CN110077874A - 一种带式输送机往复除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带式输送机往复除尘装置，属于除尘技术领域。该除尘装置的除尘扫把与连接杆铰接，连接杆与旋转连杆铰接，驱动机构的主动轮组包括驱动轮和主动轮，驱动轮通过与带式输送机的输送带接触获取动力，主动轮和驱动轮平行设置且通过连接轴固定连接，主动轮和从动轮通过传动皮带动力传输，连接轴和从动轮的中心轴分别与调节杆活动连接，从动轮中心轴的一端与旋转连杆连接，从动轮中心轴的另一端通过第一轴承与支撑架连接，支撑架固定在地面上。本发明除尘装置的动力源来自于驱动轮与带式输送机的传输带的摩擦获取动力，通过曲柄连杆机构将周向运动转换为除尘扫把的往复运动，将带式输送机的传输带两侧的粉尘，集中收集、方便处理。
Description
技术领域
本发明设计除尘技术领域，具体涉及一种带式输送机往复除尘装置。
背景技术
在水泥、电石、石灰石生产领域，一般是采用带式输送机送料，由于带式输送机送料过程中，极易向两侧夹带一定量的粉尘，会造成一定量原材料的浪费，同时也加大了员工的劳动强度，造成生产环境的恶劣，通过回收这些粉尘，可以缓解员工的劳动强度，改善生产环境。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的问题，提供一种带式输送机往复除尘装置。
本发明提供了一种带式输送机往复除尘装置，包括除尘扫把，所述除尘扫把的一端与连接杆铰接，所述连接杆的另一端与旋转连杆铰接，所述旋转连杆连接有用于驱动旋转连杆旋转的驱动机构，所述驱动机构包括主动轮组、从动轮和调节杆，所述主动轮组包括驱动轮和主动轮，所述驱动轮通过与带式输送机的输送带接触获取动力，主动轮和驱动轮前后平行设置且通过连接轴固定连接，所述主动轮和从动轮通过传动皮带动力传输，所述连接轴和从动轮的中心轴分别与调节杆活动连接，从动轮中心轴的一端与旋转连杆连接，从动轮中心轴的另一端通过第一轴承与支撑架连接，所述支撑架固定在地面上。
较佳地，驱动轮位于带式输送机输送带的上方，且驱动轮垂直于带式输送机的输送带，所述驱动轮的底部与带式输送机的输送带相接触。
较佳地，调节杆上还设有皮带张紧器，所述皮带张紧器的一端与调节杆连接，皮带张紧器的另一端与传动皮带相接触。
较佳地，调节杆包括第一连接杆、第二连接杆以及连接框，所述连接框设在第一连接杆和第二连接杆之间，连接框的一端设有螺纹通孔，所述第二连接杆的一端设有外螺纹，第二连接杆与连接框螺纹连接，第二连接杆的另一端设有供从动轮穿过的通孔，所述通孔内设有第二轴承，所述从动轮的中心轴穿过通孔且与第二轴承连接，所述第一连接杆的一端与驱动轮和主动轮的连接轴通过杆端轴承连接，所述第一连接杆的另一端可转动的设在连接框上与螺纹通孔相对的端部，所述皮带张紧器设在第一连接杆或第二连接杆上。
较佳地，连接框上设有过孔，所述第一连接杆的端部穿过过孔，位于连接框内部和外部的第一连接杆上均设有限位块。
较佳地，皮带张紧器包括高度可调的固定杆以及设在固定杆上的支撑轮，所述支撑轮与传动皮带相接触。
较佳地，旋转连杆和连接杆均为长度可调的杆。
较佳地，调节杆与从动轮中心轴的连接处位于调节杆的两端之间，所述调节杆远离驱动轮的一端连接有配重。
较佳地，驱动轮和主动轮为同轴异径轮。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明除尘装置的动力源来自于驱动轮与带式输送机的传输带的摩擦力，没有增加新的动力源，并且通过皮带传动以及曲柄连杆机构将从动轮的周向运动转换为除尘扫把的往复运动，并且通过配重以及杠杆原理实现了对驱动轮与输送带的接触力度的调整，通过除尘扫把反复运动实现了将带式输送机的输送带两侧洒落的原料、粉尘集中在除尘扫把的前端，可以缓解员工的劳动强度，改善经济效益与生产环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的俯视结构示意图。
附图标记说明：
1.除尘扫把，2.连接杆，3.旋转连杆，4.传动皮带，5.主动轮组，51.驱动轮，52.主动轮，6.从动轮，7.调节杆，71.第一连接杆，72.第二连接杆，73.连接框，8.皮带张紧器，81.固定杆，82.支撑轮，9.支撑架。
具体实施方式
下面结合附图1-2，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供的一种带式输送机往复除尘装置，包括除尘扫把1，所述除尘扫把1的一端与连接杆2铰接，所述连接杆2的另一端与旋转连杆3铰接，所述旋转连杆3连接有用于驱动旋转连杆3旋转的驱动机构，所述驱动机构包括主动轮组5、从动轮6和调节杆7，所述主动轮组5包括驱动轮51和主动轮52，所述驱动轮51通过与带式输送机的输送带接触获取动力，主动轮52和驱动轮51前后平行设置且通过连接轴固定连接，所述主动轮52和从动轮6通过传动皮带4动力传输，所述连接轴和从动轮6的中心轴分别与调节杆7活动连接，从动轮6中心轴的一端与旋转连杆3连接，从动轮6中心轴的另一端通过第一轴承与支撑架9连接，所述支撑架9固定在地面上。需要说明的是，本发明的除尘扫把1可以是在长条形扫把板的底部设置除尘刷毛，长条形扫把板通过连接杆2与旋转拉杆3连接即可。
进一步地，驱动轮51位于带式输送机输送带的上方，且驱动轮51垂直于带式输送机的输送带，所述驱动轮51的底部与带式输送机的输送带相接触。目的在于通过驱动轮51与运行中的带式输送机输送带相互接触后产生的摩擦力使得驱动轮51能够转动，无需给除尘装置提供新的动力源，实现节能降成本的目的。
进一步地，调节杆7上还设有皮带张紧器8，所述皮带张紧器8的一端与调节杆7连接，皮带张紧器8的另一端与传动皮带4相接触。皮带张紧器8的作用在于当皮带由于长期使用后产生松弛，则可以通过调节皮带张紧器8来实现皮带的松紧度。
进一步地，调节杆7包括第一连接杆71、第二连接杆72以及连接框73，所述连接框73设在第一连接杆71和第二连接杆72之间，连接框73的一端设有螺纹通孔，所述第二连接杆72的一端设有外螺纹，第二连接杆72与连接框73螺纹连接，第二连接杆72的另一端设有供从动轮6穿过的通孔，所述通孔内设有第二轴承，所述从动轮6的中心轴穿过通孔且与第二轴承连接，所述第一连接杆71的一端与驱动轮51和主动轮52的连接轴通过杆端轴承连接，所述第一连接杆71的另一端可转动的设在连接框73上与螺纹通孔相对的端部，所述皮带张紧器8设在第一连接杆71或第二连接杆72上，第二轴承的内轮固定连接，第二轴承的外轮固定在通孔内，目的在于通过第一连接杆71和第二连接杆72与连接框73活动连接，在使用时，仅仅通过转动连接框73就能够实现主动轮52和从动轮6间距的调节，操作方便且省力。
进一步地，连接框73上设有过孔，所述第一连接杆71的端部穿过过孔，位于连接框73内部和外部的第一连接杆71上均设有限位块。
进一步地，皮带张紧器8包括高度可调的固定杆81以及设在固定杆81上的支撑轮82，所述支撑轮82与传动皮带4相接触，通过固定杆81的高度可调实现对皮带松紧度的调节。
进一步地，旋转连杆3和连接杆2均为长度可调的杆。
进一步地，调节杆与从动轮中心轴的连接处位于调节杆的两端之间，所述调节杆7远离驱动轮51的一端连接有配重10，配重10以从动轮6中心轴与支撑架9的连接处为中心，根据杠杆原理，通过更换不同重量的配重10，或者将配重10与调节杆7通过连接杆连接，通过调节连接杆的长度，实现调节主动轮组5的高度，进而实现调节主动轮组5与带式输送机输送带接触的力度，以此来获取动力。
进一步地，驱动轮51和主动轮52为同轴异径轮，改变主动轮52与从动轮6大小可以获得不同减速比。
本发明的除尘装置设在放置在粉尘居多的位置，比如机头，机尾，本发明中驱动轮51从带式输送机输送带上获取动力，传输给主动轮52，主动轮52与从动轮6通过传动皮带4动力传输，改变主动轮52与从动轮6大小可以获得不同减速比。调节杆7可以改变主动轮52与从动轮6之间的距离。由于中心轴铰接在支撑架9上，调节杆7与中心轴通过第二轴承连接，因此调节杆7可以相对于支撑架9转动，改变动力获取位置，通过皮带张紧器8来调节皮带的松紧度。由于驱动轮51和主动轮52同轴固定连接，因此当驱动轮51在输送机的传输带上获取动力后，主动轮52也会转动，由于主动轮51和从动轮6通过传动皮带4动力传输，因此在主动轮51转动时，从动轮6随之转动，因此从动轮6可以带动旋转连杆3做旋转运动，改变旋转连杆3长度，可以调节除尘扫把1往复运动的距离，旋转拉杆3通过连接杆2与除尘扫把1相连接。经过除尘扫把1将粉尘送入进料口或固定位置，通过回收堆积的粉尘，可以缓解员工的劳动强度，改善经济效益与生产环境。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种带式输送机往复除尘装置，其特征在于，包括除尘扫把(1)，所述除尘扫把(1)的一端与连接杆(2)铰接，所述连接杆(2)的另一端与旋转连杆(3)铰接，所述旋转连杆(3)连接有用于驱动旋转连杆(3)旋转的驱动机构，所述驱动机构包括主动轮组(5)、从动轮(6)和调节杆(7)，所述主动轮组(5)包括驱动轮(51)和主动轮(52)，所述驱动轮(51)通过与带式输送机的输送带接触获取动力，主动轮(52)和驱动轮(51)前后平行设置且通过连接轴固定连接，所述主动轮(52)和从动轮(6)通过传动皮带(4)动力传输，所述连接轴和从动轮(6)的中心轴分别与调节杆(7)活动连接，从动轮(6)中心轴的一端与旋转连杆(3)连接，从动轮(6)中心轴的另一端通过第一轴承与支撑架(9)连接，所述支撑架(9)固定在地面上。
2.如权利要求1所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述驱动轮(51)位于带式输送机输送带的上方，且驱动轮(51)垂直于带式输送机的输送带，所述驱动轮(51)的底部与带式输送机的输送带相接触。
3.如权利要求1所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述调节杆(7)上还设有皮带张紧器(8)，所述皮带张紧器(8)的一端与调节杆(7)连接，皮带张紧器(8)的另一端与传动皮带(4)相接触。
4.如权利要求3所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述调节杆(7)包括第一连接杆(71)、第二连接杆(72)以及连接框(73)，所述连接框(73)设在第一连接杆(71)和第二连接杆(72)之间，连接框(73)的一端设有螺纹通孔，所述第二连接杆(72)的一端设有外螺纹，第二连接杆(72)与连接框(73)螺纹连接，第二连接杆(72)的另一端设有供从动轮(6)穿过的通孔，所述通孔内设有第二轴承，所述从动轮(6)的中心轴穿过通孔且与第二轴承连接，所述第一连接杆(71)的一端与驱动轮(51)和主动轮(52)的连接轴通过杆端轴承连接，所述第一连接杆(71)的另一端可转动的设在连接框(73)上与螺纹通孔相对的端部，所述皮带张紧器(8)设在第一连接杆(71)或第二连接杆(72)上。
5.如权利要求4所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述连接框(73)上设有过孔，所述第一连接杆(71)的端部穿过过孔，位于连接框(73)内部和外部的第一连接杆(71)上均设有限位块。
6.如权利要求3所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述皮带张紧器(8)包括高度可调的固定杆(81)以及设在固定杆(81)上的支撑轮(82)，所述支撑轮(82)与传动皮带(4)相接触。
7.如权利要求1所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述旋转连杆(3)和连接杆(2)均为长度可调的杆。
8.如权利要求1所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述调节杆(7)与从动轮(6)中心轴的连接处位于调节杆(7)的两端之间，所述调节杆(7)远离驱动轮(51)的一端连接有配重(10)。
9.如权利要求1所述的带式输送机往复除尘装置，其特征在于，所述驱动轮(51)和主动轮(52)为同轴异径轮。
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