CN110076997A - 三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置 - Google Patents

三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其结构包括喷墨机构、外壳、触屏控制板，喷墨机构安装在外壳内部，外壳正面面板上三分之二部分设有活动门板，并且该活动门板呈上下翻动设，外壳正面面板底部设有触屏控制板，本发明的有益效果：通过外力控制牵引线的收紧或者松动，从而控制连接杆的升降，达到控制刮板沿着内管内壁上下滑动，并将内管上的残余墨刮除的目的，利用刮板推动刮板清理板随之向上时，原本拉伸的弹簧此时受力收缩具有一个反向的作用力推动刮板清理板将刮板上的墨刮除，达到保持刮板整洁的作用。

Description

三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置
技术领域
本发明涉及墨盒领域，尤其是涉及到一种三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置。
背景技术
打印机工作时，为了能确保打印成品油墨量均等，需要控制油墨的喷量，借助气压调节油墨墨压的大小，从而实现控制油墨喷射量，满足实际应用需求，目前的三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置具有以下缺陷：
根据打印机的指令对喷嘴进行油墨的输入并从喷嘴直接喷出，完成喷墨，由于喷出长期处于畅通的状态，当喷嘴停止使用时，喷嘴内管内壁上会有部分油墨残留并形成垢附着在内壁上，长期累积会使得喷嘴内管的内径变小，导致喷嘴喷墨量减少，影响打印质量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其结构包括喷墨机构、外壳、触屏控制板，所述的喷墨机构安装在外壳内部，所述的外壳正面面板上三分之二部分设有活动门板，并且该活动门板呈上下翻动设，所述的外壳正面面板底部设有触屏控制板。
作为本发明的进一步优化，所述的喷墨机构由连接头、喷墨头、置料盒构成，所述的连接头与喷墨头机械连接，所述的喷墨头安装在置料盒正北方向上，所述的连接头与外壳内腔内壁固定连接。
作为本发明的进一步优化，所述的喷墨头由导向轮、牵引线、连接杆、内管、刮板、刮板清理板构成，所述的导向轮设有两个并且呈对称结构安装在喷墨头内壁内腔中，所述的牵引线绕过导向轮与连接杆相连接，所述的连接杆与刮板机械焊接，所述的牵引线与外机械力相连接，所述的刮板与内管滑动配合，所述的刮板清理板与刮板机械连接，所述的刮板清理板位于刮板远离喷墨头端口的一侧上。
作为本发明的进一步优化，所述的刮板靠近刮板清理板的一端内侧设有延伸板，从而达到保障刮板与刮板清理板之间始终连接在一起，避免内管上的墨通通过刮板与刮板清理板之间渗入，刮板呈三角形结构设立，并且刮板底部紧贴着内管表层上下滑动，从而达到将内管表层上残留的墨刮除。
作为本发明的进一步优化，所述的内管内壁腔上设有与刮板清理板相配合的滑动腔，刮板清理板远离刮板的一端设有固定板，并且固定板与滑动腔之间通过弹簧机械连接。
作为本发明的进一步优化，所述的连接杆与刮板之间通过滑杆、滑轨连接，所述的滑杆与刮板机械焊接，所述的滑杆固定设于连接杆与刮板之间，从而使得连接杆运动时牵引刮板随之运动。
有益效果
本发明三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，当停止打印时，内管停止墨输送，通过外机械黎控制牵引线的收紧或者松动，当牵引线松动时，在连接杆、滑杆以及刮板自身重力的作用下，滑杆会沿着滑轨向下滑动，从而刮板沿着内管内壁向下滑动，将原本残留在内管内壁上的墨向下刮除，此时刮板清理板随刮板向下运动，弹簧拉伸，当牵引线收紧时，拉动连接杆随之向上运动，使得刮板沿着内管内壁向上滑动，在刮板向上滑动的过程中，刮板推动刮板清理板随之向上，原本拉伸的弹簧此时受力收缩，具有一个反向的作用力推动刮板清理板将刮板上的墨刮除，方便刮板再次刮墨时会有残留沾染到内管上，从而确保打印机停止工作时喷墨头保持干净。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
本发明通过外力控制牵引线的收紧或者松动，从而控制连接杆的升降，达到控制刮板沿着内管内壁上下滑动，并将内管上的残余墨刮除的目的，利用刮板推动刮板清理板随之向上时，原本拉伸的弹簧此时受力收缩具有一个反向的作用力推动刮板清理板将刮板上的墨刮除，达到保持刮板整洁的作用。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置的结构示意图。
图2为本发明三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置的喷墨机构立体结构图。
图3为本发明三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置的喷墨头剖面图。
图4为本发明三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置的喷墨头工作状态剖面图。
图5为本发明三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置的滑杆与滑轨连接方式结构图。
图中:喷墨机构-1、外壳-2、触屏控制板-3、连接头-101、喷墨头-102、置料盒-103、导向轮-1021、牵引线-1022、连接杆-1023、内管-1024、刮板-1025、刮板清理板-1026、滑杆-10251、滑轨-10252。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例
请参阅图1-图5，本发明提供三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其结构包括喷墨机构1、外壳2、触屏控制板3，所述的喷墨机构1安装在外壳2内部，所述的外壳2正面面板上三分之二部分设有活动门板，并且该活动门板呈上下翻动设，所述的外壳2正面面板底部设有触屏控制板3。
所述的喷墨机构1由连接头101、喷墨头102、置料盒103构成，所述的连接头101与喷墨头102机械连接，所述的喷墨头102安装在置料盒103正北方向上，所述的连接头101与外壳2内腔内壁固定连接。
所述的喷墨头102由导向轮1021、牵引线1022、连接杆1023、内管1024、刮板1025、刮板清理板1026构成，所述的导向轮1021设有两个并且呈对称结构安装在喷墨头102内壁内腔中，所述的牵引线1022绕过导向轮1021与连接杆1023相连接，所述的连接杆1023与刮板1025机械焊接，所述的牵引线1022与外机械力相连接，所述的刮板1025与内管1024滑动配合，所述的刮板清理板1026与刮板1025机械连接，所述的刮板清理板1026位于刮板1025远离喷墨头102端口的一侧上，通过外机械力牵拉控制牵引线1022的收紧或者松动，从而控制连接杆1023的升降使得刮板1025沿着内管1024滑动，实现残余墨的刮除。
所述的刮板1025靠近刮板清理板1026的一端内侧设有延伸板，从而达到保障刮板1025与刮板清理板1026之间始终连接在一起，避免内管1024上的墨通通过刮板1025与刮板清理板1026之间渗入，刮板1025呈三角形结构设立，并且刮板1025底部紧贴着内管1024表层上下滑动，从而达到将内管1024表层上残留的墨刮除。
所述的内管1024内壁腔上设有与刮板清理板1026相配合的滑动腔，刮板清理板1026远离刮板1025的一端设有固定板，并且固定板与滑动腔之间通过弹簧机械连接，弹簧的设立，使得刮板清理板1026与刮板1025之间能始终连接，避免墨进入到内管1024内壁腔层中。
所述的连接杆1023与刮板1025之间通过滑杆10251、滑轨10252连接，所述的滑杆10251与刮板1025机械焊接，所述的滑杆10251固定设于连接杆1023与刮板1025之间，从而使得连接杆1023运动时牵引刮板1025随之运动，所述的滑杆10251远离刮板1025的一端上设有滚轴，并且该滚轴垂直贯穿滑杆10251，滚轴与滑轨10252采用间隙配合的方式相连接，使得滑杆10251与滑轨10252机械滑动配合。
当停止打印时，内管1024停止墨输送，通过外机械黎控制牵引线1022的收紧或者松动，当牵引线1022松动时，在连接杆1023、滑杆10251以及刮板1025自身重力的作用下，滑杆10251会沿着滑轨10252向下滑动，从而刮板1025沿着内管1024内壁向下滑动，将原本残留在内管1024内壁上的墨向下刮除，此时刮板清理板1026随刮板1025向下运动，弹簧拉伸，当牵引线1022收紧时，拉动连接杆1023随之向上运动，使得刮板1025沿着内管1024内壁向上滑动，在刮板1025向上滑动的过程中，刮板1025推动刮板清理板1026随之向上，原本拉伸的弹簧此时受力收缩，具有一个反向的作用力推动刮板清理板1026将刮板1025上的墨刮除，方便刮板1025再次刮墨时会有残留沾染到内管1024上，从而确保打印机停止工作时喷墨头102保持干净。
本发明解决的问题是根据打印机的指令对喷嘴进行油墨的输入并从喷嘴直接喷出，完成喷墨，由于喷出长期处于畅通的状态，当喷嘴停止使用时，喷嘴内管内壁上会有部分油墨残留并形成垢附着在内壁上，长期累积会使得喷嘴内管的内径变小，导致喷嘴喷墨量减少，影响打印质量，本发明通过上述部件的互相组合，通过外力控制牵引线1022的收紧或者松动，从而控制连接杆1023的升降，达到控制刮板1025沿着内管1024内壁上下滑动，并将内管1024上的残余墨刮除的目的，利用刮板1025推动刮板清理板1026随之向上时，原本拉伸的弹簧此时受力收缩具有一个反向的作用力推动刮板清理板1026将刮板1025上的墨刮除，达到保持刮板1025整洁的作用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其结构包括喷墨机构(1)、外壳(2)、触屏控制板(3)，所述的喷墨机构(1)安装在外壳(2)内部，其特征在于：
所述的外壳(2)正面面板上三分之二部分设有活动门板，并且该活动门板呈上下翻动设，所述的外壳(2)正面面板底部设有触屏控制板(3)。
2.根据权利要求1所述的三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其特征在于：所述的喷墨机构(1)由连接头(101)、喷墨头(102)、置料盒(103)构成，所述的连接头(101)与喷墨头(102)机械连接，所述的喷墨头(102)安装在置料盒(103)正北方向上，所述的连接头(101)与外壳(2)内腔内壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其特征在于：所述的喷墨头(102)由导向轮(1021)、牵引线(1022)、连接杆(1023)、内管(1024)、刮板(1025)、刮板清理板(1026)构成，所述的牵引线(1022)绕过导向轮(1021)与连接杆(1023)相连接，所述的连接杆(1023)与刮板(1025)机械焊接，所述的刮板(1025)与内管(1024)滑动配合，所述的刮板清理板(1026)与刮板(1025)机械连接。
4.根据权利要求3所述的三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其特征在于：所述的刮板(1025)靠近刮板清理板(1026)的一端内侧设有延伸板，从而达到保障刮板(1025)与刮板清理板(1026)之间始终连接在一起，避免内管(1024)上的墨通通过刮板(1025)与刮板清理板(1026)之间渗入，刮板(1025)呈三角形结构设立，并且刮板(1025)底部紧贴着内管(1024)表层上下滑动，从而达到将内管(1024)表层上残留的墨刮除。
5.根据权利要求3所述的三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其特征在于：所述的内管(1024)内壁腔上设有与刮板清理板(1026)相配合的滑动腔，刮板清理板(1026)远离刮板(1025)的一端设有固定板，并且固定板与滑动腔之间通过弹簧机械连接。
6.根据权利要求3所述的三维增材打印机的气压调节式墨压控制装置，其特征在于：所述的连接杆(1023)与刮板(1025)之间通过滑杆(10251)、滑轨(10252)连接，所述的滑杆(10251)与刮板(1025)机械焊接，所述的滑杆(10251)固定设于连接杆(1023)与刮板(1025)之间，从而使得连接杆(1023)运动时牵引刮板(1025)随之运动。
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