CN110077024B - 一种保压设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种保压设备。该保压设备包括底盘框架、料仓架、夹模装置、开模装置和取料装置，料仓架安装于底盘框架上，料仓架用于放置保压模具；夹模装置安装于底盘框架上，夹模装置用于夹取保压模具，以从料仓架上取出保压模具或者将保压模具放入至料仓架上；开模装置安装于底盘框架上，开模装置用于将保压模具的上模和下模拆开或者对保压模具的上模和下模进行装配；取料装置安装于底盘框架上，取料装置用于在保压模具的上模和下模分开时取出产品。通过本申请的保压设备能够提高了对产品进行保压的效率。

Description

一种保压设备

技术领域

本申请涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种保压设备。

背景技术

在产品的生产过程中会涉及到许多零件的连接问题，目前已有的连接方式有螺钉连接、扣接、粘接等。因为胶水需要在凝固后才可以起到粘接的作用，所以通过粘接的方式将多个零件连接在一起时，需要对多个零件进行一定时间的保压，以确保多个零件连接的牢靠性。

但是目前对多个粘接零件进行保压的方式是，人工利用保压模具进行大量堆砌完成，不仅效率低而且危险系数高。

发明内容

本申请提供了一种保压设备，该保压设备包括底盘框架、料仓架、夹模装置、开模装置和取料装置，料仓架安装于底盘框架上，料仓架用于放置保压模具；夹模装置安装于底盘框架上，夹模装置用于夹取保压模具，以从料仓架上取出保压模具或者将保压模具放入至料仓架上；开模装置安装于底盘框架上，开模装置用于将保压模具的上模和下模拆开或者对保压模具的上模和下模进行装配；取料装置安装于底盘框架上，取料装置用于在保压模具的上模和下模分开时取出产品。

在本申请中，保压设备包括底盘框架和装配在底盘框架上的料仓架、夹模装置、开模装置、取料装置。料仓架用于放置保压模具；夹模装置用于夹取保压模具，以从料仓架上取出保压模具或者将保压模具放入至料仓架上；开模装置用于将保压模具的上模和下模拆开或者将保压模具的上模和下模装配在一起；取料装置用于在保压模具的上模和下模分开时取出产品。夹模装置、开模装置、取料装置相互配合，以将待保压的产品放置至保压模具中并将保压模具放置至料仓架上，或者从料仓架上将保压模具取出并将将保压模具中保压完成的产品取出，整个过程自动化程度高，极大地提高了对产品进行保压的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本申请提供的保压设备的一实施例的结构示意图；

图2是本申请提供的保压模具的一实施例的结构示意图；

图3是本申请提供的保压设备的一实施例的局部结构示意图；

图4是本申请提供图3中A区域的放大结构示意图；

图5是本申请提供的保压设备的另一实施例的局部结构示意图；

图6是本申请提供的保压设备的另一实施例的结构示意图；

图7是本申请提供的区域轨道的一实施例的俯视结构示意图；

图8是本申请提供的图7中Ⅷ-Ⅷ方向上的在驱动装置区域的截面示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

请参阅图1和图2，图1是本申请提供的保压设备100的一实施例的结构示意图，图2是本申请提供的保压模具200的一实施例的结构示意图。

本申请提供了一种保压设备100，该保压设备100用于辅助保压模具200对产品进行保压，保压模具200包括上模210和下模220，被保压的产品夹设在上模210和下模220之间，上模210对产品施加压力，以确保产品定型成功。产品可以是电子装置的显示屏与中框、电池与中框等需要胶水粘接的零件，当然，产品也可以是其它类型产品的粘接零件。

保压模具200还可以包括锁扣230，上模210和下模220通过锁扣230固定连接在一起。

本申请的电子装置可以是多个电子装置中的任何一个，多个电子装置包括但不限于蜂窝电话、智能电话、其他无线通信设备、个人数字助理、音频播放器、其他媒体播放器、音乐记录器、录像机、照相机、其他媒体记录器、收音机、医疗设备、计算器、可编程遥控器、寻呼机、上网本电脑、个人数字助理、便携式多媒体播放器、运动图像专家组、音频层3播放器、便携式医疗设备以及数码相机及其组合等包括显示屏幕的装置。本实施例以被保压产品为显示屏为例进行说明。

本实施例的保压设备100包括底盘框架110、料仓架120、夹模装置130、开模装置140和取料装置150。

底盘框架110为保压设备100的基本支撑框架；料仓架120安装于底盘框架110上，料仓架120用于放置保压模具200；夹模装置130安装于底盘框架110上，夹模装置130用于夹取保压模具200，以从料仓架120上取出保压模具200或者将保压模具200放入至料仓架120上；开模装置140安装于底盘框架110上，开模装置140用于将保压模具200的上模210和下模220拆开或者将保压模具200的上模210和下模220装配在一起；取料装置150安装于底盘框架110上，取料装置150用于在保压模具200的上模210和下模220分开时取出产品。

为了使本技术领域人员对本技术方案有一个直观的认知，以下通过具体的实施过程加以说明保压设备100从保压模具200中取出被保压的产品的原理：

1：夹模装置130从料仓架120上取出已经保压预设时间的保压模具200，并将保压模具200放置至开模装置140上；2：开模装置140分离保压模具200的上模210和下模220；3：取料装置150从保压模具200上取出已经保压完成的产品。

为了使本技术领域人员对本技术方案有一个直观的认知，以下通过具体的实施过程加以说明保压设备100对产品进行保压的原理：

1：将待保压的产品放置至保压模具200的下模220中，开模装置140对保压模具200的上模210和下模220进行装配，将产品夹设于上模210和下模220之间，以对产品进行保压；2：夹模装置130从开模装置140上将保压模具200取出并放置至料仓架120上；3：夹模装置130从料仓架120上取出已经保压预设时间的保压模具200。

在本实施例中，保压设备100包括底盘框架110和装配在底盘框架110上的料仓架120、夹模装置130、开模装置140、取料装置150。料仓架120用于放置保压模具200；夹模装置130用于夹取保压模具200，以从料仓架120上取出保压模具200或者将保压模具200放入至料仓架120上；开模装置140用于将保压模具200的上模210和下模220拆开或者将保压模具200的上模210和下模220装配在一起；取料装置150用于在保压模具200的上模210和下模220分开时取出产品。夹模装置130、开模装置140、取料装置150相互配合，以将待保压的产品放置至保压模具200中并将保压模具200放置至料仓架120上，或者从料仓架120上将保压模具200取出并将将保压模具200中保压完成的产品取出，整个过程自动化程度高，极大地提高了对产品进行保压的效率。

请参阅图3和图4，图3是本申请提供的保压设备100的一实施例的局部结构示意图，图4是本申请提供图3中A区域的放大结构示意图。

该保压设备100还包括安装于底盘框架110上的支撑架160，夹模装置130装配于支撑架160的朝向料仓架120(请参阅图1)的一侧上，取料装置150装配于支撑架160的远离料仓架120的一侧上，开模装置140装配于支撑架160的内部中。

开模装置140包括顶持结构141和第一运输结构142，顶持结构141装配于支撑架160的内部中，第一运输结构142装配于底盘框架110上。第一运输结构142用于与顶持结构141配合使用以实现拆分保压模具200或者装配保压模具200，并且第一运输结构142还用于在夹模装置130、顶持结构141和取料装置150之间传递保压模具200。

具体地，第一运输结构142包括运输器143、固定盘144、钩形件145和第三动力源(图4上未显示)。运输器143安装于底盘框架110上，固定盘144与运输器143滑动连接，钩形件145与固定盘144铰接，钩形件145能够绕固定盘144转动，第三动力源固定于固定盘144上，且第三动力源的输出端与钩形件145连接，第三动力源能够驱动钩形件145绕固定盘144转动。

为了使本技术领域人员对本技术方案有一个直观的认知，以下通过具体的实施过程加以说明开模装置140对保压模具200进行开模的原理：

1：夹模装置130从料仓架120上取出已经保压预设时间的保压模具200，并将保压模具200放置至固定盘144上；2：运输器143将保压模具200运输至顶持结构141的下方；3：第三动力源驱动钩形件145朝向保压模具200运动以与保压模具200的锁扣230抵接；4：第三动力源驱动钩形件145远离保压模具200运动，钩形件145带动锁扣230运动从而解开保压模具200的锁扣230；5：运输器143带动下模220和产品运输至取料装置150的下方。

为了使本技术领域人员对本技术方案有一个直观的认知，以下通过具体的实施过程加以说明开模装置140对保压模具200进行装配的原理：

1：将待保压的产品放置至保压模具200的下模220中；2：运输器143带动下模220和产品运输至顶持结构141的下方；3：顶持结构141将上模210放置至下模220上；4：第三动力源驱动钩形件145远离保压模具200运动以与保压模具200的锁扣230分离，锁扣230自动将上模210和下模220锁紧；5：运输器143带动保压模具200运输至夹模装置130的下方。

请继续参阅图3，第一运输结构142的数量为多个且相互平行，图3所示的第一运输结构142的数量为两个，顶持结构141的数量为多个且与多个第一运输结构142一一配合。即每个第一运输结构142都将搭配一个顶持结构141，以将保压模具200的上模210和下模220拆开或者对保压模具200的上模210和下模220进行装配。

本申请的取料装置150包括第一滑动结构151、第一气动结构152和第二气动结构153。

第一滑动结构151装配于支撑架160上，且第一滑动结构151与第一运输结构142相互垂直；第一气动结构152与第一滑动结构151滑动连接，第二气动结构153装配于第一气动结构152上。

第一气动结构152用于驱动第二气动结构153朝向保压模具200或者远离保压模具200运动，第二气动结构153用于吸附保压模具200内的产品。第一气动结构152能够带动第二气动结构153沿第一滑动结构151滑动，从而第二气动结构153能够吸附任一第一运输结构142上的保压模具200中的产品。此外，第二气动结构153依靠吸盘去吸附产品，可以防止在取放产品时损坏产品。

请参阅图5，图5是本申请提供的保压设备100的另一实施例的局部结构示意图。

本申请的夹模装置130包括第二滑动结构131、第三滑动结构132、第四滑动结构133和取模夹134。

第二滑动结构131装配于支撑架160上，取模夹134与第四滑动结构133滑动连接。第三滑动结构132分别与第二滑动结构131和第四滑动结构133滑动连接，且第二滑动结构131、第三滑动结构132和第四滑动结构133彼此垂直。

因为第二滑动结构131、第三滑动结构132和第四滑动结构133彼此垂直，且第三滑动结构132能够相对于第二滑动结构131滑动，第四滑动结构133能够相对于第三滑动结构132滑动，所以取模夹134能够在立体空间内做任意移动以准确夹取料仓架120上任意位置处的保压模具200，从而料仓架120能够根据取模夹134所移动的空间来决定自身的大小，提高了料仓架120的储存能力。

请参阅图6和图7，图6是本申请提供的保压设备100的另一实施例的结构示意图，图7是本申请提供的区域轨道的一实施例的俯视结构示意图。

本申请的料仓架120的数量为多个，图6所示的料仓架120的数量为2个，在其它实施例中料仓架120的数量也可以是3个、5个、10个、20个、50个等。料仓架120的数量具体与底盘框架110的容纳面积，还有待保压的产品需要保压的时间决定。保压设备100需要对产品进行预设时间的保压，然后将保压完成的产品取出，因此多个料仓架120在完成一个轮转的过程后，产品正好完成了整个保压过程。

当然，多个料仓架120完成一个轮转的过程所需要的时间可以超过产品的预设保压时间，这样产品被定型地更加稳定。

本申请的保压设备100还包括安装于底盘框架110上的传输轨道170，传输轨道170用于完成多个料仓架120在底盘框架110上的轮转过程。

具体地，传输轨道170包括第一区域轨道171、第二区域轨道172、第三区域轨道173和第四区域轨道174，第一区域轨道171、第二区域轨道172、第三区域轨道173和第四区域轨道174相互配合以完成多个料仓架120的轮转过程。

第一区域轨道171和第三区域轨道173用于中转多个料仓架120，第一区域轨道171靠近夹模装置130，夹模装置130用于从第一区域轨道171上的料仓架120上夹取保压模具200，第二区域轨道172和第四区域轨道174用于存放多个料仓架120。

为了使本技术领域人员对本技术方案有一个直观的认知，以下通过具体的实施过程加以说明多个料仓架120轮转的原理：

1：在第一区域轨道171上的料仓架120放满待保压的产品后，第一区域轨道171和第三区域轨道173同时移动与第二区域轨道172并轨导通；2：第一区域轨道171上的料仓架120转移至第二区域轨道172，第二区域轨道172上的料仓架120转移至第三区域轨道173；3：第一区域轨道171和第三区域轨道173同时移动与第四区域轨道174并轨导通，第三区域轨道173上的料仓架120转移至第四区域轨道174，第四区域轨道174上的料仓架120转移至第一区域轨道171，从而完成了对料仓架120的转换。

本申请的保压设备100还包括安装于底盘框架110上的阻挡装置180和驱动装置190。

阻挡装置180用于在夹模装置130工作时止挡多个料仓架120，以防止多个料仓架120移动，驱动装置190用于在多个料仓架120的轮转过程中驱动多个料仓架120依次在第一区域轨道171、第二区域轨道172、第三区域轨道173和第四区域轨道174移动。可以理解地，当阻挡装置180处于工作状态时，驱动装置190处于暂停状态；当驱动装置190驱动料仓架120时，阻挡装置180不对料仓架120起到任何阻挡的效果。

可选地，在第二区域轨道172上的多个料仓架120相互抵靠，和/或者在第四区域轨道174上的多个料仓架120相互抵靠。料仓架120与相邻的料仓架120紧靠，当驱动装置190驱动多个料仓架120中一个移动时，在料仓架120的移动方向上相邻的料仓架120被依次推动以实现多个料仓架120的整体位移，从而减少了驱动装置190的运输路径。

请参阅图8，图8是本申请提供的图7中Ⅷ-Ⅷ方向上的在驱动装置190区域的截面示意图。

具体地，驱动装置190包括导轨191、滑动块192、第一动力源193(请参阅图7)、驱动块194和弹性件195，导轨191装配于底盘框架110(请参阅图7)上，滑动块192与导轨191滑动连接，第一动力源193用于驱动滑动块192运动，驱动块194与滑动块192铰接，弹性件195弹性压缩于驱动块194和滑动块192之间。

其中，驱动块194设置有第一倾斜面1941，在多个料仓架120的转移过程中，第一动力源193驱动滑动块192带动驱动块194向料仓架120移动，驱动块194的第一倾斜面1941接受料仓架120的挤压，以带动弹性件195回缩；在驱动块194进入料仓架120中时，料仓架120的挤压作用消失，驱动块194在弹性件195的作用下恢复原状，驱动块194插入至料仓架120中，第一动力源193驱动滑动块192带动驱动块194做返回运动，驱动块194勾住料仓架120，从而驱动块194带动料仓架120转移。

驱动装置190还包括推块196和第二动力源197，推块196设置有第二倾斜面1961，推块196与第二动力源197连接，第二动力源197固定在滑动块192上。第二动力源197驱动推块196朝向驱动块194运动，第二倾斜面1961抵靠于驱动块194上，以使驱动块194带动弹性件195回缩。

请继续参阅图1，保压设备100还包括安装于底盘框架110上的第二运输结构310，第二运输结构310用于将取料装置150从保压模具200中取出的产品运输至指定工位处。

以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种保压设备，所述保压设备用于辅助保压模具对产品进行保压，其特征在于，所述保压设备包括：

底盘框架；

料仓架，安装于所述底盘框架上，所述料仓架用于放置保压模具，且所述料仓架的数量为多个；

夹模装置，安装于所述底盘框架上，所述夹模装置用于夹取保压模具，以从所述料仓架上取出保压模具以及将保压模具放入至所述料仓架上；

开模装置，安装于所述底盘框架上，所述开模装置用于将保压模具的上模和下模拆开以及将保压模具的上模和下模装配在一起；及

取料装置，安装于所述底盘框架上，所述取料装置用于在保压模具的上模和下模分开时取出产品；

所述保压设备还包括安装于所述底盘框架上的第一区域轨道、第二区域轨道、第三区域轨道和第四区域轨道，所述第一区域轨道和所述第三区域轨道用于中转所述多个料仓架，所述夹模装置用于从所述第一区域轨道上的所述料仓架上夹取保压模具，所述第二区域轨道和所述第四区域轨道用于存放所述多个料仓架；其中，在所述第一区域轨道和所述第三区域轨道同时移动与所述第二区域轨道并轨时，所述第一区域轨道上的所述料仓架转移至所述第二区域轨道，所述第二区域轨道上的所述料仓架转移至所述第三区域轨道；在所述第一区域轨道和所述第三区域轨道同时移动与所述第四区域轨道并轨时，所述第三区域轨道上的所述料仓架转移至所述第四区域轨道，所述第四区域轨道上的所述料仓架转移至所述第一区域轨道；

所述保压设备还包括安装于所述底盘框架上的阻挡装置和驱动装置，所述阻挡装置用于在所述夹模装置工作时止挡所述多个料仓架，以防止所述多个料仓架移动，所述驱动装置用于驱动所述多个料仓架依次在所述第一区域轨道、所述第二区域轨道、所述第三区域轨道和所述第四区域轨道移动；

所述驱动装置包括导轨、滑动块、第一动力源、驱动块和弹性件，所述导轨装配于所述底盘框架上，所述滑动块与所述导轨滑动连接，所述第一动力源用于驱动所述滑动块运动，所述驱动块与所述滑动块铰接，所述弹性件弹性压缩于所述驱动块和所述滑动块之间；其中，所述驱动块设置有第一倾斜面，在所述多个料仓架的转移过程中，所述第一动力源驱动所述滑动块带动所述驱动块向所述料仓架移动，所述第一倾斜面接受所述料仓架的挤压，以带动所述弹性件回缩；在所述驱动块进入所述料仓架中时，所述料仓架的挤压作用消失，所述驱动块在所述弹性件的作用下恢复原状，所述第一动力源驱动所述滑动块带动所述驱动块做返回运动，以使所述驱动块带动所述料仓架转移；

所述驱动装置还包括推块和第二动力源，所述推块设置有第二倾斜面，所述推块与所述第二动力源连接，所述第二动力源固定在所述滑动块上；其中，所述第二动力源驱动所述推块朝向所述驱动块运动，所述第二倾斜面抵靠于所述驱动块上，以使所述驱动块带动所述弹性件回缩；

所述保压设备还包括安装于所述底盘框架上的支撑架，所述夹模装置装配于所述支撑架的朝向所述料仓架的一侧上，所述取料装置装配于所述支撑架的远离所述料仓架的一侧上；所述开模装置包括顶持结构和第一运输结构，所述顶持结构装配于所述支撑架的内部中，所述第一运输结构装配于所述底盘框架上，所述第一运输结构用于与所述顶持结构配合使用以实现拆分保压模具以及装配保压模具，并且所述第一运输结构用于在所述夹模装置、所述顶持结构和所述取料装置之间传递保压模具。

2.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于，所述第一运输结构包括运输器、固定盘、钩形件和第三动力源，所述运输器安装于所述底盘框架上，所述固定盘与所述运输器滑动连接，所述钩形件与所述固定盘铰接，所述第三动力源固定于所述固定盘上，且所述第三动力源的输出端与所述钩形件连接；

其中，在拆分保压模具的过程中，首先所述第三动力源驱动所述钩形件朝向保压模具运动以与保压模具的锁扣抵接，然后所述第三动力源驱动所述钩形件远离保压模具运动以解开保压模具的锁扣。

3.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于，所述第一运输结构的数量为多个且相互平行，所述顶持结构的数量为多个且与所述多个第一运输结构一一配合；

所述取料装置包括第一滑动结构、第一气动结构和第二气动结构，所述第一滑动结构装配于所述支撑架上，且所述第一滑动结构与所述第一运输结构相互垂直，所述第一气动结构与所述第一滑动结构滑动连接，所述第二气动结构装配于所述第一气动结构上，所述第一气动结构用于驱动所述第二气动结构朝向保压模具以及远离保压模具运动，所述第二气动结构用于吸附保压模具内的产品。

4.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于，所述夹模装置包括第二滑动结构、第三滑动结构、第四滑动结构和取模夹，所述第二滑动结构装配于所述支撑架上，所述取模夹与所述第四滑动结构滑动连接，所述取模夹用于夹取保压模具，所述第三滑动结构分别与所述第二滑动结构和所述第四滑动结构滑动连接，且所述第二滑动结构、所述第三滑动结构和所述第四滑动结构彼此垂直。

5.根据权利要求1所述的保压设备，其特征在于，所述保压设备还包括安装于所述底盘框架上的第二运输结构，所述第二运输结构用于将所述取料装置从保压模具中取出的产品运输至指定工位处。

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