CN110076027B - 一种高空作业自加热锡合金喷涂装置 - Google Patents
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Abstract
本发明新型提供一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其结构包括防扩散喷涂器、喷涂头、伸缩杆、油管、升缩缸、支撑架、抽锡泵、旋转器、锡合金罐、脚架、转动架,喷涂头嵌入安装于防扩散喷涂器左侧且采用机械方式相连接,且锡合金罐内部可设置加热器,能够使喷涂工作在防扩散喷涂器内进行,使得没有喷涂在输电线路上的溶液不会随空气进行飘散开,在由喷涂头将锡合金溶液导入防扩散喷涂器上,对导线槽内的输电线路的金具外表面进行喷涂,另外一部分没有喷涂在金具上的锡合金会喷洒在支架板与遮挡盒内壁上,然后沿着支架板流下,顺着导流架滴入收集腔内,然后在顺着收集腔出口流出,从而能够对其进行收集在利用,不会造成锡合金溶液的浪费。
Description
技术领域
本发明新型涉及技术领域,具体为一种高空作业自加热锡合金喷涂装置。
背景技术
锡合金在生活中应用十分广泛,锡合金的存在方式分为多种,其中以固态、液态方式存在的居多,锡合金产品可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆,现如今输电线路中普遍使用各种连接金具表面都涂覆有锡合金,在涂覆固化后会成为保护膜,具有对金具表面温度进行检测等性能,但是现有涂覆设备在喷涂的过程中具有以下缺陷:
在涂覆时,将锡合金溶液通过喷头喷涂在输电线路上时,一部分喷洒在输电线路金具上,而另一部分没有涂覆在输电线路金具上的锡合金雾化溶液则会随空气进行飘散开,从而造成锡合金溶液的浪费,同时,飘散出去的锡合金溶液会附在最近的建筑物上,造成环境污染。
本发明内容(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明新型提供了一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,解决了在涂覆时,将锡合金溶液通过喷头喷涂在输电线路上时,一部分喷洒在输电线路金具上,而另一部分没有涂覆在输电线路金具上的锡合金雾化溶液则会随空气进行飘散开,从而造成锡合金溶液的浪费,同时,飘散出去的锡合金溶液会附在最近的建筑物上,造成环境污染的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明新型通过以下技术方案予以实现:一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其结构包括防扩散喷涂器、喷涂头、伸缩杆、油管、升缩缸、支撑架、抽锡泵、旋转器、锡合金罐、脚架、转动架,所述喷涂头嵌入安装于防扩散喷涂器左侧且采用机械方式相连接,且锡合金罐内部可设置加热器,所述喷涂头套合在伸缩杆右侧,所述油管嵌入安装于喷涂头左侧且通过电焊相连接,所述伸缩杆左侧安装于支撑架上方内部且用铆钉固定,所述油管安装于抽锡泵左出油孔上且通过螺母锁紧固定,所述升缩缸上方与伸缩杆左下方活动连接且下方安装于锡合金罐上方,所述转动架机械连接于旋转器上方,所述脚架共设有四个且等距安装于旋转器外环上,所述脚架远离转动架的一侧下方安装有万向轮,所述锡合金罐右侧与转动架左侧贴合且采用电焊相连接,所述防扩散喷涂器包括遮挡盒、遮挡机构、上遮挡盖、导线槽、收集腔、连接端口,所述遮挡机构共设有两个且分别安装于遮挡盒前后两端,所述上遮挡盖放置于遮挡盒上凹槽内,且右侧与遮挡盒内铰链连接,所述遮挡盒与导线槽为一体化结构,所述收集腔位于遮挡盒内部,且下方设有加热器,所述连接端口安装于遮挡盒左侧,且与导线槽导通。
作为优选,所述上遮挡盖包括推板、伸缩机构、缓冲弹簧、吸合板,所述推板下方与吸合板上方相贴合且通过电焊相连接,所述伸缩机构内侧安装有缓冲弹簧,且左侧与推板右侧固定连接,所述缓冲弹簧左侧与推板右侧采用电焊相连接,所述推板左侧呈弧形状。
作为优选,所述伸缩机构包括伸缩柱、转动轴杆、连接盘,所述伸缩柱共设有两个且安装于连接盘左侧通过电焊相连接,所述转动轴杆呈圆柱体结构且固定连接于连接盘前后端,所述伸缩柱分别由六节圆柱杆构成,且每节圆柱杆的直径从左往右逐渐递减,高均等长,内部为镂空状态。
作为优选,所述吸合板包括三角块、磁块、支架板、橡胶块,所述磁块嵌入安装于支架板左侧由上往下四分之一处,所述三角块占据了支架板左侧端面由下往上四分之三且通过电焊相连接,所述三角块下方分别设有橡胶块。
作为优选,所述遮挡机构包括遮挡板、支块条,所述遮挡板嵌入安装于支块条内部且通过铆钉固定连接,所述支块条呈长方体结构,所述遮挡板两两之间相贴合。
作为优选,所述遮挡板包括导流架、支架板、弯折块、连接孔,所述导流架右侧安装于支架板左侧且通过电焊相连接,所述弯折块安装于支架板之间且固定连接,所述支架板与连接孔为一体化结构,所述弯折块呈长方体结构。
(三)有益效果
本发明新型提供了一种高空作业自加热锡合金喷涂装置。具备以下有益效果:
1、输电线路在进入导线槽时,会向下挤压支架板,其他没有发生弯折的支架板继续对其进行遮挡,在由喷涂头将锡合金溶液导入防扩散喷涂器上,对导线槽内的输电线路的金具外表面进行喷涂,从而使喷涂工作在防扩散喷涂器内进行,使得没有喷涂在输电线路上的溶液不会随空气进行飘散开。
2、在由喷涂头将锡合金溶液导入防扩散喷涂器上,对导线槽内的输电线路的金具外表面进行喷涂,另外一部分没有喷涂在金具上的锡合金会喷洒在支架板与遮挡盒内壁上,然后沿着支架板流下,顺着导流架滴入收集腔内,然后在顺着收集腔出口流出,从而能够对其进行收集在利用,不会造成锡合金溶液的浪费。
附图说明
图1为本发明新型一种高空作业自加热锡合金喷涂装置的结构示意图;
图2为本发明新型防扩散喷涂器外部的结构示意图;
图3为本发明新型防扩散喷涂器内部的结构示意图;
图4为本发明新型遮挡机构的结构示意图;
图5为本发明新型遮挡板的结构示意图;
图6为本发明新型上遮挡盖的结构示意图;
图7为本发明新型缓冲弹簧的结构示意图;
图8为本发明新型伸缩机构的结构示意图;
图9为本发明新型吸合板的结构示意图。
图中:防扩散喷涂器-1、喷涂头-2、伸缩杆-3、油管-4、升缩缸-5、支撑架-6、抽锡泵-7、旋转器-8、锡合金罐-9、脚架-10、转动架-11、遮挡盒-21、遮挡机构-22、上遮挡盖-23、导线槽-24、收集腔-25、连接端口-26、遮挡板-221、支块条-222、导流架-22a、支架板-22b、弯折块-22c、连接孔-22d、推板-231、伸缩机构-232、缓冲弹簧-233、吸合板-234、伸缩柱-23a、转动轴杆-23b、连接盘-23c、三角块-34a、磁块-34b、支架板-34c、橡胶块-34d。
具体实施方式
下面将结合本发明新型实施例中的附图,对本发明新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明新型保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明新型实施例提供一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其结构包括防扩散喷涂器1、喷涂头2、伸缩杆3、油管4、升缩缸5、支撑架6、抽锡泵7、旋转器8、锡合金罐9、脚架10、转动架11,所述喷涂头2嵌入安装于防扩散喷涂器1左侧且采用机械方式相连接,且锡合金罐9内部可设置加热器,所述喷涂头2套合在伸缩杆3右侧,所述油管4嵌入安装于喷涂头2左侧且通过电焊相连接,所述伸缩杆3左侧安装于支撑架6上方内部且用铆钉固定,所述油管4安装于抽锡泵7左出油孔上且通过螺母锁紧固定,所述升缩缸5上方与伸缩杆3左下方活动连接且下方安装于锡合金罐9上方,所述转动架11机械连接于旋转器8上方,所述脚架10共设有四个且等距安装于旋转器8外环上,所述脚架10远离转动架11的一侧下方安装有万向轮,所述锡合金罐9右侧与转动架11左侧贴合且采用电焊相连接,所述防扩散喷涂器1包括遮挡盒21、遮挡机构22、上遮挡盖23、导线槽24、收集腔25、连接端口26,所述遮挡机构22共设有两个且分别安装于遮挡盒21前后两端,所述上遮挡盖23放置于遮挡盒21上凹槽内,且右侧与遮挡盒21内铰链连接,所述遮挡盒21与导线槽24为一体化结构,所述收集腔25位于遮挡盒21内部,且下方设有加热器,所述连接端口26安装于遮挡盒21左侧,且与导线槽24导通。
其中,所述上遮挡盖23包括推板231、伸缩机构232、缓冲弹簧233、吸合板234,所述推板231下方与吸合板234上方相贴合且通过电焊相连接,所述伸缩机构232内侧安装有缓冲弹簧233,且左侧与推板231右侧固定连接,所述缓冲弹簧233左侧与推板231右侧采用电焊相连接,所述推板231左侧呈弧形状,当推板231左端面受到外力作用时,不会因为外力作用点过于接近上端部,而发生作用点脱离推板231。
其中,所述伸缩机构232包括伸缩柱23a、转动轴杆23b、连接盘23c,所述伸缩柱23a共设有两个且安装于连接盘23c左侧通过电焊相连接,所述转动轴杆23b呈圆柱体结构且固定连接于连接盘23c前后端,所述伸缩柱23a分别由六节圆柱杆构成,且每节圆柱杆的直径从左往右逐渐递减,高均等长,内部为镂空状态,使得相邻的两节之间能够能够进行升缩的作用。
其中,所述吸合板234包括三角块34a、磁块34b、支架板34c、橡胶块34d,所述磁块34b嵌入安装于支架板34c左侧由上往下四分之一处,所述三角块34a占据了支架板34c左侧端面由下往上四分之三且通过电焊相连接,所述三角块34a下方分别设有橡胶块34d,所述磁块34b能够与遮挡盒21上的磁板相互吸附。
其中,所述遮挡机构22包括遮挡板221、支块条222,所述遮挡板221嵌入安装于支块条222内部且通过铆钉固定连接,所述支块条222呈长方体结构,所述遮挡板221两两之间相贴合,使得遮挡板221在受到压力的作用下不会发生偏移。
其中,所述遮挡板221包括导流架22a、支架板22b、弯折块22c、连接孔22d,所述导流架22a右侧安装于支架板22b左侧且通过电焊相连接,所述弯折块22c安装于支架板22b之间且固定连接,所述支架板22b与连接孔22d为一体化结构,所述弯折块22c呈长方体结构,所述弯折块22c在受到外力的作用下会带动支架板22b发生弯折,当外力被撤销后会再次复原。
具体工作流程如下:
在对输电线路上的金具进行喷涂锡合金溶液时,先对伸缩杆3与升缩缸5进行控制,使输电电线推动推板231带动伸缩机构232往右进行收缩,从而使缓冲弹簧233与外部的柔性遮挡层也随之收缩,然后输电线路在慢慢的进入导线槽24内部,在进去时,会向下挤压支架板22b,从而使支架板22b绕着弯折块22c向外发生弯折,其他没有发生弯折的支架板22b继续对其进行遮挡,当输电线路完全进入导线槽24内部时,缓冲弹簧233会带动伸缩机构232伸长,让吸合板234上的磁块34b吸附在遮挡盒21左侧的磁板上,在控制抽锡泵7对锡合金罐9内的溶液进行抽取,将抽取的溶液通过油管4输送到喷涂头2上,在由喷涂头2将锡合金溶液导入防扩散喷涂器1上,对导线槽24内的输电线路的金具外表面进行喷涂,使得锡合金能够实时的对金具的温度进行检测,而另外一部分没有喷涂在金具上的锡合金会喷洒在支架板22b与遮挡盒21内壁上,然后沿着支架板22b流下,顺着导流架22a滴入收集腔25内,收集腔25下方设有加热器,能够对上方的锡合金进行加热,防止锡合金发生凝固,然后在顺着收集腔25出口流出,当喷涂结束后,控制升缩缸5往下移动,使得输电线路挤压上端的遮挡机构22,从而让转动轴杆23b带动连接盘23c绕着遮挡盒21右侧内部转动,带动伸缩柱23a及外部的柔性遮挡层向上移动,从而使输电线路脱离导线槽24。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其结构包括防扩散喷涂器(1)、喷涂头(2)、伸缩杆(3)、油管(4)、升缩缸(5)、支撑架(6)、抽锡泵(7)、旋转器(8)、锡合金罐(9)、脚架(10)、转动架(11),所述喷涂头(2)嵌入安装于防扩散喷涂器(1)左侧,所述喷涂头(2)套合在伸缩杆(3)右侧,所述油管(4)嵌入安装于喷涂头(2)左侧,所述伸缩杆(3)左侧安装于支撑架(6)上方内部,所述油管(4)安装于抽锡泵(7)左出油孔上,所述升缩缸(5)上方与伸缩杆(3)左下方活动连接,所述转动架(11)机械连接于旋转器(8)上方,所述脚架(10)安装于旋转器(8)外环上,所述脚架(10)远离转动架(11)的一侧下方安装有万向轮,所述锡合金罐(9)右侧与转动架(11)左侧相连接,其特征在于:
所述防扩散喷涂器(1)包括遮挡盒(21)、遮挡机构(22)、上遮挡盖(23)、导线槽(24)、收集腔(25)、连接端口(26),所述遮挡机构(22)安装于遮挡盒(21)外端,所述上遮挡盖(23)放置于遮挡盒(21)上凹槽内,所述遮挡盒(21)与导线槽(24)为一体化结构,所述收集腔(25)位于遮挡盒(21)内部,所述连接端口(26)安装于遮挡盒(21)左侧;
所述上遮挡盖(23)包括推板(231)、伸缩机构(232)、缓冲弹簧(233)、吸合板(234),所述推板(231)下方与吸合板(234)上方相连接,所述伸缩机构(232)内侧安装有缓冲弹簧(233),所述缓冲弹簧(233)左侧与推板(231)右侧相连接;
所述伸缩机构(232)包括伸缩柱(23a)、转动轴杆(23b)、连接盘(23c),所述伸缩柱(23a)安装于连接盘(23c)左侧,所述转动轴杆(23b)固定连接于连接盘(23c)前后端。
2.根据权利要求1所述的一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其特征在于:所述吸合板(234)包括三角块(34a)、磁块(34b)、支架板(34c)、橡胶块(34d),所述磁块(34b)嵌入安装于支架板(34c)左侧,所述三角块(34a)占据了支架板(34c)左侧端面由下往上四分之三且通过电焊相连接,所述三角块(34a)下方分别设有橡胶块(34d)。
3.根据权利要求1所述的一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其特征在于:所述遮挡机构(22)包括遮挡板(221)、支块条(222),所述遮挡板(221)嵌入安装于支块条(222)内部且通过铆钉固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种高空作业自加热锡合金喷涂装置,其特征在于:所述遮挡板(221)包括导流架(22a)、支架板(22b)、弯折块(22c)、连接孔(22d),所述导流架(22a)右侧安装于支架板(22b)左侧且通过电焊相连接,所述弯折块(22c)安装于支架板(22b)之间且固定连接,所述支架板(22b)与连接孔(22d)为一体化结构。
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