CN110077540B - 一种深水浮式生产平台压排载系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深水浮式生产平台压排载系统,其包括船体、独立压载舱、压载分配管路和压排载管路;船体设置在深水浮式生产平台的底部,多个独立压载舱设置于船体内,压载分配管路和压排载管路均设置在船体上,压载分配管路和压排载管路之间通过支管连通,压排载管路与多个独立压载舱连通;压载分配管路连接压载泵,压载泵用于抽取海水,并驱动海水依次经压载分配管路、支管以及压排载管路灌入多个独立压载舱内;在船体上设置排载泵,排载泵用于抽取多个独立压载舱内的压载水,并驱动压载水依次经压排载管路以及支管排出。

Description

一种深水浮式生产平台压排载系统
技术领域
本发明涉及一种深水浮式生产平台压排载系统,属于压排载技术领域。
背景技术
中国南海具有丰富的石油和天然气资源,随着深水开采技术的发展,石油勘探开发已稳步向深水进军。
深水开发面临多种挑战:①夏季台风频繁、冬季季风不断;②地质存在沙坡、沙脊或内波流等特征;③离岸往往较远、缺乏可依托设施。为了应对这些不利条件,深水开发多采用浮式生产平台,其上均设置压排载系统,用于适时调整平台浮态、稳性和操纵性,保证平台平稳,减小船体变形、降低船体振动,以及增强抵抗风浪能力。因此,压排载系统是浮式生产平台的重要系统。
浮式生产平台兼具油品储存和外输功能的尚无应用案例,其压排载系统需要应对频繁的水位调节工况,以满足平台的稳性要求,安全生产。
发明内容
针对上述问题,本发明的目的是提供一种深水浮式生产平台压排载系统,该系统结合海上浮式生产平台特点,遵循ABS船级社要求,采用海水进行压载和排载,满足拖航、在位、油品装卸等各种工况要求。
为实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于,包括:
船体,设置在深水浮式生产平台的底部;
独立压载舱,多个所述独立压载舱设置于所述船体内,
压载分配管路,设置在所述船体上;
压排载管路,设置在所述船体上,与多个所述独立压载舱连通,所述压排载管路和压载分配管路之间通过支管连通;
压载泵,与所述压载分配管路连接;用于抽取海水,并驱动海水依次经所述压载分配管路、支管以及压排载管路灌入多个所述独立压载舱内;
排载泵,设置在所述船体上,用于抽取多个所述独立压载舱内的压载水,并驱动压载水依次经所述压排载管路以及支管排出。
优选地,多个所述独立压载舱间隔均匀地分布于所述船体上。
优选地,所述压载分配管路为设置在所述船体上并位于多个所述独立压载舱上方的环形管路;每一所述支管与所述环形管路连接,在每一所述支管上设置液压遥控阀。
优选地,所述压排载管路为设置在所述船体上并位于多个所述独立压载舱下方的双环网管路;每一支管和所述双环网管路上的两环形支路连通;每一独立压载舱上引出两路管线与所述双环网管路上的两环形支路对应连接,在所述两路管线上分别设置有液压遥控阀。
优选地,所述压载泵为在深水浮式生产平台的初始在位时设置于船体的外部的临时海水提升泵;
或者为在深水浮式生产平台安装期间的应急海水提升泵;
亦或者为在深水浮式生产平台正常生产、油品装卸时的海水提升泵,所述海水提升泵设置在所述深水浮式生产平台的上部组块上。
所述船体包括矩形阵列于所述深水浮式生产平台底部的四个立柱,以及设置在四个所述立柱底部的回路式腔体结构,在每一立柱内隔离出部分空间形成所述独立压载舱,在所述回路式腔体结构内均匀地隔离出多个所述独立压载舱。
所述压载分配管路设置在四个所述立柱的上方,所述压排载管路设置在所述回路式腔体结构内,每一所述立柱上设置连通所述压载分配管路和压排载管路的所述支管,在每一所述立柱设置所述排载泵,所述排载泵的入水口与所述压排载管路连通,所述排载泵的出水口与所述支管连通。
本发明采用以上技术方案,其具有如下优点:
1、本发明的一种深水浮式生产平台压排载系统,包括多个独立压载舱、压载分配管路和压排载管路,压载分配管路和压排载管路之间通过支管连通,压排载管路与多个独立压载舱连通,压载分配管路与压载泵连接,船体上设置排载泵,通过压排载管路向独立压载舱内灌入以及抽出压载水实现对深水浮式平台的主动控制,使得浮式生产平台满足拖航、在位、油品装卸等各种工况要求;
2、本发明在船体内间隔均匀地设置多个独立压载舱,向多个独立压载舱同时灌入或抽出压载水,以控制深水浮式生产平台的吃水来满足上部组块设备设施和平台整体的稳定性要求。
3、本发明的压载分配管路采用环形管路;压排载管路为双环网管路,设置于4个立柱中的支管将压载分配管路和压排载管路连通起来,每一独立压载舱上引出两路管线与双环网管路上的两环形支路对应连接,能够实现压载水整体以及分区域地灵活灌注和排出,既能满足大幅度吃水变化,又能满足小范围单方向压载需求,压载和排载效率更高,可以保证一处独立压载舱的灌注或排出一旦失效,其他独立压载舱同时可用,系统可靠性更高;在各路管线上分别设置有液压遥控阀,可以实现阀门状态实时监控与操作,系统自动化程度高,采用液压驱动方式,可靠性更高。
4、本发明将深水浮式生产平台上的海水提升泵作为压载泵,既能满足压载需求,又节省了设备数量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的局部结构示意图。
图中,1、船体;11、立柱;12、回路式腔体结构;2、压载舱;21、管线;3、压载分配管路;4、压排载管路;5、压载泵;6、排载泵;7、液压遥控阀;8、支管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进行详细的描述。
如图1所示,本发明提供了一种深水浮式生产平台压排载系统,其包括船体1、独立压载舱2、压载分配管路3和压排载管路4;船体1设置在深水浮式生产平台的底部,多个独立压载舱2设置于船体1内,并且在船体1内呈均匀分布,压载分配管路3和压排载管路4均设置在船体1上,压载分配管路3和压排载管路4之间通过支管8连通,压排载管路4与多个独立压载舱2连通;压载分配管路3连接压载泵5,压载泵5用于抽取海水,并驱动海水依次经压载分配管路3、支管8以及压排载管路4灌入多个独立压载舱2内;在船体1上设置排载泵6,排载泵6用于抽取多个独立压载舱2内的压载水,并驱动压载水依次经压排载管路4以及支管8排出。
进一步地,船体1包括矩形阵列于深水浮式生产平台底部的四个立柱11,以及设置在四个立柱11底部的回路式腔体结构12,在每一立柱11内隔离出部分空间形成独立压载舱2,在回路式腔体结构12内均匀地隔离出多个独立压载舱2,从而形成均匀分布于船体1内的多个独立隔离舱2;压载分配管路3设置在四个立柱11的上方,压排载管路4设置在回路式腔体结构12内,每一立柱11上设置连通压载分配管路3和压排载管路4的支管8,在每一立柱11设置排载泵6,排载泵6的入水口与压排载管路4连通,排载泵6的出水口与支管8连通。
进一步地,压载分配管路3为设置在船体1上并位于多个独立压载舱2上方的环形管路;每一支管8与环形管路连接,在每一支管8上设置液压遥控阀7。
进一步地,如图2所示,压排载管路4为设置在回路式腔体结构12内的双环网管路;每一独立压载舱2上引出两路管线21与双环网管路上的两环形支路对应连接,在两路管线21上分别设置有液压遥控阀7。
进一步地,压载泵5可为在深水浮式生产平台的初始在位时设置于船体1的外部的临时海水提升泵,完成深水浮式生产平台的在位工作后拆除临时海水提升泵;
或者为在深水浮式生产平台安装期间的应急海水提升泵,利用应急海水提升泵进行独立压载舱2内海水的灌入调节,以控制浮式平台的重量和重心;使平台达到启动生产的状态;
亦或者为在深水浮式生产平台正常生产、油品装卸时的海水提升泵,所述海水提升泵设置在深水浮式生产平台的上部组块上。
本发明仅以上述实施例进行说明,各部件的结构、设置位置及其连接都是可以有所变化的。在本发明技术方案的基础上,凡根据本发明原理对个别部件进行的改进或等同变换,均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (6)

1.一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于,包括:
船体(1),设置在深水浮式生产平台的底部;
独立压载舱(2),多个所述独立压载舱(2)设置于所述船体(1)内,
压载分配管路(3),设置在所述船体(1)上;
压排载管路(4),所述压排载管路(4)为设置在所述船体(1)上并位于多个所述独立压载舱(2)下方的双环网管路;所述压排载管路(4)和压载分配管路(3)之间通过支管(8)连通;每一所述支管(8)和所述双环网管路上的两环形支路连通;每一独立压载舱(2)上引出两路管线(21)与所述双环网管路上的两环形支路对应连接,在所述两路管线(21)上分别设置有液压遥控阀(7);
压载泵(5),与所述压载分配管路(3)连接;用于抽取海水,并驱动海水依次经所述压载分配管路(3)、支管(8)以及压排载管路(4)灌入多个所述独立压载舱(2)内;
排载泵(6),设置在所述船体(1)上,用于抽取多个所述独立压载舱(2)内的压载水,并驱动压载水依次经所述压排载管路(4)以及支管(8)排出。
2.如权利要求1所述的一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于:多个所述独立压载舱(2)间隔均匀地分布于所述船体(1)上。
3.如权利要求1所述的一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于:所述压载分配管路(3)为设置在所述船体(1)上并位于多个所述独立压载舱(2)上方的环形管路;每一所述支管(8)与所述环形管路连接,在每一所述支管(8)上设置液压遥控阀(7)。
4.如权利要求1所述的一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于:所述压载泵(5)为在深水浮式生产平台的初始在位时设置于船体(1)的外部的临时海水提升泵;
或者为在深水浮式生产平台安装期间的应急海水提升泵;
亦或者为在深水浮式生产平台正常生产、油品装卸时的海水提升泵,所述海水提升泵设置在所述深水浮式生产平台的上部组块上。
5.如权利要求1至4任一项所述的一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于:所述船体(1)包括矩形阵列于所述深水浮式生产平台底部的四个立柱(11),以及设置在四个所述立柱(11)底部的回路式腔体结构(12),在每一立柱(11)内隔离出部分空间形成所述独立压载舱(2),在所述回路式腔体结构(12)内均匀地隔离出多个所述独立压载舱(2)。
6.如权利要求5所述的一种深水浮式生产平台压排载系统,其特征在于:所述压载分配管路(3)设置在四个所述立柱(11)的上方,所述压排载管路(4)设置在所述回路式腔体结构(12)内,每一所述立柱(11)上设置连通所述压载分配管路(3)和压排载管路(4)的所述支管(8),在每一所述立柱(11)设置所述排载泵(6),所述排载泵(6)的入水口与所述压排载管路(4)连通,所述排载泵(6)的出水口与所述支管(8)连通。
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