CN110076136A - 一种填料的超声波清洗装置及清洗方法 - Google Patents

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徐建兵
沈叶飞
施王杰
许卫洪
庄银平
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    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes

Abstract

本发明公开了一种填料的超声波清洗装置及清洗方法，包括清洁池、超声波清洗器、移动装置、工作平台、冲洗装置和风干装置，清洁池的一侧壁上设有超声波清洗器，清洁池的上方设有移动装置，移动装置包括行车、电动机、旋转轴、吊轮、吊绳和吊钩，清洁池的一侧设有工作平台，工作平台上设有冲洗装置，冲洗装置的一侧设有风干装置，包括如下步骤：配制浓度为1.4％‑1.6％，水温为35‑40℃的清洁剂溶液，将填料浸入，先用超声波搅拌清洗18分钟，在行车上下颠簸清洗12分钟，清洗后用高压水枪冲洗掉表面所有的清洁剂泡沫，用鼓风机进行烘干，本发明省时省力，提高自动化程度，降低劳动强度，提高清洗及干燥效率，提高工作效率，保证清洗效果，使用便利。

Description

一种填料的超声波清洗装置及清洗方法
【技术领域】
本发明涉及超声波清洗的技术领域，特别是一种填料的超声波清洗装置及清洗方法的技术领域。
【背景技术】
超声波清洗是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污物使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。
目前，填料在生产中常常被使用到。刚生产出的填料或已经使用一段时间的填料表面经常粘附一些脏物质，因此常需要对其进行清洗。现有技术中对填料的清洗操作大都采用人工进行，费时费力，劳动强度大，而且清洗效果往往不好，给生产及使用带来了不便。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种填料的超声波清洗装置及清洗方法，能够省时省力，提高自动化程度，降低劳动强度，提高清洗及干燥效率，提高工作效率，保证清洗效果的一致性，给使用带来便利。
为实现上述目的，本发明提出了一种填料的超声波清洗装置及清洗方法，包括清洁池、超声波清洗器、移动装置、工作平台、冲洗装置和风干装置，所述的清洁池的一侧壁上设有超声波清洗器，所述的清洁池的上方设有移动装置，所述的移动装置包括行车、电动机、旋转轴、吊轮、吊绳和吊钩，所述的行车的底部设有电动机，所述的电动机的一侧设有旋转轴，所述的旋转轴的外端固定有吊轮，所述的吊轮上设有吊绳，所述的吊绳的底部设有吊钩，所述的清洁池的一侧设有工作平台，所述的工作平台上设有冲洗装置，所述的冲洗装置为高压水枪，所述的冲洗装置的一侧设有风干装置，所述的风干装置为鼓风机。
作为优选，包括如下步骤：
1)清洁剂溶液配制：配制浓度为1.4％-1.6％，水温为35-40℃的清洁剂溶液；
2)填料浸泡：将填料浸入到清洁剂溶液中；
3)超色波清洗：先用超声波搅拌清洗，清洗时间为18分钟，然后在行车上下颠簸清洗，清洗时间为12分钟；
4)水枪冲洗：将步骤3)清洗好的填料用高压水枪冲洗掉表面所有的清洁剂泡沫；
5)鼓风机风干：将步骤4)清洗过后的填料用鼓风机进行烘干。
作为优选，所述的步骤1)中清洁剂和水均匀混合。
作为优选，所述的步骤2)同一时间内清洗的填料体积不超过0.75m3。
本发明的有益效果：本发明步骤简单，装置自动化程度高，省时省力，降低了劳动强度，提高了清洗及干燥效率，提高了工作效率，也保证了清洗效果的一致性，给使用带来了便利。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种填料的超声波清洗装置及清洗方法的主视图；
图2是本发明一种填料的超声波清洗装置及清洗方法的移动装置的结构示意图。
图中：1-清洁池、2-超声波清洗器、3-移动装置、31-行车、32-电动机、33-旋转轴、34-吊轮、35-吊绳、36-吊钩、4-工作平台、5-冲洗装置、50-高压水枪、6-风干装置、60-鼓风机。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2，本发明一种填料的超声波清洗装置及清洗方法，包括清洁池1、超声波清洗器2、移动装置3、工作平台4、冲洗装置5和风干装置6，清洁池1的一侧壁上设有超声波清洗器2，清洁池1的上方设有移动装置3，移动装置3包括行车31、电动机32、旋转轴33、吊轮34、吊绳35和吊钩36，行车31的底部设有电动机32，电动机32的一侧设有旋转轴33，旋转轴33的外端固定有吊轮34，吊轮34上设有吊绳35，吊绳35的底部设有吊钩36，清洁池1的一侧设有工作平台4，工作平台4上设有冲洗装置5，冲洗装置5为高压水枪50，冲洗装置5的一侧设有风干装置6，风干装置6为鼓风机60。
其中，包括如下步骤：
1)清洁剂溶液配制：配制浓度为1.4％-1.6％，水温为35-40℃的清洁剂溶液；
2)填料浸泡：将填料浸入到清洁剂溶液中；
3)超色波清洗：先用超声波搅拌清洗，清洗时间为18分钟，然后在行车上下颠簸清洗，清洗时间为12分钟；
4)水枪冲洗：将步骤3)清洗好的填料用高压水枪冲洗掉表面所有的清洁剂泡沫；
5)鼓风机风干：将步骤4)清洗过后的填料用鼓风机进行烘干。
其中，所述的步骤1)中清洁剂和水均匀混合。
其中，所述的步骤2)同一时间内清洗的填料体积不超过0.75m3。
本发明工作过程：
本发明一种填料的超声波清洗装置及清洗方法在工作过程中，步骤简单，装置自动化程度高，省时省力，降低了劳动强度，提高了清洗及干燥效率，提高了工作效率，也保证了清洗效果的一致性，给使用带来了便利。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种填料的超声波清洗装置，其特征在于：包括清洁池(1)、超声波清洗器(2)、移动装置(3)、工作平台(4)、冲洗装置(5)和风干装置(6)，所述的清洁池(1)的一侧壁上设有超声波清洗器(2)，所述的清洁池(1)的上方设有移动装置(3)，所述的移动装置(3)包括行车(31)、电动机(32)、旋转轴(33)、吊轮(34)、吊绳(35)和吊钩(36)，所述的行车(31)的底部设有电动机(32)，所述的电动机(32)的一侧设有旋转轴(33)，所述的旋转轴(33)的外端固定有吊轮(34)，所述的吊轮(34)上设有吊绳(35)，所述的吊绳(35)的底部设有吊钩(36)，所述的清洁池(1)的一侧设有工作平台(4)，所述的工作平台(4)上设有冲洗装置(5)，所述的冲洗装置(5)为高压水枪(50)，所述的冲洗装置(5)的一侧设有风干装置(6)，所述的风干装置(6)为鼓风机(60)。
2.如权利要求1所述的一种填料的超声波清洗方法，包括如下步骤：
1)清洁剂溶液配制：配制浓度为1.4％-1.6％，水温为35-40℃的清洁剂溶液；
2)填料浸泡：将填料浸入到清洁剂溶液中；
3)超色波清洗：先用超声波搅拌清洗，清洗时间为18分钟，然后在行车上下颠簸清洗，清洗时间为12分钟；
4)水枪冲洗：将步骤3)清洗好的填料用高压水枪冲洗掉表面所有的清洁剂泡沫；
5)鼓风机风干：将步骤4)清洗过后的填料用鼓风机进行烘干。
3.如权利要求2所述的一种填料的超声波清洗装置及清洗方法，其特征在于：所述的步骤1)中清洁剂和水均匀混合。
4.如权利要求2所述的一种填料的超声波清洗装置及清洗方法，其特征在于：所述的步骤2)同一时间内清洗的填料体积不超过0.75m3。
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