起毛压辊安装在两个起毛压辊支座的下端，所述起毛压辊截面为半圆形，所述起毛针均布安装在起毛压辊上，所述摆杆限位块安装在起毛支承架上，所述摆杆限位块位于L形起毛摆杆的上方，所述限位顶杆组件设置在起毛器座的左端，所述限位顶杆组件包括限位顶杆螺钉、限位调整螺母，所述限位顶杆螺钉和起毛器座螺纹连接，所述限位顶杆螺钉上还螺纹连接有限位调整螺母。

2.根据权利要求1所述的一种面料起毛设备，其特征在于：所述退卷支轴和收卷支轴等高设置，退卷支轴和起毛机架之间、收卷支轴和起毛机架之间均设置有转动支承轴承。

3.根据权利要求1所述的一种面料起毛设备，其特征在于：所述起毛驱动电机为步进电机。