CN110076718A - 螺丝拆装工具 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种螺丝拆装工具，属于电工工具技术领域，包括旋转座、前端板、后端板及推拉机构，所述旋转座上设有多个通孔一，通孔一内滑动设置螺丝刀头；前端板和后端板相互连接固定且分别设于旋转座两端，所述旋转座与前端板和后端板相对转动设置，所述前端板和后端板分别设有通孔二和通孔三，通过旋转座转动所述通孔二和通孔三可与任意一个通孔一同时对正，所述螺丝刀头能够从通孔三穿出且不能完全穿过，所述通孔三与螺丝刀头之间相对转动限位；推拉机构内设有推拉件，所述推拉件穿过所述通孔二推拉螺丝刀头。本发明提供的螺丝拆装工具解决了电力工作人员在作业时需要反复拿取不同样式的螺丝刀费时、费力的问题。

Description

螺丝拆装工具

技术领域

本发明属于电工工具技术领域，更具体地说，是涉及一种螺丝拆装工具。

背景技术

在电力行业，电箱、电表等安装及维护过程中常常需要使用螺丝刀，但是因不同产品使用的螺丝的样式并不一致，如“十”字型螺丝、“一”字型螺丝等，常常需要工作人员反复拿取不同的螺丝刀，使工作极不方便而且费时、费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种螺丝拆装工具，旨在解决电力工作人员在作业时需要反复拿取不同样式的螺丝刀费时、费力的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种螺丝拆装工具，包括：

旋转座，在所述旋转座上设有多个通孔一，通孔一内滑动设置螺丝刀头；

前端板和后端板，相互连接固定且分别设于旋转座两端，所述旋转座与前端板和后端板相对转动设置，所述前端板和后端板分别设有通孔二和通孔三，通过旋转座转动所述通孔二和通孔三可与任意一个通孔一同时对正，所述螺丝刀头能够从通孔三穿出且不能完全穿过，所述通孔三与螺丝刀头之间相对转动限位；

推拉机构，设有推拉件，所述推拉件穿过所述通孔二推拉螺丝刀头。

进一步地，所述通孔三与所述螺丝刀头的截面形状相适配，所述螺丝刀头上设有限位凸起。

进一步地，所述通孔一与所述螺丝刀头的截面形状相适配。

进一步地，所述通孔一包括圆形段和与螺丝刀头截面形状相适配的适配段，所述圆形段靠近所述前端板。

进一步地，所述通孔三包括圆形段和与螺丝刀头截面形状相适配的适配段，所述适配段靠近所述旋转座，所述圆形段的截面直径小于适配段截面的外接圆直径。

进一步地，还包括壳体，所述壳体固设于前端板上。

进一步地，所述推拉件为电磁铁。

进一步地，所述推拉机构还包括：

第一电机，固设于壳体上；

丝杆，连接第一电机动力输出端；

丝母，与丝杠配套连接，所述推拉件连接所述丝母。

进一步地，所述旋转座设有内齿环，所述壳体内还设有第二电机，所述第二电机动力输出端连接齿轮，所述齿轮穿过前端板上的贯穿孔后与内齿环啮合。

进一步地，所述通孔一在旋转座上排布呈圆环形，所述圆环形的圆心在与所述旋转座的旋转轴线上。

进一步地，所述螺丝刀头前端部带有磁性。

本发明提供的螺丝拆装工具的有益效果在于：与现有技术相比，本发明螺丝拆装工具在旋转座上设有存放螺丝刀头的通孔一，通过转动旋转座使任意一个通孔一与前端板上的通孔二及后端板上通孔三对正，并通过推拉件穿过通孔二推拉螺丝刀头从而实现螺丝刀头的定位及切换，方便了不同样式的螺丝刀头的携带及更换，使工作人员作业时更加便捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的外部结构示意图；

图2为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的内部动力结构示意图；

图3为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的螺丝刀头旋转切换结构示意图；

图4为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的旋转座结构示意图；

图5为图4中A-A的剖视图；

图6为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的后端板结构示意图；

图7为图6中B-B的剖视图；

图8为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的螺丝刀头工作状态示意图；

图9为本发明实施例提供的螺丝拆装工具的螺丝刀头切换状态示意图。

图中：1、壳体；2、控制面板；3、前端板；4、后端板；5、螺丝刀头；6、连接件；7、旋转座；8、第一电机；9、丝杠；10、丝母；11、固定座；12、电磁铁；13、支撑板；14、第二电机；15、齿轮；16、内齿环；17、通孔一；18、通孔三。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请一并参阅图1及图2，现对本发明提供的螺丝拆装工具进行说明。所述螺丝拆装工具，包括旋转座7、前端板3、后端板4及推拉机构，在所述旋转座7上设有多个通孔一17，通孔一17内滑动设置螺丝刀头5；前端板3和后端板4相互连接固定且分别设于旋转座7两端，所述旋转座7与前端板3和后端板4相对转动设置，所述前端板3和后端板4分别设有通孔二和通孔三18，通过旋转座7转动所述通孔二和通孔三18可与任意一个通孔一17同时对正，所述螺丝刀头5能够从通孔三18穿出且不能完全穿过，所述通孔三18与螺丝刀头5之间相对转动限位；所述推拉机构设有推拉件，所述推拉件穿过所述通孔二推拉螺丝刀头5。

参阅图8，所述前端板3和后端板4通过连接件6固连，旋转座7设于前端板3和后端板4之间，相对前端板3及后端板4转动设置但不滑动。旋转座7内存储有多个螺丝刀头5，旋转座7转动，从而使旋转座7内不同样式的螺丝刀头5与设于后端板4上的通孔三18对正，对正后的螺丝刀头5可沿通孔三18移动，但不可转动。推拉件穿过前端板3上的通孔二向下移动，与通孔三18内螺丝刀头5接触，将通孔三18内螺丝刀头5前端部推出后端板4并固定，此时工作人员可使用该螺丝刀头5工作。

参阅图9，当想要更换螺丝刀头5时，首先，推拉件将螺丝刀头5拉起，使螺丝刀头5刀杆端面与旋转座7上端面平齐，然后转动旋转座7，螺丝刀头5受剪切力与推拉件分离，实现切换。

本发明提供的螺丝拆装工具，与现有技术相比，本发明螺丝拆装工具在旋转座7上设有存放螺丝刀头5的通孔一17，通过转动旋转座7使任意一个通孔一17与前端板3上的通孔二及后端板4上的通孔三18对正，并通过推拉件穿过通孔二推拉螺丝刀头5从而实现螺丝刀头5的定位及切换，方便了不同样式的螺丝刀头5的携带及更换，使工作人员作业时更加便捷。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，所述通孔三18与所述螺丝刀头5的截面形状相适配，所述螺丝刀头5上设有限位凸起。在螺丝刀头5外围适当位置设置凸起，因通孔三18形状与螺丝刀头5相适配，因推拉件推动或重力作用螺丝刀头5在通孔三18内滑动到限位凸起位置时，限位凸起无法通过通孔三18，从而防止动螺丝刀头5滑出后端板4，实现对动螺丝刀头5的定位。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，所述通孔一17与所述螺丝刀头5的截面形状相适配。方便螺丝刀头5的插装。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图4及图5，所述通孔一17包括圆形段和与螺丝刀头5截面形状相适配的适配段，所述圆形段靠近所述前端板3。在通孔一17上设置圆形段，当旋转座7上的任意一个通孔一17与通孔三18对正时，更方便推拉件与通孔三18内螺丝刀头5接触。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图6及图7，所述通孔三18包括圆形段和与螺丝刀头5截面形状相适配的适配段，所述适配段靠近所述旋转座7，所述圆形段的截面直径小于适配段截面的外接圆直径。螺丝刀头5杆部面积大于前端部，当螺丝刀头5沿通孔三18滑动时，螺丝刀头5前端部可通过通孔三18伸出，但因螺丝刀头5杆部截面积大于螺丝刀头5前端部截面积，螺丝刀头5将与通孔三18圆形段及适配段的过渡面卡接或搭接，从而避免螺丝刀头5滑出通孔三18。

本发明实施例中，请参阅图4至图7，所述螺丝刀头5杆部采用六棱柱形，且所述杆部与螺丝刀头5前端部形成过渡台阶面。六棱柱的设计方式更方便螺丝刀头5定位，有效的防止其在通孔一17及通孔三18内自由转动，从而不可控。因所述通孔一17包括圆形段和与螺丝刀头5截面形状相适配的适配段，本实施例通孔一17包括圆形段和六棱柱形段。同理，通孔三18也包括圆形段和六棱柱形段。螺丝刀头5可通过过渡台阶面与通孔三18圆形段及六棱柱形段的过渡面搭接。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图1，螺丝拆装工具还包括壳体1，所述壳体1固设于前端板3上。设置壳体1并在壳体1外包裹橡胶材料，更方便工作人员握持。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图2，所述推拉件为电磁铁12。推动通孔三18内螺丝刀头5向下滑动时，电磁铁12不通电，只起定位作用，当拉动螺丝刀头5向上移动时，电磁铁12通电将螺丝刀头5吸附，从而带动螺丝刀头5向上移动。通过调节电流的大小可以调节电磁铁12的磁性强弱，可以更加有效的与旋转座7的剪切力配合实现螺丝刀头5的切换。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图2，所述推拉机构还包括第一电机8、丝杠9、丝母10。所述第一电机8固设于壳体1上；丝杠9连接第一电机8动力输出端；丝母10与丝杠9配套连接，所述推拉件连接所述丝母10。推拉件通过固定座11与丝母10相连。丝杠9与丝母10的传动方式，能够使得电磁铁12位置更精确。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图3，所述旋转座7设有内齿环16，所述壳体1内还设有第二电机14，所述第二电机14动力输出端连接齿轮15，所述齿轮15穿过前端板3上的贯穿孔后与内齿环16啮合。

本实施例中，将旋转座7与内齿环16设计为一体化结构，更加节省空间，因第二电机14通过支撑板13固定在壳体1上，第二电机14转动，带动与之同轴连接的齿轮15转动，从而带动与内齿环16一体化的旋转座7转动。所述第二电机14通过齿轮15及内齿环16驱动旋转座7转动的驱动结构相比于第二电机14直接连接旋转座7驱动的方式更加平稳。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，请参阅图4，所述通孔一17在旋转座7上排布呈圆环形，所述圆环形的圆心在与所述旋转座7的旋转轴线上。本实施例中通孔一17设于同一圆周上且均布，更加美观。

作为本发明提供的螺丝拆装工具的一种具体实施方式，所述螺丝刀头5前端部带有磁性。可采用在螺丝刀头5前端部嵌入磁性材料的方式使螺丝刀头5前端部带有磁性。在现实生活中，因电箱已挂设在墙体上，所以工作人员在螺丝拆装时，常需要将螺丝水平放置，一不小心螺丝就会滑落，因此大多要用尖嘴钳辅助作业，使工作人员作业更加困难且繁琐。螺丝刀头5前端带有磁性，可有效防止螺丝脱落、丢失，使拆装更加方便。将螺丝上设置的槽对准相应类型螺丝刀头5的前端部便可直接磁性吸附。

作为本发明实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，壳体1外部设有控制面板2，用于人机交互，所述控制面板2与设于壳体1内的控制器相连，用于控制第二电机14、第一电机8及电磁铁12动作。使得螺丝刀头5切换更加自动化、智能化。工作人员可通过控制面板2输入所要选择的螺丝刀头5，控制器自动控制切换。所述旋转座7可选择透明塑料材料，更加方便使用人员观察切换情况。

本实施例在使用时，参阅图8，工作人员由控制面板2输入想要选择的螺丝刀头5的编号，控制器控制第二电机14转动，带动于之同轴连接的齿轮15转动，齿轮15与旋转座7上的内齿环16啮合，从而带动旋转座7转动，将选中的螺丝刀头5所在的通孔一17转动到与前端板3上的通孔二、后端板4上的通孔三18同时对正位置。此时控制器控制第二电机14转动，带动与第二电机14同轴相连的丝杠9上的丝母10向下移动。因电磁铁12与丝母10相连，电磁铁12随丝母10向下移动，穿过通孔二与选中的螺丝刀头5接触并推动螺丝刀头5进入通孔三18，待螺丝刀头5与通孔三18圆形段及六棱柱形段的过度面搭接时停止推进，实现定位。此时工作人员可使用该螺丝刀头5拆装螺丝。

当想切换螺丝刀头5的样式时，参阅图9，工作人员由控制面板2输入想要切换的螺丝刀头5的编号，控制器控制电磁铁12通电，电磁铁12与通孔三18内的螺丝刀头5磁性吸附，带动与之接触的螺丝刀头5向上移动，到达切换位置时停止移动。当电磁铁12与螺丝刀头5的接触面与与旋转座7上端面平齐即为切换位置。到达切换位置后，第二电机14驱动旋转座7转动，螺丝刀头5一侧收到剪切力，足以克服电磁铁12的吸附力，从而脱离电磁铁12，实现不同样式螺丝刀头5的切换。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种螺丝拆装工具，其特征在于，包括：

旋转座，在所述旋转座上设有多个通孔一，通孔一内滑动设置螺丝刀头；

前端板和后端板，相互连接固定且分别设于旋转座两端，所述旋转座与前端板和后端板相对转动设置，所述前端板和后端板分别设有通孔二和通孔三，通过旋转座转动所述通孔二和通孔三可与任意一个通孔一同时对正，所述螺丝刀头能够从通孔三穿出且不能完全穿过，所述通孔三与螺丝刀头之间相对转动限位；

推拉机构，设有推拉件，所述推拉件穿过所述通孔二推拉螺丝刀头。

2.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述通孔三与所述螺丝刀头的截面形状相适配，所述螺丝刀头上设有限位凸起。

3.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述通孔一与所述螺丝刀头的截面形状相适配。

4.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述通孔一包括圆形段和与螺丝刀头截面形状相适配的适配段，所述圆形段靠近所述前端板。

5.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述通孔三包括圆形段和与螺丝刀头截面形状相适配的适配段，所述适配段靠近所述旋转座，所述圆形段的截面直径小于适配段截面的外接圆直径。

6.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，还包括壳体，所述壳体固设于前端板上。

7.如权利要求6所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述推拉件为电磁铁。

8.如权利要求7所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述推拉机构还包括：

第一电机，固设于壳体上；

丝杆，连接第一电机动力输出端；

丝母，与丝杠配套连接，所述推拉件连接所述丝母。

9.如权利要求6所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述旋转座设有内齿环，所述壳体内还设有第二电机，所述第二电机动力输出端连接齿轮，所述齿轮穿过前端板上的贯穿孔后与内齿环啮合。

10.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述通孔一在旋转座上排布呈圆环形，所述圆环形的圆心在与所述旋转座的旋转轴线上。

11.如权利要求1所述的螺丝拆装工具，其特征在于，所述螺丝刀头前端部带有磁性。