CN110077146A - 一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳 - Google Patents

一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,包括圆珠笔壳,所述圆珠笔壳从头到尾依次设有笔头弹性夹片部、笔头部、笔握部、笔杆部、笔尾弹性夹片部;本发明的优点在于:只要笔芯满足油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714‑2011和中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625‑2011,无论笔芯长度是否超出笔壳长度都可以适用,可适用于不同粗细的笔芯及不同粗细笔芯头部的笔芯,使用安全可靠,各个部分都采用同一种材料,便于大批量生产制造,使笔帽与笔壳身融合成为一个整体,避免了笔帽的丢失,提高了笔壳的适用性和易用性,延长了整套笔壳的有效使用时间,笔壳各部分上的功能设计紧凑,结构简单,降低了生产和使用成本,节约了资源,有利于推广应用。

Description

一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳
技术领域
本发明涉及一种圆珠笔壳,具体地说是一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,属于圆珠笔壳领域。
背景技术
当今市场上所销售的圆珠笔壳只能适用于单一型号的圆珠笔芯,无法广泛应用于不同长短、不同粗细的不同型号笔芯,致使生产者需要对应每一款新型号的笔芯进行相应的笔壳再设计,且在使用者更换笔芯时需要购买对应型号的笔芯,在缺乏某一型号笔芯时或某一型号笔芯停产后,该型号的对应笔壳往往成为了废弃物,浪费了社会资源,不利于资源的可持续利用。另外在一些情况下,由于笔帽与笔身的分体设计,使用者在不经意间容易遗失笔帽,造成笔整体的无法使用或难以收起笔头存放,同样极大的造成了资源的浪费。
在市场上,还没有一种可以通过简单的结构,将笔帽省去的同时,适用于不同长度、不同粗细笔芯和不同粗细笔芯头部的笔壳。而单一省去笔帽的圆珠笔笔壳设计往往结构复杂、操作繁琐、难以维护和更换笔芯,在中高端圆珠笔外壳中,主要通过复杂的磁力结构、沉重而不明显的旋拧方式完成笔芯的缩进与弹出,且材料多为金属或合金,手感沉重,不利于长期书写使用。而在一般低端圆珠笔中,主要通过按压的方式实现笔芯头部的缩进与弹出,结构十分陈旧没有创新,且需要借助弹簧等附加结构,结构相对复杂,在更换笔芯时也容易发生结构部件遗失的情况,不利于使用者的长期使用。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,只要笔芯满足油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714-2011和中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625-2011,无论笔芯长度是否超出笔壳长度都可以适用,同时又可适用于不同粗细的笔芯及不同粗细笔芯头部的笔芯,而且结构简单,节省了笔帽,使笔帽与笔壳身融合成为一个整体,本发明笔壳各个部分都采用同一种材料,便于大批量生产制造,使用安全可靠,可广泛应用于人们的办公和学习生活中,本发明笔壳提高了笔壳的适用性和易用性,延长了整套笔壳的有效使用时间,降低了生产和使用成本,节约了资源。
本发明的技术方案为:
一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,包括圆珠笔壳,所述圆珠笔壳从头到尾依次设有笔头弹性夹片部、笔头部、笔握部、笔杆部、笔尾弹性夹片部。
所述笔头弹性夹片部为四瓣式结构,呈前端稍小后端略大的空心圆锥状,纵剖面呈叶片状,设有四瓣式弹性夹片,所述弹性夹片向内收缩夹紧,实现向内收缩夹紧插入其中的笔芯头部即笔芯头与笔芯杆之间的部位,所述笔头弹性夹片部在没有插入笔芯的自然状态下与水平面所成夹角为60.5°±1°角,与水平面的垂直高度为6.5mm,夹片内侧上半部分与垂直方向成1.76°±1°角,所述弹性夹片内侧下半部分与水平面垂直,所述四瓣式弹性夹片围成的一个圆圈底部开口内半径为0.5mm,圆锥状底外半径为6mm,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为10°±1°角,所述笔头弹性夹片部夹触的笔芯头部直径范围为:1.6mm-2.54mm的笔芯时,笔头弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为14.893N-117.628N;所述笔头弹性夹片部夹触最常用及有代表性的笔芯头部直径是2 mm的笔芯时,笔头弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为39.452N,所述笔头弹性夹片部用于夹触固定笔芯头部,承受1.8-3N的书写力,保证书写时笔芯头部不会摇动。
所述笔头部分为笔头前段和笔头后段,所述笔头弹性夹片部为所述笔头前段,所述笔头后段呈较粗的空心圆管状结构,外半径为6mm,所述笔头后段的尾端向内侧具有突出的环形卡扣结构,所述笔头后段的外表面设有用于增加手指上推和下拉所述笔头部时的摩擦力的第三防滑纹,其中,所述空心圆管状结构与所述笔头弹性夹片部为一体式结构,即整个所述笔头部一体成型。在使用时,笔头部与笔握部相配合向上推动笔头部露出笔芯头书写,向下拉动笔头部收藏起笔芯头收纳。所述第三防滑纹起到上推和下拉笔头部时增加手指和笔头部的摩擦力,使得上推和下拉笔头部更省力和轻松。在书写过程中笔头前段实现夹紧插入笔头部的笔芯头部,笔头后段处于人手的大拇指尖、食指尖和中指侧面握着用力的部位。
所述笔握部呈空心圆管状,分为前部结构、中部结构和后部结构三部分,所述前部结构的前端为向外侧具有突出的环形卡扣结构,所述卡扣结构向上1mm处设有较细的第一防滑纹,所述第一防滑纹起到防止下拉的笔头部在收藏起笔芯头的收纳过程中与外物摩擦被外物蹭上去不小心露出笔芯头,所述卡扣结构向上至9mm这一段设有四处等距离的宽度为1mm的竖直伸缩缝,起到安装时手指捏住前部结构将笔握部塞入笔头后段的空心圆管状结构尾端向内侧具有突出的环形卡扣结构之下,连接所述笔头部和所述笔握部,也就是使所述前部结构的前端卡扣结构与所述笔头后段的环形卡扣结构相配合连接,较细的所述第一防滑纹向上12mm处,也就是前部结构的最后距离所述中部结构1mm处的外壁上设有较细的第二防滑纹,所述第二防滑纹起到防止上推的所述笔头部滑落下来,所述中部结构和所述后部结构均为空心圆管状,且所述后部结构外表面具有突出的外螺纹结构,与所述笔杆部的笔杆前段内表面的内螺纹结构螺纹连接,整个所述笔握部的前部结构和后部结构的内半径均为4mm,所述笔握部长度为55mm。在使用中,笔握部与笔头部相配合实现在书写使用之前用手指上推笔头部到笔握部前部结构最后的第二防滑纹上,露出笔芯头长5-8mm,进行书写使用。书写使用时,笔握部处于人手的虎口内,大拇指肚、食指肚和中指侧面握着用力的部位。书写使用完毕收起笔芯头时,笔握部与笔头部相配合,用手指下拉笔头部,将笔芯头完全收藏在笔头部中进行收纳。
所述笔杆部分为笔杆前段和笔杆后段,所述笔杆前段呈空心圆管状,所述笔杆后段为所述笔尾弹性夹片部,所述笔杆前段的前端内侧的凹陷螺纹结构与所述笔握部后部结构的螺纹结构相旋接拧紧;所述笔杆部的笔杆前段外半径为6mm,笔杆部长度为46mm;书写使用时,笔杆部正好处于男女成年人手的虎口位置,符合人体工学。
所述笔尾弹性夹片部为四瓣式弹性夹片结构,所述四瓣式弹性夹片结构的开口处向内收紧,各单瓣所述弹性夹片结构呈弧状向内部收紧,在没有插入笔芯的自然状态下笔尾弹性夹片部尾端开口内半径为1mm,外半径为6mm,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为20°±1°角,所述笔尾弹性夹片部的垂直高度为18.5mm,在没有插入笔芯的自然状态下与水平线所成夹角为80°±1°角,夹片内侧从顶往下10mm处与垂直方向成3°±1°角,所述笔尾弹性夹片部夹触的笔芯杆外径为2.35mm-6.1mm的笔芯时,笔尾弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为0.895N-20.691N;所述笔尾弹性夹片部夹触最常用及有代表性的直径是3mm的笔芯杆时,笔尾弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为1.725N,无论笔尾弹性夹片部是否在书写时整片单瓣置于正下方和正上方及正左方和正右方的单瓣受力位置上,都可以承受住笔芯尾端所受到的为0.11N-0.41N的晃动力,完全可以夹住笔芯,防止笔芯在书写时晃动。
为了方便制作,所述笔头后段、笔握部中部结构、笔杆前段外半径均为6mm,所述笔头弹性夹片部在没有插入笔芯的自然状态下,笔头弹性夹片部与水平面所成夹角为60.5°±1°角,笔头弹性夹片部与水平面的垂直高度为6.5mm,夹片内侧上半部分与垂直方向成1.76°±1°角,所述弹性夹片内侧下半部分与水平面垂直,所述四瓣式弹性夹片围成的一个圆圈底部开口内半径为0.5mm,圆锥状底外半径为6mm,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为10°±1°角,所述笔尾弹性夹片部的垂直高度为18.5mm,在没有插入笔芯的自然状态下与水平线502所成夹角为80°±1°角,夹片内侧从顶往下10mm处与垂直方向成3°±1°角,在没有插入笔芯的自然状态下笔尾弹性夹片部尾端开口内半径为1mm,外半径为6mm,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为20°±1°角。
所述笔握部的中部结构在外半径为6mm的状态下,内半径为4mm-5mm。
所述笔杆部的前段在外半径为6mm的状态下,笔杆部的前段内表面的内螺纹结构之上内半径为4mm-5mm。
本发明笔壳各部分可以采用POM材料通过3D打印的方式打印制作而成。
本发明笔壳安装笔芯非常简单,最直观的安装笔芯的方法是:将本发明圆珠笔壳置于下拉笔头部的收藏起笔芯头的状态,与笔芯一起竖直在桌面上比一比,只要笔芯高度没到笔尾弹性夹片部下端的高度,就可以按以下所述的作用一安装笔芯;如果笔芯高度超过笔尾弹性夹片部下端的高度,就可以按以下所述的作用二安装笔芯。具体地说,拿到生产安装好的整个笔壳后可以实现两个安装笔芯的作用。作用一:针对国标GB/T26714-2011中最短的长度为67mm的笔芯,实现将笔握部和笔杆部相螺接的外螺纹结构和内螺纹结构拧开,将长度为67mm的短笔芯途经笔握部和笔头部插入到笔头弹性夹片部,然后盖上笔杆部,旋转内螺纹结构到拧紧,这样安装好笔芯后,由于长度为67mm的笔芯去除伸出笔壳的5-8mm笔芯头后,长度小于84.24mm和79.974mm,整个笔芯杆都处于笔头部、笔握部和笔杆部的空心圆管内不会有外物无意中挂到和碰到笔芯尾端使笔芯在书写使用时突然产生摇动和晃动,所以无需笔芯尾端再进行固定,便可以开始书写使用;作用二:对于国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011中长度较长的笔芯,也就是笔芯去除伸出笔壳的5-8mm笔芯头后长度大于84.24mm的笔芯,既实现将笔握部和笔杆部相螺接的外螺纹结构和内螺纹结构拧开,将笔芯途经笔握部和笔头部插入到笔头弹性夹片部,然后无论在笔头部下拉或上推着的状态下用左手指顶住笔头部的最下端或笔芯的笔尖,右手拿起笔杆部,将笔芯尾端途经笔杆部空心圆管插入到笔尾弹性夹片部中,旋转内螺纹结构到拧紧完成安装笔芯的工作,又可以实现将笔芯头从本发明笔壳的后端依次插入本发明笔壳的笔尾弹性夹片部、笔杆部、笔握部、笔头部的空心圆管到达笔头弹性夹片部完成安装笔芯的工作,安装完毕笔芯后便可以安全可靠地自由书写使用了。
本发明笔壳使用非常简单方便,且使用安全可靠,上推本发明笔壳的笔头部露出笔芯头进行书写。经过CAE仿真测试分析,通过有限元求解单元接触力和计算,所述笔头弹性夹片部夹触的笔芯头部直径范围为:1.6mm-2.54mm的笔芯时,笔头弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为14.893N-117.628N;所述笔头弹性夹片部夹触最常用及有代表性的笔芯头部直径是2 mm的笔芯时,笔头弹性夹片部单瓣的夹紧力为39.452N,完全可以承受1.8-3N的书写力,笔头弹性夹片部保证夹触固定笔芯头部不会滑动,对于较长的笔芯,笔尾弹性夹片部完全可以承受住笔芯尾端所受到的0.11N-0.41N的晃动力,防止露出笔壳的笔芯尾端在书写时晃动,因此本发明笔壳使用安全可靠,完全可以自由稳定地进行书写使用。
本发明笔壳节省了笔帽,下拉笔头部收藏起笔芯头,使笔芯头隐藏在本发明笔壳的笔头部内,方便收纳,使笔帽与笔壳身融合成为一个整体,避免了笔帽的丢失,保证了笔壳在整个使用期间的完整性,采用简单的推、拉开合方式,提高了笔壳的适用性和易用性,延长了整套笔壳的有效使用时间。
本发明笔壳整体和各部分上的功能设计紧凑,结构简单,总长度和各部分的长度都较短,可节约生产材料和成本,便于收纳、包装和运输,因而降低了使用成本,节约了资源,有利于推广应用。本发明笔壳设计下拉笔头部处于收藏起笔芯头状态时全长为105mm;上推笔头部处于露出笔芯头的书写使用状态时全长为90mm,笔壳各部分上的功能如:安装笔芯、夹触固定笔芯、取出笔芯、收起笔芯头存放和露出笔芯头书写的功能都紧凑简单地设计在较短尺寸的每一部分上,新笔壳制造成品后,上推笔头部到全长为90mm可进行收纳本发明笔壳,装盒包装,包装用的盒子要比包装普通笔壳的包装盒子短,节约收纳存储空间、包装材料成本、运输空间和运输成本。
本发明笔壳设计克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同长度笔芯的情况,本发明笔壳通过对笔头弹性夹片部和笔尾弹性夹片部的四瓣式弹性夹片及各部的结构设计,使得笔芯长度无论是否超出笔壳长度都可以安全可靠地进行书写使用,满足了油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714-2011和中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625-2011中67mm-143mm不同长度笔芯对笔壳的需要。
本发明笔壳设计克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯的情况,油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714-2011圆珠笔芯杆外径最小为2.35mm,中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625-2011圆珠笔芯杆外径最大为6.1mm,本发明笔壳设计笔头部、笔握部、笔杆部的空心圆管的内半径为4-5mm,笔壳壁厚度为1-2mm,笔头部、笔握部、笔杆部空心圆管的外半径为6mm,可以容纳国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011中圆珠笔芯杆外径为2.35mm-6.1mm的圆珠笔芯。
本发明笔壳设计克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯头部的情况,参照油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714-2011和中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625-2011中笔芯头部直径范围为:1.6mm-2.54mm。本发明笔壳设计自然状态下笔头弹性夹片部与水平面所成夹角为60.5°±1°角, 自然状态下笔头弹性夹片部四瓣叶围成的底部开口内半径为0.5mm。本发明笔壳通过对笔头弹性夹片部的四瓣式弹性夹片结构设计,完成了对国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011范围内的不同粗细笔芯头部的夹触固定作用,可通过对不同粗细笔芯头部的夹触固定起到固定整个笔芯体的作用。
本发明笔壳五部分都采用POM材料制作,所用材料种类单一,结构简单,便于3D打印批量生产,使用安全可靠,保证可与国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011尺寸范围内的任何一款不同长度和不同粗细的笔芯及不同粗细的笔芯头部配套使用,广泛应用于人们的办公和学习生活中,节约资源,提高了笔壳使用的广泛性。
本发明的优点在于:
1本发明笔壳整体设计紧凑,结构简单,长度较短,便于收纳、包装和运输,可节约生产材料和成本,可节约收纳存储空间、包装和运输成本。
2克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同长度笔芯的情况。
3克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯的情况。
4克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯头部的情况。
5节省了笔帽,使笔帽与笔身融合成为一体,让笔壳本身更具有整体性,避免了笔帽的丢失给使用和收藏起笔芯头带来的不便,保证了笔壳在整个使用期间的完整性,延长了整套笔壳的有效使用时间。
6采用简单的推、拉方式进行上推笔头部露出笔芯头书写,下拉笔头部收藏起笔芯头进行收纳,开合简单,便于使用和携带,提高了笔壳的易用性。
下面结合附图和具体实施方式对本发明笔壳做进一步具体详细的说明。
附图说明
图1为本发明笔壳实施例分体结构示意图;
图2为本发明笔壳实施例的线稿结构示意图;
图3为本发明笔壳实施例未安装笔芯下拉笔头部2的示意图;
图4为本发明笔壳实施例未安装笔芯上推笔头部2收纳、包装和运输状态的示意图;
图5为本发明笔壳实施例安装细笔芯头细笔芯杆示意图;
图6为本发明笔壳实施例安装粗笔芯头细笔芯杆示意图;
图7为本发明笔壳实施例笔尾弹性夹片夹触直径6.1mm和长度143mm笔芯杆的示意图;
图8为本发明笔壳实施例笔尾弹性夹片夹触直径2.35mm和长度143mm笔芯杆的示意图;
图9为本发明笔壳实施例自然状态下未装入笔芯单瓣笔尾弹性夹片示意图;
图10为本发明笔壳实施例四瓣式笔尾弹性夹片开口尺寸頂视示意图;
图11为本发明笔壳实施例自然状态下未装入笔芯单瓣笔头弹性夹片示意图;
图12为本发明笔壳实施例四瓣式笔头弹性夹片开口尺寸底视示意图;
图13为本发明笔壳实施例用POM材料下对笔头弹性夹片部1和笔尾弹性夹片部5夹触最常用及有代表性的笔芯头部外直径是2 mm和笔芯杆外径是3mm的笔芯时CAE测试分析示意图;
图14为本发明笔壳实施例用POM材料下对笔头弹性夹片部1和笔尾弹性夹片部5夹触的笔芯头部外直径是1.6mm和笔芯杆外径是2.35mm的笔芯时CAE测试分析示意图;
图15为本发明笔壳实施例用POM材料下对笔头弹性夹片部1和笔尾弹性夹片部5夹触的笔芯头部外直径是2.54mm和笔芯杆外径是6.1mm的笔芯时CAE测试分析示意图。
图中,1、笔头弹性夹片部,2、笔头部,201、向内侧突出的环形卡扣结构,202、第三防滑纹,3、笔握部,301、向外侧突出的环形卡扣结构,302、第一防滑纹,303、竖直伸缩缝,304、第二防滑纹,305、外螺纹结构,4、笔杆部,401、内螺纹结构,5、笔尾弹性夹片部,501a、最低夹触点,501b、最低夹触点,502、水平线,502a、水平线,502b、水平线,503a、最高的夹触点,503b、最高的夹触点,6、笔芯。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1-15所示,一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,包括圆珠笔壳,所述圆珠笔壳从头到尾依次设有笔头弹性夹片部1、笔头部2、笔握部3、笔杆部4、笔尾弹性夹片部5。
所述笔头弹性夹片部1为四瓣式结构,呈前端稍小后端略大的空心圆锥状,纵剖面呈叶片状,设有四瓣式弹性夹片,所述弹性夹片向内收缩夹紧,实现向内收缩夹紧插入其中的笔芯头部即笔芯头与笔芯杆之间的部位,所述笔头弹性夹片部1在没有插入笔芯6的自然状态下与水平面所成夹角为60.5°角(允许公差±1°),与水平面的垂直高度为6.5mm,夹片内侧上半部分与垂直方向成1.76°角(允许公差±1°),所述弹性夹片内侧下半部分与水平面垂直,如图11所示,所述四瓣式弹性夹片围成的一个圆圈底部开口内半径为0.5mm即R0.5,圆锥状底外半径为6mm即R6,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为10°角(允许公差±1°),如图12所示。根据实际测试,男女成年人在正常书写的情况下,对笔芯头部产生1.8-3N的书写力,就此选取外径为2mm的笔芯头部的笔芯6与笔头弹性夹片部1进行夹触,选用弹性模量为2600和泊松比为0.39的POM材料作为本发明笔壳设计选材进行测试,经过CAE仿真测试分析,通过有限元求解单元接触力,并以节点接触力数值简单求和计算(假定各节点接触力方向相同),对笔头弹性夹片部1的夹紧力进行测试计算,获得所述笔头弹性夹片部1夹触最常用及有代表性的笔芯头部外直径是2 mm的笔芯时,单瓣的夹紧力为39.452N(用CAE仿真测试分析中的计算夹紧力的方法,按男女成年人在正常书写的情况下,对笔芯头部产生的最大3N的书写力,施加瓣体和笔芯的接触,撤掉外力,使瓣体自然回弹并夹紧笔芯,求解瓣体和笔芯的接触合力每一瓣上有两个点,一点是Value=10.295; 一点是Value=29.157,这两个点的夹紧力相加等于39.452N,39.452N就是笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力,如图13所示。)完全可以承受1.8-3N的书写力,所述笔头弹性夹片部1用于夹触固定笔芯头部,承受1.8-3N的书写力,保证书写时笔芯头部不会摇动。
所述笔头部2分为笔头前段和笔头后段,所述笔头弹性夹片部1为所述笔头前段,所述笔头部2后段呈较粗的空心圆管状结构,外半径为6mm即R6,如图1和图12所示,所述笔头后段的尾端向内侧具有突出的环形卡扣结构201,所述笔头后段的外表面设有用于增加手指上推和下拉所述笔头部2时的摩擦力的第三防滑纹202;其中,所述空心圆管状结构与所述笔头弹性夹片部1为一体式结构,即整个所述笔头部2一体成型,如图1和图2所示。在使用时,笔头部2与笔握部3相配合向上推动笔头部2露出笔芯头书写,向下拉动笔头部2收藏起笔芯头收纳,所述第三防滑纹202起到上推和下拉笔头部2时增加手指和笔头部2的摩擦力,使得上推和下拉笔头部2更省力和轻松,在书写过程中笔头部2前段实现夹紧插入笔头部2的笔芯头部,笔头部2后段处于人手的大拇指尖、食指尖和中指侧面握着用力的部位。
所述笔握部3呈空心圆管状,分为前部结构、中部结构和后部结构三部分,所述前部结构的前端为向外侧具有突出的环形卡扣结构301,所述卡扣结构301向上1mm处设有较细的第一防滑纹302,所述第一防滑纹302起到防止下拉的笔头部2在收藏起笔芯头的收纳过程中与外物摩擦被外物蹭上去不小心露出笔芯头,如图2所示,所述卡扣结构301向上至9mm这一段设有四处等距离的宽度为1mm的竖直伸缩缝303,如图1所示,起到安装时手指捏住前部结构将笔握部3塞入笔头部2后段的空心圆管状结构尾端向内侧具有突出的环形卡扣结构201之下,连接所述笔头部2和所述笔握部3,也就是使所述前部结构的前端卡扣结构301与所述笔头部2后段的环形卡扣结构201相配合连接,如图2所示,较细的所述第一防滑纹302向上12mm处,也就是前部结构的最后距离所述中部结构1mm处的外壁上设有较细的第二防滑纹304,所述第二防滑纹304起到防止上推的所述笔头部2滑落下来,如图2所示,所述中部结构和所述后部结构均为空心圆管状,且所述后部结构外表面具有突出的外螺纹结构305,与所述笔杆部4内表面的内螺纹结构401螺纹连接,如图2所示,整个所述笔握部3的前部结构和后部结构的内半径均为4mm,所述笔握部3长度为55mm,如图1所示。在使用中,笔握部3与笔头部2相配合实现在书写使用之前用手指上推笔头部2到笔握部3前部结构最后的第二防滑纹304上,露出笔芯头长5-8mm,进行书写使用。书写使用时,笔握部3处于人手的虎口内,大拇指肚、食指肚和中指侧面握着用力的部位。书写使用完毕收起笔芯头时,笔握部3与笔头部2相配合,用手指下拉笔头部2,将笔芯头完全收藏在笔头部2中进行收纳。
所述笔杆部4分为笔杆前段和笔杆后段,所述笔杆前段呈空心圆管状,所述笔杆后段为所述笔尾弹性夹片部5,所述笔杆前段的前端内侧的凹陷螺纹结构401与所述笔握部3的螺纹结构305相旋接拧紧,如图2所示,所述笔杆部4的笔杆前段外半径为6mm即R6,笔杆部4长度为46mm,如图1和图10所示,书写使用时,笔杆部4正好处于男女成年人手的虎口位置,符合人体工学。
所述笔尾弹性夹片部5为四瓣式弹性夹片结构,所述四瓣式弹性夹片结构的开口处向内收紧,各单瓣所述弹性夹片结构呈弧状向内部收紧,在没有插入笔芯6的自然状态下笔尾弹性夹片部5尾端开口内半径为1mm,外半径为6mm即图10中R1/R6,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为20°角(允许公差±1°),如图10所示,所述笔尾弹性夹片部5的垂直高度为18.5mm,在没有插入笔芯6的自然状态下与水平线502所成夹角为80°角(允许公差±1°),夹片内侧从顶往下10mm处与垂直方向成3°角(允许公差±1°),如图9所示。根据实际测试,男女成年人在正常书写的情况下,对笔芯头部产生1.8-3N的书写力,笔芯头部所受到的晃动力最大值为3N,那么以笔头弹性夹片部1为固定点,根据F1·L1=F2·L2的杠杆原理公式可以算出,笔芯尾端所受到的晃动力为0.11N-0.41N,笔芯尾端所受到的晃动力最大值为0.41N,就此选取在国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011范围内笔芯长度能被笔尾弹性夹片部5夹到的笔芯长度为143mm,外径为3mm的笔芯杆插入本发明笔壳内与笔尾弹性夹片部5进行夹触,选用弹性模量为2600和泊松比为0.39的POM材料作为本发明笔壳设计选材进行测试,经过CAE仿真测试分析,通过有限元求解单元接触力,并以节点接触力数值简单求和计算(假定各节点接触力方向相同),对笔尾弹性夹片部5的夹紧力进行测试计算,获得所述笔尾弹性夹片部5夹触最常用及有代表性的直径是3mm的笔芯杆时,单瓣的夹紧力为1.725N(用CAE仿真测试分析中的计算夹紧力的方法,按男女成年人在正常书写的情况下,对笔芯头部产生的最大3N的书写力,根据F1·L1=F2·L2的杠杆原理公式可以算出笔芯尾端所受到的晃动力最大值为0.41N,施加瓣体和笔芯的接触,撤掉外力,使瓣体自然回弹并夹紧笔芯,求解瓣体和笔芯的接触合力,每一瓣上有两个点,一点是Value=0.918; 一点是Value=0.807,这两个点的夹紧力相加等于1.725N,1.725N就是笔尾弹性夹片部5单瓣的夹紧力,如图13所示。),如图13所示,因此可知笔芯尾端所受到的晃动力0.11N-0.41N及所受到的晃动力最大值为0.41N均小于笔尾弹性夹片部5单瓣的夹紧力1.725N,由此可以认定无论笔尾弹性夹片部5是否在书写时整片单瓣置于正下方和正上方及正左方和正右方的单瓣受力位置上,都可以承受住笔芯尾端所受到的0.11N-0.41N的晃动力,完全可以夹住笔芯,防止笔芯在书写时晃动。
所述笔尾弹性夹片部5与所述笔杆部4前段为一体式结构,即整个笔杆部4为一体成型,如图1所示。
为了方便制作,本发明笔壳如图1和图2所示,所述笔头部2后段、笔握部3中部结构、笔杆部4前段外半径均为6mm即图中R6;所述笔头弹性夹片部1如图1所示总体结构,如图11所示所述笔头弹性夹片部1在没有插入笔芯的自然状态下,笔头弹性夹片部1与水平面所成夹角为60.5°角(允许公差±1°),笔头弹性夹片部1与水平面的垂直高度为6.5mm,夹片内侧上半部分与垂直方向成1.76°角(允许公差±1°),所述弹性夹片内侧下半部分与水平面垂直;如图12所示所述四瓣式弹性夹片围成的一个圆圈底部开口内半径为0.5mm,圆锥状底外半径为6mm即R0.5/R6,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为10°角(允许公差±1°),所述笔尾弹性夹片部5如图1所示总体结构,如图9所示所述笔尾弹性夹片部5的垂直高度为18.5mm,在没有插入笔芯的自然状态下与水平线502所成夹角为80°角(允许公差±1°),夹片内侧从顶往下10mm处与垂直方向成3°角(允许公差±1°);如图10所示,在没有插入笔芯的自然状态下笔尾弹性夹片部5尾端开口内半径为1mm,外半径为6mm,即图10中R1/R6,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为20°角(允许公差±1°)。
所述笔握部3的中部结构在外半径为6mm的状态下,内半径为4mm-5mm均可,如图2所示。
所述笔杆部4的前段在外半径为6mm即R6的状态下,笔杆部4的前段内表面的内螺纹结构401之上内半径为4mm-5mm均可,如图2所示。
本发明笔壳各部分可以采用POM材料通过3D打印的方式打印制作而成,如图1和图2所示。、
本发明笔壳安装笔芯非常简单,最直观的安装笔芯的方法是:将本发明圆珠笔壳置于下拉笔头部2的收藏起笔芯头的状态,与笔芯一起竖直在桌面上比一比,只要笔芯高度没到笔尾弹性夹片部5下端的高度,就可以按以下所述的作用一安装笔芯;如果笔芯高度超过笔尾弹性夹片部5下端的高度,就可以按以下所述的作用二安装笔芯。具体地说,拿到生产安装好的整个笔壳后可以实现两个安装笔芯的作用。作用一:针对国标GB/T26714-2011中最短的长度为67mm的笔芯,实现将笔握部3和笔杆部4相螺接的外螺纹结构305和内螺纹结构401拧开,将长度为67mm的短笔芯途经笔握部3和笔头部2插入到笔头弹性夹片部1,然后盖上笔杆部4,旋转内螺纹结构401到拧紧,这样安装好笔芯后,由于长度为67mm的笔芯去除伸出笔壳的5-8mm笔芯头后,长度小于84.24mm和79.974mm,整个笔芯杆都处于笔头部2、笔握部3和笔杆部4的空心圆管内不会有外物无意中挂到和碰到笔芯尾端使笔芯在书写使用时突然产生摇动和晃动,所以无需笔芯尾端再进行固定,便可以开始书写使用;作用二:对于国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011中长度较长的笔芯,也就是笔芯去除伸出笔壳的5-8mm笔芯头后长度大于84.24mm的笔芯,既可以实现将笔握部3和笔杆部4相旋接的外螺纹结构305和内螺纹结构401拧开,将笔芯途经笔握部3和笔头部2插入到笔头弹性夹片部1,然后无论在笔头部2下拉或上推着的状态下用左手指顶住笔头部1的最下端或笔芯的笔尖,右手拿起笔杆部4,将笔芯尾端途经笔杆部4空心圆管插入到笔尾弹性夹片部5中,旋转内螺纹结构401到拧紧完成安装笔芯的工作,又可以实现将笔芯头从本发明笔壳的后端依次插入本发明笔壳的笔尾弹性夹片部5、笔杆部4、笔握部3、笔头部2的空心圆管到达笔头弹性夹片部1完成安装笔芯的工作,安装完毕笔芯后便可以安全可靠地自由书写使用了。
本发明笔壳使用非常简单方便,且使用安全可靠,上推本发明笔壳的笔头部2露出笔芯头进行书写。经过CAE仿真测试分析,通过有限元求解单元接触力和计算,所述笔头弹性夹片部1夹触的笔芯头部直径范围为:1.6mm-2.54mm的笔芯时,笔头弹性夹片部1单片弹性夹片的夹紧力为14.893N-117.628N;所述笔头弹性夹片部1夹触最常用及有代表性的笔芯头部直径是2 mm的笔芯时,笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力为39.452N,完全可以承受1.8-3N的书写力,笔头弹性夹片部1保证夹触固定笔芯头部不会滑动,对于较长的笔芯,笔尾弹性夹片部5完全可以承受住笔芯尾端所受到的0.11N-0.41N的晃动力,防止露出笔壳的笔芯尾端在书写时晃动,因此本发明笔壳使用安全可靠,完全可以自由稳定地进行书写使用。
本发明笔壳节省了笔帽,下拉笔头部2收藏起笔芯头,使笔芯头隐藏在本发明笔壳的笔头部2内,方便收纳,使笔帽与笔壳身融合成为一个整体,避免了笔帽的丢失,保证了笔壳在整个使用期间的完整性,采用简单的推、拉方式,推、拉开合简单,提高了笔壳的适用性和易用性,延长了整套笔壳的有效使用时间。
本发明笔壳整体和各部分上的功能设计紧凑,结构简单,总长度和各部分的长度都较短,可节约生产材料和成本,便于收纳、包装和运输,因而降低了使用成本,节约了资源,有利于推广应用。如图3所示,本发明笔壳设计下拉笔头部2处于收藏起笔芯头状态时全长为105mm;如图4所示,上推笔头部2处于露出笔芯头的书写使用状态时全长为90mm;如图1所示,笔壳各部分上的功能如:安装笔芯、夹触固定笔芯、取出笔芯、收起笔芯头存放和露出笔芯头书写的功能都紧凑简单地设计在较短尺寸的每一部分上,新笔壳制造成品后,上推笔头部2到全长为90mm如图4所示的状态可进行收纳本发明笔壳,装盒包装,包装用的盒子要比包装普通笔壳的包装盒子短,节约收纳存储空间、包装材料成本、运输空间和运输成本。
所述笔尾弹性夹片部5和所述笔头弹性夹片部1在有效夹触粗细不同的笔芯杆时能克服市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同长度笔芯的情况。用笔尾弹性夹片部5与国标GB/T26714-2011中最细的直径为2.35mm的和最长的长度为143mm的笔芯杆夹触时,最低夹触点501a与笔尾弹性夹片部5的四瓣式开口最下端的水平线502a构成一个直角三角形501aa1a2(式中a1为与502a 在同一水平线上的一个点,a2为501a点与水平线502a连线上的一点,a2点在水平线502a上),测得∠501aa2a1为77.5°,a1a2长度为2.825mm,根据勾股定理,可以得出501aa1=12.74mm,由此可知笔尾弹性夹片部5的四瓣式夹片与笔芯杆夹触的长度为4.26mm(18.5mm-1.5mm-12.74mm=4.26mm),也就是,夹触的是国标GB/T26714-2011中最长143mm,同时又是国标GB/T26714-2011中最细的直径为2.35mm的笔芯杆,夹触到的长度为最低夹触点501a到最高的夹触点503a之间,长度为4.26mm,如图8所示;而根据CAE仿真测试分析本发明笔壳笔尾弹性夹片部5夹触外直径为2.35mm的笔芯杆单瓣的夹紧力为0.895N,由此可知本发明笔壳,完全可以使国标GB/T26714-2011中最细和最长(最长笔芯长度为143mm)的笔芯承受住笔芯尾端所受到的为0.11N-0.41N的晃动力,完全可以夹住长度为143mm的笔芯,防止笔芯在书写时晃动,保证书写质量。笔尾弹性夹片部5与国标GB/T2625-2011中最粗的直径为6.1mm的和国标GB/T26714-2011中最长的长度为143mm的笔芯杆有效夹触时,最低夹触点501b与笔尾弹性夹片部5的四瓣式开口最下端的水平线502b构成一个直角三角形501bb1b2(式中b1为与502b 在同一水平线上的一个点,b2为501b点与水平线502b连线上的一点,b2点在水平线502b上),测得∠501bb2b1为83.6度,b1b2长度为0.95mm,根据勾股定理,可以得出501bb1=8.474mm,由此可知笔尾弹性夹片部5的四瓣式夹片与笔芯杆夹触的长度为8.526mm(18.5mm-1.5mm-8.474mm=8.526mm),也就是,夹触的是国标GB/T26714-2011中最长143mm,同时又是国标GB/T2625-2011中最粗的直径为6.1mm的笔芯杆,夹触到的长度为501b到503b之间,长度为8.526mm,如图7所示;而根据CAE仿真测试分析本发明笔壳笔尾弹性夹片部5夹触外直径为6.1mm的笔芯杆单瓣的夹紧力为20.691N,由此可知本发明笔壳,完全可以使国标GB/T26714-2011中最粗和最长(最长笔芯长度为143mm)的笔芯承受住笔芯尾端所受到的为0.11N-0.41N的晃动力,完全可以夹住笔芯,防止笔芯在书写时晃动,保证书写质量。又因为装入直径为2.35mm的笔芯书写时,本发明笔壳总长度是90mm,笔壳尾端精致倒角边缘长度是1.5mm,笔尾弹性夹片部5的四瓣式夹片与笔芯杆夹触的长度为4.26mm,下方的夹触点为501a点,如图8所示,可知从501a点到笔壳头的长度距离是84.24mm,除露出的5-8mm笔芯头外,笔芯长度在从笔芯头到501a点处的笔芯杆整体都在笔壳体空心圆管内,有空心圆管壁保护着,在书写时笔芯后端不会有外物无意中挂到和碰到笔芯尾端使笔芯在书写使用时突然产生摇动和晃动,所以无需笔芯尾端再进行固定,只需笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力为14.893N(CAE仿真测试分析的结果),就完全可以承受1.8-3N的书写力,何况笔头弹性夹片部1是呈四瓣式弹性夹片结构,所以,书写时由四瓣式弹性夹片结构夹触着的笔芯头部不会摇动,使用安全可靠;又因为装入直径为6.1mm的笔芯书写时,本发明笔壳总长度是90mm,笔壳尾端精致倒角边缘长度是1.5mm,笔尾弹性夹片部5的四瓣式夹片与笔芯杆夹触的长度约为8.526mm,下方的夹触点为501b点,如图7所示,可知从501b点到笔壳头的长度距离是79.974mm,笔芯长度在从笔芯头到501b点处的笔芯整体都在笔壳体空心圆管内,有空心圆管壁保护着,在书写时笔芯后端不会有外物无意中挂到和碰到笔芯尾端使笔芯在书写使用时突然产生摇动和晃动,所以无需笔芯尾端再进行固定,只需笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力为117.628N N(CAE仿真测试分析的结果),就完全可以承受1.8-3N的书写力,何况笔头弹性夹片部1是呈四瓣式弹性夹片结构,所以,书写时由四瓣式弹性夹片结构夹触着的笔芯头部不会摇动,使用安全可靠。因此,本发明笔壳设计满足了国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011中67mm-143mm不同长度笔芯对笔壳的需要,实现了与国标GB/T2625-2011和国标GB/T26714-2011范围内不同长度笔芯配套使用克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同长度笔芯的情况。
所述笔尾弹性夹片部5和所述笔头弹性夹片部1在有效夹触粗细不同的笔芯杆时能克服市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯的情况。参照油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714-2011圆珠笔芯杆外径最小为2.35mm,中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625-2011圆珠笔芯杆外径最大为6.1mm,本发明笔壳设计笔头部2、笔握部3、笔杆部4的空心圆管的内半径为4-5mm,笔壳壁厚度为1-2mm,笔头部2、笔握部3、笔杆部4空心圆管的外半径为6mm,可以容纳国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011中圆珠笔芯杆外径为2.35mm-6.1mm的圆珠笔芯。选取有代表性的笔芯杆外径最小为2.35mm和笔芯杆外径最大为6.1mm,同时又都是长度为143mm最长的笔芯杆插入本发明笔壳对笔头弹性夹片部1和笔尾弹性夹片部5夹紧力进行测试和计算的过程请详见前述的测试和计算过程,在此不再作阐述,经过CAE仿真对笔头弹性夹片部1和笔尾弹性夹片部5的夹紧力进行测试计算,获得笔头弹性夹片部1夹触外径为2.35mm的笔芯杆单瓣的夹紧力为14.893N;笔尾弹性夹片部5夹触外径为2.35mm的笔芯杆单瓣的夹紧力为0.895N,如图14所示。获得笔头弹性夹片部1夹触外径为6.1mm的笔芯杆单瓣的夹紧力为117.628N;笔尾弹性夹片部5夹触外径为6.1mm的笔芯杆单瓣的夹紧力为20.691N,如图15所示。根据实际测试,男女成年人在正常书写的情况下,对笔芯头部产生1.8-3N的书写力,笔芯头部所受到的晃动力最大值为3N,那么以笔头弹性夹片部1为固定点,根据F1·L1=F2·L2的杠杆原理公式可以算出,笔芯尾端所受到的晃动力为0.11N-0.41N,笔芯尾端所受到的晃动力最大值为0.41N,均小于笔尾弹性夹片部5和笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力0.895N-20.691N和14.893N-117.628N,且在本发明设计中,笔芯头部伸出笔头弹性夹片1为5-8mm,去除笔芯头部伸出笔头弹性夹片1为5mm后,笔芯长度剩余在62mm-138mm之间;去除笔芯头部伸出笔头弹性夹片部1为8mm后,笔芯长度剩余在59mm-135mm之间,可见笔芯长度有能被笔尾弹性夹片部5固定到的,也有不能被笔尾弹性夹片部5固定到的,由此可见,笔芯杆外径为2.35-6.1 mm的国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011范围内的不同粗细的笔芯长于501a、501b两点的能被笔尾弹性夹片部5固定到的笔芯,也就是笔芯长度大于84.24mm和79.974mm的笔芯杆的笔芯尾部在书写时,呈四瓣式弹性夹片结构的笔尾弹性夹片部5完全可以承受0.11N-0.41N的晃动力,完全可以起到固定笔芯杆的作用;对于没有长于501a、501b两点不能被笔尾弹性夹片部5固定到的笔芯, 也就是笔芯长度小于84.24mm和79.974mm的笔芯,除露出的笔头外,笔芯整体都在本发明笔壳体空心圆管内,有空心圆管壁保护着,在书写时笔芯后端不会有外物无意中挂到和碰到笔芯尾端使笔芯在书写使用时突然产生摇动和晃动,所以无需笔芯尾端再进行固定,只需笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力为14.893N-117.628N,就完全可以承受1.8-3N的书写力,何况笔头弹性夹片部1是呈四瓣式弹性夹片结构,所以,书写时由四瓣式弹性夹片结构夹触着的笔芯头部不会摇动,使用安全可靠。因此,本发明笔壳设计满足了国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011中外径为2.35mm-6.1mm不同粗细笔芯对笔壳的需要,实现了与国标GB/T2625-2011和国标GB/T26714-2011范围内不同粗细笔芯配套使用克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯的情况。
所述笔头弹性夹片部1在有效夹触不同粗细笔芯头部时能克服市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯头部的情况。参照油墨圆珠笔和笔芯国标GB/T26714-2011和中性墨水圆珠笔和笔芯国标GB/T2625-2011中笔芯头部直径范围为:1.6mm-2.54mm,本发明笔壳设计自然状态下所述笔头弹性夹片部1与水平面所成夹角为60.5°(允许公差±1°),如图11所示。自然状态下所述笔头弹性夹片部1四瓣叶围成的底部开口内半径为0.5mm即R0.5,如图12所示。选择笔芯头部直径为1.6mm-2.54mm 粗细的笔芯插入到本发明笔壳的笔头弹性夹片部1,选用POM材料作为本发明笔壳设计选材进行CAE仿真测试,得到笔头弹性夹片部1单瓣的夹紧力为14.893N-117.628N ,如图14和图15所示,远远大于根据实际测试,男女成年人在正常书写的情况下,对笔芯头部产生1.8-3N的书写力,因此,本发明笔壳通过对笔头弹性夹片部1的四瓣式弹性夹片结构设计,完成了对国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011范围内的不同粗细笔芯头部的夹触固定作用,可通过对不同粗细笔芯头部的夹触固定起到固定整个笔芯体的作用,克服了市场上现有圆珠笔笔壳无法适用于不同粗细笔芯头部的情况。
本发明笔壳的五部分都采用POM材料制作,所用材料种类单一,结构简单,便于3D打印批量生产,使用安全可靠,保证可与国标GB/T26714-2011和国标GB/T2625-2011尺寸范围内的任何一款不同长度、不同粗细的笔芯和不同粗细的笔芯头部配套使用,广泛应用于人们的办公和学习生活中,节约资源,提高了笔壳使用的广泛性。

Claims (6)

1.一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,其特征在于:包括圆珠笔壳,所述圆珠笔壳从头到尾依次设有笔头弹性夹片部、笔头部、笔握部、笔杆部、笔尾弹性夹片部;
所述笔头弹性夹片部为四瓣式结构,呈前端稍小后端略大的空心圆锥状,纵剖面呈叶片状,设有四瓣式弹性夹片,所述弹性夹片向内收缩夹紧;所述笔头弹性夹片部在自然状态下与水平面所成夹角为60.5°±1°角,与水平面的垂直高度为6.5mm,夹片内侧上半部分与垂直方向成1.76°±1°角,所述弹性夹片内侧下半部分与水平面垂直;所述四瓣式弹性夹片围成的一个圆圈底部开口内半径为0.5mm,圆锥状底外半径为6mm,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为10°±1°角;所述笔头弹性夹片部夹触的笔芯头部直径范围为:1.6mm-2.54mm的笔芯时,笔头弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为14.893N-117.628N;所述笔头弹性夹片部夹触最常用及有代表性的笔芯头部外直径是2 mm的笔芯时,笔头弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为39.452N;所述笔头弹性夹片部用于夹触固定笔芯头部,承受1.8-3N的书写力。
2.根据权利要求1所述的一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,其特征在于:所述笔头部分为笔头前段和笔头后段,所述笔头弹性夹片部为所述笔头前段,所述笔头后段呈较粗的空心圆管状结构,外半径为6mm;所述笔头后段的尾端向内侧具有突出的环形卡扣结构,所述笔头后段的外表面设有用于增加手指上推和下拉所述笔头部时的摩擦力的第三防滑纹;其中,所述空心圆管状结构与所述笔头弹性夹片部为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,其特征在于:所述笔握部呈空心圆管状,分为前部结构、中部结构和后部结构三部分;所述前部结构的前端为向外侧具有突出的环形卡扣结构,所述卡扣结构向上1mm处设有第一防滑纹;所述卡扣结构向上至9mm这一段设有四处等距离的宽度为1mm的竖直伸缩缝;所述第一防滑纹向上12mm处的外壁上设有第二防滑纹;所述中部结构和所述后部结构均为空心圆管状,且所述后部结构外表面具有突出的外螺纹结构,与所述笔杆部内表面的内螺纹结构螺纹连接;整个所述笔握部的前部结构和后部结构的内半径均为4mm,所述笔握部长度为55mm。
4.根据权利要求1所述的一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,其特征在于:所述笔杆部分为笔杆前段和笔杆后段,所述笔杆前段呈空心圆管状,所述笔杆后段为所述笔尾弹性夹片部,所述笔杆前段的前端内侧的凹陷螺纹结构与所述笔握部的螺纹结构相旋接拧紧;所述笔杆部的笔杆前段外半径为6mm,笔杆部长度为46mm。
5.根据权利要求1所述的一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,其特征在于:所述笔尾弹性夹片部为四瓣式弹性夹片结构,所述四瓣式弹性夹片结构的开口处向内收紧,各单瓣所述弹性夹片结构呈弧状向内部收紧,在自然状态下笔尾弹性夹片部尾端开口内半径为1mm,外半径为6mm,相邻的两瓣弹性夹片之间的夹角为20°±1°角;所述笔尾弹性夹片部的垂直高度为18.5mm,在自然状态下与水平线所成夹角为80°±1°角,夹片内侧从顶往下10mm处与垂直方向成3°±1°角;所述笔尾弹性夹片部夹触的笔芯杆外径为2.35mm-6.1mm的笔芯时,笔尾弹性夹片部单片弹性夹片的夹紧力为0.895N-20.691N;所述笔尾弹性夹片部夹触最常用及有代表性的外直径是3mm的笔芯杆时,笔尾弹性夹片部单片的夹紧力为1.725N。
6.根据权利要求1所述的一种无笔帽的泛用型圆珠笔壳,其特征在于:所述笔尾弹性夹片部与所述笔杆部前段为一体式结构,即整个笔杆部为一体成型。
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