CN110075625A - 可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器，解决了现有的气体过滤器在滤芯中容易发生气流紊流现象进而造成过滤环节压力损失大和滤芯更换频繁的问题。在滤芯（5）的上端入气口上连接有90度弧形弯管（7），90度弧形弯管（7）的另一端与喇叭口（6）的大端连接在一起，在滤芯（5）的下端设置有下封盖托盘（4），在下封盖托盘（4）的中央设置有圆锥状中心凸起（9），在圆锥状中心凸起（9）外侧的下封盖托盘（4）的盘中设置有环形排水通孔（10），在环形排水通孔（10）下方设置有储水盘（11）；在90度弧形弯管（7）内设置有气流分配弧形隔板（8）。压力损失小，提高了设备的整体运行性能和制气质量水平。
Description
技术领域
本发明涉及一种制氮、制氧及沼气的提纯装置，特别涉及一种提纯装置中的气体过滤器。
背景技术
在制氮、制氧及沼气提纯装置中，气体过滤器是用于过滤气源气体的专用设备，其功能是将气源气体中的水、油、尘等杂质过滤出去，以提高通过气体的洁净度；气体过滤系统是制备各类气体的重要先决保障部件，如果气源气体经过过滤系统后不能达到设计要求，含有水分及杂质的气体进入后续主机，就会将后续主机核心部件污染，因此，气体过滤器对整个提纯装置致关重要。现有技术的气体过滤器是通过设置多级过滤器实现对气源气体过滤的，现有的多级过滤器均是密闭型圆柱体形的筒状结构形式，在圆柱体形的过滤筒中，沿圆筒上下垂直方向中轴线设置有圆柱形过滤芯，在圆柱形过滤芯的顶端设置有气源压缩气体的引入口，在圆柱形过滤芯的底端设置有圆板形下封盖，气源压缩气体从过滤芯的引入口进入到过滤芯中，过滤后的气体从过滤芯的圆柱形外侧壁上滤出后，进入到密闭筒体中，再由筒壁上设置的出气口引出到气体过滤器外。气源压缩气体是空气经压缩机压缩后产生的，空气压缩中会产生高温高压，使压缩气体含有较高的水份，该气体经过过滤芯进行过滤时，会在过滤芯的外侧壁上凝结成水滴，水滴会附着在过滤芯外侧壁上，过滤芯工作一段时间后，附着的水滴就会向下沉积，造成过滤芯外侧的凝结滤层由下往上逐渐被水浸透，使其失去过滤功能，被浸透的过滤芯还会阻碍气体的顺畅通过，造成过滤器出气口的气流压力下降，直接导致输入到后续制气主机的气体压力降低，整机制气性能不达标，因此，工作一段时间后就必需停机进行过滤器滤芯的更换，既增加了生产维护费用，又降低了制气设备的生产效能。另外，在传统提纯装置的气体过滤器中，压缩空气是径直进入到滤芯中的，在空气的流道上设置有一个90度的转角，压缩空气通过该转角时，会急剧转弯，容易产生紊流，在滤芯中压缩空气流道的末端没有任何空气导流机构，压缩空气在此也容易生成紊流，进而造成过滤环节压力损失大，影响到整个提纯的生产效率。
发明内容
本发明提供了一种可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器，解决了现有的气体过滤器在滤芯中容易发生气流紊流现象进而造成过滤环节压力损失大和滤芯更换频繁的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
本发明的总体构思是：在滤芯中的过滤气路上采取导流、气流流量分配等措施，最大程度地避免进入滤芯中的压缩空气产生紊流现象；在滤芯底部设置积水导流盘，避免滤芯底端被积水浸泡现象发生。
一种可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器，包括密闭的过滤器圆柱筒筒体，在密闭的过滤器圆柱筒筒体上分别设置有压缩气体输入管和过滤后气体输出管，在密闭的过滤器圆柱筒筒体中设置有滤芯，在滤芯的上端入气口上连接有90度弧形弯管，90度弧形弯管的另一端与喇叭口的大端连接在一起，喇叭口的小端与压缩气体输入管连通在一起，在滤芯的下端设置有下封盖托盘，在下封盖托盘的中央设置有圆锥状中心凸起，圆锥状中心凸起嵌入到滤芯的下端中心孔中，在圆锥状中心凸起外侧的下封盖托盘的盘中设置有环形排水通孔，在环形排水通孔下方设置有储水盘；在90度弧形弯管内设置有气流分配弧形隔板。
在90度弧形弯管内设置有3块等间距布置的气流分配弧形隔板。
本发明气流分布符合流体特点，压力损失小，提高了设备的整体运行性能和制气质量水平，降低运行成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明的滤芯5与90度弧形弯管7及喇叭口6之间的连接结构示意图；
图3是本发明的下封盖托盘4的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器，包括密闭的过滤器圆柱筒筒体1，在密闭的过滤器圆柱筒筒体1上分别设置有压缩气体输入管2和过滤后气体输出管3，在密闭的过滤器圆柱筒筒体1中设置有滤芯5，在滤芯5的上端入气口上连接有90度弧形弯管7，90度弧形弯管7的另一端与喇叭口6的大端连接在一起，喇叭口6的小端与压缩气体输入管2连通在一起，在滤芯5的下端设置有下封盖托盘4，在下封盖托盘4的中央设置有圆锥状中心凸起9，圆锥状中心凸起9嵌入到滤芯5的下端中心孔中，在圆锥状中心凸起9外侧的下封盖托盘4的盘中设置有环形排水通孔10，在环形排水通孔10下方设置有储水盘11；在90度弧形弯管7内设置有气流分配弧形隔板8。
在90度弧形弯管7内设置有3块等间距布置的气流分配弧形隔板8。
将密闭的过滤器圆柱筒筒体1的壳体内进气口设计成“喇叭口”形状，压缩空气可流畅地进入到过滤器中，杜绝入口处紊流的产生，同时全流量设计的管口使得压缩空气由壳体流入滤芯时无任何限制；在滤芯5的上端入气口上连接的90度弧形弯管7在空气的流道上设置有一个90度转角，该转角使空气通过此地时急剧转弯，这个转角通常被认为是没有效率的转角，但这个没有效率的转角一直习惯地被应用在传统的空气过滤器中，本发明的过滤器通过一个平滑的90度弯头代替了传统的低效率转角，并在90度弧形弯管7中设置了一组气流分配弧形隔板8，分组引导压缩空气进入滤芯，最大程度地减少了压缩空气进入滤芯后紊流的产生，进而降低了过滤系统的压力损失；本发明在过滤器滤芯底部的下封盖托盘4的盘中设置有圆锥状中心凸起9也在滤芯末端起到了引导气流防止产生紊流的作用。在圆锥状中心凸起（9）外侧的下封盖托盘4的盘中设置的环形排水通孔10，在环形排水通孔10下方设置有储水盘11，使过滤芯外侧壁上向下沉积的水滴被及时排走，不会使过滤芯下部被水浸透。
Claims (2)
1.一种可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器，包括密闭的过滤器圆柱筒筒体（1），在密闭的过滤器圆柱筒筒体（1）上分别设置有压缩气体输入管（2）和过滤后气体输出管（3），在密闭的过滤器圆柱筒筒体（1）中设置有滤芯（5），其特征在于，在滤芯（5）的上端入气口上连接有90度弧形弯管（7），90度弧形弯管（7）的另一端与喇叭口（6）的大端连接在一起，喇叭口（6）的小端与压缩气体输入管（2）连通在一起，在滤芯（5）的下端设置有下封盖托盘（4），在下封盖托盘（4）的中央设置有圆锥状中心凸起（9），圆锥状中心凸起（9）嵌入到滤芯（5）的下端中心孔中，在圆锥状中心凸起（9）外侧的下封盖托盘（4）的盘中设置有环形排水通孔（10），在环形排水通孔（10）下方设置有储水盘（11）；在90度弧形弯管（7）内设置有气流分配弧形隔板（8）。
2.根据权利要求1所述的一种可减少压力损失并延长滤芯使用寿命的气体过滤器，其特征在于，在90度弧形弯管（7）内设置有3块等间距布置的气流分配弧形隔板（8）。
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